一種車床加工用電氣結合固定夾具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種車床加工用電氣結合固定夾具，包括底座、第一固定位和第二固定位；所述第一固定位包括豎向齒面擋板和夾緊塊；所述豎向齒面擋板與底座之間設有安裝槽；所述安裝槽內設有通過螺桿連接帶動的夾緊塊；所述螺桿另一端伸出底座連接有氣缸；所述氣缸通過連接板固定在底座上；所述第二固定位包括橫向齒面擋板和錐形夾板；所述錐形夾板通過旋轉桿連接安裝在支撐固定架上；所述旋轉桿的另一端連接有旋轉盤；所述旋轉盤通過皮帶與設置在一旁的電機連接，通過電機帶動其轉動；本發(fā)明通過在底座上設置第一固定位和第二固定位來實現(xiàn)產品的夾緊，滿足加工要求，提高了加工件穩(wěn)定性，提高了產品精確性，提高了產品合格率。
【專利說明】一種車床加工用電氣結合固定夾具

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種車床加工用電氣結合固定夾具，屬于工裝夾具【技術領域】。

【背景技術】
[0002]在現(xiàn)代工業(yè)生產過程中，夾具在車床加工過程中得到了廣泛的應用，對于加工件進行夾緊時，如果夾具不能很好的固定加工件，就會造成產品的質量出現(xiàn)問題，尺寸容易產生偏差，加工的準確性和精度不能很好的保證，導致生產的效率和工件產品的合格率不高，大大降低了生產效率，不利于生產的進行。


【發(fā)明內容】

[0003]針對上述存在的技術問題，本發(fā)明的目的是:提出了一種固定牢靠，使用方便的車床加工用電氣結合固定夾具。
[0004]本發(fā)明的技術解決方案是這樣實現(xiàn)的:一種車床加工用電氣結合固定夾具，包括底座、第一固定位和第二固定位；所述第一固定位包括豎向齒面擋板和夾緊塊；所述豎向齒面擋板與底座之間設有安裝槽；所述安裝槽內設有通過螺桿連接帶動的夾緊塊；所述螺桿另一端伸出底座連接有氣缸；所述氣缸通過連接板固定在底座上；所述第二固定位包括橫向齒面擋板和錐形夾板；所述錐形夾板通過旋轉桿連接安裝在支撐固定架上；所述旋轉桿的另一端連接有旋轉盤；所述旋轉盤通過皮帶與設置在一旁的電機連接，通過電機帶動其轉動；所述第一固定位和第二固定位之間設有排水槽。
[0005]優(yōu)選的，所述第一固定位的安裝槽內設有滑槽。
[0006]優(yōu)選的，所述第一固定位的安裝槽內設有排水孔。
[0007]優(yōu)選的，所述夾緊塊和錐形夾板的內側端面均設置成齒形面。
[0008]由于上述技術方案的運用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有下列優(yōu)點:
本發(fā)明的一種車床加工用電氣結合固定夾具，通過在底座上設置第一固定位和第二固定位來實現(xiàn)產品的夾緊，通過氣缸推動螺桿移動帶動第一固定位上的夾緊塊移動夾緊產品一端，固定一端后再通過電機轉動，帶動旋轉盤旋轉從而帶動錐形夾塊夾緊產品另一端，這樣通過第一固定位和第二固定位的夾緊更好的實現(xiàn)了加工件的固定，滿足加工的要求，提聞了加工件的穩(wěn)定性，提聞了廣品的精確性，提聞了廣品的合格率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]下面結合附圖對本發(fā)明技術方案作進一步說明:
附圖1為本發(fā)明的一種車床加工用電氣結合固定夾具的結構示意圖；
附圖2為本發(fā)明的一種車床加工用電氣結合固定夾具的另一方向示意圖；
其中:1、底座；2、第一固定位；3、第二固定位；4、豎向齒面擋板；5、夾緊塊；6、安裝槽；7、螺桿；8、連接板；9、氣缸；10、橫向齒面擋板；11、錐形夾板；12、旋轉桿；13、支撐固定架；14、旋轉盤；15、排水槽；16、滑槽；17、排水孔；18、齒形面；19、電機；20、皮帶。

【具體實施方式】
[0010]下面結合附圖來說明本發(fā)明。
[0011]如附圖1、2所示為一種車床加工用電氣結合固定夾具，包括底座1、第一固定位2和第二固定位3 ;所述第一固定位2包括豎向齒面擋板4和夾緊塊5 ;所述豎向齒面擋板4與底座I之間設有安裝槽6 ;所述安裝槽6內設有通過螺桿7連接帶動的夾緊塊5 ;所述螺桿7另一端伸出底座I連接有氣缸9 ;所述氣缸9通過連接板8固定在底座I上；所述第二固定位3包括橫向齒面擋板10和錐形夾板11 ;所述錐形夾板11通過旋轉桿12連接安裝在支撐固定架13上；所述旋轉桿12的另一端連接有旋轉盤14 ;所述旋轉盤14通過皮帶20與設置在一旁的電機19連接，通過電機19帶動其轉動；所述第一固定位2和第二固定位3之間設有排水槽15 ;所述第一固定位2的安裝槽6內設有滑槽16 ;所述第一固定位2的安裝槽6內設有排水孔17 ;所述夾緊塊5和錐形夾板11的內側端面均設置成齒形面18 ;所述手柄9上還設有防滑槽。
[0012]使用時，將待加工的工件一端放置在第一固定位2的安裝槽6內，通過氣缸9伸縮帶動螺桿7，螺桿7帶動夾緊塊5向內移動夾緊工件，這樣固定好一端后對工件另一端進行固定，電機19轉動通過皮帶20帶動旋轉盤14轉動，通過旋轉桿12帶動錐形夾塊11移動夾緊工件另一端，這樣完成工件的固定后，車床對加工件進行加工，安裝槽6內的滑槽16進一步方便夾緊塊5移動，排水孔17和排水槽15的設計方便加工時污水的排出，夾緊塊5和錐形夾板11的內側端面均設置成齒形面18增加夾緊時的摩擦力，提高穩(wěn)定性。
[0013]本發(fā)明的一種車床加工用電氣結合固定夾具，通過在底座I上設置第一固定位2和第二固定位3來實現(xiàn)產品的夾緊，通過氣缸9推動螺桿7移動帶動第一固定位2上的夾緊塊5移動夾緊產品一端，固定一端后再通過電機19轉動，帶動旋轉盤14旋轉從而帶動錐形夾塊11夾緊產品另一端，這樣通過第一固定位2和第二固定位3的夾緊更好的實現(xiàn)了加工件的固定，滿足加工的要求，提聞了加工件的穩(wěn)定性，提聞了廣品的精確性，提聞了廣品的合格率。
[0014]上述實施例只為說明本發(fā)明的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本發(fā)明的內容并加以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種車床加工用電氣結合固定夾具，其特征在于:包括底座、第一固定位和第二固定位；所述第一固定位包括豎向齒面擋板和夾緊塊；所述豎向齒面擋板與底座之間設有安裝槽；所述安裝槽內設有通過螺桿連接帶動的夾緊塊；所述螺桿另一端伸出底座連接有氣缸；所述氣缸通過連接板固定在底座上；所述第二固定位包括橫向齒面擋板和錐形夾板；所述錐形夾板通過旋轉桿連接安裝在支撐固定架上；所述旋轉桿的另一端連接有旋轉盤；所述旋轉盤通過皮帶與設置在一旁的電機連接，通過電機帶動其轉動；所述第一固定位和第二固定位之間設有排水槽。
2.如權利要求1所述的一種車床加工用電氣結合固定夾具，其特征在于:所述第一固定位的安裝槽內設有滑槽。
3.如權利要求1所述的一種車床加工用電氣結合固定夾具，其特征在于:所述第一固定位的安裝槽內設有排水孔。
4.如權利要求1所述的一種車床加工用電氣結合固定夾具，其特征在于:所述夾緊塊和錐形夾板的內側端面均設置成齒形面。
【文檔編號】B23Q3/00GK104400461SQ201410687175
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年11月25日 優(yōu)先權日:2014年11月25日
【發(fā)明者】顧衛(wèi)建 申請人:吳中區(qū)長橋誠惠機械加工廠