雙軸鉆床上的槍鉆套管固定及工件裝夾裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及雙軸鉆床上的槍鉆套管固定及工件裝夾裝置。多個固定塊排成兩排，固定安裝在方箱頂部的左右兩側(cè)，油缸架橫跨設(shè)置在方箱上，油缸架左右兩側(cè)的豎板與方箱的左右兩側(cè)壁緊固連接，下壓油缸安裝在油缸架的頂部橫板上，下壓油缸的活塞桿端向下連接壓板，壓板底部兩端的安裝有活動塊，活動塊與兩排固定塊上下正面相對，活動塊的底部和固定塊的頂部均設(shè)有與槍鉆套管外周壁形狀適配的弧形卡槽；裝夾油缸通過油缸支架固定安裝在方箱上，裝夾油缸的活塞桿端朝向固定好的槍鉆套管的前端，裝夾油缸的活塞桿端安裝堵頭。本發(fā)明不僅能夠方便地固定槍鉆套管，并且能夠與裝上的槍鉆套管配合使用來裝夾工件，給設(shè)備的維修維護提供極大的便利。
【專利說明】雙軸鉆床上的槍鉆套管固定及工件裝夾裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種雙軸深孔鉆床上的附屬部件，具體地說是一種雙軸鉆床上的槍鉆套管固定及工件裝夾裝置，屬于機械加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]深孔鉆削加工(孔深和孔徑的比值>10)在機械加工領(lǐng)域中占有非常重要的地位，約占孔加工量的40%以上。隨著科學(xué)技術(shù)的進步，新型高強度、高硬度和高價值難加工深孔零件的不斷出現(xiàn)，加工工件在加工深度、加工精度以及加工效率上要求的不斷提高，使得深孔加工成為機械加工的關(guān)鍵工序和加工難點。傳統(tǒng)的加工方法由于工藝系統(tǒng)剛度，切削排出及冷卻潤滑的問題。越來越難以滿足甚至根本達不到現(xiàn)在的深孔加工在精度、效率、材料上的要求。所以這時的深孔加工需要一種特定的鉆削技術(shù)的支持。隨著我國機械制造業(yè)的迅速發(fā)展，使得原本局限于軍事工業(yè)、航空航天等特定領(lǐng)域的深孔加工技術(shù)及裝備在我國各行業(yè)也得到了廣泛的應(yīng)用。
[0003]槍鉆鉆床是一種現(xiàn)在常用的深孔鉆削加工設(shè)備，槍鉆在進給過程中需要用到槍鉆套管，槍鉆套管需要配有固定機構(gòu)；另外，工件也需要有裝夾機構(gòu)?，F(xiàn)有槍鉆鉆床中的這兩個機構(gòu)是獨立分開的，結(jié)構(gòu)不合理，其導(dǎo)致設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高，不利于日后的維修維護。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種雙軸鉆床上的槍鉆套管固定及工件裝夾裝置，其結(jié)構(gòu)設(shè)計巧妙合理，不僅能夠方便地固定槍鉆套管，并且能夠與裝上的槍鉆套管配合使用來裝夾工件，大大降低設(shè)備的結(jié)構(gòu)復(fù)雜度，給設(shè)備的維修維護提供極大的便利。
[0005]按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案:雙軸鉆床上的槍鉆套管固定及工件裝夾裝置，其特征在于:包括方箱及安裝在方箱上的槍鉆套管固定機構(gòu)和工件裝夾機構(gòu)；
所述槍鉆套管固定機構(gòu)包括固定塊、活動塊、油缸架、下壓油缸和壓板，多個固定塊排成兩排，固定安裝在方箱頂部的左右兩側(cè)，所述油缸架為門形，油缸架橫跨設(shè)置在方箱上，油缸架左右兩側(cè)的豎板與方箱的左右兩側(cè)壁緊固連接，下壓油缸安裝在油缸架的頂部橫板上，下壓油缸的活塞桿端向下連接壓板，所述壓板底部兩端的安裝有活動塊，所述活動塊與兩排固定塊上下正面相對，活動塊的底部和固定塊的頂部均設(shè)有與槍鉆套管外周壁形狀適配的弧形卡槽；
所述工件裝夾機構(gòu)包括裝夾油缸、油缸支架和堵頭，所述裝夾油缸通過油缸支架固定安裝在方箱上，裝夾油缸的軸向中心與固定好的槍鉆套管的軸向中心在同一直線上，裝夾油缸的活塞桿端朝向固定好的槍鉆套管的前端，裝夾油缸的活塞桿端安裝堵頭，堵頭與槍鉆套管的前端配合，以將工件裝夾固定。
[0006]作為本發(fā)明的進一步改進，所述方箱底部兩側(cè)設(shè)置有兩條平行的導(dǎo)軌，每條導(dǎo)軌的兩側(cè)均布設(shè)置有若干個螺釘連接孔；所述的兩排固定塊對應(yīng)設(shè)置在兩條導(dǎo)軌上，固定塊的底部設(shè)有導(dǎo)槽，固定塊的兩端設(shè)有螺釘安裝孔，固定塊通過其底部的導(dǎo)槽與導(dǎo)軌配合，固定塊通過裝在螺釘安裝孔和螺釘連接孔內(nèi)的螺釘緊固在方箱上。
[0007]作為本發(fā)明的進一步改進，所述方箱的左右側(cè)壁上設(shè)有兩道平臺，所述油缸架左右兩側(cè)的豎板下端分別支撐的兩側(cè)豎板下端支撐在所述平臺上。
[0008]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點:本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計巧妙合理，不僅能夠方便地固定槍鉆套管，并且能夠與裝上的槍鉆套管配合使用來裝夾工件，大大降低設(shè)備的結(jié)構(gòu)復(fù)雜度，給設(shè)備的維修維護提供極大的便利。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖之一。
[0010]圖2為本發(fā)明實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖之二。

【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合具體附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。
[0012]如圖所示:實施例中的雙軸鉆床上的槍鉆套管固定及工件裝夾裝置主要由方箱1、槍鉆套管固定機構(gòu)和工件裝夾機構(gòu)組成，所述槍鉆套管固定機構(gòu)和工件裝夾機構(gòu)均安裝在方箱I上。
[0013]如圖1、圖2所示，本發(fā)明實施例中，所述槍鉆套管固定機構(gòu)主要由固定塊2、活動塊3、油缸架4、下壓油缸5和壓板6組成，六個固定塊2按每排三個排成兩排，固定安裝在方箱I頂部的左右兩側(cè)，所述油缸架4為門形，油缸架4橫跨設(shè)置在方箱I上，油缸架4左右兩側(cè)的豎板4a與方箱I的左右兩側(cè)壁緊固連接，下壓油缸5安裝在油缸架4的頂部橫板4b上，下壓油缸5的活塞桿端向下連接壓板6，所述壓板6底部兩端的安裝有活動塊3，所述活動塊3與兩排固定塊2上下正面相對，活動塊3的底部和固定塊2的頂部均設(shè)有與槍鉆套管7外周壁形狀適配的弧形卡槽。
[0014]本發(fā)明實施例中，所述固定塊2的安裝方式如圖1、圖2所示所示，所述方箱I底部兩側(cè)設(shè)置有兩條平行的導(dǎo)軌9，每條導(dǎo)軌9的兩側(cè)均布設(shè)置有若干個螺釘連接孔Ib ;所述的兩排固定塊2對應(yīng)設(shè)置在兩條導(dǎo)軌9上，固定塊2的底部設(shè)有導(dǎo)槽，固定塊2的兩端設(shè)有螺釘安裝孔2a，固定塊2通過其底部的導(dǎo)槽與導(dǎo)軌9配合，固定塊2通過裝在螺釘安裝孔2a和螺釘連接孔Ib內(nèi)的螺釘緊固在方箱I上。這樣的安裝結(jié)構(gòu)使得固定塊2能夠在保持高直線度的前提下進行移動調(diào)整，并且調(diào)整方便，從而使得本發(fā)明能夠用于固定不同規(guī)格尺寸的槍鉆套管7。
[0015]如圖1、圖2所示，本發(fā)明實施例中，所述方箱I的左右側(cè)壁上設(shè)有兩道平臺，所述油缸架4左右兩側(cè)的豎板4a下端分別支撐的兩側(cè)豎板4a下端支撐在所述平臺上。這樣的結(jié)構(gòu)使得油缸架4能夠在保持高直線度的前提下進行移動調(diào)整，并且調(diào)整方便。
[0016]如圖1、圖2所示，本發(fā)明實施例中，所述工件裝夾機構(gòu)主要由裝夾油缸10、油缸支架11和堵頭8組成，所述裝夾油缸10通過油缸支架11固定安裝在方箱I上，裝夾油缸10的軸向中心與固定好的槍鉆套管7的軸向中心在同一直線上，裝夾油缸10的活塞桿端朝向固定好的槍鉆套管7的前端，裝夾油缸10的活塞桿端安裝堵頭8，堵頭8與槍鉆套管7的前端配合，以將工件裝夾固定。
【權(quán)利要求】
1.雙軸鉆床上的槍鉆套管固定及工件裝夾裝置，其特征在于:包括方箱(I)及安裝在方箱(I)上的槍鉆套管固定機構(gòu)和工件裝夾機構(gòu)； 所述槍鉆套管固定機構(gòu)包括固定塊(2)、活動塊(3)、油缸架(4)、下壓油缸(5)和壓板(6)，多個固定塊(2)排成兩排，固定安裝在方箱(I)頂部的左右兩側(cè)，所述油缸架(4)為門形，油缸架(4)橫跨設(shè)置在方箱(I)上，油缸架(4)左右兩側(cè)的豎板(4a)與方箱(I)的左右兩側(cè)壁緊固連接，下壓油缸(5)安裝在油缸架(4)的頂部橫板(4b)上，下壓油缸(5)的活塞桿端向下連接壓板(6)，所述壓板(6)底部兩端的安裝有活動塊(3)，所述活動塊(3)與兩排固定塊(2)上下正面相對，活動塊(3)的底部和固定塊(2)的頂部均設(shè)有與槍鉆套管(7)外周壁形狀適配的弧形卡槽； 所述工件裝夾機構(gòu)包括裝夾油缸(10)、油缸支架(11)和堵頭(8)，所述裝夾油缸(10)通過油缸支架(11)固定安裝在方箱(I)上，裝夾油缸(10 )的軸向中心與固定好的槍鉆套管(7)的軸向中心在同一直線上，裝夾油缸(10)的活塞桿端朝向固定好的槍鉆套管(7)的前端，裝夾油缸(10)的活塞桿端安裝堵頭(8)，堵頭(8)與槍鉆套管(7)的前端配合，以將工件裝夾固定。
2.如權(quán)利要求1所述的雙軸鉆床上的槍鉆套管固定及工件裝夾裝置，其特征在于:所述方箱(I)底部兩側(cè)設(shè)置有兩條平行的導(dǎo)軌(9 )，每條導(dǎo)軌(9 )的兩側(cè)均布設(shè)置有若干個螺釘連接孔(Ib);所述的兩排固定塊(2)對應(yīng)設(shè)置在兩條導(dǎo)軌(9)上，固定塊(2)的底部設(shè)有導(dǎo)槽，固定塊(2)的兩端設(shè)有螺釘安裝孔(2a)，固定塊(2)通過其底部的導(dǎo)槽與導(dǎo)軌(9)配合，固定塊(2)通過裝在螺釘安裝孔(2a)和螺釘連接孔(Ib)內(nèi)的螺釘緊固在方箱(I)上。
3.如權(quán)利要求1所述的雙軸鉆床上的槍鉆套管固定及工件裝夾裝置，其特征在于:所述方箱(I)的左右側(cè)壁上設(shè)有兩道平臺，所述油缸架(4)左右兩側(cè)的豎板(4a)下端分別支撐的兩側(cè)豎板(4a)下端支撐在所述平臺上。
【文檔編號】B23B49/02GK104493594SQ201410799782
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月19日
【發(fā)明者】呂國棟, 包為能 申請人:無錫大龍馬數(shù)控機床制造有限責(zé)任公司