一種自動(dòng)進(jìn)刀動(dòng)力頭的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)進(jìn)刀動(dòng)力頭,包括主傳動(dòng)系統(tǒng)和進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng);所述主傳動(dòng)系統(tǒng),主軸電機(jī)通過(guò)主軸電機(jī)帶輪與主軸帶輪帶傳動(dòng),再通過(guò)花鍵套筒與主軸傳動(dòng)連接;進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)的動(dòng)力缸通過(guò)主軸套筒連接座與主軸套筒固定連接,當(dāng)動(dòng)力缸動(dòng)作時(shí),主軸套筒在主軸套筒連接座的作用下前進(jìn)或后退。本實(shí)用新型的主傳動(dòng)系統(tǒng)使主軸在主軸套筒內(nèi)做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng);由動(dòng)力缸推動(dòng)主軸套筒前進(jìn)或后退,完成主軸的進(jìn)刀和退刀動(dòng)作;動(dòng)力缸為油缸或氣缸,加裝流量調(diào)節(jié)閥,通過(guò)調(diào)節(jié)流量的大小來(lái)控制前進(jìn)或后退的速度,從而實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)主軸的進(jìn)給速度。
【專利說(shuō)明】 —種自動(dòng)進(jìn)刀動(dòng)力頭
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鉆床、攻絲等加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,具體地說(shuō)涉及一種鉆孔、攻絲用的油壓自動(dòng)進(jìn)刀或氣壓自動(dòng)進(jìn)刀的動(dòng)力頭。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知,鉆床、攻絲等加工設(shè)備主要是通過(guò)主軸的旋轉(zhuǎn)和主軸向下進(jìn)給來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的鉆削、攻絲,主軸的旋轉(zhuǎn)一般是有電機(jī)來(lái)帶動(dòng)實(shí)現(xiàn)的,而向下的進(jìn)刀則是通過(guò)手動(dòng)的方式來(lái)完成的。這樣的進(jìn)給方式是比較落后的,費(fèi)時(shí)間,費(fèi)人力,效率低下,生產(chǎn)成本高,而且也難以保證加工尺寸的精度,這與目前工業(yè)向自動(dòng)化方向發(fā)展不易銜接。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種鉆孔、攻絲用的油壓自動(dòng)進(jìn)刀或氣壓自動(dòng)進(jìn)刀的動(dòng)力頭,可實(shí)現(xiàn)油壓自動(dòng)進(jìn)刀或氣壓自動(dòng)進(jìn)刀,并能無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)進(jìn)刀速度,自動(dòng)化程度高,生產(chǎn)效率高,精度高,穩(wěn)定性好。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種自動(dòng)進(jìn)刀動(dòng)力頭,包括動(dòng)力頭箱體,所述動(dòng)力頭箱體內(nèi)設(shè)置有主傳動(dòng)系統(tǒng)和進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng);
[0006]所述主傳動(dòng)系統(tǒng),包括主軸、主軸電機(jī)、主軸電機(jī)帶輪、主軸帶輪,所述主軸為花鍵軸,所述主軸電機(jī)帶輪安裝在主軸電機(jī)的輸出軸上,主軸電機(jī)帶輪與主軸帶輪帶傳動(dòng),所述主軸帶輪通過(guò)花鍵套筒安裝在主軸上,所述主軸安裝在主軸套筒中;
[0007]所述進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng),包括動(dòng)力缸、主軸套筒連接座,所述動(dòng)力缸設(shè)置在動(dòng)力頭箱體內(nèi),動(dòng)力缸的前端延伸至動(dòng)力頭箱體外,動(dòng)力缸的前端設(shè)置有連接法蘭,通過(guò)連接法蘭將動(dòng)力缸固定連接在動(dòng)力頭箱體上;所述動(dòng)力缸的活塞桿與主軸套筒連接座連接,所述主軸套筒連接座與主軸套筒固定連接,當(dāng)動(dòng)力缸動(dòng)作時(shí),活塞桿動(dòng)作,所述主軸套筒在主軸套筒連接座的作用下前進(jìn)或后退。
[0008]作為對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn),所述主軸套筒連接座設(shè)置有內(nèi)孔,套裝在動(dòng)力缸的活塞桿上,所述動(dòng)力缸的活塞桿前端部設(shè)置外螺紋,上旋鎖緊螺母,通過(guò)鎖緊螺母將主軸套筒連接座固定連接在動(dòng)力缸的活塞桿的周部。
[0009]作為對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn),所述動(dòng)力缸的活塞桿的端部設(shè)置有內(nèi)螺紋孔,上旋鎖緊螺釘,所述鎖緊螺釘將主軸套筒連接座固定連接在動(dòng)力缸的活塞桿的端面上。
[0010]作為對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn),所述動(dòng)力缸為油缸或氣缸,所述的油缸配套連接有油路,所述的氣缸配套連接有氣路。
[0011]作為對(duì)本實(shí)用新型的改進(jìn),所述油路或氣路上設(shè)置有流量調(diào)節(jié)閥。
[0012]作為對(duì)本實(shí)用新型的改進(jìn),所述流量調(diào)節(jié)閥為機(jī)械式式流量調(diào)節(jié)閥或電磁式流量調(diào)節(jié)閥。
[0013]作為對(duì)本實(shí)用新型的改進(jìn),所述主軸電機(jī)帶輪、主軸帶輪為V型帶輪或同步帶輪。[0014]本實(shí)用新型的主傳動(dòng)系統(tǒng),由主軸電機(jī)通過(guò)主軸電機(jī)帶輪,與主軸帶輪皮帶傳動(dòng),主軸帶輪通過(guò)花鍵套筒將動(dòng)力傳動(dòng)給主軸,主軸就可以在主軸套筒內(nèi)做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),完成主傳動(dòng);由動(dòng)力缸推動(dòng)套筒連接座,套筒連接座連接主軸套筒,這樣動(dòng)力缸的前進(jìn)或后退,將使主軸套筒實(shí)現(xiàn)前進(jìn)或后退,從而完成主軸的進(jìn)刀和退刀動(dòng)作,完成進(jìn)給傳動(dòng);動(dòng)力缸為油缸或氣缸,油路或氣路上加裝流量調(diào)節(jié)閥,通過(guò)調(diào)節(jié)流量的大小來(lái)控制油缸或氣缸前進(jìn)或后退的速度,從而實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)主軸的進(jìn)給速度。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0015]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為本實(shí)用新型第一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖2為本實(shí)用新型第二種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖中:1、主軸套筒;2、主軸;3、花鍵套筒;4、主軸帶輪;5、主軸電機(jī)帶輪;6、主軸電機(jī);10、動(dòng)力頭箱體;11、動(dòng)力缸;12、連接法蘭;13、主軸套筒連接座;14、鎖緊螺母;15、鎖緊螺釘。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0020]實(shí)施例一:
[0021]如圖1所示,本實(shí)施例的自動(dòng)進(jìn)刀動(dòng)力頭,包括動(dòng)力頭箱體10,所述動(dòng)力頭箱體10內(nèi)設(shè)置有主傳動(dòng)系統(tǒng)和進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng);
[0022]所述主傳動(dòng)系統(tǒng),包括主軸2、主軸電機(jī)6、主軸電機(jī)帶輪5、主軸帶輪4,所述主軸2為花鍵軸,所述主軸電機(jī)帶輪5安裝在主軸電機(jī)6的輸出軸上,主軸電機(jī)帶輪5與主軸帶輪4帶傳動(dòng),所述主軸帶輪4通過(guò)花鍵套筒3安裝在主軸2上,所述主軸2安裝在主軸套筒I中;
[0023]所述進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng),包括動(dòng)力缸U、主軸套筒連接座13,所述動(dòng)力缸11設(shè)置在動(dòng)力頭箱體10內(nèi),動(dòng)力缸11的前端延伸至動(dòng)力頭箱體10外,動(dòng)力缸11的前端設(shè)置有連接法蘭12,通過(guò)連接法蘭12將動(dòng)力缸11固定連接在動(dòng)力頭箱體10上;所述動(dòng)力缸11的活塞桿與主軸套筒連接座13連接,所述主軸套筒連接座13與主軸套筒I固定連接,當(dāng)動(dòng)力缸11動(dòng)作時(shí),活塞桿動(dòng)作,所述主軸套筒I在主軸套筒連接座13的作用下前進(jìn)或后退。
[0024]所述主軸套筒連接座13設(shè)置有內(nèi)孔,套裝在動(dòng)力缸11的活塞桿上,所述動(dòng)力缸11的活塞桿前端部設(shè)置外螺紋,上旋鎖緊螺母14,通過(guò)鎖緊螺母14將主軸套筒連接座13固定連接在動(dòng)力缸11的活塞桿的周部。
[0025]所述動(dòng)力缸11為油缸或氣缸,所述油缸配套連接有油路,所述的氣缸配套連接有氣路。
[0026]所述油路或氣路上設(shè)置有流量調(diào)節(jié)閥。
[0027]所述流量調(diào)節(jié)閥為機(jī)械式式流量調(diào)節(jié)閥或電磁式流量調(diào)節(jié)閥。
[0028]所述主軸電機(jī)帶輪5、主軸帶輪4為V型帶輪或同步帶輪。
[0029]實(shí)施例二:
[0030]如圖2所示,本實(shí)施例的自動(dòng)進(jìn)刀動(dòng)力頭,對(duì)實(shí)施例一中動(dòng)力缸11和主軸套筒連接座13的連接進(jìn)行了改進(jìn),所述動(dòng)力缸11的活塞桿的端部設(shè)置有內(nèi)螺紋孔,上旋鎖緊螺釘15,所述鎖緊螺釘15將主軸套筒連接座13固定連接在動(dòng)力缸11的活塞桿的端面上,其它結(jié)構(gòu)同實(shí)施例一。
【權(quán)利要求】
1.一種自動(dòng)進(jìn)刀動(dòng)力頭,包括動(dòng)力頭箱體,所述動(dòng)力頭箱體內(nèi)設(shè)置有主傳動(dòng)系統(tǒng)和進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng);其特征在于: 所述主傳動(dòng)系統(tǒng),包括主軸、主軸電機(jī)、主軸電機(jī)帶輪、主軸帶輪,所述主軸為花鍵軸,所述主軸電機(jī)帶輪安裝在主軸電機(jī)的輸出軸上,主軸電機(jī)帶輪與主軸帶輪帶傳動(dòng),所述主軸帶輪通過(guò)花鍵套筒安裝在主軸上,所述主軸安裝在主軸套筒中; 所述進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng),包括動(dòng)力缸、主軸套筒連接座,所述動(dòng)力缸設(shè)置在動(dòng)力頭箱體內(nèi),動(dòng)力缸的前端延伸至動(dòng)力頭箱體外,動(dòng)力缸的前端設(shè)置有連接法蘭,通過(guò)連接法蘭將動(dòng)力缸固定連接在動(dòng)力頭箱體上;所述動(dòng)力缸的活塞桿與主軸套筒連接座連接,所述主軸套筒連接座與主軸套筒固定連接,當(dāng)動(dòng)力缸動(dòng)作時(shí),活塞桿動(dòng)作,所述主軸套筒在主軸套筒連接座的作用下前進(jìn)或后退。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)進(jìn)刀動(dòng)力頭,其特征在于:所述主軸套筒連接座設(shè)置有內(nèi)孔,套裝在動(dòng)力缸的活塞桿上,所述動(dòng)力缸的活塞桿前端部設(shè)置外螺紋,上旋鎖緊螺母,通過(guò)鎖緊螺母將主軸套筒連接座固定連接在動(dòng)力缸的活塞桿的周部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)進(jìn)刀動(dòng)力頭,其特征在于:所述動(dòng)力缸的活塞桿的端部設(shè)置有內(nèi)螺紋孔,上旋鎖緊螺釘,所述鎖緊螺釘將主軸套筒連接座固定連接在動(dòng)力缸的活塞桿的端面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的自動(dòng)進(jìn)刀動(dòng)力頭,其特征在于:所述動(dòng)力缸為油缸或氣缸,所述的油缸配套連接有油路,所述的氣缸配套連接有氣路。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動(dòng)進(jìn)刀動(dòng)力頭,其特征在于:所述油路或氣路上設(shè)置有流量調(diào)節(jié)閥。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動(dòng)進(jìn)刀動(dòng)力頭,其特征在于:所述流量調(diào)節(jié)閥為機(jī)械式式流量調(diào)節(jié)閥或電磁式流量調(diào)節(jié)閥。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的自動(dòng)進(jìn)刀動(dòng)力頭,其特征在于:所述主軸電機(jī)帶輪、主軸帶輪為V型帶輪或同步帶輪。
【文檔編號(hào)】B23Q5/10GK203711924SQ201420016363
【公開日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2014年1月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月8日
【發(fā)明者】瞿堅(jiān)芳 申請(qǐng)人:杭州速力機(jī)電設(shè)備有限公司