一種板材切割用夾緊裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種板材切割用夾緊裝置，包括:工作臺,以及設(shè)置在工作臺一端的用于放置板材的放置槽、用于將所述板材夾緊于放置槽內(nèi)的壓板；所述工作臺的另一端設(shè)置有驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置的驅(qū)動桿連接有斜楔塊；所述壓板鉸接在所述工作臺伸出的支撐桿上，所述壓板的一端位于所述放置槽的上方，另一端位于所述斜楔塊上。本發(fā)明的一種板材切割用夾緊裝置，通過驅(qū)動裝置推動斜楔塊抬起壓板的一端而壓低壓板的另一端，實(shí)現(xiàn)壓板將板材緊緊地壓在工作臺上的放置槽內(nèi)；另外，在切割完板材后，壓板壓緊板材的一端在重力的作用下自動抬起，退出夾緊工位。本發(fā)明的一種板材切割用夾緊裝置，結(jié)構(gòu)簡單，操作極為方便，并具有良好的夾緊效果。
【專利說明】一種板材切割用夾緊裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及板材切割【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種板材切割用夾緊裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]板材切割機(jī)作為一種切割裝置，主要用于切割板材，板材切割機(jī)能夠按照板材所需的尺寸切割出規(guī)格一定的板材。切割中，板材切割機(jī)需借助夾緊裝置先對板材進(jìn)行定位夾緊，之后啟動切割刀片對板材進(jìn)行切割，現(xiàn)有技術(shù)中用于夾緊板材的夾緊裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，夾緊效果不理想，有待對其進(jìn)行進(jìn)一步改進(jìn)。
[0003]所以，有必要提供一種板材切割用夾緊裝置，簡化其結(jié)構(gòu)，提高夾緊裝置的夾緊效果，以克服上述的技術(shù)缺陷。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:提供一種板材切割用夾緊裝置，簡化其結(jié)構(gòu)，提高夾緊裝置的夾緊效果，以克服現(xiàn)有技術(shù)的夾緊裝置存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、夾緊效果不理想的缺陷。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是:
[0006]提供一種板材切割用夾緊裝置，包括:工作臺，以及設(shè)置在所述工作臺一端的用于放置板材的放置槽、用于將所述板材夾緊于放置槽內(nèi)的壓板；所述工作臺的另一端設(shè)置有驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置的驅(qū)動桿連接有斜楔塊；所述壓板鉸接在所述工作臺伸出的支撐桿上，所述壓板的一端位于所述放置槽的上方，另一端位于所述斜楔塊上。
[0007]在上述的板材切割用夾緊裝置中，所述壓板與所述支撐桿鉸接的位置離其位于所述放置槽上方的一端的距離小于整個(gè)壓板長度的一半。
[0008]在上述的板材切割用夾緊裝置中，所述壓板位于所述斜楔塊上的一端設(shè)置有滾輪。
[0009]在上述的板材切割用夾緊裝置中，所述斜楔塊上設(shè)置有導(dǎo)向槽，所述滾輪位于所述導(dǎo)向槽內(nèi)。
[0010]采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果為:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的一種板材切割用夾緊裝置，通過驅(qū)動裝置推動斜楔塊抬起壓板的一端而壓低壓板的另一端，實(shí)現(xiàn)壓板將板材緊緊地壓在工作臺上的放置槽內(nèi)；另外，在切割完板材后，壓板壓緊板材的一端在重力的作用下自動抬起，退出夾緊工位。本發(fā)明的一種板材切割用夾緊裝置，結(jié)構(gòu)簡單，操作極為方便，并具有良好的夾緊效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明實(shí)施例的一種板材切割用夾緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]其中，I為工作臺，2為板材，3為放置槽，4為壓板，5為驅(qū)動裝置，6為驅(qū)動桿，7為斜楔塊，8為支撐桿，9為滾輪，10為導(dǎo)向槽。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本發(fā)明，但不能用來限制本發(fā)明的范圍。
[0014]圖1是本發(fā)明實(shí)施例的一種板材切割用夾緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]如圖1所示，本發(fā)明實(shí)施例的一種板材切割用夾緊裝置，包括:工作臺1，以及設(shè)置在工作臺I 一端的用于放置板材2的放置槽3、用于將板材2夾緊于放置槽3內(nèi)的壓板4。待壓板4將板材2壓緊在放置槽3內(nèi)后，啟動切割片即可對板材2進(jìn)行切割，夾緊裝置主要用于板材2的夾緊定位。
[0016]工作臺I的另一端設(shè)置有驅(qū)動裝置5，驅(qū)動裝置5可以為氣缸或者油缸，還可以為電機(jī)等類似的驅(qū)動體。驅(qū)動裝置5的驅(qū)動桿6連接有斜楔塊7。壓板4鉸接在工作臺I伸出的支撐桿8上，壓板4的一端位于放置槽3的上方，另一端位于斜楔塊7上。驅(qū)動裝置5通過驅(qū)動桿6推動斜楔塊7向板材2的方向移動，由于壓板4的一端位于斜楔塊7上，在斜楔塊7移動的同時(shí)壓板4位于斜楔塊7的壓板4的一端會被抬高，使得壓板4的另一端緊緊將板材2壓在放置槽3內(nèi)。
[0017]在本發(fā)明的實(shí)施例中，為了實(shí)現(xiàn)切割板材2后夾緊裝置能夠自動退出夾緊工位，簡化操作，壓板4與支撐桿8鉸接的位置離其位于放置槽3上方的一端的距離小于整個(gè)壓板4長度的一半，即壓板4的重心位于壓板4與斜楔塊7上的那一端，在斜楔塊7移開后，壓板4在重力的作用下位于斜楔塊7上的一端自動下降，位于壓緊板材的一端自動抬起。
[0018]在本發(fā)明的實(shí)施例中，壓板4位于斜楔塊7上的一端設(shè)置有滾輪9，斜楔塊7上設(shè)置有導(dǎo)向槽10，滾輪9位于導(dǎo)向槽8內(nèi)，保證了壓板4在斜楔塊7上的導(dǎo)向槽10上滑動，提高了斜楔塊7對壓板4的作用力，進(jìn)而提高了本夾緊裝置的夾緊效果。
[0019]工作過程:當(dāng)要夾緊板材2時(shí)，啟動驅(qū)動裝置5，驅(qū)動桿6伸出，伸出的驅(qū)動桿6推動斜楔塊7向板材2的方向移動，將壓板4的一端抬高，將壓板4的另一端壓低，壓低的壓板4 一端將板材2緊緊地壓在放置槽3內(nèi)；當(dāng)要松開板材2時(shí)，關(guān)閉驅(qū)動裝置5，驅(qū)動桿6收縮，在重力作用下壓緊板材2的壓板4 一端自動抬起，板材2被松開。
[0020]如上所述，本發(fā)明的一種板材切割用夾緊裝置，通過驅(qū)動裝置推動斜楔塊抬起壓板的一端而壓低壓板的另一端，實(shí)現(xiàn)壓板將板材緊緊地壓在工作臺上的放置槽內(nèi)；另外，在切割完板材后，壓板壓緊板材的一端在重力的作用下自動抬起，退出夾緊工位。本發(fā)明的一種板材切割用夾緊裝置，結(jié)構(gòu)簡單，操作極為方便，并具有良好的夾緊效果。
[0021]本發(fā)明不局限于上述具體的實(shí)施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動，所作出的種種變換，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種板材切割用夾緊裝置，其特征在于，包括:工作臺(1)，以及設(shè)置在所述工作臺(I)一端的用于放置板材⑵的放置槽(3)、用于將所述板材(2)夾緊于放置槽(3)內(nèi)的壓板(4);所述工作臺(I)的另一端設(shè)置有驅(qū)動裝置(5)，所述驅(qū)動裝置(5)的驅(qū)動桿(6)連接有斜楔塊(7);所述壓板(4)鉸接在所述工作臺(I)伸出的支撐桿(8)上，所述壓板(4)的一端位于所述放置槽(3)的上方，另一端位于所述斜楔塊(7)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板材切割用夾緊裝置，其特征在于，所述壓板(4)與所述支撐桿(8)鉸接的位置離其位于所述放置槽(3)上方的一端的距離小于整個(gè)壓板(4)長度的一半。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板材切割用夾緊裝置，其特征在于，所述壓板(4)位于所述斜楔塊(7)上的一端設(shè)置有滾輪(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的板材切割用夾緊裝置，其特征在于，所述斜楔塊(7)上設(shè)置有導(dǎo)向槽(10)，所述滾輪(9)位于所述導(dǎo)向槽(10)內(nèi)。
【文檔編號】B23Q3/06GK104440274SQ201410734888
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年12月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月7日
【發(fā)明者】王大海 申請人:寧波市鎮(zhèn)海秀洋廣告裝飾有限公司