氣液增壓式自動(dòng)鉚接的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種氣液增壓式自動(dòng)鉚接機(jī)，其特征在于，包括：平衡支架，安裝在平衡支架上的分度進(jìn)給盤(pán)，設(shè)置在分度進(jìn)給盤(pán)鉚制位處的物料感應(yīng)器，設(shè)置在分度進(jìn)給盤(pán)鉚制位正上方的鉚接機(jī)構(gòu)，以及PLC控制器；前述鉚接機(jī)構(gòu)包括：鉚接壓頭，驅(qū)動(dòng)前述鉚接壓頭移動(dòng)鉚接零件的氣液增壓缸，前述氣液增壓缸上連接有壓力感應(yīng)器；前述物料感應(yīng)器、壓力感應(yīng)器、進(jìn)給盤(pán)電機(jī)、氣液增壓缸均與PLC控制器信號(hào)連接。本實(shí)用新型的有益之處在于：占地面積小，工作效率高，操作方便；鉚制位和操作位拉開(kāi)了距離，提高了操作的安全性；鉚制機(jī)構(gòu)下壓鉚制是以達(dá)到基準(zhǔn)壓力后結(jié)束回位，所以對(duì)產(chǎn)品鉚制壓力的一致性提供了良好保障。
【專(zhuān)利說(shuō)明】氣液增壓式自動(dòng)鉚接機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鉚接機(jī)，具體涉及一種由PLC控制的氣液增壓式自動(dòng)鉚接機(jī)，屬于機(jī)械領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，零件的鉚接通常是由人工將待鉚件放到?jīng)_床上，然后腳踏離合器來(lái)完成鉚接的。在實(shí)際的操作過(guò)程中，存在諸多的缺陷，例如:
[0003]1、由于零件的厚度偏差和壓力機(jī)鎖母松動(dòng)等因素，使得機(jī)械到點(diǎn)回位的壓力有可能過(guò)大，也有可能過(guò)小；
[0004]2、容易造成工人傷手事故；
[0005]3、鉚接效率低；
[0006]4、噪音大；
[0007]5、占地面積大；
[0008]6、維修調(diào)整麻煩。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0009]為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種占地面積小、工作效率高、操作方便且安全的氣液增壓式自動(dòng)鉚接機(jī)。
[0010]為了實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案:
[0011]一種氣液增壓式自動(dòng)鉚接機(jī)，其特征在于，包括:平衡支架，安裝在平衡支架上的分度進(jìn)給盤(pán)，設(shè)置在分度進(jìn)給盤(pán)鉚制位處的物料感應(yīng)器，設(shè)置在分度進(jìn)給盤(pán)鉚制位正上方的鉚接機(jī)構(gòu)，以及控制前述分度進(jìn)給盤(pán)做圓周進(jìn)給動(dòng)作、控制前述鉚接機(jī)構(gòu)執(zhí)行鉚接動(dòng)作的PLC控制器，前述分度進(jìn)給盤(pán)由進(jìn)給盤(pán)電機(jī)驅(qū)動(dòng)；前述鉚接機(jī)構(gòu)包括:鉚接壓頭，驅(qū)動(dòng)前述鉚接壓頭移動(dòng)鉚接零件的氣液增壓缸，前述氣液增壓缸上連接有壓力感應(yīng)器；前述物料感應(yīng)器、壓力感應(yīng)器、進(jìn)給盤(pán)電機(jī)、氣液增壓缸均與PLC控制器信號(hào)連接。
[0012]前述的氣液增壓式自動(dòng)鉚接機(jī)，其特征在于，前述分度進(jìn)給盤(pán)上的置料孔呈“凸”字型。
[0013]前述的氣液增壓式自動(dòng)鉚接機(jī)，其特征在于，前述氣液增壓缸上安裝有壓力表。
[0014]本實(shí)用新型的有益之處在于:鉚制位和操作位拉開(kāi)了距離，提高了操作的安全性；鉚制機(jī)構(gòu)下壓鉚制是以達(dá)到基準(zhǔn)壓力后結(jié)束回位，所以對(duì)產(chǎn)品鉚制壓力的一致性提供了良好保障，零件的鉚接質(zhì)量完全達(dá)標(biāo)；鉚制結(jié)束后，由數(shù)控電機(jī)進(jìn)給盤(pán)電機(jī)進(jìn)行精確的分度進(jìn)給動(dòng)作，行至下一工位自動(dòng)鉚接零件、自動(dòng)下滑排料，只要在裝件工位連續(xù)裝進(jìn)待鉚零件便可達(dá)到自動(dòng)運(yùn)行的鉚制工序，效率提高3倍以上。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型的氣液增壓式自動(dòng)鉚接機(jī)的一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；[0016]圖2是圖1中的分度進(jìn)給盤(pán)的俯視圖。
[0017]圖中附圖標(biāo)記的含義:1-平衡支架，2-分度進(jìn)給盤(pán)，3-鉚制位，4-操作位，5-鉚接壓頭，6-氣液增壓缸，7-置料孔，8-壓力表。
【具體實(shí)施方式】
[0018]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作具體的介紹。
[0019]參照?qǐng)D1和圖2，本實(shí)用新型的氣液增壓式自動(dòng)鉚接機(jī)，包括:平衡支架1，安裝在平衡支架I上的分度進(jìn)給盤(pán)2，設(shè)置在分度進(jìn)給盤(pán)2的鉚制位3處的物料感應(yīng)器(未圖示)，設(shè)置在分度進(jìn)給盤(pán)2的鉚制位3正上方的鉚接機(jī)構(gòu)，以及控制分度進(jìn)給盤(pán)2做圓周進(jìn)給動(dòng)作、控制鉚接機(jī)構(gòu)執(zhí)行鉚接動(dòng)作的PLC控制器(未圖示)，分度進(jìn)給盤(pán)2由進(jìn)給盤(pán)電機(jī)(未圖示)驅(qū)動(dòng)。其中，鉚接機(jī)構(gòu)包括:鉚接壓頭5，驅(qū)動(dòng)鉚接壓頭5移動(dòng)鉚接零件的氣液增壓缸6，氣液增壓缸6上連接有壓力感應(yīng)器(未圖示)。在本實(shí)用新型中，物料感應(yīng)器、壓力感應(yīng)器、進(jìn)給盤(pán)電機(jī)、氣液增壓缸6均與PLC控制器信號(hào)連接。
[0020]本實(shí)用新型的氣液增壓式自動(dòng)鉚接機(jī)，其工作原理如下:
[0021]將待鉚產(chǎn)品放到分度進(jìn)給盤(pán)2的置料孔7中，由PLC控制器控制進(jìn)給盤(pán)電機(jī)，進(jìn)給盤(pán)電機(jī)帶動(dòng)分度進(jìn)給盤(pán)2做精確的圓周進(jìn)給動(dòng)作，將產(chǎn)品送到鉚接機(jī)構(gòu)的正下方，鉚制位3處的物料感應(yīng)器感應(yīng)到待鉚產(chǎn)品到達(dá)指定位置后發(fā)送信號(hào)給PLC控制器，PLC控制器控制氣液增壓缸6增壓從而帶動(dòng)鉚接壓頭5下壓鉚制，待達(dá)到指定壓力時(shí)，壓力感應(yīng)器發(fā)出信號(hào)給PLC控制器，PLC控制器控制氣液增壓缸6降壓從而帶動(dòng)鉚接壓頭5上升到達(dá)預(yù)定位置。此時(shí)，PLC控制器再次控制進(jìn)給盤(pán)電機(jī)帶動(dòng)分度進(jìn)給盤(pán)2做精確的圓周進(jìn)給動(dòng)作，將下一產(chǎn)品送到鉚制位3，同時(shí)將鉚接好的產(chǎn)品送出工作區(qū)。
[0022]由此可見(jiàn)，鉚制位3和操作位4拉開(kāi)了距離，因此有效的杜絕工人傷手事故。
[0023]另外，由于鉚制機(jī)構(gòu)下壓鉚制是以達(dá)到基準(zhǔn)壓力后結(jié)束回位，所以對(duì)產(chǎn)品鉚制壓力的一致性提供了良好保障，零件的鉚接質(zhì)量完全達(dá)標(biāo)。
[0024]作為一種優(yōu)選的方案，分度進(jìn)給盤(pán)2上的置料孔7呈“凸”字型。
[0025]作為一種優(yōu)選的方案，氣液增壓缸6上安裝有壓力表8，方便觀察及及時(shí)控制氣液增壓缸6內(nèi)的壓力。
[0026]需要說(shuō)明的是，上述實(shí)施例不以任何形式限制本實(shí)用新型，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.氣液增壓式自動(dòng)鉚接機(jī)，其特征在于，包括:平衡支架，安裝在平衡支架上的分度進(jìn)給盤(pán)，設(shè)置在分度進(jìn)給盤(pán)鉚制位處的物料感應(yīng)器，設(shè)置在分度進(jìn)給盤(pán)鉚制位正上方的鉚接機(jī)構(gòu)，以及控制所述分度進(jìn)給盤(pán)做圓周進(jìn)給動(dòng)作、控制所述鉚接機(jī)構(gòu)執(zhí)行鉚接動(dòng)作的PLC控制器，所述分度進(jìn)給盤(pán)由進(jìn)給盤(pán)電機(jī)驅(qū)動(dòng)；所述鉚接機(jī)構(gòu)包括:鉚接壓頭，驅(qū)動(dòng)所述鉚接壓頭移動(dòng)鉚接零件的氣液增壓缸，所述氣液增壓缸上連接有壓力感應(yīng)器；所述物料感應(yīng)器、壓力感應(yīng)器、進(jìn)給盤(pán)電機(jī)、氣液增壓缸均與PLC控制器信號(hào)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣液增壓式自動(dòng)鉚接機(jī)，其特征在于，所述分度進(jìn)給盤(pán)上的置料孔呈“凸”字型。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣液增壓式自動(dòng)鉚接機(jī)，其特征在于，所述氣液增壓缸上安裝有壓力表。
【文檔編號(hào)】B21J15/22GK203649286SQ201420011682
【公開(kāi)日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2014年1月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月9日
【發(fā)明者】王振軍 申請(qǐng)人:王振軍