液壓站集中潤滑系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種液壓站集中潤滑系統(tǒng)，包括液壓站、疊加式過濾器、減壓閥、壓力表、換向閥、壓力繼電器、加壓式定量注油分配器、管路和接頭等；本實用新型可減少潤滑系統(tǒng)的動力源，以換向閥的動作替代傳統(tǒng)集中潤滑方式中潤滑泵的啟停，有效控制潤滑油供給的頻率與供給的時間，并配以加壓式定量分配器來精確控制每個潤滑點的供油量，換向閥有卸荷作用來保證加壓式定量分配器能完成完整的動作循環(huán)，壓力繼電器則可監(jiān)控潤滑劑在系統(tǒng)中流動狀況。本實用新型集成液壓和潤滑于一體，降低了采購、制造成本，同時有助于提升液壓潤滑系統(tǒng)的可靠性。
【專利說明】液壓站集中潤滑系統(tǒng)
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機床的液壓與潤滑設備【技術領域】，具體說是一種液壓站集成集中潤滑系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]機床設備具有良好的潤滑，對于減少摩擦副的磨損、延長機床運行壽命、預防事故、降低備件消耗、提高設備完好率、節(jié)約能源等都是十分必要的。由于現(xiàn)代機床制造技術的高速發(fā)展，人工加油及簡單的循環(huán)型潤滑已不能滿足各種機械設備的需要，特別是油劑不能回收的摩擦副，油劑過多造成能源浪費、產(chǎn)生附加熱量及環(huán)境污染，油劑過少則造成干摩擦降低摩擦副的精度和壽命，因此需要提高機械設備潤滑過程的機械化、自動化、自能化。獨立的集中潤滑系統(tǒng)增加了新的動力單元，體積大，成本高，如把集中潤滑系統(tǒng)集成到液壓系統(tǒng)中，則可解決上述問題，對整個液壓和潤滑系統(tǒng)起到優(yōu)化作用。集中潤滑系統(tǒng)是由潤滑泵裝置向潤滑系統(tǒng)主油路供送的壓力油劑經(jīng)分配器向各摩擦副作周期性的適量配油，使摩擦表面保持清潔的油膜。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述技術問題，本實用新型的目的是解決液壓站與集中潤滑系統(tǒng)的集成問題，公開一種降低了成本，提升了液壓潤滑系統(tǒng)的可靠性的液壓站集中潤滑系統(tǒng)。以疊加式過濾器替代傳統(tǒng)集中潤滑系統(tǒng)中的精過濾器，對液壓油進行精過濾用于導軌絲杠的潤滑；通過控制換向閥的動作頻率及動作時間來替代傳統(tǒng)集中潤滑方式中潤滑泵的啟停，從而有效控制潤滑油供給的頻率與周期，并在系統(tǒng)中配備加壓式定量分配器來精確控制每個潤滑點的供油量，換向閥要有卸荷作用來保證加壓式定量分配器能完成動作循環(huán)，即加壓式定量分配器在液壓系統(tǒng)加壓時儲油，在液壓系統(tǒng)卸荷時注油；在液壓系統(tǒng)中設置壓力繼電器監(jiān)測系統(tǒng)的斷流與失壓，一旦潤滑系統(tǒng)發(fā)生異常時，主機的控制系統(tǒng)就能發(fā)出報警或停止主機運行，以便進行及時維修。具體技術方案為:
[0004]一種液壓站集中潤滑系統(tǒng)，包括液壓站、疊加式過濾器、減壓閥、壓力表、換向閥、壓力繼電器、加壓式定量注油分配器、管路和接頭等；壓力表與減壓閥連接；換向閥分別與減壓閥和回油管連接；液壓油由液壓站的泵站壓出流經(jīng)疊加式過濾器，對液壓油進行精過濾再由減壓閥把液壓系統(tǒng)的壓力油降低到潤滑系統(tǒng)適合的油壓，再通過換向閥將油輸送到加壓式定量注油分配器；由加壓式定量注油分配器把適量的潤滑油供送到機床的摩擦副中。
[0005]閥組可固定在任意位置，閥組中有一組閥來實現(xiàn)集中潤滑功能，疊加式過濾器固定在閥塊上，減壓閥疊加安裝在疊加式過濾器上，在減壓閥上外接壓力表，換向閥疊加安裝在減壓閥上，并在閥塊上裝配壓力繼電器。
[0006]由加壓式定量注油分配器將適量的潤滑油用于導軌絲杠的潤滑。
[0007]由壓力繼電器監(jiān)控潤滑油在管路系統(tǒng)中失壓、斷流，主機的控制系統(tǒng)控制潤滑系統(tǒng)運行。
[0008]本實用新型中，以換向閥的動作替代傳統(tǒng)集中潤滑方式中潤滑泵的啟停，并具備卸荷功能。
[0009]本實用新型的有益效果為:
[0010]液壓系統(tǒng)與集中潤滑系統(tǒng)的集成化裝置結構簡單，控制方便，生產(chǎn)采購成本低，穩(wěn)定可靠，故障率低，使用壽命長，互換性與通用化性好，損壞部件便于替換，并具有傳統(tǒng)集中潤滑系統(tǒng)同樣的注油精確性，潤滑效果好。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型原理圖；
[0012]圖2是加壓式定量注油分配器示意圖；
[0013]圖3是液壓站外形圖；
[0014]圖4是本實用新型的集中潤滑系統(tǒng)部分的裝配圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖具體說明本實用新型，如圖1-圖4所示，本實用新型包括液壓站1、疊加式過濾器2、減壓閥3、壓力表4、換向閥5、壓力繼電器6、加壓式定量注油分配器7、管路和接頭等；壓力表4與減壓閥3連接；換向閥5分別與減壓閥3和回油管連接；液壓油由液壓站I的泵站壓出流經(jīng)疊加式過濾器2，對液壓油進行精過濾再由減壓閥3把液壓系統(tǒng)的壓力油降低到潤滑系統(tǒng)適合的油壓，再通過換向閥5將油輸送到加壓式定量注油分配器7 ；由加壓式定量注油分配器7把適量的潤滑油供送到機床的摩擦副中。
[0016]閥組可固定在任意位置，閥組中有一組閥來實現(xiàn)集中潤滑功能，如圖3、圖4所示，疊加式過濾器2固定在閥塊8上，減壓閥3疊加安裝在疊加式過濾器2上，在減壓閥3上外接壓力表4，換向閥5疊加安裝在減壓閥3上，并在閥塊8上裝配壓力繼電器6。
[0017]由圖2所示，由加壓式定量注油分配器7將適量的潤滑油用于導軌絲杠的潤滑。
[0018]由壓力繼電器6監(jiān)控潤滑油在管路系統(tǒng)中失壓、斷流，主機的控制系統(tǒng)控制潤滑系統(tǒng)運行。
[0019]本實用新型中，以換向閥5的動作替代傳統(tǒng)集中潤滑方式中潤滑泵的啟停，并具備卸荷功能。
[0020]本實施例中的所有部件均可采用市售產(chǎn)品。
[0021]本實用新型的工作原理為:
[0022]液壓油由泵站壓出流經(jīng)疊加式過濾器，對液壓油進行精過濾用于導軌絲杠潤滑，減壓閥把液壓系統(tǒng)的壓力油降低到潤滑系統(tǒng)適合的油壓，通過控制換向閥的動作次數(shù)及動作周期來控制潤滑油供給頻率與時間，換向閥復位時起到潤滑系統(tǒng)卸荷作用，以確保加壓式定量分配器能完成一次動作循環(huán)，由壓力繼電器監(jiān)控潤滑油在管路系統(tǒng)中流動狀況，最后，由加壓式定量注油分配器把適量的潤滑油供送到機床的摩擦副中。
【權利要求】
1.一種液壓站集中潤滑系統(tǒng)，其特征在于:包括液壓站(I)、疊加式過濾器(2)、減壓閥(3)、壓力表(4)、換向閥(5)、壓力繼電器(6)、加壓式定量注油分配器(7)、管路和接頭等；壓力表(4)與減壓閥(3)連接；換向閥(5)分別與減壓閥(3)和回油管連接；液壓油由液壓站(I)的泵站壓出流經(jīng)疊加式過濾器(2)，對液壓油進行精過濾再由減壓閥(3)把液壓系統(tǒng)的壓力油降低到潤滑系統(tǒng)適合的油壓，再通過換向閥(5)將油輸送到加壓式定量注油分配器(7);由加壓式定量注油分配器(7)把適量的潤滑油供送到機床的摩擦副中。
2.根據(jù)權利I所述的液壓站集中潤滑系統(tǒng)，其特征在于:疊加式過濾器(2)固定在閥塊(8)上，減壓閥(3)疊加安裝在疊加式過濾器(2)上，在減壓閥(3)上外接壓力表(4)，換向閥(5)疊加安裝在減壓閥(3)上，并在閥塊(8)上裝配壓力繼電器(6)。
【文檔編號】B23Q11/12GK203792098SQ201420052145
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年1月27日 優(yōu)先權日:2014年1月27日
【發(fā)明者】肖泉陽, 孔祥志, 李兆維, 楊迪, 狄子建, 金鐵, 孫進, 郗景河, 佟永忠, 王秋穎, 曹陽, 曹眾 申請人:沈機集團（香港）有限公司