一種蝶形零件孔定位夾具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種蝶形零件孔定位夾具，包括夾具本體、撥銷、芯軸、錐頭螺栓、螺紋軸套、軸銷和彈簧；夾具本體與液壓卡盤相連；夾具本體上設(shè)有與蝶形零件的安裝孔相對(duì)應(yīng)設(shè)置的撥銷；夾具本體中心的通孔處設(shè)有芯軸；芯軸上部呈錐形；錐形大端面的直徑與蝶形零件的內(nèi)孔直徑相同；芯軸中心處開(kāi)有錐孔；錐孔內(nèi)設(shè)有錐頭螺栓；錐頭螺栓底部與液壓卡盤內(nèi)的液壓油缸相連；芯軸內(nèi)設(shè)有關(guān)于錐孔上部圓形陣列分布的多個(gè)伸縮孔；伸縮孔與錐孔相通；伸縮孔內(nèi)設(shè)有通過(guò)螺紋軸套與其相連的軸銷；軸銷上設(shè)有彈簧；錐頭螺栓往下移動(dòng)時(shí)，擠壓軸銷做伸出的動(dòng)作；錐頭螺栓下降到一定位置時(shí)帶動(dòng)芯軸往下移動(dòng)，使得軸銷壓住內(nèi)孔的上端面，其提高了蝶形零件的加工效率。
【專利說(shuō)明】一種蝶形零件孔定位夾具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種工裝夾具【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種用于薄類蝶形零件的孔定位夾具。

【背景技術(shù)】
[0002]蝶形零件是一種較難進(jìn)行加工的特殊零件，對(duì)于一些薄類的蝶形零件則更加難以進(jìn)行加工，而現(xiàn)有的薄類蝶形零件在進(jìn)行加工時(shí)，主要還是靠卡盤直接對(duì)薄類的蝶形零件進(jìn)行夾緊，然后再對(duì)其進(jìn)行加工，但是這樣的裝夾方法存在著很多的問(wèn)題和隱患，首先這樣的夾緊方法在加工時(shí)的車削變形量很大，同時(shí)操作麻煩且生產(chǎn)效率低，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度高，其次廢次品率也高，無(wú)法滿足現(xiàn)有的生產(chǎn)產(chǎn)能。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的目的是:提出了一種操作簡(jiǎn)單，能有效的提高薄類蝶形零件加工效率的蝶形零件定位孔夾具。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種蝶形零件孔定位夾具，包括夾具本體、撥銷、芯軸、錐頭螺栓、螺紋軸套、軸銷和彈簧；所述夾具本體與液壓卡盤相連；所述夾具本體上設(shè)有與蝶形零件的安裝孔相對(duì)應(yīng)設(shè)置的撥銷；所述夾具本體中心的通孔處設(shè)有芯軸；所述芯軸上部呈錐形；所述錐形大端面的直徑與蝶形零件的內(nèi)孔直徑相同；所述芯軸中心處開(kāi)有錐孔；所述錐孔內(nèi)設(shè)有錐頭螺栓；所述錐頭螺栓底部與液壓卡盤內(nèi)的液壓油缸相連；所述芯軸內(nèi)設(shè)有關(guān)于錐孔上部圓形陣列分布的多個(gè)伸縮孔；所述伸縮孔與錐孔相通；所述伸縮孔內(nèi)設(shè)有通過(guò)螺紋軸套與其相連的軸銷；所述軸銷上設(shè)有彈簧；所述錐頭螺栓往下移動(dòng)時(shí)，擠壓軸銷做伸出的動(dòng)作；所述錐頭螺栓下降到一定位置時(shí)帶動(dòng)芯軸往下移動(dòng)，使得軸銷壓住內(nèi)孔的上端面。
[0005]優(yōu)選的，所述芯軸頂部位于錐孔上方還設(shè)有防塵蓋；所述防塵蓋與芯軸螺紋連接。
[0006]優(yōu)選的，所述螺紋軸套通過(guò)定位螺銷固定在伸縮孔內(nèi)。
[0007]優(yōu)選的，所述伸縮孔的數(shù)量為三個(gè)。
[0008]優(yōu)選的，所述錐頭螺栓與液壓油缸的伸縮桿螺紋相連。
[0009]優(yōu)選的，所述夾具本體與液壓卡盤螺紋相連。
[0010]由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明方案的一種蝶形零件孔定位夾具，其操作簡(jiǎn)單方便，提高了蝶形零件加工的生產(chǎn)效率，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，明顯提升了整個(gè)蝶形零件的生產(chǎn)產(chǎn)能，滿足了實(shí)際生產(chǎn)的需求，適用于進(jìn)行大規(guī)模的運(yùn)用。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0012]附圖1為蝶形零件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]附圖2為附圖1的俯視圖。
[0014]附圖3為本發(fā)明的蝶形零件孔定位夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]附圖4為芯軸的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖5為附圖4的俯視圖。
[0017]附圖6為蝶形零件安裝在本發(fā)明的蝶形零件孔定位夾具時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]附圖7為附圖6的局部放大圖。
[0019]附圖8為本發(fā)明的蝶形零件孔定位夾具使用狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]附圖9為附圖8的局部放大圖。
[0021]其中:1、夾具本體；2、液壓卡盤；3、撥銷；4、芯軸；5、錐頭螺栓；6、螺紋軸套；7、軸銷；8、彈簧；9、通孔；10、錐孔；11、伸縮孔；12、防塵蓋；13、液壓油缸；14、蝶形零件；15、安裝孔；16、內(nèi)孔；17、上端面。

【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖來(lái)說(shuō)明本發(fā)明。
[0023]如附圖1-9所示的本發(fā)明所述的一種蝶形零件孔定位夾具，包括夾具本體1、撥銷
3、芯軸4、錐頭螺栓5、螺紋軸套6、軸銷7和彈簧8 ；所述夾具本體1與液壓卡盤2相連；所述夾具本體1上設(shè)有與蝶形零件14的安裝孔15相對(duì)應(yīng)設(shè)置的撥銷3 ；所述夾具本體1中心的通孔9處設(shè)有芯軸4 ；所述芯軸4上部呈錐形；所述錐形大端面的直徑與蝶形零件14的內(nèi)孔16直徑相同；所述芯軸4中心處開(kāi)有錐孔10 ；所述錐孔10內(nèi)設(shè)有錐頭螺栓5 ；所述錐頭螺栓5與液壓卡盤2內(nèi)的液壓油缸13相連；所述芯軸4內(nèi)設(shè)有關(guān)于錐孔10上端圓形陣列分布的多個(gè)伸縮孔11 ；所述伸縮孔11與錐孔10相通；所述伸縮孔11內(nèi)設(shè)有通過(guò)螺紋軸套6與其相連的軸銷7 ；所述軸銷7上設(shè)有彈簧8 ；所述錐頭螺栓5往下移動(dòng)時(shí)，擠壓軸銷7做伸出的動(dòng)作；所述錐頭螺栓5下降到一定位置時(shí)帶動(dòng)芯軸4往下移動(dòng)，使得軸銷7壓住內(nèi)孔16的上端面17 ；所述芯軸4頂部位于錐孔10上方還設(shè)有防塵蓋12 ；所述防塵蓋12與芯軸內(nèi)；所述伸縮孔11的數(shù)量為三個(gè)；所述錐頭螺栓5與液壓油缸13的伸縮桿螺紋相連；所述夾具本體1與液壓卡盤2螺紋相連。
[0024]如附圖1-9所示的本發(fā)明所述的一種蝶形零件孔定位夾具，在進(jìn)行蝶形零件加工前，先松開(kāi)液壓卡盤，液壓卡盤中液壓油缸的伸縮桿上升，從而帶動(dòng)錐頭螺栓上升，然后軸銷在彈簧的作用力下回到起始位置；通過(guò)蝶形零件的內(nèi)孔對(duì)準(zhǔn)芯軸的上部錐面把蝶形零件放入到夾具本體的上端面，從而保證蝶類零件在縱向上不會(huì)移動(dòng)，同時(shí)通過(guò)夾具本體上的多個(gè)拔銷與蝶形零件上的安裝孔相連，使得蝶類零件與夾具本體相連，這樣當(dāng)液壓卡盤旋轉(zhuǎn)時(shí)，可以帶動(dòng)蝶類零件一起旋轉(zhuǎn)方便對(duì)其切削；接著液壓卡盤夾緊，液壓卡盤中的液壓油缸的伸縮桿下降，帶動(dòng)錐頭螺栓下降，這樣三個(gè)軸銷就在錐頭螺栓的擠壓從伸縮孔內(nèi)伸出；當(dāng)軸銷伸出到設(shè)定位置時(shí)錐頭螺栓拉動(dòng)芯軸向下移動(dòng)，從而使三個(gè)軸銷壓住被加工的蝶形零件內(nèi)孔的上端面，保證蝶形零件在軸向上不會(huì)移動(dòng)，機(jī)床開(kāi)啟帶動(dòng)液壓卡盤旋轉(zhuǎn)，車刀對(duì)薄類的蝶形零件進(jìn)行端面及外圓的車加工；當(dāng)車削完成后液壓卡盤松開(kāi)，液壓卡盤內(nèi)的液壓油缸上升，帶動(dòng)錐頭螺栓往上移動(dòng)，錐頭螺栓往上移動(dòng)時(shí)拉動(dòng)芯軸往上移動(dòng)，同時(shí)三個(gè)軸銷在彈簧的作用力下回到原始位置，最后把薄類蝶形零件取下即可。
[0025]如上所述的蝶形零件孔定位夾具，其夾具本體與液壓卡盤通過(guò)螺紋相連，具有拆裝較為方便的特點(diǎn)，便于加工不同大小的薄類蝶形零件。
[0026]如上所述的蝶形零件孔定位夾具，所述錐頭螺栓與液壓卡盤內(nèi)的液壓伸縮桿通過(guò)螺紋相連接，具有連接較為方便的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)調(diào)整錐頭螺栓的螺紋旋入量還可以控制軸銷的伸縮量，從而能滿足加工的多種需求。
[0027]如上所述的蝶形零件孔定位夾具，當(dāng)伸縮孔的數(shù)量為三個(gè)時(shí)，其生產(chǎn)成本最低，力口工效率最佳。
[0028]如上所述的蝶形零件孔定位夾具，所述芯軸頂部位于錐孔處上方還設(shè)有防塵蓋，防塵蓋可以防止一些灰塵進(jìn)入到錐孔內(nèi)，避免了加工中出現(xiàn)的一些問(wèn)題，同時(shí)防塵蓋與芯軸之間通過(guò)螺紋連接，從而便于拆卸和安裝。
[0029]本發(fā)明的蝶形零件孔定位夾具，其操作簡(jiǎn)單方便，提高了蝶形零件加工的生產(chǎn)效率，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，明顯提升了整個(gè)蝶形零件的生產(chǎn)產(chǎn)能，滿足了實(shí)際生產(chǎn)的需求，適用于進(jìn)行大規(guī)模的運(yùn)用。
[0030]上述實(shí)施例只為說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種蝶形零件孔定位夾具，其特征在于:包括夾具本體、撥銷、芯軸、錐頭螺栓、螺紋軸套、軸銷和彈簧；所述夾具本體與液壓卡盤相連；所述夾具本體上設(shè)有與蝶形零件的安裝孔相對(duì)應(yīng)設(shè)置的撥銷；所述夾具本體中心的通孔處設(shè)有芯軸；所述芯軸上部呈錐形；所述錐形大端面的直徑與蝶形零件的內(nèi)孔直徑相同；所述芯軸中心處開(kāi)有錐孔；所述錐孔內(nèi)設(shè)有錐頭螺栓；所述錐頭螺栓底部與液壓卡盤內(nèi)的液壓油缸相連；所述芯軸內(nèi)設(shè)有關(guān)于錐孔上部圓形陣列分布的多個(gè)伸縮孔；所述伸縮孔與錐孔相通；所述伸縮孔內(nèi)設(shè)有通過(guò)螺紋軸套與其相連的軸銷；所述軸銷上設(shè)有彈簧；所述錐頭螺栓往下移動(dòng)時(shí)，擠壓軸銷做伸出的動(dòng)作；所述錐頭螺栓下降到一定位置時(shí)帶動(dòng)芯軸往下移動(dòng)，使得軸銷壓住內(nèi)孔的上端面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蝶形零件孔定位夾具，其特征在于:所述芯軸頂部位于錐孔上方還設(shè)有防塵蓋；所述防塵蓋與芯軸螺紋連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蝶形零件孔定位夾具，其特征在于:所述螺紋軸套通過(guò)定位螺銷固定在伸縮孔內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的蝶形零件孔定位夾具，其特征在于:所述伸縮孔的數(shù)量為三個(gè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的蝶形零件孔定位夾具，其特征在于:所述錐頭螺栓與液壓油缸的伸縮桿螺紋相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的蝶形零件孔定位夾具，其特征在于:所述夾具本體與液壓卡盤螺紋相連。
【文檔編號(hào)】B23Q3/12GK104325337SQ201410632121
【公開(kāi)日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年11月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月12日
【發(fā)明者】鄒海豐, 張海香 申請(qǐng)人:鹽城蘇工高科機(jī)械有限公司