壓力機(jī)熱鐓模座的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種壓力機(jī)熱鐓模座，包括打料桿（1）、上模板（3）、上固定座（5）、上背帽（7）、下背帽（8）、下固定座（10）、頂桿套（11）、下模板（12），模柄（2）、墊板A（4）、上固定座（5）分別固緊在上模板（3）上，下固定座（10）固定在下模板（12）上，其特征在于：打料桿（1）裝在模柄（2）內(nèi)，導(dǎo)向套（6）置于上固定座（5）內(nèi)，上背帽（7）與上固定座（5）螺紋連接，頂桿套（11）裝入下模板（12）內(nèi)，頂料桿（13）置于頂桿套（11）內(nèi),下墊套（14）裝在頂桿套（11）上側(cè)，固定套（9）置于下固定座（10）內(nèi)，上固定座（5）和下固定座（10）內(nèi)設(shè)有模具。本實(shí)用新型精確度高、簡單方便、安全實(shí)用。
【專利說明】壓力機(jī)熱鐓模座

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型屬于模座機(jī)件【技術(shù)領(lǐng)域】，具體來說涉及一種壓力機(jī)熱鐓模座。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前，緊固件頭部的變形，根據(jù)頭部形狀和加工要求，一般分為上模成型和下模成 型，不同的成型方式需用不同的模座，成型方式改變就需要更換相應(yīng)的模座，特別是標(biāo)準(zhǔn)件 行業(yè)，加工產(chǎn)品經(jīng)常變換導(dǎo)致模座也常換，頻繁更換不僅浪費(fèi)時(shí)間，上、下模座不易找準(zhǔn)中 心，影響產(chǎn)品頭部與桿的同心度，還很不安全，模座將近一百來斤，搬上搬下容易扎傷人，還 有調(diào)整上、下模座同心度時(shí)，如果控制不好，上、下模座相碰撞，容易使蹦塊飛出傷人，造成 安全事故。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實(shí)用新型的目的在于克服上述缺點(diǎn)而提供的一種精確度高、裝卸方便、安全實(shí) 用的壓力機(jī)熱鐓模座。
[0004] 本實(shí)用新型目的及解決其主要技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：
[0005] 本實(shí)用新型的壓力機(jī)熱鐓模座，包括打料桿、上模板、上固定座、上背帽、下背帽、 下固定座、頂桿套、下模板、頂料桿，模柄、墊板A、上固定座分別固緊在上模板上，下固定座 固定在下模板上，其中：打料桿裝在模柄內(nèi)，導(dǎo)向套置于上固定座內(nèi)部，上背帽與上固定座 螺紋連接，頂桿套裝入下模板內(nèi)，頂料桿置于頂桿套內(nèi)，下墊套裝在頂桿套上側(cè)，固定套置 于下固定座內(nèi)，下背帽與下固定座螺紋連接，上固定座和下固定座內(nèi)設(shè)有模具。
[0006] 上述壓力機(jī)熱鐓模座，其中：所述模具為上模成型模具包括固定板、下模、組合凹 模、上頂桿、墊套、墊片，固定板裝在固定套內(nèi)部，固定板內(nèi)設(shè)置有下模，下模的上部套接在 組合凹模內(nèi)，組合凹模內(nèi)裝有上頂桿，組合凹模上端裝有墊套，上頂桿上部安裝墊片，墊套 置于上固定座內(nèi)部，墊片裝在墊套內(nèi)部。
[0007] 上述壓力機(jī)熱鐓模座，其中：所述下模包括模芯A和外套A，模芯A過盈裝入外套
[0008] 上述壓力機(jī)熱鐓模座，其中：所述組合凹模包括模芯C、環(huán)套、鋼墊和螺栓，模芯C 裝入環(huán)套后，與鋼墊通過螺栓連接。
[0009] 上述壓力機(jī)熱鐓模座，其中：螺栓為三個(gè)。
[0010] 上述壓力機(jī)熱鐓模座，其中：螺栓饒中心均勻排布。
[0011] 上述壓力機(jī)熱鐓模座，其中：所述模具為下模成型模具包括模墊、組合凸模、陽模 套、陽模、墊板B，模墊裝在固定套內(nèi)部，組合凸模裝在模墊上部，陽模套置于上固定座內(nèi)部， 陽模套內(nèi)部裝有陽模，陽模頂部裝有墊板B。
[0012] 上述壓力機(jī)熱鐓模座，其中：所述模墊包括模芯B和外套B，模芯B過盈裝入外套 B〇
[0013] 本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果。由以上技術(shù)方案可知， 利用該壓力機(jī)熱鐓模座，第一次安裝把上、下模座的同心度調(diào)整好固緊后，模座一般不會移 動(dòng)，能很好的保證上、下模座的同心度和模座部件的精度，更好的保證了熱鐓產(chǎn)品的頭部與 桿部的同心度要求；加工產(chǎn)品時(shí)不需要更換模座，只需更換相應(yīng)的專用模具，方便、快捷還 很安全，同時(shí)節(jié)省了勞動(dòng)力，效率較高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014] 下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0015] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016] 圖2為上模成型的使用狀態(tài)圖；
[0017] 圖3為下模成型的使用狀態(tài)圖；
[0018] 圖4為下模的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019] 圖5為組合凹模的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020] 圖6為圖5的右視圖；
[0021] 圖7為模墊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022] 圖中標(biāo)識：
[0023] 1、打料桿；2、模柄；3、上模板；4、墊板A;5、上固定座；6、導(dǎo)向套；7、上背帽；8、下 背帽；9、固定套；10、下固定座；11、頂桿套；12、下模板；13、頂料桿；14、下墊套；15、下頂 桿；16、固定板；17、下模；18、組合凹模；19、上頂桿；20、墊套；21、墊片；22、氣動(dòng)裝置；23、 模墊；24、組合凸模；25、陽模套；26、陽模；27、墊板B;28、模芯A;29、外套A;30、模芯C;31、 環(huán)套；32、鋼墊；33、螺栓；34、模芯B;35、外套B。

【具體實(shí)施方式】
[0024] 以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對依據(jù)本實(shí)用新型提出的壓力機(jī)熱鐓模座具體實(shí)施 方式、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。
[0025] 實(shí)施例1:上模成型壓力機(jī)熱鐓模座
[0026] 參見圖1至圖7,本實(shí)用新型的壓力機(jī)熱鐓模座，包括包括打料桿1、上模板3、上固 定座5、上背帽7、下背帽8、下固定座10、頂桿套11、下模板12、頂料桿13,模柄2、墊板A4、 上固定座5分別固緊在上模板3上，下固定座10固定在下模板12上，其中：打料桿1裝在 模柄2內(nèi)，導(dǎo)向套6置于上固定座5內(nèi)部，上背帽7與上固定座5螺紋連接，頂桿套11裝 入下模板12內(nèi)，頂料桿13置于頂桿套11內(nèi)，下墊套14裝在頂桿套11上側(cè)，固定套9置 于下固定座10內(nèi)，下背帽8與下固定座10螺紋連接，上固定座5和下固定座10內(nèi)設(shè)有模 具。所述模具為上模成型模具包括固定板16、下模17、組合凹模18、上頂桿19、墊套20、墊 片21，固定板16裝在固定套9內(nèi)部，固定板16內(nèi)設(shè)置有下模17,下模17的上部套接在組 合凹模18內(nèi)，組合凹模18內(nèi)裝有上頂桿19,組合凹模18上端裝有墊套20,上頂桿19上部 安裝墊片21，墊套20置于上固定座5內(nèi)部，墊片21裝在墊套20內(nèi)部。所述下模17包括模 芯A28和外套A29,模芯A28過盈裝入外套A29。所述組合凹模18包括模芯C30、環(huán)套31、 鋼墊32和螺栓33,模芯C30裝入環(huán)套31后，與鋼墊32通過螺栓33連接。螺栓33為三個(gè)。 螺栓33饒中心均勻排布。
[0027] 實(shí)施例2:下模成型壓力機(jī)熱鐓模座
[0028] 參見圖1至圖7,實(shí)用新型的壓力機(jī)熱鐓模座，包括打料桿1、上模板3、上固定座 5、上背帽7、下背帽8、下固定座10、頂桿套11、下模板12、頂料桿13,模柄2、墊板A4、上固 定座5分別固緊在上模板3上，下固定座10固定在下模板12上，其中：打料桿1裝在模柄 2內(nèi)，導(dǎo)向套6置于上固定座5內(nèi)部，上背帽7與上固定座5螺紋連接，頂桿套11裝入下模 板12內(nèi)，頂料桿13置于頂桿套11內(nèi)，下墊套14裝在頂桿套11上側(cè)，固定套9置于下固 定座10內(nèi)，下背帽8與下固定座10螺紋連接，上固定座5和下固定座10內(nèi)設(shè)有模具。所 述模具為下模成型模具包括模墊23、組合凸模24、陽模套25、陽模26、墊板B27,模墊23裝 在固定套9內(nèi)部，組合凸模24裝在模墊23上部，陽模套25置于上固定座5內(nèi)部，陽模套25 內(nèi)部裝有陽模26,陽模26頂部裝有墊板B27。所述模墊23包括模芯B34和外套B35,模芯 B34過盈裝入外套B35。
[0029] 使用時(shí)，若需選取上模成型加工，則選用上模成型專用模具，把墊套20放在組合 凹模18上，放進(jìn)上頂桿19和墊片21，置入上固定座5內(nèi)，再把導(dǎo)向套6放入，用上背帽7擰 緊，下頂桿15放入下墊套14內(nèi)，下模17放在下墊套14上，套上固定板16,用固定套9壓 緊，擰緊下背帽8。壓力機(jī)錘頭向下滑動(dòng)的過程中，下模17穿過導(dǎo)向套6,其上端面與組合 凹模18相接觸，下模17的孔和組合凹模18的型腔構(gòu)成整體型腔，也就完成了產(chǎn)品的鐓制。 產(chǎn)品靠氣動(dòng)裝置22帶動(dòng)頂料桿13和下頂桿15頂出。
[0030] 若需選取下模成型加工，則選用下模成型專用模具，把陽模26放入陽模套25內(nèi)， 墊板B27放在陽模26上，置入上固定座5,用上背帽7擰緊，下頂桿15放入下墊套14內(nèi)，模 墊23、組合凸模24放入下固定座10,用固定套9壓緊，擰緊下背帽8。模墊23隨壓力機(jī)錘 頭向下滑動(dòng)沖進(jìn)組合凸模24,即可完成產(chǎn)品的鐓制。產(chǎn)品靠氣動(dòng)裝置22帶動(dòng)頂料桿13和 下頂桿15頂出。
[0031] 以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型作任何形式上 的限制，任何未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例 所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種壓力機(jī)熱鐓模座，包括打料桿（1)、上模板（3)、上固定座（5)、上背帽（7)、下背 帽（8)、下固定座（10)、頂桿套（11)、下模板（12)、頂料桿（13)，模柄（2)、墊板A(4)、上固定 座（5)分別固緊在上模板（3)上，下固定座（10)固定在下模板（12)上，其特征在于：打料桿 (1)裝在模柄（2)內(nèi)，導(dǎo)向套（6)置于上固定座（5)內(nèi)部，上背帽（7)與上固定座（5)螺紋連 接，頂桿套（11)裝入下模板（12)內(nèi)，頂料桿（13)置于頂桿套（11)內(nèi)，下墊套（14)裝在頂 桿套（11)上側(cè)，置于下固定座（10)內(nèi)，下背帽（8)與下固定座（10)螺紋連接，上固定座（5) 和下固定座（10)內(nèi)設(shè)有模具。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力機(jī)熱鐓模座，其特征在于：所述模具為上模成型模具包 括固定板（16)、下模（17)、組合凹模（18)、上頂桿（19)、墊套（20)、墊片（21)，固定板（16) 裝在固定套（9)內(nèi)部，固定板（16)內(nèi)設(shè)置有下模（17)，下模（17)的上部套接在組合凹模 (18)內(nèi)，組合凹模（18)內(nèi)裝有上頂桿（19)，組合凹模（18)上端裝有墊套（20)，上頂桿（19) 上部安裝墊片（21)，墊套（20)置于上固定座（5)內(nèi)部，墊片（21)裝在墊套（20)內(nèi)部。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓力機(jī)熱鐓模座，其特征在于：所述下模（17)包括模芯A (28)和外套A(29)，模芯A(28)過盈裝入外套A(29)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓力機(jī)熱鐓模座，其特征在于：所述組合凹模（18)包括模芯 C(30)、環(huán)套（31)、鋼墊（32)和螺栓（33)，模芯C(30)裝入環(huán)套（31)后，與鋼墊（32)通過 螺栓（33)連接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的壓力機(jī)熱鐓模座，其特征在于：螺栓（33)為三個(gè)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的壓力機(jī)熱鐓模座，其特征在于：螺栓（33)饒中心均勻排布。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力機(jī)熱鐓模座，其特征在于：所述模具為下模成型模具包 括模墊（23)、組合凸模（24)、陽模套（25)、陽模（26)、墊板B(27)，模墊（23)裝在固定套（9) 內(nèi)部，組合凸模（24)裝在模墊（23)上部，陽模套（25)置于上固定座（5)內(nèi)部，陽模套（25) 內(nèi)部裝有陽模（26)，陽模（26)頂部裝有墊板B(27)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的壓力機(jī)熱鐓模座，其特征在于：所述模墊（23)包括模芯B (34)和外套B(35)，模芯B(34)過盈裝入外套B(35)。
【文檔編號】B21J13/03GK203862947SQ201420022716
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年1月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月15日
【發(fā)明者】陳菊, 鄭友 申請人:中國航空工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)件制造有限責(zé)任公司