一種爆炸焊接+軋制制備鉑-鈮復(fù)合陽極材料的方法
【專利摘要】一種爆炸焊接+軋制制備鉑-鈮復(fù)合陽極材料的方法，將鉑復(fù)板通過膠粘劑粘結(jié)在紫銅板沖擊體的下端，在地基上水平放置鈮基板，基板的上端通過數(shù)個支撐放置復(fù)板，數(shù)個支撐的高度相等并控制在3～10mm，在沖擊體的上端放置藥框，在藥框內(nèi)勻布炸藥，炸藥用量控制在1.6～3.5g/cm2，通過雷管起爆炸藥制備出鉑-鈮復(fù)合坯料，再通過軋輥軋制出成品級的鉑-鈮復(fù)合陽極材料，本發(fā)明使得鉑金屬層與鈮金屬層實現(xiàn)了冶金層狀結(jié)合并提高了結(jié)合強(qiáng)度，能直接作為船舶的外加電流陰極保護(hù)用的復(fù)合陽極使用，提高可靠性并延長使用壽命。
【專利說明】一種爆炸焊接+軋制制備鉑-鈮復(fù)合陽極材料的方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于金屬復(fù)合材料【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及到一種爆炸焊接+軋制制備鉑-鈮 復(fù)合陽極材料的方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 通過電鍍、噴涂可以獲得鉑-鈮復(fù)合陽極材料，但因結(jié)合強(qiáng)度不夠牢固產(chǎn)生嚴(yán)重 "脫鉑"現(xiàn)象。
[0003] 通過電子束焊接也可以獲得鉑-鈮復(fù)合陽極材料，但因焊接熔池金屬稀釋使鉑純 度降低，嚴(yán)重影響鉑-鈮復(fù)合陽極材料的性能及使用壽命。
[0004] 通過爆炸焊接方式可以獲得冶金結(jié)合的鉑-鈮復(fù)合陽極材料，復(fù)層金屬在炸藥爆 炸載荷作用下高速傾斜碰撞基層金屬，并在碰撞點形成一層金屬熔化層，然后急速冷卻瞬 間強(qiáng)固連接，但該鉑-鈮復(fù)合陽極材料只是一種坯料，不能直接作為船舶的外加電流陰極 保護(hù)用的復(fù)合陽極使用。
[0005] 如果能將爆炸焊接獲得的鉑-鈮復(fù)合坯料通過軋制方式得到成品級的鉑-鈮復(fù) 合陽極材料，乳制使得鉑金屬層與鈮金屬層的厚度組合與結(jié)合面積范圍會均得到進(jìn)一步拓 展，但問題是：通過爆炸焊接+軋制方式來制備鉑-鈮復(fù)合陽極材料的方法還未見到相關(guān)報 道。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 為解決上述問題，本發(fā)明提供了一種爆炸焊接+軋制制備鉑-鈮復(fù)合陽極材料的 方法，該方法先通過爆炸焊接制備出鉑-鈮復(fù)合坯料，然后通過軋制制備出成品級的鉑-鈮 復(fù)合陽極材料，使鉑金屬層與鈮金屬層實現(xiàn)冶金結(jié)合從而提高結(jié)合強(qiáng)度，能直接作為船舶 的外加電流陰極保護(hù)用的復(fù)合陽極使用，且提高鉑-鈮復(fù)合陽極材料的可靠性并延長使用 壽命。
[0007] 為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：
[0008] -種爆炸焊接+軋制制備鉑-鈮復(fù)合陽極材料的方法，該方法在爆炸焊接中使用 到?jīng)_擊體、復(fù)板和基板，其中沖擊體是紫銅板、復(fù)板是鉑板、基板是鈮板，該方法使用的軋制 為常規(guī)技術(shù)，設(shè)定軋輥軋制后成品級的鉑-鈮復(fù)合陽極材料符合尺寸要求，本發(fā)明的特征 如下：
[0009] 先將復(fù)板通過膠粘劑粘結(jié)在沖擊體的下端待用，沖擊體的長寬面積多復(fù)板的長寬 面積；在地基上水平放置基板，基板的上端通過數(shù)個支撐放置復(fù)板，基板的長寬面積多復(fù)板 的長寬面積，數(shù)個支撐的高度相等并控制在3?10mm，在沖擊體的上端放置藥框，藥框的 長寬面積=沖擊體的長寬面積，在藥框內(nèi)勻布炸藥，炸藥的用量根據(jù)藥框的長寬面積控制 在1. 6?3. 5g/cm2,在炸藥的任一處埋設(shè)8#工業(yè)雷管，通過8 #工業(yè)雷管起爆炸藥，制備出 鉑-鈮復(fù)合坯料；將鉑-鈮復(fù)合坯料通過軋輥軋制出成品級的鉑-鈮復(fù)合陽極材料。
[0010] 由于采用如上所述技術(shù)方案，本發(fā)明產(chǎn)生如下有益效果：
[0011] 1、本發(fā)明利用沖擊體加載的爆炸焊接方式實現(xiàn)了鉑金屬層與鈮金屬層的冶金結(jié) 合，提高了結(jié)合強(qiáng)度；再通過軋制方式制備出成品級的鉑-鈮復(fù)合陽極材料，解決了鉑金屬 層與鈮金屬層厚度組合的問題，并且使其結(jié)合面積得到進(jìn)一步拓展。
[0012] 2、解決了【背景技術(shù)】中因結(jié)合強(qiáng)度不夠牢固產(chǎn)生的嚴(yán)重"脫鉑"問題。
[0013] 3、本發(fā)明的爆炸焊接適合于不同工況環(huán)境，使得鉑金屬層與鈮金屬層實現(xiàn)了冶金 層狀結(jié)合并提高結(jié)合強(qiáng)度，能直接作為船舶的外加電流陰極保護(hù)用的復(fù)合陽極使用，且提 高鉑-鈮復(fù)合陽極材料的可靠性并延長使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是爆炸焊接的安裝示意簡圖。
[0015] 圖2是軋制示意簡圖。.
[0016] 上述圖中：1_雷管；2-藥框；3-炸藥；4-沖擊體；5-復(fù)板；6-支撐；7-基板；8-地 基；9-乳棍；10-鉬-銀復(fù)合還料；II-鉬-銀復(fù)合陽極材料。

【具體實施方式】
[0017] 本發(fā)明是一種爆炸焊接+軋制制備鉑-鈮復(fù)合陽極材料的方法，該方法能將爆炸 焊接獲得的鉑-鈮復(fù)合坯料通過軋制方式得到成品級的鉑-鈮復(fù)合陽極材料。
[0018] 本發(fā)明在爆炸焊接中使用到?jīng)_擊體、復(fù)板和基板，其中沖擊體是紫銅板、復(fù)板是鉑 板、基板是鈮板。
[0019] 本發(fā)明使用的軋制為常規(guī)技術(shù)，該軋制通過軋機(jī)軋輥實現(xiàn)，設(shè)定軋輥軋制后成品 級的鉑-鈮復(fù)合陽極材料符合尺寸要求。
[0020] 結(jié)合圖1，由于復(fù)板5厚度較薄< 1_，故先將復(fù)板5通過膠粘劑粘結(jié)在沖擊體3 的下端待用，沖擊體3的長寬面積多復(fù)板5的長寬面積。在爆轟載荷加載時復(fù)板可以迅速 的達(dá)到最大速度，但壓力的作用時間與復(fù)材的厚度成正比，由于復(fù)板厚度較薄，壓力下降非 ?？欤箯?fù)板向下運動時出現(xiàn)振蕩，還可能出現(xiàn)減速現(xiàn)象，造成碰撞過程的不均勻，不穩(wěn)定。 在復(fù)板單位面積質(zhì)量相對較小的情況下，沖擊體此時起到解決碰撞過程的不均勻、不穩(wěn)定 引起的復(fù)合質(zhì)量較差及復(fù)板可能會被再射入流擊穿或損傷的問題的作用。
[0021] 在地基8上水平放置基板7,基板7的上端通過數(shù)個支撐6放置復(fù)板5,基板7的 長寬面積多復(fù)板5的長寬面積，數(shù)個支撐6的高度相等并控制在3?10mm，在沖擊體4的 上端放置藥框2,藥框2的長寬面積=沖擊體4的長寬面積，在藥框2內(nèi)勻布炸藥3,炸藥3 的用量根據(jù)藥框2的長寬面積控制在1. 6?3. 5g/cm2,在炸藥3的任一處埋設(shè)8#工業(yè)雷管 1，通過8 #工業(yè)雷管1起爆炸藥3即可制備出鉑-鈮復(fù)合坯料10。
[0022] 最后將鉑-鈮復(fù)合坯料10通過軋輥9軋制即可制備出成品級的鉑-鈮復(fù)合陽極 材料11，成品級的鉑-鈮復(fù)合陽極材料11可以是板材，或是管材，或是棒材。
[0023] 下表是根據(jù)本發(fā)明而舉的一種實施例。
[0024]

【權(quán)利要求】
1. 一種爆炸焊接+軋制制備鉑-鈮復(fù)合陽極材料的方法，該方法在爆炸焊接中使用到 沖擊體、復(fù)板和基板，其中沖擊體是紫銅板、復(fù)板是鉑板、基板是鈮板，該方法使用的軋制為 常規(guī)技術(shù)，設(shè)定軋輥軋制后成品級的鉑-鈮復(fù)合陽極材料符合尺寸要求，其特征是： 先將復(fù)板（5)通過膠粘劑粘結(jié)在沖擊體（4)的下端待用，沖擊體（4)的長寬面積多復(fù) 板（5)的長寬面積；在地基（8)上水平放置基板（7)，基板（7)的上端通過數(shù)個支撐（6)放 置復(fù)板（5)，基板（7)的長寬面積多復(fù)板（5)的長寬面積，數(shù)個支撐￠)的高度相等并控制 在3?10_，在沖擊體（4)的上端放置藥框（2)，藥框（2)的長寬面積=沖擊體（4)的長寬 面積，在藥框（2)內(nèi)勻布炸藥（3)，炸藥（3)的用量根據(jù)藥框（2)的長寬面積控制在1.6? 3.5g/cm2,在炸藥（3)的任一處埋設(shè)8#工業(yè)雷管（1)，通過8#工業(yè)雷管（1)起爆炸藥（3)，制 備出鉑-鈮復(fù)合坯料（10);將鉑-鈮復(fù)合坯料（10)通過軋輥（9)軋制出成品級的鉑-鈮 復(fù)合陽極材料（11)。
【文檔編號】B23K103/16GK104439679SQ201410707647
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月27日
【發(fā)明者】韓剛, 劉金濤, 張保奇 申請人:洛陽雙瑞金屬復(fù)合材料有限公司