一種預應力鋼絞線的推動式剪切裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種預應力鋼絞線的推動式剪切裝置，其結構包括：裝有固定刀的支撐架和裝有活動刀的活動架，支撐架下部滑配在兩根支撐軸上，兩根支撐軸固定在機架板上，兩根支撐軸兩端套裝第二彈簧，第二彈簧一端分別固定在機架板上；在支撐架底部固定彈簧固定板；活動架上部鉸接液壓缸活塞桿，活動架下部滑配在一對頂板槽內，一對頂板固定在支撐架前側面；固定刀嵌入支撐架階梯孔中；活動刀嵌入活動架孔中；固定刀與活動刀上有貫穿鋼絞線的通孔。本發(fā)明有益效果是：活動刀和固定刀切口為菱形，剪切效果好，磨損后調換方向繼續(xù)使用，節(jié)約成本；彈簧緩沖保護裝置，防止鋼絞線未切割引起設備損壞和鋼絞線折彎；結構簡單，操作方便，實用性強。
【專利說明】一種預應力鋼絞線的推動式剪切裝置

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及的是預應力鋼絞線加工領域，特別涉及的是一種預應力鋼絞線的推動式剪切裝置。

【背景技術】
[0002]鋼絞線在實際使用中，通常需要不同長度的鋼絞線，一般的長度范圍在SO-1OOm左右。當鋼絞線向前延伸出所需的長度后，需要將鋼絞線進行切斷，然后再繼續(xù)延伸下一條?，F(xiàn)有技術的剪切應用的方法大多是帶刃的切刀相互剪切，切斷鋼絞線，有些也添加了液壓驅動裝置。但是由于鋼絞線較硬，很容易出現(xiàn)斷刃和磨損快的問題，影響工作流水線的操作效率。


【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術的的不足，提供一種活動刀隨裝有固定刀的支撐架同時滑行支撐在機架板上剪切鋼絞線，具有結構簡單的一種預應力鋼絞線的推動式剪切
目.ο
[0004]解決上述技術問題的技術方案是:一種預應力鋼絞線的推動式剪切裝置，所述推動式剪切裝置包括:裝有固定刀的支撐架和裝有活動刀的活動架，所述支撐架下部間隔設置的兩個通孔滑配裝在位置對稱結構相同的兩根支撐軸上，兩根支撐軸的兩端分別固定在位置對稱的機架板上，兩根支撐軸的兩端分別套裝有第二彈簧，所述第二彈簧的一端分別固定在機架板上；在支撐架底部正中固定一塊彈簧固定板，第一彈簧的兩端分別固定在在彈簧固定板與機架板上；所述活動架上部鉸接液壓缸的活塞桿上，活動架下部滑配在鏡像對稱的一對頂板的槽內，一對頂板分別固定在支撐架的前側面；液壓缸固定在支撐架頂部；所述固定刀嵌入在支撐架的階梯孔中；所述活動刀嵌入在活動架通孔中；固定刀與活動刀的剪切面相貼合，固定刀與活動刀上分別設置有貫穿鋼絞線的通孔。
[0005]優(yōu)選方案是:在所述活動刀剪切面的背面壓有多個活動刀頂絲，活動刀頂絲安裝在鋼絞線前導套的前導套法蘭上，前導套法蘭固定在一對頂板之間；在支撐架的后側面固定連接鋼絞線后導套的后導套法蘭；連續(xù)輸送的鋼絞線依次貫通鋼絞線前導套、活動刀、固定刀和鋼絞線后導套。
[0006]優(yōu)選方案是:所述一對頂板通過頂板連接螺栓固定在支撐架的前側面；在一對頂板的槽內有限制活動架前后移動的多個前頂絲和限制活動架左右移動的多個側頂絲；多個前頂絲沿活動架垂直移動方向分別設置在一對頂板的前側面上，多個側頂絲沿活動架垂直移動方向分別設置在一對頂板鏡像對稱的左右側面上；活動架的后側面滑配在一對頂板內的槽底面。
[0007]優(yōu)選方案是:所述固定刀和活動刀為立方體塊，固定刀和活動刀的通孔均為菱形切口 ；活動刀的厚度大于活動架的厚度。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:
[0009]1、本發(fā)明利用活動刀和固定刀之間的剪切力來完成鋼絞線的切斷，由于固定刀和活動刀都是立方體塊，無薄刃結構，磨損較小，使用時間較長。
[0010]2、本發(fā)明活動刀和固定刀的切口為菱形，剪切效果好，大部分刃口都處于切割狀態(tài)，刃口的平均切削壓強較小，磨損較小。而且當刃口一端使用磨損后，可調換方向繼續(xù)使用刃口，節(jié)約成本。
[0011]3、本發(fā)明帶有彈簧緩沖保護裝置，防止因為鋼絞線未切割完全引起的設備損壞和鋼絞線折彎現(xiàn)象發(fā)生。
[0012]4、本發(fā)明結構簡單，操作方便，實用性強。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明主視圖；
[0014]圖2是圖1中的A-A剖面圖；
[0015]圖3是圖2中B-B剖面圖；
[0016]圖4是圖3中C部放大圖；
[0017]圖5是本發(fā)明活動刀和固定刀結合后主視圖；
[0018]圖6是圖5的俯視圖。
[0019]《附圖中序號說明》
[0020]1:液壓缸；la:活塞桿；2:機架板；3:支撐架；4:活塞桿連接螺栓；5:活動架；6:活動刀；7:固定刀；8:鋼絞線如導套；8a: iy導套法蘭；9:螺釘；10:鋼絞線；11:鋼?父線后導套；lla:后導套法蘭；12:頂板；12a:槽底面；13:前頂絲；14:頂板連接螺栓；15:支撐軸；16:機架板；17:第一彈簧；18:彈簧固定板；19:第二彈簧；20:側頂絲；21:活動刀頂絲。

【具體實施方式】
[0021]下面結合附圖對本發(fā)明的實施例進一步詳述。
[0022]如圖所示，本發(fā)明提供一種預應力鋼絞線的推動式剪切裝置，所述推動式剪切裝置包括:裝有固定刀7的支撐架3和裝有活動刀6的活動架5。
[0023]所述支撐架3下部間隔設置的兩個通孔滑配裝在位置對稱結構相同的兩根支撐軸15上，兩根支撐軸15的兩端分別固定在位置對稱的機架板16上，兩根支撐軸15的兩端分別套裝有第二彈簧19，所述第二彈簧19的一端分別焊接固定在機架板16上；在支撐架3底部正中固定一塊彈簧固定板18，第一彈簧17的兩端分別焊接固定在在彈簧固定板18與機架板16上。
[0024]所述活動架5上部通過活塞桿連接螺栓4鉸接液壓缸I的活塞桿Ia上，活動架5下部滑配在鏡像對稱的一對頂板12的槽內，一對頂板12分別固定在支撐架3的前側面；液壓缸I固定在支撐架3頂部的機架板2上，機架板2固定在支撐架3上。
[0025]所述固定刀7嵌入在支撐架3的階梯孔中；所述活動刀6嵌入在活動架5通孔中；固定刀7與活動刀6的剪切面相貼合，固定刀7與活動刀6上分別設置有貫穿鋼絞線10位置相對應的通孔。
[0026]在所述活動刀6剪切面的背面壓有多個活動刀頂絲21，在活動刀頂絲21推動下，活動刀6的剪切面始終與固定刀7的剪切面緊密結合；活動刀頂絲21安裝在鋼絞線前導套8的前導套法蘭8a上，前導套法蘭8a固定在一對頂板12之間；在支撐架3的后側面固定連接鋼絞線后導套11的后導套法蘭Ila ;連續(xù)輸送的鋼絞線10依次貫通鋼絞線前導套8、活動刀6、固定刀7和鋼絞線后導套11后按要求長度被剪切。后導套法蘭Ila通過螺釘9固定在支撐架3的后側面上。
[0027]所述一對頂板12通過頂板連接螺栓14固定在支撐架3的前側面；在一對頂板12的槽內有限制活動架5前后移動的多個前頂絲13和限制活動架5左右移動的多個側頂絲20 ;多個前頂絲13沿活動架5垂直移動方向分別設置在一對頂板12的前側面上，多個側頂絲20沿活動架5垂直移動方向分別設置在一對頂板12鏡像對稱的左右側面上；活動架5的后側面滑配在一對頂板12內的槽底面12a。
[0028]所述固定刀7和活動刀6為立方體塊，固定刀7和活動刀6的通孔均為菱形切口 ；活動刀6的厚度大于活動架5的厚度。
[0029]更具體的說，如圖2所示，在每根支撐軸15的左右兩端分別有第二彈簧19，兩個第二彈簧19與機架板16接觸端分別固定在機架板16的側面，其另一端為自由端。支撐架3底部彈簧固定板18連接的第一彈簧17是拉簧。正常工作情況下，支撐架3在第一彈簧17作用下處于受拉狀態(tài)，拉著支撐架3壓縮到支撐軸15左端的第二彈簧19上，支撐架3所受到第一彈簧17拉的力抵消第二彈簧19對支撐架3的推力，使支撐架3處于平衡狀態(tài)，當計數(shù)器發(fā)出指令鋼絞線達到設定長度后，使本發(fā)明能準確的剪切鋼絞線10。
[0030]當活動刀和固定刀出現(xiàn)磨損時，這時鋼絞線不能在瞬間被切斷，鋼絞線出現(xiàn)變形，造成連續(xù)輸送的鋼絞線無法正常通過活動刀6的通孔，此時，繼續(xù)移動的鋼絞線并未停止輸送，鋼絞線的牽引力克服第一彈簧17的拉力后會推著整個支撐架3沿著支撐軸15向前移動，此時支撐軸15上右端的第二彈簧19對前沖的支撐架3產生推力，使前沖的支撐架3移動進行緩沖，給工人停止設備提供時間，本發(fā)明第一彈簧17和第二彈簧19既能保證正常工作，又能延緩故障的出現(xiàn)。
[0031]活動刀6嵌入在活動架5通孔中便于更換活動刀6 ;活動刀6的厚度比活動架5的厚度大，能保證剪切質量。
[0032]如圖4所示，固定在頂板12前側面上有兩排前頂絲13，前頂絲13的端面頂壓在活動架5前側面；固定在一對頂板12對稱的左右側面上分別有一排側頂絲20，側頂絲20的端面頂壓在活動架5左右側面，限制活動架5的前后左右自由度，使其只能隨液壓缸I上下垂直移動。
[0033]如圖5所示，活動刀6和固定刀7為菱形切口，活動刀能快速切斷鋼絞線，活動刀6和固定刀7出現(xiàn)磨損，變換方向能反復使用，提高利用率。
[0034]下面對本發(fā)明的工作過程進行說明:
[0035]如圖2所示，鋼絞線10沿著箭頭方向穿過鋼絞線前導套8經過活動刀6、固定刀7和鋼絞線后導套11被輸出，當鋼絞線10輸出長度達到設定長度后，控制系統(tǒng)啟動液壓缸I驅動活動刀6下移切斷鋼絞線10，液壓缸I迅速復位，活動刀帶回到初始狀態(tài)，鋼絞線繼續(xù)被輸送。
【權利要求】
1.一種預應力鋼絞線的推動式剪切裝置，所述推動式剪切裝置包括:裝有固定刀(7)的支撐架(3)和裝有活動刀￠)的活動架(5)，其特征在于，所述支撐架(3)下部間隔設置的兩個通孔滑配裝在位置對稱結構相同的兩根支撐軸(15)上，兩根支撐軸(15)的兩端分別固定在位置對稱的機架板(16)上，兩根支撐軸(15)的兩端分別套裝有第二彈簧(19)，所述第二彈簧(19)的一端分別固定在機架板(16)上；在支撐架(3)底部正中固定一塊彈簧固定板(18)，第一彈簧(17)的兩端分別固定在在彈簧固定板(18)與機架板(16)上； 所述活動架(5)上部鉸接液壓缸⑴的活塞桿(Ia)上，活動架(5)下部滑配在鏡像對稱的一對頂板(12)的槽內，一對頂板(12)分別固定在支撐架(3)的前側面；液壓缸(I)固定在支撐架(3)頂部； 所述固定刀(7)嵌入在支撐架(3)的階梯孔中；所述活動刀(6)嵌入在活動架(5)通孔中；固定刀(7)與活動刀(6)的剪切面相貼合，固定刀(7)與活動刀(6)上分別設置有貫穿鋼絞線(10)的通孔。
2.根據(jù)權利要求1中所述的一種預應力鋼絞線的推動式剪切裝置，其特征在于，在所述活動刀(6)剪切面的背面壓有多個活動刀頂絲(21)，活動刀頂絲(21)安裝在鋼絞線前導套(8)的前導套法蘭(8a)上，前導套法蘭(8a)固定在一對頂板(12)之間；在支撐架(3)的后側面固定連接鋼絞線后導套(11)的后導套法蘭(Ila);連續(xù)輸送的鋼絞線(10)依次貫通鋼絞線前導套(8)、活動刀(6)、固定刀(7)和鋼絞線后導套(11)。
3.根據(jù)權利要求1中所述的一種預應力鋼絞線的推動式剪切裝置，其特征在于，所述一對頂板(12)通過頂板連接螺栓(14)固定在支撐架(3)的前側面；在一對頂板(12)的槽內有限制活動架(5)前后移動的多個前頂絲(13)和限制活動架(5)左右移動的多個側頂絲(20);多個前頂絲(13)沿活動架(5)垂直移動方向分別設置在一對頂板(12)的前側面上，多個側頂絲(20)沿活動架(5)垂直移動方向分別設置在一對頂板(12)鏡像對稱的左右側面上；活動架(5)的后側面滑配在一對頂板(12)內的槽底面(12a)。
4.根據(jù)權利要求1中所述的一種預應力鋼絞線的推動式剪切裝置，其特征在于，所述固定刀(7)和活動刀(6)為立方體塊，固定刀(7)和活動刀(6)的通孔均為菱形切口 ；活動刀(6)的厚度大于活動架(5)的厚度。
【文檔編號】B21F23/00GK104438975SQ201410764194
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年12月11日 優(yōu)先權日:2014年12月11日
【發(fā)明者】牛坡 申請人:天津鑫坤泰預應力專業(yè)技術有限公司