斜楔加工工裝的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種斜楔加工工裝，包括固定座和轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)，固定座上設(shè)有內(nèi)凹圓弧部，轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)通過(guò)底部的圓弧面可轉(zhuǎn)動(dòng)的裝配在所述固定座的內(nèi)凹圓弧部?jī)?nèi)，在所述固定座的內(nèi)凹圓弧部軸向兩端分別設(shè)有一擋板，所述擋板分別抵住轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)軸向兩端面，在所述轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)的圓弧面上周向分布有多個(gè)分度槽，在所述固定座上設(shè)有鎖止件，其可插入相應(yīng)的分度槽內(nèi)。本工裝操作簡(jiǎn)單、通用性高，適用于多種斜楔加工。
【專(zhuān)利說(shuō)明】斜楔加工工裝【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，具體為一種用于斜楔加工中的工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]在模具及機(jī)械加工中，斜面尤其是斜安裝面，由于存在倒鉤負(fù)角，直接采用普通三軸機(jī)床加工非常困難(如圖1)。參見(jiàn)圖2，通常為了加工倒鉤負(fù)角的斜楔3，需要先加工對(duì)應(yīng)角度的專(zhuān)用工裝輔具4，才能滿(mǎn)足刀具5的加工，不同角度的斜楔所需要的工裝不一樣，因此造成了巨大的浪費(fèi)。
[0003]CN201329501公開(kāi)了一種斜楔加工裝置，其包括底座和與底座鉸接的轉(zhuǎn)板，使用時(shí)，根據(jù)需要調(diào)整轉(zhuǎn)板的轉(zhuǎn)動(dòng)角度并用相應(yīng)的支撐塊支撐。該加工裝置雖然實(shí)現(xiàn)了斜楔加工的需要，但是該裝置的操作不便，針對(duì)不同的工件，仍然需要不同的支撐塊，通用性不高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種斜楔加工工裝，其操作簡(jiǎn)單、通用性高，適用于多種斜楔加工。
[0005]本實(shí)用新型所述的斜楔加工工裝，包括固定座和轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)，所述固定座上設(shè)有內(nèi)凹圓弧部，在所述轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)上設(shè)有工件安裝面，所述轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)的底部為與所述固定座的內(nèi)凹圓弧部配合的圓弧面，轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)通過(guò)所述圓弧面可轉(zhuǎn)動(dòng)的裝配在所述固定座的內(nèi)凹圓弧部?jī)?nèi)；在所述固定座的內(nèi)凹圓弧部軸向兩端分別設(shè)有一擋板，所述擋板的內(nèi)側(cè)面分別抵住所述轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)軸向的兩端面，在所述轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)的圓弧面上周向分布有多個(gè)分度槽，在所述固定座上設(shè)有鎖止件，其可插入相應(yīng)的分度槽內(nèi)。
[0006]進(jìn)一步的，所述鎖止件`為板狀構(gòu)件，其通過(guò)一螺釘設(shè)在所述固定座上。
[0007]進(jìn)一步的，所述工件安裝面平行于轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)底部的圓弧面的軸線(xiàn)，在所述工件安裝面上開(kāi)設(shè)有T型槽。
[0008]進(jìn)一步的，在所述轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)的兩端面上設(shè)有與其圓弧面同軸線(xiàn)的弧形槽，在所述擋板的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有定位銷(xiāo)，所述定位銷(xiāo)插在所述轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)的弧形槽內(nèi)。
[0009]進(jìn)一步的，在所述轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)的圓弧面的軸向兩端均周向分布有分度槽，在所述固定座的軸向兩端也各設(shè)有兩個(gè)鎖止件，所述每一端的兩個(gè)鎖止件分別設(shè)在所述內(nèi)凹圓弧部的頂部的兩側(cè)。
[0010]進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)相對(duì)固定座每轉(zhuǎn)過(guò)一個(gè)分度槽，其轉(zhuǎn)動(dòng)角度為5°。
[0011]進(jìn)一步的，所述板狀的鎖止件的厚度與所述分度槽的寬度一致。
[0012]本實(shí)用新型所述斜楔加工工裝操作簡(jiǎn)單、功能可靠、通用性高，只需根據(jù)不同工件的要求調(diào)整轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)相對(duì)固定座的轉(zhuǎn)動(dòng)角度，即可改變工件角度，滿(mǎn)足了普通三軸機(jī)床的加工要求。通過(guò)本工裝能夠?qū)崿F(xiàn)絕大多數(shù)斜楔的加工，避免了針對(duì)不同角度斜楔而專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)工裝的問(wèn)題，大大降低了加工成本。【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中未使用工裝的加工示意圖；
[0014]圖2是現(xiàn)有技術(shù)中使用工裝后的加工不意圖；
[0015]圖3是本實(shí)用新型所述工裝的使用狀態(tài)圖；
[0016]圖4是本工裝中固定座的結(jié)構(gòu)示意圖(省略鎖止件)；
[0017]圖5是本工裝中轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖(省略分度槽和工件安裝面上的T型槽)。【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)闡述:
[0019]如圖3所示的斜楔加工工裝，包括固定座I和轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)2，所述固定座上設(shè)有內(nèi)凹圓弧部11,所述轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)的底部為與所述固定座的內(nèi)凹圓弧部11配合的圓弧面22，轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)2通過(guò)所述圓弧面22可轉(zhuǎn)動(dòng)的裝配在所述固定座I的內(nèi)凹圓弧部11內(nèi)。
[0020]參見(jiàn)圖5，在所述轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)2上設(shè)有工件安裝面21，所述工件安裝面21平行于轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)底部的圓弧面22的軸線(xiàn)，在所述工件安裝面上開(kāi)設(shè)有T型槽24，待加工的斜楔3被固定在所述T型槽24上。
[0021]參見(jiàn)圖4，在所述固定座I的內(nèi)凹圓弧部11軸向兩端通過(guò)螺栓分別安裝有一擋板12，所述擋板的內(nèi)側(cè)面分別抵住所述轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)軸向的兩端面，以限制轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)2的軸向位置。在所述轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)2的兩端面上設(shè)有與其圓弧面同軸線(xiàn)的弧形槽25，在所述擋板12的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有定位銷(xiāo)14，所述定位銷(xiāo)14插在所述轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)的弧形槽25內(nèi)，所述定位銷(xiāo)與弧形槽的配合，在滿(mǎn)足轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)能夠在固定座上轉(zhuǎn)動(dòng)的前提下，能夠保證兩者不會(huì)脫開(kāi)。
[0022]在所述轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)2的圓弧面22上周向分布有多個(gè)分度槽23，在所述固定座I上設(shè)有與所述分度槽配合的鎖止件13，所述鎖止件13為板狀構(gòu)件，其通過(guò)一螺釘設(shè)在所述固定座I上，當(dāng)所述鎖止件13插入對(duì)應(yīng)的分度槽23后，旋緊該螺釘可將鎖止件13鎖緊。為提高工件的裝配效率，打開(kāi)該鎖止件13時(shí)，一般只需反方向稍微旋開(kāi)其上的螺釘，使鎖止件能向外轉(zhuǎn)動(dòng)完全脫開(kāi)分度槽即可，不需將鎖止件13從固定座I上整個(gè)卸下。
[0023]由于轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)2周向的轉(zhuǎn)動(dòng)是靠所述鎖止件13限制，因此為保證加工時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)2不會(huì)松動(dòng)，所述板狀的鎖止件13的厚度與所述分度槽23的寬度一致。
[0024]因常加工的斜楔3長(zhǎng)度較長(zhǎng)，一般可達(dá)l-2m，為保證固定座I對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)2的可靠固定，在所述轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)的圓弧面的軸向兩端均周向分布有分度槽23,在所述固定座I的軸向兩端也各設(shè)有兩個(gè)鎖止件13，所述每一端的兩個(gè)鎖止件13分別設(shè)在所述內(nèi)凹圓弧部的頂部的兩側(cè)。即在所述固定座上共設(shè)置四個(gè)鎖止件，分別鎖定轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)的四個(gè)角。
[0025]考慮到斜楔3上斜面的角度多為5的倍數(shù)，因此將所述轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)的最小分度設(shè)為5°，即所述轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)相對(duì)固定座每轉(zhuǎn)過(guò)一個(gè)分度槽23，其轉(zhuǎn)動(dòng)角度為5°。
[0026]上述工裝在使用時(shí)，將斜楔3的基準(zhǔn)面固定在所述轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)的工件安裝面21上，然后根據(jù)斜楔的待加工面與基準(zhǔn)面的角度，旋轉(zhuǎn)所述轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)2至所需角度，方便普通三軸機(jī)床加工，例如使待加工面呈水平或者垂直。然后轉(zhuǎn)動(dòng)固定座I上的四個(gè)鎖止件13，使其全部插入對(duì)應(yīng)的分度槽23內(nèi)，并上緊鎖止件上的螺釘，便完成了上述工裝與工件的裝配。
[0027]上述實(shí)例只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思以及特點(diǎn)，其目的在于讓本行業(yè)技術(shù)人員了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所做的等效變換或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種斜楔加工工裝，其特征在于: 包括固定座(I)和轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)(2 )，所述固定座上設(shè)有內(nèi)凹圓弧部(11),在所述轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)上設(shè)有工件安裝面(21)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)的底部為與所述固定座的內(nèi)凹圓弧部配合的圓弧面(22)，轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)通過(guò)所述圓弧面可轉(zhuǎn)動(dòng)的裝配在所述固定座的內(nèi)凹圓弧部?jī)?nèi)； 在所述固定座(I)的內(nèi)凹圓弧部軸向兩端分別設(shè)有一擋板(12)，所述擋板的內(nèi)側(cè)面分別抵住所述轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)軸向的兩端面，在所述轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)的圓弧面(22)上周向分布有多個(gè)分度槽(23),在所述固定座上設(shè)有鎖止件(13)，其可插入相應(yīng)的分度槽(23)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斜楔加工工裝，其特征在于:所述鎖止件(13)為板狀構(gòu)件，其通過(guò)一螺釘設(shè)在所述固定座(I)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的斜楔加工工裝，其特征在于:所述工件安裝面(21)平行于轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)底部的圓弧面(22 )的軸線(xiàn)，在所述工件安裝面上開(kāi)設(shè)有T型槽(24 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的斜楔加工工裝，其特征在于:在所述轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)(2)的兩端面上設(shè)有與其圓弧面同軸線(xiàn)的弧形槽(25)，在所述擋板(12)的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有定位銷(xiāo)(14)，所述定位銷(xiāo)插在所述轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)的弧形槽內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的斜楔加工工裝，其特征在于:在所述轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)(2)的圓弧面的軸向兩端均周向分布有分度槽(23)，在所述固定座的軸向兩端也各設(shè)有兩個(gè)鎖止件(13)，所述每一端的兩個(gè)鎖止件分別設(shè)在所述內(nèi)凹圓弧部(11)的頂部的兩側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的斜楔加工工裝，其特征在于:所述轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)(2)相對(duì)固定座(I)每轉(zhuǎn)過(guò)一個(gè)分度槽(23)，其轉(zhuǎn)動(dòng)角度為5°。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的斜楔加工工裝，其特征在于:所述板狀的鎖止件(13)的厚度與所述分度槽(23)的寬度一致。
【文檔編號(hào)】B23Q3/06GK203636422SQ201420017030
【公開(kāi)日】2014年6月11日 申請(qǐng)日期:2014年1月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月13日
【發(fā)明者】王章永 申請(qǐng)人:重慶平偉汽車(chē)模具股份有限公司