矩形鋼管軋的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種矩形鋼管軋機(jī)，包括底座，所述底座上固定設(shè)置有左機(jī)架和右機(jī)架，所述左機(jī)架和右機(jī)架上分別設(shè)置有上軋輥、下軋輥、左軋輥和右軋輥，還包括弓形調(diào)節(jié)架和連接在左機(jī)架與右機(jī)架上端上的橫梁，所述左機(jī)架和右機(jī)架上設(shè)置有U形滑槽，所述弓形調(diào)節(jié)架的兩端設(shè)置在U形滑槽中、并與U形滑槽上下滑動(dòng)配合；所述弓形調(diào)節(jié)架的中部設(shè)置有與橫梁螺紋配合的升降桿。本發(fā)明通過橫梁連接左機(jī)架和右機(jī)架，使得機(jī)架整體成矩形框結(jié)構(gòu)，機(jī)架剛性好，能避免現(xiàn)有機(jī)架在軋制過程中的震動(dòng)問題；且其通過弓形調(diào)節(jié)架連接上軋輥的左右兩端，通過一個(gè)升降螺桿調(diào)節(jié)上軋輥的升降，軋輥調(diào)節(jié)方便，調(diào)節(jié)耗時(shí)短，工作效率高。
【專利說明】矩形鋼管軋機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種軋制設(shè)備，特別涉及一種軋制矩形鋼管的軋機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]矩形鋼管軋機(jī)包括左機(jī)架和右機(jī)架，所述左機(jī)架和右機(jī)架上分別設(shè)置有上軋輥、下軋輥、左軋輥和右軋輥。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，矩形鋼管軋機(jī)的左機(jī)架和右機(jī)架是相互分離的，機(jī)架整體成U形結(jié)構(gòu)，剛性較差，在軋制過程中容易震動(dòng)，導(dǎo)致鋼管表面質(zhì)量較差。并且在調(diào)節(jié)上軋輥上下位置時(shí)，需要同時(shí)調(diào)節(jié)左機(jī)架和右機(jī)架上的螺桿，調(diào)節(jié)方便性較差，調(diào)節(jié)耗時(shí)較長(zhǎng)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，本發(fā)明的目的是提供一種矩形鋼管軋機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中矩形杠管軋機(jī)的機(jī)架剛性較差、軋輥調(diào)節(jié)方便性差等問題。
[0005]本發(fā)明矩形鋼管軋機(jī)，包括底座，所述底座上固定設(shè)置有左機(jī)架和右機(jī)架，所述左機(jī)架和右機(jī)架上分別設(shè)置有上軋輥、下軋輥、左軋輥和右軋輥，還包括弓形調(diào)節(jié)架和連接在左機(jī)架與右機(jī)架上端上的橫梁，所述左機(jī)架和右機(jī)架上設(shè)置有U形滑槽，所述上軋輥的兩端設(shè)置在弓形調(diào)節(jié)架的兩端上，所述弓形調(diào)節(jié)架的兩端設(shè)置在U形滑槽中、并與U形滑槽上下滑動(dòng)配合；所述弓形調(diào)節(jié)架的中部設(shè)置有與橫梁螺紋配合的升降桿，所述升降桿上設(shè)置有鎖緊螺母；
[0006]所述左支架和右支架的側(cè)面上設(shè)置有固定弓形調(diào)節(jié)架的螺栓。
[0007]進(jìn)一步，所述U形滑槽的一側(cè)側(cè)壁上設(shè)置有與弓形調(diào)節(jié)架上下滑動(dòng)配合的直導(dǎo)軌。
[0008]本發(fā)明的有益效果:
[0009]1、本發(fā)明矩形鋼管軋機(jī)，其通過橫梁連接左機(jī)架和右機(jī)架，使得機(jī)架整體成矩形框結(jié)構(gòu)，左機(jī)架和右機(jī)架的橫向受力性能大大增強(qiáng)，機(jī)架剛性好，能避免現(xiàn)有機(jī)架在軋制過程中的震動(dòng)問題。
[0010]2、本發(fā)明矩形鋼管軋機(jī)，其通過弓形調(diào)節(jié)架連接上軋輥的左右兩端，通過一個(gè)升降螺桿調(diào)節(jié)上軋輥的升降，軋輥調(diào)節(jié)方便，調(diào)節(jié)耗時(shí)短，工作效率高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明矩形鋼管軋機(jī)的主視圖；
[0012]圖2為圖1的左視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
[0014]如圖所示，本實(shí)施例矩形鋼管軋機(jī)，包括底座1，所述底座I上固定設(shè)置有左機(jī)架2和右機(jī)架3，所述左機(jī)架和右機(jī)架上分別設(shè)置有上軋輥4、下軋輥5、左軋輥6和右軋輥7，還包括弓形調(diào)節(jié)架8和連接在左機(jī)架與右機(jī)架上端上的橫梁9，所述左機(jī)架和右機(jī)架上設(shè)置有U形滑槽，所述上軋輥的兩端設(shè)置在弓形調(diào)節(jié)架的兩端上，所述弓形調(diào)節(jié)架的兩端設(shè)置在U形滑槽中、并與U形滑槽上下滑動(dòng)配合；所述弓形調(diào)節(jié)架的中部設(shè)置有與橫梁螺紋配合的升降桿10，所述升降桿上設(shè)置有鎖緊螺母11 ；
[0015]所述左支架和右支架的側(cè)面上設(shè)置有固定弓形調(diào)節(jié)架的螺栓12。
[0016]本實(shí)施例矩形鋼管軋機(jī)，其通過橫梁連接左機(jī)架和右機(jī)架，使得機(jī)架整體成矩形框結(jié)構(gòu)，左機(jī)架和右機(jī)架的橫向受力性能大大增強(qiáng)，機(jī)架剛性好，能避免現(xiàn)有機(jī)架在軋制過程中的震動(dòng)問題。
[0017]并且本矩形鋼管軋機(jī)通過弓形調(diào)節(jié)架連接上軋輥的左右兩端，通過一個(gè)升降螺桿調(diào)節(jié)上軋輥的升降，軋輥調(diào)節(jié)方便，調(diào)節(jié)耗時(shí)短，工作效率高。
[0018]作為對(duì)本實(shí)施例的改進(jìn)，所述U形滑槽的一側(cè)側(cè)壁上設(shè)置有與弓形調(diào)節(jié)架上下滑動(dòng)配合的直導(dǎo)軌13，通過直導(dǎo)軌13定位弓形調(diào)節(jié)架的左右位置，可進(jìn)一步提高上軋輥的位置精度，有利于提高軋制質(zhì)量。
[0019]最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種矩形鋼管軋機(jī)，包括底座，所述底座上固定設(shè)置有左機(jī)架和右機(jī)架，所述左機(jī)架和右機(jī)架上分別設(shè)置有上軋輥、下軋輥、左軋輥和右軋輥，其特征在于:還包括弓形調(diào)節(jié)架和連接在左機(jī)架與右機(jī)架上端上的橫梁，所述左機(jī)架和右機(jī)架上設(shè)置有U形滑槽，所述上軋輥的兩端設(shè)置在弓形調(diào)節(jié)架的兩端上，所述弓形調(diào)節(jié)架的兩端設(shè)置在U形滑槽中、并與U形滑槽上下滑動(dòng)配合；所述弓形調(diào)節(jié)架的中部設(shè)置有與橫梁螺紋配合的升降桿，所述升降桿上設(shè)置有鎖緊螺母； 所述左支架和右支架的側(cè)面上設(shè)置有固定弓形調(diào)節(jié)架的螺栓。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的矩形鋼管軋機(jī)，其特征在于:所述U形滑槽的一側(cè)側(cè)壁上設(shè)置有與弓形調(diào)節(jié)架上下滑動(dòng)配合的直導(dǎo)軌。
【文檔編號(hào)】B21B31/02GK104384188SQ201410642295
【公開日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年11月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月13日
【發(fā)明者】張延龍 申請(qǐng)人:重慶市龍山金屬材料有限公司