一種旋轉(zhuǎn)式焊臺(tái)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型一種旋轉(zhuǎn)式焊臺(tái)，包括機(jī)架、以及用于帶動(dòng)待焊工件轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架包括底座和斜支架，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括至少兩個(gè)摩擦滾輪，所述摩擦滾輪設(shè)置于斜支架的前側(cè)，在高度方向上，所述摩擦滾輪設(shè)置于斜支架的下方，所述摩擦滾輪連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置于斜支架的背側(cè)，采用這樣的結(jié)構(gòu)，通過摩擦滾輪與待焊工件的側(cè)壁滾動(dòng)摩擦的方式、帶動(dòng)待焊工件在斜支架的平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，尤其適用于對端板組件360°旋轉(zhuǎn)焊接，焊接前將待焊工件裝好后通過吊裝的方式裝載到摩擦滾輪上，然后啟動(dòng)電機(jī)調(diào)整至合適轉(zhuǎn)速后即可進(jìn)行焊接，操作簡便，切驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)簡單，待焊工件不斷旋轉(zhuǎn)，不易焊液不易斜流。
【專利說明】一種旋轉(zhuǎn)式焊臺(tái)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種端板等組件360°旋轉(zhuǎn)焊接裝置，特別是一種旋轉(zhuǎn)式焊臺(tái)。
【背景技術(shù)】
[0002]焊接旋轉(zhuǎn)平臺(tái)主要由旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)構(gòu)成，主要用于圓形、環(huán)形、圓柱形管件的焊縫的焊接，其主要功能是將工件回轉(zhuǎn)，從而順利施焊、完成工件上環(huán)形焊縫，主要應(yīng)用于機(jī)械、化工、船廠、汽車配件、焊接焊割、電工、電氣、機(jī)電及各類儀器、儀表等領(lǐng)域。
[0003]現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)焊接平臺(tái)通常包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置和焊接裝置，驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤相對于機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)，為了能夠滿足實(shí)際焊接角度等需求、達(dá)到更好的焊接效果、易于操作，通常將轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)面傾斜設(shè)置，使得轉(zhuǎn)盤在傾斜于水平面的平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0004]然而，這樣結(jié)構(gòu)的不足之處在于:在焊接過程中，焊液容易沿斜面流動(dòng)，現(xiàn)有的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且在焊接過程中，由于待焊工件長時(shí)間靜置、焊液容易斜流，并且還存在操作繁瑣等不足之處。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于:針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種操作便捷、結(jié)構(gòu)簡單、尤其是能夠避免焊液定向斜流的旋轉(zhuǎn)式焊臺(tái)。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
[0007]—種旋轉(zhuǎn)式焊臺(tái)，包括機(jī)架、以及用于帶動(dòng)待焊工件轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架包括底座和斜支架，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括至少兩個(gè)摩擦滾輪，所述摩擦滾輪設(shè)置于斜支架的前偵牝在高度方向上，所述摩擦滾輪設(shè)置于斜支架的下方，所述摩擦滾輪連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置于斜支架的背側(cè)。
[0008]采用這樣的結(jié)構(gòu)，通過摩擦滾輪與待焊工件的側(cè)壁滾動(dòng)摩擦的方式、帶動(dòng)待焊工件在斜支架的平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，尤其適用于對端板組件360°旋轉(zhuǎn)焊接，焊接前將待焊工件裝好后通過吊裝的方式裝載到摩擦滾輪上，然后啟動(dòng)電機(jī)調(diào)整至合適轉(zhuǎn)速后即可進(jìn)行焊接，操作簡便，切驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)簡單，待焊工件不斷旋轉(zhuǎn)，不易焊液不易斜流。
[0009]優(yōu)選的，所述斜支架的前側(cè)還設(shè)置有若干個(gè)支撐滾輪。采用這樣的結(jié)構(gòu)，能夠更加穩(wěn)定地對待焊工件進(jìn)行支撐。
[0010]優(yōu)選的，所述摩擦滾輪的軸向與斜支架相互垂直。采用這樣的結(jié)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)力能夠更加精確地沿待焊工件的切向施加推力。
[0011 ] 優(yōu)選的，所述斜支架的前側(cè)固定設(shè)置有軸承座固定板，所述軸承座固定板上設(shè)置有第一軸承座和第二軸承座，所述第一軸承座和第二軸承座分別設(shè)置于摩擦滾輪的軸向兩端部，所述第一軸承座、第二軸承座與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸之間設(shè)置有軸承。采用這樣的結(jié)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)裝置的使用壽命更長，并且結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定。
[0012]優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸端部設(shè)置有蓋板。
[0013]綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是:通過摩擦滾輪與待焊工件的側(cè)壁滾動(dòng)摩擦的方式、帶動(dòng)待焊工件在斜支架的平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，尤其適用于對端板組件360°旋轉(zhuǎn)焊接，焊接前將待焊工件裝好后通過吊裝的方式裝載到摩擦滾輪上，然后啟動(dòng)電機(jī)調(diào)整至合適轉(zhuǎn)速后即可進(jìn)行焊接，操作簡便，切驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)簡單，待焊工件不斷旋轉(zhuǎn)，不易焊液不易斜流。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為圖1中A向示意圖；
[0016]圖3為圖1中B部分局部放大示意圖。
[0017]圖中標(biāo)記:機(jī)架一I ;底座一Ia ;斜支架一Ib ;待焊工件一2 ;摩擦滾輪一3 ;驅(qū)動(dòng)電機(jī)一4 ;支撐滾輪一5 ;軸承座固定板一6 ;第一軸承座一7a ;第二軸承座一7b ;軸承一8 ;蓋板一9。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型作詳細(xì)的說明。
[0019]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0020]如圖1至圖3所示，本實(shí)施例一種旋轉(zhuǎn)式焊臺(tái)，包括機(jī)架1、以及用于帶動(dòng)待焊工件2轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，待焊工件2為盤狀，機(jī)架I包括底座Ia和斜支架lb，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括至少兩個(gè)摩擦滾輪3，摩擦滾輪3設(shè)置于斜支架Ib的前側(cè)，在高度方向上，摩擦滾輪3設(shè)置于斜支架Ib的下方，摩擦滾輪3連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)4，驅(qū)動(dòng)電機(jī)4設(shè)置于斜支架Ib的背側(cè)，采用這樣的結(jié)構(gòu)，通過摩擦滾輪3與待焊工件2的側(cè)壁滾動(dòng)摩擦的方式、帶動(dòng)待焊工件2在斜支架Ib的平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，尤其適用于對端板組件360°旋轉(zhuǎn)焊接，焊接前將待焊工件2裝好后通過吊裝的方式裝載到摩擦滾輪3上，然后啟動(dòng)電機(jī)調(diào)整至合適轉(zhuǎn)速后即可進(jìn)行焊接，操作簡便，切驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)簡單，待焊工件2不斷旋轉(zhuǎn)，不易焊液不易斜流，本實(shí)施例中，斜支架Ib的前側(cè)還設(shè)置有若干個(gè)支撐滾輪5。采用這樣的結(jié)構(gòu)，能夠更加穩(wěn)定地對待焊工件2進(jìn)行支撐，本實(shí)施例中，摩擦滾輪3的軸向與斜支架Ib相互垂直。采用這樣的結(jié)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)力能夠更加精確地沿待焊工件2的切向施加推力，本實(shí)施例中，斜支架Ib的前側(cè)固定設(shè)置有軸承座固定板6，軸承座固定板6上設(shè)置有第一軸承座7a和第二軸承座7b，第一軸承座7a和第二軸承座7b分別設(shè)置于摩擦滾輪3的軸向兩端部，第一軸承座7a、第二軸承座7b與驅(qū)動(dòng)電機(jī)4的驅(qū)動(dòng)軸之間設(shè)置有軸承8。采用這樣的結(jié)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)裝置的使用壽命更長，并且結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，本實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)電機(jī)4的驅(qū)動(dòng)軸端部設(shè)置有蓋板9。
[0021]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種旋轉(zhuǎn)式焊臺(tái)，包括機(jī)架、以及用于帶動(dòng)待焊工件轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述機(jī)架包括底座和斜支架，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括至少兩個(gè)摩擦滾輪，所述摩擦滾輪設(shè)置于斜支架的前側(cè)，在高度方向上，所述摩擦滾輪設(shè)置于斜支架的下方，所述摩擦滾輪連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置于斜支架的背側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式焊臺(tái)，其特征在于:所述斜支架的前側(cè)還設(shè)置有若干個(gè)支撐滾輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式焊臺(tái)，其特征在于:所述摩擦滾輪的軸向與斜支架相互垂直。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式焊臺(tái)，其特征在于:所述斜支架的前側(cè)固定設(shè)置有軸承座固定板，所述軸承座固定板上設(shè)置有第一軸承座和第二軸承座，所述第一軸承座和第二軸承座分別設(shè)置于摩擦滾輪的軸向兩端部，所述第一軸承座、第二軸承座與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸之間設(shè)置有軸承。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的旋轉(zhuǎn)式焊臺(tái)，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸端部設(shè)置有蓋板。
【文檔編號】B23K37/047GK203664999SQ201420054249
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2014年1月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月28日
【發(fā)明者】祝麗蓉, 楊泓, 盧映輝, 杜娟, 何葉, 于偉 申請人:成都久和建設(shè)設(shè)備有限責(zé)任公司