一種超聲波焊接裝置制造方法
【專利摘要】一種超聲波焊接裝置，包括底座（1）、豎立設(shè)置在底座（1）上的機(jī)架（2）和放置在底座（1）內(nèi)的電子箱（3），所述的機(jī)架（2）上安裝有焊接裝置安裝架（4），機(jī)架殼（5）安裝在焊接裝置安裝架（4）上方，所述的機(jī)架殼（5）內(nèi)安裝有氣閥（6）、時(shí)控裝置（7）、氣缸（8）；將待焊接零件放置完畢后，雙手按壓底座（1）上的操作開(kāi)關(guān)，氣閥（6）開(kāi)啟，氣缸（8）推動(dòng)焊接裝置（9）在時(shí)控裝置（7）設(shè)定時(shí)間內(nèi)進(jìn)行連續(xù)焊接工作。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，產(chǎn)品一次合格率高，大大降低了勞動(dòng)力，提高了生產(chǎn)率，操作時(shí)安全系數(shù)高。
【專利說(shuō)明】一種超聲波焊接裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及汽車(chē)燈具焊接裝置領(lǐng)域，特別是涉及一種超聲波焊接裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]汽車(chē)的信號(hào)燈主要是塑料件，它主要靠燈罩和燈殼熔接在一起來(lái)實(shí)現(xiàn)密封性能；對(duì)于尺寸較小的、面較平的燈具我們經(jīng)常選用超聲波焊接機(jī)進(jìn)行焊接，超聲波焊接機(jī)焊接效率高，產(chǎn)品外觀美觀；現(xiàn)有的超聲波焊接機(jī)在對(duì)零件進(jìn)行焊接的時(shí)候都是安裝一個(gè)再焊接一個(gè)，效率較低下，在經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展的今天已完全不能滿足企業(yè)的發(fā)展需求；也有超聲波焊接機(jī)通過(guò)加裝一種焊接圓臺(tái)進(jìn)行連續(xù)性焊接工作，在焊接圓臺(tái)內(nèi)設(shè)有八個(gè)載物孔，焊完一個(gè)載物孔轉(zhuǎn)動(dòng)焊接圓臺(tái)到下一個(gè)載物孔進(jìn)行焊接，但是由于轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中設(shè)定位置主要是通過(guò)人工進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)并使用鎖桿下壓固定，很容易出現(xiàn)焊接偏差，焊接偏差對(duì)后期產(chǎn)品的密封影響很好，易出現(xiàn)在密封不良；另外由于焊接機(jī)在操作時(shí)通常有壓合動(dòng)作，而且這個(gè)動(dòng)作的力非常大，如沒(méi)有很好的防護(hù)很容易傷到操作員的手。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種超聲波焊接裝置，是將待焊接零件放置完畢后，雙手按壓底座上的操作開(kāi)關(guān)，氣閥開(kāi)啟，氣缸推動(dòng)焊接裝置在時(shí)控裝置設(shè)定時(shí)間內(nèi)進(jìn)行連續(xù)焊接。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是通過(guò)以下方式實(shí)現(xiàn)的:一種超聲波焊接裝置，包括底座、豎立設(shè)置在底座上的機(jī)架和放置在底座內(nèi)的電子箱，所述的機(jī)架上安裝有焊接裝置安裝架，機(jī)架殼安裝在焊接裝置安裝架上方，所述的機(jī)架殼內(nèi)安裝有氣閥、時(shí)控裝置、氣缸；所述的焊接裝置安裝架內(nèi)安裝有焊接裝置，焊接裝置尾端與安裝在機(jī)架殼內(nèi)的氣缸固定連接；其特征在于:所述的底座的工作臺(tái)面上設(shè)置有導(dǎo)軌，并在導(dǎo)軌一側(cè)設(shè)有導(dǎo)向塊，導(dǎo)軌上活動(dòng)連接有焊接下模塊，焊接下模塊的上端面設(shè)有用于放置焊接物的載物孔，焊接下模塊與導(dǎo)向塊靠近一側(cè)設(shè)有一調(diào)節(jié)輪，調(diào)節(jié)輪在導(dǎo)向塊上活動(dòng)帶動(dòng)焊接下模塊在導(dǎo)軌上移動(dòng)，并通過(guò)導(dǎo)向塊上的凹槽進(jìn)行限位。
[0005]所述的載物孔的數(shù)量為五個(gè)也可以更多，所述的五個(gè)載物孔均布在焊接下模塊上。
[0006]所述的導(dǎo)軌兩端設(shè)有限位塊，通過(guò)限位塊防止焊接下模塊在移動(dòng)過(guò)程中脫離導(dǎo)軌。
[0007]所述的機(jī)架上設(shè)有搖臂，通過(guò)搖臂控制機(jī)架在底座上的高度。
[0008]所述的底座設(shè)有兩個(gè)操作開(kāi)關(guān)，一個(gè)緊急開(kāi)關(guān)，兩個(gè)操作開(kāi)關(guān)必須同時(shí)按下，裝置才能啟動(dòng)工作。
[0009]本發(fā)明，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單操作方便，產(chǎn)品合格率高，大大降低了勞動(dòng)力，提高了生產(chǎn)率，有效的防止操作員單手操作引起的安全事故。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是本發(fā)明工作臺(tái)示意圖。
[0012]圖中:1為底座、2為機(jī)架、3為電子箱，4為焊接裝置安裝架，5為機(jī)架殼，6為氣閥、7為時(shí)控裝置、8為氣缸；9為焊接裝置，10為導(dǎo)軌，11為導(dǎo)向塊，12為焊接下模塊，13為調(diào)節(jié)輪，14為限位塊、15為凹槽、16為搖臂。

【具體實(shí)施方式】
[0013]由圖1、圖2知，一種超聲波焊接裝置，包括底座1、豎立設(shè)置在底座I上的機(jī)架2和放置在底座I內(nèi)的電子箱3，所述的機(jī)架2上安裝有焊接裝置安裝架4，機(jī)架殼5安裝在焊接裝置安裝架4上方，所述的機(jī)架殼5內(nèi)安裝有氣閥6、時(shí)控裝置7、氣缸8 ;所述的焊接裝置安裝架4內(nèi)安裝有焊接裝置9，焊接裝置9尾端與安裝在機(jī)架殼5內(nèi)的氣缸8固定連接；底座I的工作臺(tái)面上設(shè)置有導(dǎo)軌10，并在導(dǎo)軌10 —側(cè)設(shè)有導(dǎo)向塊11，導(dǎo)軌10上活動(dòng)連接有焊接下模塊12，焊接下模塊12的上端面設(shè)有用于放置焊接物的載物孔，焊接下模塊12與導(dǎo)向塊11近靠一側(cè)設(shè)有一調(diào)節(jié)輪13，調(diào)節(jié)輪13在導(dǎo)向塊11上活動(dòng)帶動(dòng)焊接下模塊12在導(dǎo)軌10上移動(dòng)，并通過(guò)導(dǎo)向塊11上的凹槽15進(jìn)行限位；載物孔的數(shù)量為五個(gè)也可以更多，五個(gè)載物孔均布在焊接下模塊12上，導(dǎo)軌10兩端設(shè)有限位塊14，通過(guò)限位塊14防止焊接下模塊12在移動(dòng)過(guò)程中脫離導(dǎo)軌10 ;機(jī)架2上設(shè)有搖臂16，通過(guò)搖臂16控制機(jī)架2在底座I上的高度，方便焊接作業(yè)；底座2設(shè)有兩個(gè)操作開(kāi)關(guān)，一個(gè)緊急開(kāi)關(guān)，兩個(gè)操作開(kāi)關(guān)必須同時(shí)按下，裝置才能啟動(dòng)工作，有效的防止操作員單手操作引起的安全事故。
[0014]工作時(shí)，將五個(gè)待焊接零件放置在焊接下模塊12的五個(gè)載物孔內(nèi)后，雙手按壓底座I上的兩個(gè)操作開(kāi)關(guān)，氣閥6開(kāi)啟，氣缸8推動(dòng)焊接裝置9在時(shí)控裝置7設(shè)定時(shí)間內(nèi)進(jìn)行焊接工作，一個(gè)零件焊接完成后不用停下裝置，只需要用手拔動(dòng)調(diào)節(jié)輪13使焊接下模塊12在導(dǎo)向塊11上移動(dòng)，到指定位置時(shí)調(diào)節(jié)輪13滑入導(dǎo)向塊I上的凹槽15內(nèi)，被的凹槽15限定位置；調(diào)節(jié)完成，雙手再按壓操作開(kāi)關(guān)，重復(fù)前面的焊接動(dòng)作，可一次性完成五個(gè)零件的焊接加工；大大降低了勞動(dòng)力，提高了生產(chǎn)率，同時(shí)由于焊接下模塊12在每個(gè)調(diào)節(jié)位置都能被限定位置，很好的防止了焊接時(shí)出現(xiàn)的偏差，有效了避免了焊接零件密封不良的情況出現(xiàn)。
【權(quán)利要求】
1.一種超聲波焊接裝置，包括底座(I )、豎立設(shè)置在底座(I)上的機(jī)架(2)和放置在底座(I)內(nèi)的電子箱(3 )，所述的機(jī)架(2 )上安裝有焊接裝置安裝架(4 )，機(jī)架殼(5 )安裝在焊接裝置安裝架(4 )上方，所述的機(jī)架殼(5 )內(nèi)安裝有氣閥(6 )、時(shí)控裝置(7 )、氣缸(8 );所述的焊接裝置安裝架(4)內(nèi)安裝有焊接裝置(9)，焊接裝置(9)尾端與安裝在機(jī)架殼(5)內(nèi)的氣缸(8)固定連接；其特征在于:所述的底座(I)的工作臺(tái)面上設(shè)置有導(dǎo)軌(10)，并在導(dǎo)軌(10) —側(cè)設(shè)有導(dǎo)向塊(11)，導(dǎo)軌(10)上活動(dòng)連接有焊接下模塊(12)，焊接下模塊(12)的上端面設(shè)有用于放置焊接物的載物孔，焊接下模塊(12)與導(dǎo)向塊(11)靠近一側(cè)設(shè)有一調(diào)節(jié)輪(13)，調(diào)節(jié)輪(13)在導(dǎo)向塊(11)上活動(dòng)帶動(dòng)焊接下模塊(12)在導(dǎo)軌(10)上移動(dòng)，并通過(guò)導(dǎo)向塊(11)上的凹槽(15)進(jìn)行限位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超聲波焊接裝置，其特征在于:所述的載物孔的數(shù)量為五個(gè)，所述的五個(gè)載物孔均布在焊接下模塊(12)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超聲波焊接裝置，其特征在于:所述的導(dǎo)軌(10)兩端設(shè)有限位塊(14)，通過(guò)限位塊(14)防止焊接下模塊(12)在移動(dòng)過(guò)程中脫離導(dǎo)軌(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超聲波焊接裝置，其特征在于:所述的機(jī)架(2)上設(shè)有搖臂(16 )，通過(guò)搖臂(16 )調(diào)節(jié)控制機(jī)架(2 )在底座(I)上的高度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超聲波焊接裝置，其特征在于:所述的底座(I)設(shè)有兩個(gè)操作開(kāi)關(guān)，一個(gè)緊急開(kāi)關(guān)。
【文檔編號(hào)】B23K20/26GK104511689SQ201410800885
【公開(kāi)日】2015年4月15日 申請(qǐng)日期:2014年12月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月22日
【發(fā)明者】杜正清, 陳正洪, 李政 申請(qǐng)人:江蘇洪昌科技股份有限公司