母排加工裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種母排加工裝置。母排加工裝置包括:底座;母排夾持部,與底座連接,母排夾持部包括用于夾持母排的夾持空間;母排扭彎部,與底座連接,母排扭彎部相對(duì)底座可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置,母排扭彎部包括旋轉(zhuǎn)軸座和與旋轉(zhuǎn)軸座連接的用于扭彎母排的擠壓板;第一操作端,第一操作端與旋轉(zhuǎn)軸座連接以帶動(dòng)擠壓板轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)母排的扭彎。根據(jù)本發(fā)明,可以解決現(xiàn)有技術(shù)中的母排加工設(shè)備操作復(fù)雜、不易攜帶的問(wèn)題。
【專利說(shuō)明】
母排加工裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及母排加工【技術(shù)領(lǐng)域】,具體而言,涉及一種母排加工裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]電氣設(shè)備安裝工程供電系統(tǒng)中,在對(duì)配電裝置等電氣設(shè)備進(jìn)行母排連接時(shí),由于一條母排的兩個(gè)連接端面不在同一平面上,所以在使用螺栓等連接件固定母排時(shí)會(huì)出現(xiàn)固定部牢靠、接觸面積小等情況,故為了提高母排的載流量、減小連接處的電阻值、提高安全性,需要對(duì)母排進(jìn)行一定角度的扭彎。
[0003]目前,母排的扭彎方式共有兩種:第一種是用液壓驅(qū)動(dòng)的母排加工裝置對(duì)母排進(jìn)行強(qiáng)行擠壓以實(shí)現(xiàn)扭彎,這種方式不僅操作復(fù)雜,而且長(zhǎng)期使用后容易出現(xiàn)漏油、液壓油堵塞等問(wèn)題,影響現(xiàn)場(chǎng)施工;第二種是使用電動(dòng)的母排扭彎設(shè)備對(duì)母排進(jìn)行扭彎,由于扭彎加工在實(shí)際生產(chǎn)中較少遇到,購(gòu)買(mǎi)專用的設(shè)備投資大、費(fèi)用高,而且設(shè)備太重需要耗費(fèi)吊車(chē)、大型運(yùn)輸車(chē)輛,再次還需要使用電源,有時(shí)會(huì)受施工現(xiàn)場(chǎng)條件制約無(wú)法使用,因此母排扭彎設(shè)備的利用率較低。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的主要目的在于提供一種母排加工設(shè)備,以解決現(xiàn)有技術(shù)中的母排加工設(shè)備操作復(fù)雜、不易攜帶的問(wèn)題。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了一種母排加工裝置,母排加工裝置包括:底座;母排夾持部,與底座連接,母排夾持部包括用于夾持母排的夾持空間;母排扭彎部,與底座連接,母排扭彎部相對(duì)底座可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置,母排扭彎部包括旋轉(zhuǎn)軸座和與旋轉(zhuǎn)軸座連接的用于扭彎母排的擠壓板;第一操作端,第一操作端與旋轉(zhuǎn)軸座連接以帶動(dòng)擠壓板轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)母排的扭彎。
[0006]進(jìn)一步地,母排夾持部包括第一夾持板和第二夾持板,第二夾持板位于第一夾持板的一側(cè)且第一夾持板與第二夾持板之間的距離可調(diào)節(jié)地設(shè)置,其中,第一夾持板和第二夾持板形成夾持空間,母排夾持部和母排扭彎部分別對(duì)應(yīng)設(shè)置在底座的相對(duì)的兩側(cè)。
[0007]進(jìn)一步地,第二夾持板相對(duì)底座可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置,第二夾持板具有偏心通孔,母排加工裝置還包括連接部件,第二夾持板通過(guò)連接部件與底座連接。
[0008]進(jìn)一步地,母排加工裝置還包括鎖定件,鎖定件與連接部件連接以對(duì)第二夾持板相對(duì)底座的位置進(jìn)行鎖定。
[0009]進(jìn)一步地,擠壓板沿水平第一方向可移動(dòng)地設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸座上。
[0010]進(jìn)一步地,母排加工裝置還包括絲杠和與絲杠螺紋連接的絲杠螺母,絲杠與擠壓板連接,絲杠螺母與旋轉(zhuǎn)軸座連接。
[0011]進(jìn)一步地,母排加工裝置還包括第二操作端,第二操作端與絲杠螺母連接。
[0012]進(jìn)一步地,母排加工裝置還包括角度控制部,角度控制部設(shè)置在底座上并位于母排夾持部和母排扭彎部之間。
[0013]進(jìn)一步地,角度控制部包括分度孔和與分度孔連接的止擋桿,分度孔沿底座的厚度方向貫通設(shè)置。
[0014]進(jìn)一步地,角度控制部包括多個(gè)分度孔,多個(gè)分度孔沿底座的周向間隔設(shè)置。
[0015]應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)方案,母排加工裝置包括底座、母排夾持部、母排扭彎部和第一操作端,母排夾持部與底座連接,母排夾持部包括用于夾持母排的夾持空間;母排扭彎部與底座連接,母排扭彎部相對(duì)底座可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置,母排扭彎部包括旋轉(zhuǎn)軸座和與旋轉(zhuǎn)軸座連接的用于扭彎母排的擠壓板;第一操作端與旋轉(zhuǎn)軸座連接以帶動(dòng)擠壓板轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)母排的扭彎。上述設(shè)置中,利用母排夾持部可實(shí)現(xiàn)對(duì)母排的可靠定位,通過(guò)操作第一操作端可以利用擠壓板將母排彎曲成所需要的形狀和弧度,該母排加工裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于攜帶。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0016]構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的說(shuō)明書(shū)附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解,本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0017]圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的母排加工裝置的實(shí)施例的一個(gè)方面的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的母排加工裝置的實(shí)施例的另一個(gè)方向的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的母排加工裝置的實(shí)施例的第二夾持板的主視結(jié)構(gòu)示意圖;以及
[0020]圖4示出了根據(jù)本發(fā)明的母排加工裝置的實(shí)施例的部分主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]其中,上述附圖包括以下附圖標(biāo)記:
[0022]1、底座;10、夾持空間;2、母排夾持部;21、第一夾持板;22、第二夾持板;221、偏心通孔;3、母排扭彎部;31、旋轉(zhuǎn)軸座;32、擠壓板;4、第一操作端;5、第二操作端;6、絲杠螺母;7、角度控制部;71、分度孔;8、連接部件;9、鎖定件。
【具體實(shí)施方式】
[0023]需要說(shuō)明的是,在不沖突的情況下,本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。
[0024]如圖1和圖2所示,本發(fā)明提供了一種母排加工裝置。母排加工裝置包括底座1、母排夾持部2、母排扭彎部3和第一操作端4。母排夾持部2與底座I連接,母排夾持部2包括用于夾持母排的夾持空間10 ;母排扭彎部3與底座I連接,母排扭彎部3相對(duì)底座I可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置,母排扭彎部3包括旋轉(zhuǎn)軸座31和與旋轉(zhuǎn)軸座31連接的用于扭彎母排的擠壓板32 ;第一操作端4與旋轉(zhuǎn)軸座31連接以帶動(dòng)擠壓板32轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)母排的扭彎。
[0025]上述設(shè)置中,利用母排夾持部2、母排扭彎部3和第一操作端4可以方便地對(duì)母排進(jìn)行扭彎操作,該母排加工裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于攜帶;利用與底座I連接的母排夾持部2可實(shí)現(xiàn)對(duì)母排的可靠定位,提高了母排的扭彎精度;通過(guò)操作第一操作端4可以利用擠壓板32將母排彎曲成所需要的形狀和弧度。
[0026]如圖1和圖2所示,本發(fā)明實(shí)施例中,母排夾持部2包括第一夾持板21和第二夾持板22。第二夾持板22位于第一夾持板21的一側(cè)且第一夾持板21與第二夾持板22之間的距離可調(diào)節(jié)地設(shè)置,其中,第一夾持板21和第二夾持板22形成夾持空間10,母排夾持部2和母排扭彎部3分別對(duì)應(yīng)設(shè)置在底座I的相對(duì)的兩側(cè)。
[0027]上述設(shè)置中,由于第一夾持板21和第二夾持板22之間的距離可調(diào)節(jié)地設(shè)置,夾持空間10的大小也是可以調(diào)節(jié)的,因此可以根據(jù)需要夾持不同厚度的母排以便后續(xù)對(duì)母排進(jìn)行扭彎。
[0028]具體地,第一夾持板21和第二夾持板22位于底座I的同一側(cè)以便對(duì)母排進(jìn)行夾持和定位,且由于母排夾持部2與母排相接觸的所有棱邊均經(jīng)過(guò)圓角處理,故母排扭彎部3在對(duì)母排進(jìn)行扭彎的過(guò)程中,不會(huì)對(duì)母排的表面產(chǎn)生壓痕和損傷。
[0029]如圖1至圖3所示,本發(fā)明實(shí)施例中,第二夾持板22相對(duì)底座I可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置,第二夾持板22具有偏心通孔221,母排加工裝置還包括與偏心通孔221配合的連接部件8,第二夾持板22通過(guò)連接部件8與底座I連接。
[0030]上述設(shè)置中,第二夾持板22可以圍繞連接部件8轉(zhuǎn)動(dòng),利用偏心通孔221可以根據(jù)實(shí)際需要調(diào)節(jié)第二夾持板22與第一夾持板21之間的距離。
[0031]當(dāng)然,在本發(fā)明未給出的實(shí)施例中,還可以將第二夾持板22和底座I設(shè)置成類(lèi)似抽屜的結(jié)構(gòu),第二夾持板22相對(duì)底座I沿水平第二方向可移動(dòng)地設(shè)置。
[0032]如圖1和圖2所示,本發(fā)明實(shí)施例中,母排加工裝置還包括鎖定件9。鎖定件9與連接部件8連接以對(duì)第二夾持板22相對(duì)底座I的位置進(jìn)行鎖定。
[0033]上述設(shè)置中,利用鎖定件9可以將第二夾持板22相對(duì)第一夾持板21的位置進(jìn)行固定以實(shí)現(xiàn)夾持母排的目的。
[0034]本發(fā)明實(shí)施例中,具體地,第二夾持板22為截面為矩形的六面體,偏心通孔221沿上述六面體的軸向貫通設(shè)置,偏心通孔221的中心軸線與六面體的中心軸線間隔設(shè)置,連接部件8為具有螺紋段的桿體,連接部件8與底座I螺紋連接。
[0035]如圖4所示,本發(fā)明實(shí)施例中,擠壓板32沿水平第一方向可移動(dòng)地設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸座31上。
[0036]上述設(shè)置中,可以根據(jù)需要移動(dòng)擠壓板32從而使擠壓板32、第一夾持板21和第二夾持板22更好地母排進(jìn)行定位以便后續(xù)對(duì)母排進(jìn)行折彎。
[0037]如圖4所示,本發(fā)明實(shí)施例中,具體地,母排加工裝置還包括絲杠和與絲杠螺紋連接的絲杠螺母6,絲杠與擠壓板32連接,絲杠螺母6與旋轉(zhuǎn)軸座31連接。
[0038]上述設(shè)置中,利用絲杠與絲杠螺母6的配合,可以實(shí)現(xiàn)擠壓板32的水平直線運(yùn)動(dòng),以使擠壓板32相對(duì)第一夾持板21沿圖4紙面的方向向左或者向右移動(dòng)。
[0039]如圖4所示,本發(fā)明實(shí)施例中,母排加工裝置還包括第二操作端5。第二操作端5與絲杠螺母6連接。
[0040]上述設(shè)置中,利用第二操作端5可以便于操作人員根據(jù)需要移動(dòng)擠壓板32,提高工作效率。
[0041]通過(guò)旋轉(zhuǎn)第二操作端5可以帶動(dòng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)并相對(duì)于絲杠螺母6進(jìn)行水平直線運(yùn)動(dòng)。
[0042]如圖1所示,本發(fā)明實(shí)施例中,母排加工裝置還包括角度控制部7,角度控制部7設(shè)置在底座I上并位于母排夾持部2和母排扭彎部3之間。
[0043]上述設(shè)置中,利用角度控制部7可以根據(jù)需要對(duì)母排的折彎角度進(jìn)行控制,以避免現(xiàn)有技術(shù)的母排折彎過(guò)量的問(wèn)題。
[0044]具體地,角度控制部7包括分度孔71和與分度孔71連接的止擋桿,分度孔71沿底座I的厚度方向貫通設(shè)置。
[0045]如圖1所示,本發(fā)明實(shí)施例中,角度控制部7包括多個(gè)分度孔71,多個(gè)分度孔71沿底座I的周向間隔設(shè)置。
[0046]上述設(shè)置中,利用多個(gè)分度孔71可以對(duì)母排的折彎角度進(jìn)行精確調(diào)節(jié),確保母排折彎的可靠性。
[0047]為了方便加工和制造,也為了準(zhǔn)確控制母排的折彎角度,多個(gè)分度孔71沿底座I的周向均勻間隔設(shè)置。
[0048]本發(fā)明實(shí)施例中,具體地,角度控制部7包括6個(gè)分度孔71,且相鄰兩個(gè)分度孔71之間的角度為15°。因此,上述的母排加工裝置可以實(shí)現(xiàn)對(duì)母排的不同角度的折彎。
[0049]下面對(duì)本發(fā)明母排加工裝置的使用方法進(jìn)行具體描述:
[0050]首先,按照?qǐng)D中所示將各部件組裝在一起;
[0051]接著,將待加工的母排放在第一夾持板21、第二夾持板22和擠壓板32之間,調(diào)節(jié)第二夾持板22相對(duì)第一夾持板21的位置并使母排與第二夾持板22抵接,利用鎖定件9將第二夾持板22相對(duì)第一夾持板21的位置進(jìn)行鎖定;
[0052]然后,調(diào)節(jié)擠壓板32使之與母排抵接;
[0053]根據(jù)需要折彎的角度,將止擋桿與分度孔71連接以對(duì)旋轉(zhuǎn)軸座31的旋轉(zhuǎn)位置進(jìn)行限定;
[0054]最后,旋轉(zhuǎn)第一操作端4即可對(duì)母排進(jìn)行折彎。
[0055]從以上的描述中,可以看出,本發(fā)明上述的實(shí)施例實(shí)現(xiàn)了如下技術(shù)效果:母排加工裝置包括第一夾持板、第二夾持板和擠壓板,第一夾持板和第二夾持板形成夾持母排的夾持空間,利用擠壓板對(duì)母排進(jìn)行折彎,該母排加工裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于攜帶。
[0056]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種母排加工裝置,其特征在于,所述母排加工裝置包括: 底座⑴; 母排夾持部(2),與所述底座(I)連接,所述母排夾持部(2)包括用于夾持母排的夾持空間; 母排扭彎部(3),與所述底座⑴連接,所述母排扭彎部(3)相對(duì)所述底座⑴可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置,所述母排扭彎部(3)包括旋轉(zhuǎn)軸座(31)和與所述旋轉(zhuǎn)軸座(31)連接的用于扭彎所述母排的擠壓板(32); 第一操作端(4),所述第一操作端(4)與所述旋轉(zhuǎn)軸座(31)連接以帶動(dòng)所述擠壓板(32)轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)所述母排的扭彎。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的母排加工裝置,其特征在于,所述母排夾持部(2)包括第一夾持板(21)和第二夾持板(22),所述第二夾持板(22)位于所述第一夾持板(21)的一側(cè)且所述第一夾持板(21)與所述第二夾持板(22)之間的距離可調(diào)節(jié)地設(shè)置,其中,所述第一夾持板(21)和所述第二夾持板(22)形成所述夾持空間,所述母排夾持部(2)和所述母排扭彎部(3)分別對(duì)應(yīng)設(shè)置在所述底座(I)的相對(duì)的兩側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的母排加工裝置,其特征在于,所述第二夾持板(22)相對(duì)所述底座(I)可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置,所述第二夾持板(22)具有偏心通孔(221),所述母排加工裝置還包括連接部件(8),所述第二夾持板(22)通過(guò)所述連接部件(8)與所述底座(I)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的母排加工裝置,其特征在于,所述母排加工裝置還包括鎖定件(9),所述鎖定件(9)與所述連接部件(8)連接以對(duì)所述第二夾持板(22)相對(duì)所述底座(1)的位置進(jìn)行鎖定。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的母排加工裝置,其特征在于,所述擠壓板(32)沿水平第一方向可移動(dòng)地設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)軸座(31)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的母排加工裝置,其特征在于,所述母排加工裝置還包括絲杠和與所述絲杠螺紋連接的絲杠螺母¢),所述絲杠與所述擠壓板(32)連接,所述絲杠螺母(6)與所述旋轉(zhuǎn)軸座(31)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的母排加工裝置,其特征在于,所述母排加工裝置還包括第二操作端(5),所述第二操作端(5)與所述絲杠螺母(6)連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的母排加工裝置,其特征在于,所述母排加工裝置還包括角度控制部(7),所述角度控制部(7)設(shè)置在所述底座(I)上并位于所述母排夾持部(2)和所述母排扭彎部(3)之間。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的母排加工裝置,其特征在于,所述角度控制部(7)包括分度孔(71)和與所述分度孔(71)連接的止擋桿,所述分度孔(71)沿所述底座(I)的厚度方向貫通設(shè)置。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的母排加工裝置,其特征在于,所述角度控制部(7)包括多個(gè)所述分度孔(71),多個(gè)所述分度孔(71)沿所述底座(I)的周向間隔設(shè)置。
【文檔編號(hào)】B21D5/04GK104492875SQ201410720528
【公開(kāi)日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年12月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月1日
【發(fā)明者】徐克軍, 楊曉森, 王波 申請(qǐng)人:國(guó)家電網(wǎng)公司, 國(guó)網(wǎng)北京市電力公司, 北京電力工程公司