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一種連續(xù)式軸向輥壓成形的制造方法

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一種連續(xù)式軸向輥壓成形的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及金屬濾芯加工領(lǐng)域,具體涉及一種連續(xù)式軸向輥壓成形機(jī),包括:高頻加熱裝置,動(dòng)力電機(jī),三角帶,主機(jī)底座,主機(jī)機(jī)架,輥壓輪,動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)和出料接料架;安放在主機(jī)底座上的動(dòng)力電機(jī)輸出動(dòng)力通過(guò)三角帶給動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)輥壓輪對(duì)向旋轉(zhuǎn),將由高頻加熱裝置加熱后的長(zhǎng)條料縱向進(jìn)給并連續(xù)輥壓成形為濾芯,成形的濾芯自動(dòng)伸出掉落到出料接料架上,能夠有效的提高金屬濾芯的生產(chǎn)效率。
【專利說(shuō)明】一種連續(xù)式軸向輥壓成形機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及金屬濾芯加工領(lǐng)域,具體涉及一種連續(xù)式軸向輥壓成形機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前,金屬濾芯在柴油機(jī)的噴油泵上普遍采用來(lái)過(guò)濾燃油,現(xiàn)有的制作工藝為:棒料切斷——鉆中心孔——粗車外圓——銑濾油槽——精車外圓,因?yàn)闆](méi)有專用的加工設(shè)備,所有工序都是在通用設(shè)備上完成,在加工過(guò)程中存在如下問(wèn)題:
1、材料的利用率低;
2、工件自身尺寸小,加工難度大;
3、在銑濾油槽工序中,每個(gè)零件上需要有4道或6道楔形濾油槽,但在銑床上每次只能銑I道濾油槽,生產(chǎn)效率很低。
[0003]有鑒于此,需要提供一種連續(xù)式軸向輥壓成形機(jī),來(lái)提高金屬濾芯的生產(chǎn)效率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于解決上述問(wèn)題,提供一種連續(xù)式軸向輥壓成形機(jī),來(lái)提高金屬濾芯的生產(chǎn)效率。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
一種連續(xù)式軸向輥壓成形機(jī),包括:高頻加熱裝置,動(dòng)力電機(jī),三角帶,主機(jī)底座,主機(jī)機(jī)架,輥壓輪,動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)和出料接料架;安放在主機(jī)底座上的動(dòng)力電機(jī)輸出動(dòng)力通過(guò)三角帶給動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)輥壓輪對(duì)向旋轉(zhuǎn),將由高頻加熱裝置加熱后的長(zhǎng)條料縱向進(jìn)給并連續(xù)輥壓成形為濾芯,成形的濾芯自動(dòng)伸出掉落到出料接料架上。
[0006]進(jìn)一步地,所述連續(xù)式軸向輥壓成形機(jī)還包括:驅(qū)動(dòng)齒輪,滾動(dòng)軸承和蝸輪蝸桿組,動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)通過(guò)所述驅(qū)動(dòng)齒輪,滾動(dòng)軸承和蝸輪蝸桿組帶動(dòng)輥壓輪對(duì)向旋轉(zhuǎn)。
[0007]進(jìn)一步地,所述連續(xù)式軸向輥壓成形機(jī)的高頻加熱功率為25KW,最大軋制力為5?10KN,動(dòng)力電機(jī)的功率為1.5?3KW,輥壓輪的轉(zhuǎn)速為4?6rpm,輥壓輪的直徑為150?300mm,棍壓輪的寬度為20?30mm,濾芯的直徑為Φ3?Φ 10mm。
[0008]進(jìn)一步地,所述輥壓輪上設(shè)有均勻分布的楔形凸起,所述楔形凸起與濾芯上的凹槽相對(duì)應(yīng)。
[0009]進(jìn)一步地,所述楔形凸起為8?16個(gè),輥壓輪轉(zhuǎn)動(dòng)一周可輥壓成形16?32個(gè)濾
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[0010]進(jìn)一步地,所述濾芯為金屬濾芯。
[0011]進(jìn)一步地,所述輥壓輪為4個(gè)或6個(gè),均勻布置在所述主機(jī)機(jī)架上。
[0012]采用上述結(jié)構(gòu)后,本發(fā)明有益效果為:本發(fā)明的一種連續(xù)式軸向輥壓成形機(jī),能夠有效的提高金屬濾芯的生產(chǎn)效率,同時(shí)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維護(hù)方便,傳動(dòng)平穩(wěn),噪音低,能耗低的優(yōu)點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本發(fā)明的連續(xù)式軸向輥壓成形機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明的連續(xù)式軸向輥壓成形機(jī)的局部結(jié)構(gòu)示意圖一;
圖3為本發(fā)明的連續(xù)式軸向輥壓成形機(jī)的局部結(jié)構(gòu)示意圖二。
[0014]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
1、高頻加熱裝置;2、動(dòng)力電機(jī);3、三角帶;4、主機(jī)底座;
5、主機(jī)機(jī)架;6、輥壓輪;7、動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng);8、出料接料架;
9、驅(qū)動(dòng)齒輪;10、滾動(dòng)軸承;11、蝸輪蝸桿組。

【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0016]如圖1至圖3所示,本發(fā)明的一種連續(xù)式軸向輥壓成形機(jī),包括:高頻加熱裝置1,動(dòng)力電機(jī)2,三角帶3,主機(jī)底座4,主機(jī)機(jī)架5,輥壓輪6,動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)7和出料接料架9。安放在主機(jī)底座4上的動(dòng)力電機(jī)2輸出動(dòng)力通過(guò)三角帶3給動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)7帶動(dòng)輥壓輪6對(duì)向旋轉(zhuǎn),將由高頻加熱裝置I加熱后的長(zhǎng)條料縱向進(jìn)給并連續(xù)輥壓成形為濾芯,成形的濾芯自動(dòng)伸出掉落到出料接料架8上。
[0017]其中,輥壓輪6為4個(gè)或6個(gè),均勻布置在主機(jī)機(jī)架5上,輥壓輪6上設(shè)有均勻分布的楔形凸起,楔形凸起與濾芯上的凹槽相對(duì)應(yīng),楔形凸起為8?16個(gè),輥壓輪轉(zhuǎn)動(dòng)一周可輥壓成形16?32個(gè)濾芯,其中,濾芯為金屬濾芯。
[0018]連續(xù)式軸向輥壓成形機(jī)還包括:驅(qū)動(dòng)齒輪9,滾動(dòng)軸承10和蝸輪蝸桿組11,動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)7通過(guò)驅(qū)動(dòng)齒輪9,滾動(dòng)軸承10和蝸輪蝸桿組11帶動(dòng)棍壓輪6對(duì)向旋轉(zhuǎn)。
[0019]連續(xù)式軸向輥壓成形機(jī)的高頻加熱功率為25KW,最大軋制力為5?10KN,動(dòng)力電機(jī)2的功率為1.5?3KW,輥壓輪6的轉(zhuǎn)速為4?6rpm,輥壓輪6的直徑為150?300mm,輥壓輪6的寬度為20?30mm,濾芯的直徑為Φ3?Φ 10_。
[0020]以上所述僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施方式,故凡依本發(fā)明專利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾,均包括于本發(fā)明專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種連續(xù)式軸向輥壓成形機(jī),其特征在于,包括:高頻加熱裝置,動(dòng)力電機(jī),三角帶,主機(jī)底座,主機(jī)機(jī)架,輥壓輪,動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)和出料接料架;安放在主機(jī)底座上的動(dòng)力電機(jī)輸出動(dòng)力通過(guò)三角帶給動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)輥壓輪對(duì)向旋轉(zhuǎn),將由高頻加熱裝置加熱后的長(zhǎng)條料縱向進(jìn)給并連續(xù)輥壓成形為濾芯,成形的濾芯自動(dòng)伸出掉落到出料接料架上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)式軸向輥壓成形機(jī),其特征在于,所述連續(xù)式軸向輥壓成形機(jī)還包括:驅(qū)動(dòng)齒輪,滾動(dòng)軸承和蝸輪蝸桿組,動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)通過(guò)所述驅(qū)動(dòng)齒輪,滾動(dòng)軸承和蝸輪蝸桿組帶動(dòng)輥壓輪對(duì)向旋轉(zhuǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)式軸向輥壓成形機(jī),其特征在于,所述連續(xù)式軸向輥壓成形機(jī)的高頻加熱功率為25KW,最大軋制力為5?10KN,動(dòng)力電機(jī)的功率為1.5?3KW,輥壓輪的轉(zhuǎn)速為4?6rpm,棍壓輪的直徑為150?300mm,棍壓輪的寬度為20?30mm,濾芯的直徑為Φ 3?Φ 10_。
4.根據(jù)權(quán)利要求1項(xiàng)所述的連續(xù)式軸向輥壓成形機(jī),其特征在于,所述輥壓輪上設(shè)有均勻分布的楔形凸起,所述楔形凸起與濾芯上的凹槽相對(duì)應(yīng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的連續(xù)式軸向輥壓成形機(jī),其特征在于,所述楔形凸起為8?16個(gè),棍壓輪轉(zhuǎn)動(dòng)一周可棍壓成形16?32個(gè)濾芯。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的連續(xù)式軸向輥壓成形機(jī),其特征在于,所述濾芯為金屬濾芯。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任意一項(xiàng)所述的連續(xù)式軸向輥壓成形機(jī),其特征在于,所述輥壓輪為4個(gè)或6個(gè),均勻布置在所述主機(jī)機(jī)架上。
【文檔編號(hào)】B21D3/05GK104338803SQ201410672151
【公開(kāi)日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2014年11月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月22日
【發(fā)明者】張悅, 鞠強(qiáng), 朱傳茗, 李同實(shí), 高春蕾 申請(qǐng)人:山東科潤(rùn)機(jī)械股份有限公司
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