一種軸類工件夾持裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種軸類工件夾持裝置。其特征在于包括頂尖、刀口座、固定連接在所述刀口座底部的連接盤(pán)，所述刀口座內(nèi)設(shè)有位于下部的彈簧安裝腔和位于上部的頂尖安裝腔，所述頂尖軸向移動(dòng)地裝配在所述頂尖安裝腔內(nèi)，且頂尖的長(zhǎng)度大于所述頂尖安裝腔的長(zhǎng)度，并小于所述頂尖安裝腔和彈簧安裝腔的長(zhǎng)度之和，所述彈簧安裝腔內(nèi)設(shè)有彈簧，所述彈簧兩端分別抵靠在所述頂尖底部和連接盤(pán)之間。本發(fā)明不僅能夠有效地夾緊工件，而且工件裝夾精度高，裝夾過(guò)程簡(jiǎn)便，即使在工件沒(méi)有足夠夾持部位的情況下，也能夠?qū)崿F(xiàn)裝夾。
【專利說(shuō)明】一種軸類工件夾持裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種軸類工件夾持裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的用于夾持軸類零件的夾具一般采用頂尖定位，并利用開(kāi)口套或卡爪定位夾緊，雖然該結(jié)構(gòu)的軸類件夾具在一定程度上能夠滿足軸類件定位加工的需求，但還存在一下缺陷:1、采用現(xiàn)有的開(kāi)口套或卡爪夾緊工件時(shí)工人很費(fèi)力，有時(shí)夾不緊；2、在夾緊過(guò)程中工件可能偏離中心，導(dǎo)致加工誤差；3、有的工件沒(méi)有足夠的夾持部位，需要做工藝加長(zhǎng)，從而導(dǎo)致工序增多，降低效率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種軸類工件夾持裝置的技術(shù)方案。
[0004]所述的一種軸類工件夾持裝置，其特征在于包括頂尖、刀口座、固定連接在所述刀口座底部的連接盤(pán)，所述刀口座內(nèi)設(shè)有位于下部的彈簧安裝腔和位于上部的頂尖安裝腔，所述頂尖軸向移動(dòng)地裝配在所述頂尖安裝腔內(nèi)，且頂尖的長(zhǎng)度大于所述頂尖安裝腔的長(zhǎng)度，并小于所述頂尖安裝腔和彈簧安裝腔的長(zhǎng)度之和，所述彈簧安裝腔內(nèi)設(shè)有彈簧，所述彈簧兩端分別抵靠在所述頂尖底部和連接盤(pán)之間。
[0005]所述的一種軸類工件夾持裝置，其特征在于所述的頂尖底部設(shè)有套桿，所述彈簧套裝在所述套桿上。
[0006]所述的一種軸類工件夾持裝置，其特征在于所述的刀口座的頂端端面上設(shè)有至少兩個(gè)呈環(huán)形均布設(shè)置的刀口。
[0007]所述的一種軸類工件夾持裝置，其特征在于所述的刀口呈長(zhǎng)條狀，且所述刀口的延伸方向位于所述頂尖安裝腔的徑向方向上。
[0008]所述的一種軸類工件夾持裝置，其特征在于所述的刀口截面呈梯形，且刀口的頂部寬 0.1-0.2mm。
[0009]本發(fā)明不僅能夠有效地夾緊工件，而且工件裝夾精度高，裝夾過(guò)程簡(jiǎn)便，即使在工件沒(méi)有足夠夾持部位的情況下，也能夠?qū)崿F(xiàn)裝夾。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明:
軸類件夾具，包括頂尖1、刀口座2、通過(guò)螺栓8固定安裝在所述刀口座2底部的連接盤(pán)3，所述刀口座2內(nèi)設(shè)有位于下部的彈簧安裝腔4和位于上部的頂尖安裝腔5，所述頂尖I軸向移動(dòng)地裝配在所述頂尖安裝腔5內(nèi)，且頂尖I的長(zhǎng)度大于所述頂尖安裝腔5的長(zhǎng)度，并小于所述頂尖安裝腔5和彈簧安裝腔4的長(zhǎng)度之和，所述彈簧安裝腔4內(nèi)設(shè)有彈簧6，所述彈簧6兩端分別抵靠在所述頂尖I底部和連接盤(pán)3之間。優(yōu)選的，所述頂尖I底部設(shè)有套桿，所述彈簧6套裝在所述套桿上，便于彈簧6伸長(zhǎng)和壓縮。連接盤(pán)3安裝在機(jī)床上，頂尖I置于工件7上的中心孔中，通過(guò)頂尖I與中心孔之間的定位裝夾，能夠有效提高軸類工件7的裝夾精度，且不需要在工件上預(yù)制足夠長(zhǎng)的夾持部位就能實(shí)現(xiàn)裝夾，簡(jiǎn)單方便，易于實(shí)施操作。將頂尖I的長(zhǎng)度設(shè)置為大于頂尖安裝腔5的長(zhǎng)度，并小于頂尖安裝腔5和彈簧安裝腔4的長(zhǎng)度之和，使得頂尖I在液壓力作用下壓縮彈簧6，使得刀口座2的上端面與工件7端面緊密貼合，通過(guò)工件7與刀口座2之間的摩擦力，使得工件7能夠承受一定的扭矩。
[0012]因此，該軸類件夾具有效解決了工件7夾持長(zhǎng)度不夠，需要做工藝加長(zhǎng)和增加工序的成本增加的問(wèn)題，且裝夾時(shí)不需費(fèi)力，只需工人在上頂尖壓下前扶正即可；由于采用雙頂尖定位，與檢測(cè)時(shí)的基準(zhǔn)一致，定位精度高，齒圈跳動(dòng)可批量保證在0.012mm內(nèi)；該軸類件夾具的通用性好，不需做專用卡爪，可適用較大范圍的軸徑，而且可用于軸類零件的車削及銑削加工等工序。
[0013]刀口座2的頂端端面上設(shè)有至少兩個(gè)呈環(huán)形均布設(shè)置的刀口，通過(guò)設(shè)置刀口，工件7在液壓力作用下，壓縮彈簧6，刀口嵌入到工件7端面內(nèi)，使得工件能夠傳遞較大的扭矩，便于工件的機(jī)加工，本實(shí)施例的刀口座2上端面上設(shè)有6個(gè)環(huán)形均布的刀口。優(yōu)選的，所述刀口呈長(zhǎng)條狀，且所述刀口的延伸方向位于所述頂尖安裝腔5的徑向方向上，能夠增強(qiáng)刀口的受力性能，使得刀口能夠承受較大的切削力。優(yōu)選的，所述刀口截面呈梯形，且刀口的頂部寬L=0.1-0.2_，使得刀口在液壓力作用下能夠順利的嵌入到工件7中，使得工件7與刀口之間能夠承受更大的扭矩。
【權(quán)利要求】
1.一種軸類工件夾持裝置，其特征在于包括頂尖、刀口座、固定連接在所述刀口座底部的連接盤(pán)，所述刀口座內(nèi)設(shè)有位于下部的彈簧安裝腔和位于上部的頂尖安裝腔，所述頂尖軸向移動(dòng)地裝配在所述頂尖安裝腔內(nèi)，且頂尖的長(zhǎng)度大于所述頂尖安裝腔的長(zhǎng)度，并小于所述頂尖安裝腔和彈簧安裝腔的長(zhǎng)度之和，所述彈簧安裝腔內(nèi)設(shè)有彈簧，所述彈簧兩端分別抵靠在所述頂尖底部和連接盤(pán)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸類工件夾持裝置，其特征在于所述的頂尖底部設(shè)有套桿，所述彈簧套裝在所述套桿上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種軸類工件夾持裝置，其特征在于所述的刀口座的頂端端面上設(shè)有至少兩個(gè)呈環(huán)形均布設(shè)置的刀口。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種軸類工件夾持裝置，其特征在于所述的刀口呈長(zhǎng)條狀，且所述刀口的延伸方向位于所述頂尖安裝腔的徑向方向上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種軸類工件夾持裝置，其特征在于所述的刀口截面呈梯形，且刀口的頂部寬0.1-0.2mm。
【文檔編號(hào)】B23B23/04GK104493211SQ201410711397
【公開(kāi)日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年12月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月1日
【發(fā)明者】陳滿華 申請(qǐng)人:新昌縣宏騰精密機(jī)械廠