本發(fā)明涉及一種空氣濾清器用的濾網(wǎng)，具體是涉及一種空氣濾清器濾網(wǎng)的制造方法及其濾網(wǎng)成型機構(gòu)。

背景技術(shù)：
空氣濾清器是安裝在車輛內(nèi)燃機進(jìn)氣系統(tǒng)內(nèi)的過濾裝置，用于為發(fā)動機氣缸內(nèi)的燃燒提供潔凈空氣，以防止內(nèi)燃機氣缸體及其零部件在工作中被吸入的雜質(zhì)粉塵所磨蝕和損壞。目前，汽車空氣濾清器由殼體、濾芯、端蓋、濾網(wǎng)(包括內(nèi)濾網(wǎng)、外濾網(wǎng))等部件構(gòu)成，其濾網(wǎng)為普通的卷筒型網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，材料為金屬，需要多件濾網(wǎng)進(jìn)行焊接式拼連，留有焊接點，根據(jù)規(guī)格的不同需要進(jìn)行裁切處理而廢棄了邊料，較為浪費，且強度較差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于克服上述的不足，而提供一種濾網(wǎng)強度較強、沒有廢邊料、不需焊接的螺旋式濾網(wǎng)的制造方法及其濾網(wǎng)成型機構(gòu)。本發(fā)明的目的通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：螺旋式濾網(wǎng)的制造方法，首先，由切口裝置對金屬板材進(jìn)行切口處理，接著，由拉伸裝置對該已具有若干個切口的金屬板材進(jìn)行拉伸處理，并由整平裝置進(jìn)行整平處理，使該金屬板材形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的濾網(wǎng)半成品；然后，該網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的濾網(wǎng)半成品的兩側(cè)邊由翻邊裝置進(jìn)行翻邊處理而使其一側(cè)向上翻邊、其另一側(cè)向下翻邊，并通過傳動而進(jìn)入卷網(wǎng)裝置；最后，由卷網(wǎng)裝置、封邊裝置對該具有翻邊、網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的濾網(wǎng)半成品進(jìn)行邊卷網(wǎng)、邊封邊同時處理，從而制出螺旋式濾網(wǎng)成品。根據(jù)所述的螺旋式濾網(wǎng)的制造方法所采用的螺旋式濾網(wǎng)成型機構(gòu)，包括機架、驅(qū)動裝置，在所述機架上裝有切口裝置，該切口裝置通過第一傳動裝置與驅(qū)動裝置相連，所述第一傳動裝置的另一端與整平裝置相連，在所述切口裝置與整平裝置之間裝有拉伸裝置；在所述機架上、并在整平裝置的側(cè)邊處裝有翻邊裝置，該翻邊裝置與驅(qū)動裝置相連，在所述機架上、并在翻邊裝置的側(cè)邊處裝有卷網(wǎng)裝置，在所述機架上、并在卷網(wǎng)裝置的下方處裝有封邊裝置。采用本發(fā)明后，制得的螺旋式濾網(wǎng)由多件具有翻邊、網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的濾網(wǎng)半成品拼接封邊而成，不需要焊接處理，不存在廢邊料問題，其中間的封邊條還具有加強濾網(wǎng)強度的作用。本發(fā)明制造工藝便捷、結(jié)構(gòu)簡單、通用性高、可靠性高、成本低，具有延長濾芯總成使用壽命、增加空氣濾清器保養(yǎng)里程、升級空濾總成等優(yōu)點。附圖說明圖1為本發(fā)明螺旋式濾網(wǎng)成型機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的俯視圖。圖3為本發(fā)明制作的螺旋式濾網(wǎng)(卷筒型)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為裝有螺旋式濾網(wǎng)的加強型濾芯總成的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式以下通過附圖與實施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。參照圖1、圖2可知，本發(fā)明螺旋式濾網(wǎng)的制造方法：首先，由切口裝置1(具有切口模具23)對金屬板材20(四邊形)進(jìn)行切口處理(金屬板材的兩側(cè)邊不作切口處理)，接著，由拉伸裝置10對該已具有若干個切口的金屬板材進(jìn)行拉伸處理，并由整平裝置4(呈上下滾壓方式，為兩件，具有加強、穩(wěn)定作用)進(jìn)行整平處理，使該金屬板材形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的濾網(wǎng)半成品(為展開型)；然后，該網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的濾網(wǎng)半成品的兩側(cè)邊由翻邊裝置11(具有翻邊鏈輪22，為兩件，一件在上、另一件在下)進(jìn)行翻邊處理而使其一側(cè)向上翻邊、其另一側(cè)向下翻邊，并通過(萬向節(jié)傳動裝置7)傳動而進(jìn)入卷網(wǎng)裝置9；最后，由卷網(wǎng)裝置9、封邊裝置8對該具有翻邊、網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的濾網(wǎng)半成品進(jìn)行邊卷網(wǎng)(螺旋式卷網(wǎng))、邊封邊(對相鄰的兩個濾網(wǎng)半成品的側(cè)邊上、下翻邊之間進(jìn)行拼接封邊，不需焊接)同時處理，從而制出螺旋式濾網(wǎng)成品(如圖3所示，為卷筒型組件)。并根據(jù)所需要的長度由卷網(wǎng)裝置9上的切刀組件21進(jìn)行裁切處理而出料。參照圖1、圖2可知，根據(jù)所述的螺旋式濾網(wǎng)的制造方法所采用的本發(fā)明螺旋式濾網(wǎng)成型機構(gòu)，包括機架13、驅(qū)動裝置6，在所述機架13上裝有切口裝置1(具有切口模具23)，該切口裝置1通過第一傳動裝置2與驅(qū)動裝置6相連，所述第一傳動裝置2的另一端(通過同步傳動組件)與整平裝置4(為兩件，呈上下滾壓方式)相連，在所述切口裝置1與整平裝置4之間裝有拉伸裝置10(裝在所述機架13上)；在所述機架13上、并在整平裝置4的側(cè)邊處裝有翻邊裝置11(具有翻邊鏈輪22，為兩件，一件在上、另一件在下)，該翻邊裝置11(通過過渡鏈輪裝置5)與驅(qū)動裝置6相連，在所述機架13上、并在翻邊裝置11的側(cè)邊處(通過萬向節(jié)傳動裝置7)裝有卷網(wǎng)裝置9，在所述機架13上、并在卷網(wǎng)裝置9的下方處裝有封邊裝置8。其中，所述驅(qū)動裝置6與液壓站15相接，由其提供液壓動力源，所述驅(qū)動裝置6、卷網(wǎng)裝置9、液壓站15等與微電腦控制裝置3電連接，由其統(tǒng)一調(diào)控。所述切口裝置1、拉伸裝置10、整平裝置4(兩件)、翻邊裝置11、卷網(wǎng)裝置9及封邊裝置8在機架13上依次排列。為了適應(yīng)不同濾網(wǎng)的不同規(guī)格尺寸，所述切口裝置1、拉伸裝置10、整平裝置4(兩件)、翻邊裝置11裝在搖板14上，該搖板14的端部(右端)與卷網(wǎng)裝置9相接，在該搖板14下裝有橫移裝置12(裝在所述機架13上)；在所述搖板14上裝有編碼器17，該編碼器17通過編碼器傳動軸18與切口裝置1(的切口模具23)相連。針對不同濾網(wǎng)的規(guī)格尺寸，通過編碼器17的數(shù)據(jù)調(diào)整、由橫移裝置12橫向移動搖板14的位置、調(diào)整搖板14與卷網(wǎng)裝置9之間的角度，使其位置與卷網(wǎng)裝置9、封邊裝置8相對接，卷網(wǎng)裝置9的旋轉(zhuǎn)角度也可以進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。如圖4所示，一種應(yīng)用于空氣濾清器的加強型濾芯總成，包括濾芯26、端蓋27、濾網(wǎng)組件(包括內(nèi)濾網(wǎng)、外濾網(wǎng))，所述濾網(wǎng)組件由多個濾網(wǎng)28呈螺旋式拼接構(gòu)成，兩件濾網(wǎng)之間通過一濾網(wǎng)側(cè)邊的向上翻邊29、另一濾網(wǎng)側(cè)邊的向下翻邊30進(jìn)行拼接封邊而成，其拼接形成的封邊條31具有加強濾網(wǎng)強度的作用。故稱為螺旋式濾網(wǎng)組件(如圖3所示)，也就是通過上述螺旋式濾網(wǎng)的制造方法制出的。