鋁板銑平面用固定機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鋁板銑平面用固定機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架，機(jī)架上部還設(shè)有承臺(tái)，承臺(tái)上設(shè)有定位圓銷，還包括固定在機(jī)架上的氣缸、左半夾緊裝置和右半夾緊裝置，左半夾緊裝置和右半夾緊裝置關(guān)于氣缸左右對(duì)稱，左半夾緊裝置包括活塞、與活塞連接固定的滑桿、鉸鏈壓板、彈簧以及支承塊；滑桿與機(jī)架滑動(dòng)連接，滑桿外端可以抵在鉸鏈壓板下端，彈簧一端固定在機(jī)架上，彈簧另一端連接在鉸鏈壓板下端，鉸鏈壓板中部樞設(shè)在機(jī)架上，鉸鏈壓板上端連接有壓頭，支承塊固定在機(jī)架上部壓頭下方。本方案結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作容易，方便快速裝夾鋁板，便于提高銑平面效率，降低成本。
【專利說明】鋁板銑平面用固定機(jī)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及制冷機(jī)零部件生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種鋁板銑平面用固定機(jī)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]制冷機(jī)(refrigerating machine)將具有較低溫度的被冷卻物體的熱量轉(zhuǎn)移給環(huán)境介質(zhì)從而獲得冷量的機(jī)器。從較低溫度物體轉(zhuǎn)移的熱量習(xí)慣上稱為冷量。制冷機(jī)內(nèi)參與熱力過程變化(能量轉(zhuǎn)換和熱量轉(zhuǎn)移)的工質(zhì)稱為制冷劑。制冷的溫度范圍通常在120K以上，120K以下屬深低溫技術(shù)范圍。制冷機(jī)廣泛應(yīng)用于工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和日常生活中。
[0003]制冷機(jī)中大量使用到鋁板，目前在鋁板的加工過程中銑平面是一道非常重要的工藝，可以將提高鋁板的表面光潔度，從而提高鋁板的配合精度，然而現(xiàn)有技術(shù)中鋁板銑平面用的固定裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作不便，影響銑平面效率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明意在提供一種鋁板銑平面用固定機(jī)構(gòu)，以提高鋁板銑平面效率。
[0005]本方案中的鋁板銑平面用固定機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架，機(jī)架上部還設(shè)有承臺(tái)，承臺(tái)上設(shè)有定位圓銷，還包括固定在機(jī)架上的氣缸、左半夾緊裝置和右半夾緊裝置，左半夾緊裝置和右半夾緊裝置關(guān)于氣缸左右對(duì)稱，左半夾緊裝置包括活塞、與活塞連接固定的滑桿、鉸鏈壓板、彈簧以及支承塊；滑桿與機(jī)架滑動(dòng)連接，滑桿外端可以抵在鉸鏈壓板下端，彈簧一端固定在機(jī)架上，彈簧另一端連接在鉸鏈壓板下端，鉸鏈壓板中部樞設(shè)在機(jī)架上，鉸鏈壓板上端連接有壓頭，支承塊固定在機(jī)架上部壓頭下方。
[0006]本方案的優(yōu)點(diǎn)在于:包括機(jī)架，機(jī)架上部還設(shè)有承臺(tái)，承臺(tái)上設(shè)有定位圓銷，還包括固定在機(jī)架上的氣缸、左半夾緊裝置和右半夾緊裝置，左半夾緊裝置和右半夾緊裝置關(guān)于氣缸左右對(duì)稱，左半夾緊裝置和右半夾緊裝置組成、連接關(guān)系相同，僅存在方向的區(qū)別，以左半夾緊裝置為例，左半夾緊裝置包括活塞、與活塞連接固定的滑桿、鉸鏈壓板、彈簧以及支承塊；滑桿與機(jī)架滑動(dòng)連接，滑桿外端可以抵在鉸鏈壓板下端，彈簧一端固定在機(jī)架上，彈簧另一端連接在鉸鏈壓板下端，鉸鏈壓板中部樞設(shè)在機(jī)架上，鉸鏈壓板上端連接有壓頭，支承塊固定在機(jī)架上部壓頭下方。
[0007]工作時(shí)，將鋁板放在承臺(tái)上，并通過定位圓銷進(jìn)行定位，然后氣缸進(jìn)氣，活塞向外移動(dòng)，驅(qū)動(dòng)滑桿向外，推動(dòng)鉸鏈壓板下端向外擺動(dòng)，鉸鏈壓板上端的壓頭壓向鋁板，壓頭與支承塊一起固定鋁板，從而即可進(jìn)行銑平面加工了 ；加工完成后，氣缸排氣，活塞帶動(dòng)滑桿復(fù)位，而鉸鏈壓板在彈簧作用下也復(fù)位，壓頭松開鋁板，即可取下工件了。
[0008]本方案結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作容易，方便快速裝夾鋁板，便于提高銑平面效率，降低成本。
[0009]進(jìn)一步，滑桿內(nèi)端螺紋連接在活塞上，方便安裝拆卸。
[0010]進(jìn)一步，機(jī)架上滑桿外套有套筒，避免機(jī)架與滑桿之間摩擦受損。
[0011]進(jìn)一步，機(jī)架上設(shè)有耳板，耳板與鉸鏈壓板之間通過銷軸樞接，方便安裝拆卸。
[0012]進(jìn)一步，壓頭與鉸鏈壓板之間通過螺釘連接固定，不僅方便安裝拆卸而且可以調(diào)整壓頭的位置，從而適應(yīng)固定不同厚度的鋁板。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明實(shí)施例的裝夾大尺寸棒料的示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面通過【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:鉸鏈壓板1、滑桿2、活塞3、支承塊4、承臺(tái)5、定位圓銷6。
[0015]實(shí)施例基本如附圖1所示:鋁板銑平面用固定機(jī)構(gòu)包括機(jī)架，機(jī)架上部還設(shè)有承臺(tái)5，承臺(tái)5上設(shè)有定位圓銷6，還包括固定在機(jī)架上的氣缸、左半夾緊裝置和右半夾緊裝置，左半夾緊裝置和右半夾緊裝置關(guān)于氣缸左右對(duì)稱，左半夾緊裝置和右半夾緊裝置組成、連接關(guān)系相同，僅存在方向的區(qū)別，以左半夾緊裝置為例，左半夾緊裝置包括活塞3、與活塞3連接固定的滑桿2、鉸鏈壓板1、彈簧以及支承塊；滑桿內(nèi)端螺紋連接在活塞上，方便安裝拆卸，滑桿與機(jī)架滑動(dòng)連接，機(jī)架上滑桿外套有套筒，避免機(jī)架與滑桿之間摩擦受損，滑桿外端可以抵在鉸鏈壓板下端，彈簧一端固定在機(jī)架上，彈簧另一端連接在鉸鏈壓板下端，鉸鏈壓板中部樞設(shè)在機(jī)架上，機(jī)架上設(shè)有耳板，耳板與鉸鏈壓板之間通過銷軸樞接，方便安裝拆卸，鉸鏈壓板上端連接有壓頭，壓頭與鉸鏈壓板之間通過螺釘連接固定，不僅方便安裝拆卸而且可以調(diào)整壓頭的位置，從而適應(yīng)固定不同厚度的鋁板，支承塊固定在機(jī)架上部壓頭下方。
[0016]工作時(shí)，將鋁板放在承臺(tái)上，并通過定位圓銷進(jìn)行定位，然后氣缸進(jìn)氣，活塞向外移動(dòng)，驅(qū)動(dòng)滑桿向外，推動(dòng)鉸鏈壓板下端向外擺動(dòng)，鉸鏈壓板上端的壓頭壓向鋁板，壓頭與支承塊一起固定鋁板，從而即可進(jìn)行銑平面加工了 ；加工完成后，氣缸排氣，活塞帶動(dòng)滑桿復(fù)位，而鉸鏈壓板在彈簧作用下也復(fù)位，壓頭松開鋁板，即可取下工件了。
[0017]本方案結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作容易，方便快速裝夾鋁板，便于提高銑平面效率，降低成本。
[0018]以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和發(fā)明的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的【具體實(shí)施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1.鋁板銑平面用固定機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架，其特征在于，機(jī)架上部還設(shè)有承臺(tái)，承臺(tái)上設(shè)有定位圓銷，還包括固定在機(jī)架上的氣缸、左半夾緊裝置和右半夾緊裝置，左半夾緊裝置和右半夾緊裝置關(guān)于氣缸左右對(duì)稱，左半夾緊裝置包括活塞、與活塞連接固定的滑桿、鉸鏈壓板、彈簧以及支承塊；滑桿與機(jī)架滑動(dòng)連接，滑桿外端可以抵在鉸鏈壓板下端，彈簧一端固定在機(jī)架上，彈簧另一端連接在鉸鏈壓板下端，鉸鏈壓板中部樞設(shè)在機(jī)架上，鉸鏈壓板上端連接有壓頭，支承塊固定在機(jī)架上部壓頭下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁板銑平面用固定機(jī)構(gòu)，其特征在于:滑桿內(nèi)端螺紋連接在活塞上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋁板銑平面用固定機(jī)構(gòu)，其特征在于:機(jī)架上滑桿外套有套筒。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋁板銑平面用固定機(jī)構(gòu)，其特征在于:機(jī)架上設(shè)有耳板，耳板與鉸鏈壓板之間通過銷軸樞接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋁板銑平面用固定機(jī)構(gòu)，其特征在于:壓頭與鉸鏈壓板之間通過螺釘連接固定。
【文檔編號(hào)】B23C3/13GK104440318SQ201410733021
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年12月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月7日
【發(fā)明者】高義根 申請(qǐng)人:綏陽縣耐環(huán)鋁業(yè)有限公司