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用于修正對輪聯(lián)接時孔與平面不垂直的切削裝置制造方法

文檔序號:3133154閱讀:304來源:國知局
用于修正對輪聯(lián)接時孔與平面不垂直的切削裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于修正對輪聯(lián)接時孔與平面不垂直的切削裝置,包括定位軸、進給切削機構(gòu)和垂直參考機構(gòu),所述的進給切削機構(gòu)和垂直參考機構(gòu)安裝在定位軸上,進給切削機構(gòu)插入對輪連接孔中,當(dāng)垂直參考機構(gòu)測量到連接孔與平面不垂直時,所述的進給切削機構(gòu)對連接孔進行切削,直至連接孔與平面垂直為止。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有操作方便、勞動強度低,效率高等優(yōu)點。
【專利說明】 用于修正對輪聯(lián)接時孔與平面不垂直的切削裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種切削裝置,尤其是涉及一種用于修正對輪聯(lián)接時孔與平面不垂直的切削裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]我廠300MW汽輪機軸系每次檢修找中心后,都要對聯(lián)接軸系的對輪的銷柱螺栓孔進行鉸孔,再根據(jù)實際孔徑配銷柱螺栓,從而保證軸系中心的穩(wěn)定。在鉸孔的過程中由于定位不準(zhǔn)或鉸削量過大而造成鉸制出的孔的軸線與對輪的平面不垂直,銷柱螺栓的受壓面與相接觸的對輪受壓面形成一個夾角,當(dāng)鎖緊銷柱螺栓時與對輪產(chǎn)生徑向推力,對輪發(fā)生徑向位移,破壞原已找正的軸系中心,這種情況是不允許存在的。
[0003]一般的處理方法是以對輪受壓面為基準(zhǔn)再進行鉸孔,修復(fù)孔的軸線與對輪受壓面的垂直度。但是在檢修現(xiàn)場缺少專用金加工設(shè)備,使鉸刀定位很困難,鉸制出的孔會再次產(chǎn)生與對輪的平面不垂直的情況,而且工作量較大。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種操作方便、勞動強度低,效率高的用于修正對輪聯(lián)接時孔與平面不垂直的切削裝置。
[0005]本實用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0006]一種用于修正對輪聯(lián)接時孔與平面不垂直的切削裝置,其特征在于,包括定位軸、進給切削機構(gòu)和垂直參考機構(gòu),所述的進給切削機構(gòu)和垂直參考機構(gòu)安裝在定位軸上,進給切削機構(gòu)插入對輪連接孔中,當(dāng)垂直參考機構(gòu)測量到連接孔與平面不垂直時,所述的進給切削機構(gòu)對連接孔進行切削,直至連接孔與平面垂直為止。
[0007]所述的進給切削機構(gòu)包括依次安裝在定位軸上的進刀螺母、平面軸承和旋轉(zhuǎn)刀軸,所述的旋轉(zhuǎn)刀軸插入對輪連接孔中。
[0008]所述的旋轉(zhuǎn)刀軸上裝有白鋼刀桿。
[0009]所述的旋轉(zhuǎn)刀軸與對輪連接孔的間隙為0 0.02mm。
[0010]所述的旋轉(zhuǎn)刀軸通過扳手轉(zhuǎn)動,從而使白鋼刀桿對平面進行切削。
[0011 ] 所述的垂直參考機構(gòu)包括墊片、直角固定座和軸向固定螺母,所述的軸向固定螺母通過墊片將直角固定座固定在定位軸上。
[0012]所述的直角固定座的水平段通過固定螺母固定在水平面上。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有以下優(yōu)點:
[0014]I)操作方便,通過一次操作就能確保修正孔的軸線與對輪的平面垂
[0015]直。
[0016]2)勞動強度低,效率高。
【專利附圖】

【附圖說明】[0017]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖1中,I為旋轉(zhuǎn)刀軸、2為平面軸承、3為軸向定位螺母、4為墊片、5為進刀螺母、6為白鋼刀桿、7為定位軸、8為固定螺栓、9為直角固定座、10和11為相聯(lián)結(jié)的對輪。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細說明。本實施例以本實用新型技術(shù)方案為前提進行實施,給出了詳細的實施方式和具體的操作過程,但本實用新型的保護范圍不限于下述的實施例。
[0020]實施例
[0021]如圖1所示,一種用于修正對輪聯(lián)接時孔與平面不垂直的切削裝置,包括定位軸
7、進給切削機構(gòu)和垂直參考機構(gòu),所述的進給切削機構(gòu)和垂直參考機構(gòu)安裝在定位軸7上,進給切削機構(gòu)插入對輪連 接孔中,當(dāng)垂直參考機構(gòu)測量到連接孔與平面不垂直時,所述的進給切削機構(gòu)對連接孔進行切削,直至連接孔與平面垂直為止。
[0022]所述的進給切削機構(gòu)包括依次安裝在定位軸上的進刀螺母5、平面軸承3和旋轉(zhuǎn)刀軸I,所述的旋轉(zhuǎn)刀軸I插入對輪連接孔中。
[0023]所述的旋轉(zhuǎn)刀軸I上裝有白鋼刀桿6。所述的旋轉(zhuǎn)刀軸與I對輪連接孔的間隙為(60.02 mm。所述的旋轉(zhuǎn)刀軸I通過扳手轉(zhuǎn)動,從而使白鋼刀桿6對平面進行切削。所述的垂直參考機構(gòu)包括墊片4、直角固定座9和軸向固定螺母3,所述的軸向固定螺母3通過墊片4將直角固定座9固定在定位軸7上。所述的直角固定座9的水平段通過固定螺母8固定在水平面上。
[0024]所述的旋轉(zhuǎn)刀軸I每轉(zhuǎn)動一圈,轉(zhuǎn)動進刀螺母5,使旋轉(zhuǎn)刀軸I向切削平面軸向移動約0.15mm至0.30mm。重復(fù)上一步操作,直至對輪的受壓面修至與柱銷孔垂直。
【權(quán)利要求】
1.一種用于修正對輪聯(lián)接時孔與平面不垂直的切削裝置,其特征在于,包括定位軸、進給切削機構(gòu)和垂直參考機構(gòu),所述的進給切削機構(gòu)和垂直參考機構(gòu)安裝在定位軸上,進給切削機構(gòu)插入對輪連接孔中,當(dāng)垂直參考機構(gòu)測量到連接孔與平面不垂直時,所述的進給切削機構(gòu)對連接孔進行切削,直至連接孔與平面垂直為止。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于修正對輪聯(lián)接時孔與平面不垂直的切削裝置,其特征在于,所述的進給切削機構(gòu)包括依次安裝在定位軸上的進刀螺母、平面軸承和旋轉(zhuǎn)刀軸,所述的旋轉(zhuǎn)刀軸插入對輪連接孔中。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于修正對輪聯(lián)接時孔與平面不垂直的切削裝置,其特征在于,所述的旋轉(zhuǎn)刀軸上裝有白鋼刀桿。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于修正對輪聯(lián)接時孔與平面不垂直的切削裝置,其特征在于,所述的旋轉(zhuǎn)刀軸與對輪連接孔的間隙為0 0.02mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于修正對輪聯(lián)接時孔與平面不垂直的切削裝置,其特征在于,所述的旋轉(zhuǎn)刀軸通過扳手轉(zhuǎn)動,從而使白鋼刀桿對平面進行切削。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于修正對輪聯(lián)接時孔與平面不垂直的切削裝置,其特征在于,所述的垂直參考機構(gòu)包括墊片、直角固定座和軸向固定螺母,所述的軸向固定螺母通過墊片將直角固定座固定在定位軸上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于修正對輪聯(lián)接時孔與平面不垂直的切削裝置,其特征在于,所述的直角固定座的水平段通過固定螺母固定在水平面上。
【文檔編號】B23D75/00GK203725914SQ201420068115
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年2月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月17日
【發(fā)明者】趙立懷, 徐峰, 方平 申請人:中電華元核電工程技術(shù)有限公司
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