一種可疊裝的皮劃艇及其加工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及船舶技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種可疊裝的皮劃艇及其加工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的皮劃艇生產(chǎn)技術(shù)是用液化氣加熱到一定溫度后，使塑粉在模具內(nèi)溶解，冷卻后成型，整個過程需要I個多小時，并且產(chǎn)品質(zhì)量不容易控制，堆放占地面積較大，在運輸時皮劃艇只能一個壓著一個排列，占用空間較大，運輸時遇到大風(fēng)或路面不平整，皮劃艇會產(chǎn)生大幅度晃動，嚴重時會散落下來，容易造成皮劃艇損壞或傷到行人，運輸存放不夠方便快捷，運輸及運營成本較高。
[0003]現(xiàn)有皮劃艇多為滾塑生產(chǎn)方式，其加工速度較慢、質(zhì)量控制難、加工場地較大、皮劃艇內(nèi)部容易產(chǎn)生氣泡，影響成品率，不合理率較高等諸多缺點。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述問題中存在的不足之處，本發(fā)明提供一種可疊裝的皮劃艇及其加工方法。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種皮劃艇，包括艇體，所述艇體前部、中部及后部均包裹有包邊結(jié)構(gòu)，所述艇體前部兩側(cè)下沿上加工有兩組對稱的安裝孔A，座椅A通過螺栓與所述安裝孔A固定連接；
[0006]所述艇體后部兩側(cè)下沿上加工有兩組對稱的安裝孔C，座椅B通過螺栓與所述安裝孔C固定連接。
[0007]作為本發(fā)明進一步改進，所述艇體中部兩側(cè)下沿上加工有一組對稱的安裝孔B，撐桿通過螺栓與所述安裝孔B固定連接。
[0008]作為本發(fā)明進一步改進，所述艇體中部兩側(cè)分別安裝有兩組支架，在此支架上插有滑竿。
[0009]一種皮劃艇的加工方法，該方法包括以下步驟:
[0010]步驟101:將塑料板材固定在吸塑機的工作臺面上；
[0011]步驟102:加熱裝置對固定好的塑料板材進行加熱；
[0012]步驟103:模具自動升起緊貼軟化后的塑料板材，使加熱后的塑料板材成型；
[0013]步驟104:真空泵對未脫模的塑料板材進行真空處理，同時進行冷卻處理；
[0014]步驟105:卸掉模具得到成型的皮劃艇。
[0015]作為本發(fā)明進一步改進，在步驟101中:啟動吸塑機上壓框電源，壓框下壓將塑料板材進行固定。
[0016]作為本發(fā)明進一步改進，在步驟102中:加熱裝置的上爐與下爐同時對塑料板材進行加熱，使板材逐步升溫，在升溫期間由于溫度不斷上升，塑料板材逐步軟化，同時開啟充氣開關(guān)，利用機器密封的箱體和空氣的張力把板材托住，使板材稍微鼓起，加熱裝置對塑料板材加熱8-12分鐘，此時爐內(nèi)溫度達到150°C時先關(guān)閉下爐并退出下爐，在等待35-45秒關(guān)閉上爐并退出上爐。
[0017]作為本發(fā)明進一步改進，在步驟104中:真空泵啟動對未脫模的皮劃艇進行真空處理10秒后，冷卻裝置自動啟動對未脫模的皮劃艇進行冷卻處理120秒后，真空泵自動關(guān)閉180秒后，在關(guān)閉冷卻裝置。
[0018]作為本發(fā)明進一步改進，在步驟105中:模具自動下降，降到設(shè)置位置時開啟壓框開關(guān)，壓框升起，然后由工人把已吸成型的皮劃艇搬到操作臺上進行裁邊，即得到加工后的皮劃艇。
[0019]作為本發(fā)明優(yōu)選的，加熱裝置對塑料板材加熱10分鐘。
[0020]作為本發(fā)明優(yōu)選的，退出下爐后，再等待40秒關(guān)閉上爐并退出上爐。
[0021]本發(fā)明的有益效果為:通過將座椅、撐桿與艇體為活動連接，其在運輸時將多個皮劃艇進行疊裝，運輸方便，堆放占用空間小，可有效的節(jié)省運輸成本及運營成本，座椅更換、維修方便快捷。通過將塑料板材固定在工作臺上，在經(jīng)過加熱處理，處理后在由模具擠壓成型，其可有效的提高生產(chǎn)速度，皮劃艇經(jīng)過抽真空處理內(nèi)部不會產(chǎn)生氣泡，成型、脫模速度快，節(jié)省大量人力物力，可有效減少加工成本等諸多優(yōu)點。
【附圖說明】
[0022]圖1為本發(fā)明一種可疊裝的皮劃艇的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2為圖1所示的皮劃艇的俯視圖；
[0024]圖3為圖1所示的皮劃艇疊裝后效果圖。
[0025]圖4為可疊裝的皮劃艇的加工方法流程圖。
[0026]圖中:1、包邊結(jié)構(gòu)；2、安裝孔A ;3、安裝孔B ;4、安裝孔C ;5、座椅A ;6、撐桿；7、座椅B ;8、支架；9、滑竿；10、貨架。
【具體實施方式】
[0027]如圖1-3所示，本發(fā)明實施例所述的一種可疊裝的皮劃艇，包括艇體，在艇體前部、中部及后部均包裹有包邊結(jié)構(gòu)I。艇體前部兩側(cè)下沿上加工有兩組對稱的安裝孔A2，座椅A5通過螺栓與安裝孔A2固定連接。艇體中部兩側(cè)下沿上加工有一組對稱的安裝孔B3，撐桿6通過螺栓與安裝孔B3固定連接，艇體中部兩側(cè)還分別安裝有兩組支架8，在此支架上插有滑竿9。艇體后部兩側(cè)下沿上加工有兩組對稱的安裝孔C4，座椅B7通過螺栓與安裝孔C固定連接。先用撐桿6分別把艇頭、艇尾撐開，用螺絲固定，然后安裝座椅A5與座椅B7和滑竿9，把兩根滑竿9分別穿過座椅A5與座椅B7兩側(cè)的固定孔，在滑竿9兩頭套上支架8，把支架8固定在艇體上，座椅A5與座椅B7可以前后滑動，調(diào)節(jié)重心，調(diào)節(jié)至合適位置時，用梅花螺絲把座椅A5與座椅B7固定。
[0028]如圖4所示，一種可疊裝的皮劃艇的加工方法，該方法包括以下步驟:
[0029]步驟101:將塑料板材固定在吸塑機的工作臺面上；啟動吸塑機上壓框電源，壓框下壓將塑料板材進行固定。
[0030]步驟102:加熱裝置對固定好的塑料板材進行加熱；加熱裝置的上爐與下爐同時對塑料板材進行加熱，使板材逐步升溫，在升溫期間由于溫度不斷上升，使塑料板材逐步軟化，同時開啟充氣開關(guān)，利用機器密封的箱體和空氣的張力把板材托住，使板材稍微鼓起，加熱裝置對塑料板材加熱10分鐘，此時爐內(nèi)溫度達到150°C時先關(guān)閉下爐并退出下爐，再等待40秒關(guān)閉上爐并退出上爐。
[0031]步驟103:模具自動升起緊貼軟化后的塑料板材，使加熱后的塑料板材成型。
[0032]步驟104:真空泵對未脫模的塑料板材進行真空處理，同時進行冷卻處理；真空泵啟動對未脫模的皮劃艇進行真空處理10秒后，冷卻裝置自動啟動對未脫模的皮劃艇進行冷卻處理120秒后，真空泵自動關(guān)閉180秒后，在關(guān)閉冷卻裝置。
[0033]步驟105:卸掉模具得到成型的皮劃艇；模具自動下降，降到設(shè)置位置時開啟壓框開關(guān)，壓框升起，然后由工人把已吸成型的皮劃艇搬到操作臺上進行裁邊，即得到加工后的皮劃艇。
[0034]具體使用時:把艇沿和艇頭放置艇體上方規(guī)定位置，用鉚釘固定住，然后在艇頭艇尾安裝好提手，再按規(guī)定的尺寸在艇沿的下沿打定位孔，用來安裝兩頭的撐桿6和座椅A5與座椅B7，支架8，下一步就是清理干凈進行簡單的包裝，而后艇沿向下，疊放在指定的貨架上，待發(fā)。
[0035]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種可疊裝的皮劃艇，包括艇體，其特征在于:所述艇體前部、中部及后部均包裹有包邊結(jié)構(gòu)(I)，所述艇體前部兩側(cè)下沿上加工有兩組對稱的安裝孔A (2)，座椅A (5)通過螺栓與所述安裝孔A(2)固定連接； 所述艇體后部兩側(cè)下沿上加工有兩組對稱的安裝孔C (4)，座椅B (7)通過螺栓與所述安裝孔C固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可疊裝的皮劃艇，其特征在于:所述艇體中部兩側(cè)下沿上加工有一組對稱的安裝孔B (3)，撐桿(6)通過螺栓與所述安裝孔B (3)固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可疊裝的皮劃艇，其特征在于:所述艇體中部兩側(cè)分別安裝有兩組支架(8)，在此支架上插有滑竿(9)。4.一種如權(quán)利要求1所述的可疊裝的皮劃艇的加工方法，其特征在于，該方法包括以下步驟: 步驟101:將塑料板材固定在吸塑機的工作臺面上； 步驟102:加熱裝置對固定好的塑料板材進行加熱； 步驟103:模具自動升起緊貼軟化后的塑料板材，使加熱后的塑料板材成型； 步驟104:真空泵對未脫模的塑料板材進行真空處理，同時進行冷卻處理； 步驟105:卸掉模具得到成型的皮劃艇。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可疊裝的皮劃艇的加工方法，其特征在于，在步驟101中:啟動吸塑機上壓框電源，壓框下壓將塑料板材進行固定。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可疊裝的皮劃艇的加工方法，其特征在于，在步驟102中:加熱裝置的上爐與下爐同時對塑料板材進行加熱，使板材逐步升溫，在升溫期間由于溫度不斷上升，使塑料板材逐步軟化，同時開啟充氣開關(guān)，利用機器密封的箱體和空氣的張力把板材托住，使板材稍微鼓起，加熱裝置對塑料板材加熱8-12分鐘，此時爐內(nèi)溫度達到150°C時先關(guān)閉下爐并退出下爐，再等待35-45秒關(guān)閉上爐并退出上爐。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可疊裝的皮劃艇的加工方法，其特征在于，在步驟104中:真空泵啟動對未脫模的皮劃艇進行真空處理10秒后，冷卻裝置自動啟動對未脫模的皮劃艇進行冷卻處理120秒后，真空泵自動關(guān)閉180秒后，在關(guān)閉冷卻裝置。8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可疊裝的皮劃艇的加工方法，其特征在于，在步驟105中:模具自動下降，降到設(shè)置位置時開啟壓框開關(guān)，壓框升起，然后由工人把已吸成型的皮劃艇搬到操作臺上進行裁邊，即得到加工后的皮劃艇。9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的可疊裝的皮劃艇的加工方法，其特征在于；加熱裝置對塑料板材加熱10分鐘。10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的可疊裝的皮劃艇的加工方法，其特征在于，退出下爐后，再等待40秒關(guān)閉上爐并退出上爐。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種可疊裝的皮劃艇及其加工方法，艇體前部、中部及后部均包裹有包邊結(jié)構(gòu)，艇體前部兩側(cè)下沿上加工有兩組對稱的安裝孔A，座椅A通過螺栓與所述安裝孔A固定連接；艇體后部兩側(cè)下沿上加工有兩組對稱的安裝孔C，座椅B通過螺栓與所述安裝孔C固定連接。通過將座椅、撐桿與艇體為活動連接，其在運輸時將多個皮劃艇進行疊裝，運輸方便，堆放占用空間小，可有效的節(jié)省運輸成本及運營成本，座椅更換、維修方便快捷。通過將塑料板材固定在工作臺上，在經(jīng)過加熱處理，處理后在由模具擠壓成型，其可有效的提高生產(chǎn)速度，皮劃艇經(jīng)過抽真空處理內(nèi)部不會產(chǎn)生氣泡，成型、脫模速度快，節(jié)省大量人力物力，可有效減少加工成本等諸多優(yōu)點。
【IPC分類】B63B7/00, B29C51/10
【公開號】CN104960184
【申請?zhí)枴緾N201510459142
【發(fā)明人】岑利峰
【申請人】慈溪市德尚塑業(yè)有限公司
【公開日】2015年10月7日
【申請日】2015年7月30日