一種帶楔形通孔的方通板成型工藝方法
【專利摘要】一種帶楔形通孔的方通板成型工藝方法，是采用其長度與方通板的長度相同的無縫管坯料，經(jīng)過加熱、鍛扁、鍛孔、酸洗、精整和加工外形完成方通板成型的方法；所述鍛扁步驟是將加熱好的無縫管坯料轉(zhuǎn)移到熱模鍛壓力機(jī)，無縫管坯料徑向與壓力方向同軸對中擺放，將無縫管坯料鍛扁到設(shè)定高度；所述鍛孔步驟是將鍛扁后的無縫管坯料翻轉(zhuǎn)90°立起，把楔形內(nèi)腔初成型模具插入鍛扁后的無縫管坯料的扁形孔，用壓力機(jī)將模具打入扁形孔至設(shè)定高度，退出楔形內(nèi)腔初成型模具，待自然冷卻成為鍛孔后的無縫管坯料；再將鍛孔后的無縫管坯料經(jīng)過酸洗、精整和加工外形完成方通板成型，成為帶楔形通孔的方通板成品；該成型工藝方法成本低、效率高，內(nèi)腔尺寸一致性好。
【專利說明】一種帶楔形通孔的方通板成型工藝方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種帶通孔的方通板成型工藝方法，主要是一種帶楔形通孔的方通板成型工藝方法。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，制作帶楔形通孔的方通板的基本工藝為:1、將圓鋼鍛成長方體，2、銑長方體六面，3、鉆線切割工藝孔，4、用線切割在長方體上蝕刻出楔形通孔。該工藝用線切割加工楔形通孔時間長，導(dǎo)致工件在量產(chǎn)過程中，出現(xiàn)在使用了大量線切割機(jī)床進(jìn)行加工依然產(chǎn)能低下的情況，且線切割加工成本高，內(nèi)腔尺寸一致性較差，影響使用性能。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種新的帶楔形通孔的方通板的成型工藝方法，該成型工藝方法簡單、成本低、效率高，精度高、內(nèi)腔尺寸一致性好，較好地解決了現(xiàn)有帶楔形通孔的方通板的基本工藝存在的不足。
[0004]為解決上述問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種帶楔形通孔的方通板成型工藝方法，包括以下步驟:
A、下料:根據(jù)帶楔形通孔的方通板成品的壁厚及楔形孔周長選擇一定厚度、直徑的無縫管，按帶楔形通孔的方通板的長度下料成無縫管坯料；
B、加熱:將無縫管坯料加熱到1100?1200°C；
C、鍛扁:將加熱好的無縫管坯料轉(zhuǎn)移到熱模鍛壓力機(jī)，無縫管坯料徑向與壓力方向同軸對中擺放，將無縫管坯料鍛壓到設(shè)定高度成為鍛扁后的無縫管坯料；
D、鍛孔:將鍛扁后的無縫管坯料翻轉(zhuǎn)90°立起，把楔形內(nèi)腔初成型模具插入鍛扁后的無縫管坯料的扁形孔，用壓力機(jī)將模具打入扁形孔至設(shè)定高度，退出楔形內(nèi)腔初成型模具，待自然冷卻成為鍛孔后的無縫管坯料；
E、酸洗:酸洗鍛孔后的無縫管坯料工件，洗掉表面氧化皮；
F、精整:用OVM500T壓力機(jī)配合楔形內(nèi)腔精整模具冷擠鍛孔后的無縫管坯料工件的楔形孔，使內(nèi)腔尺寸精度、幾何精度、表面粗糙度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，成為帶楔形通孔的方通板工件；
G、加工外形:按設(shè)計(jì)尺寸銑帶楔形通孔的方通板工件表面，完成方通板成型，成為帶楔形通孔的方通板成品。
[0005]其進(jìn)一步技術(shù)方案是:所述無縫管是無縫鋼管、無縫鐵管或無縫合金管。
[0006]由于采取以上技術(shù)方案，本發(fā)明之一種帶楔形通孔的方通板成型工藝方法與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下特點(diǎn)和有益效果:
本發(fā)明一種帶楔形通孔的方通板成型工藝，其楔形通孔采用熱模鍛加冷擠壓成型，相較于現(xiàn)有技術(shù)采用的線切割工藝，本發(fā)明成型工藝方法成本低、效率高、精度高、內(nèi)腔尺寸一致性好，極大的改善了現(xiàn)有加工工藝技術(shù)存在的:線切割加工成本高，內(nèi)腔尺寸一致性較差，影響使用性能等主要問題。
[0007]下面，結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明之一種帶楔形通孔的方通板成型工藝方法的技術(shù)特征作進(jìn)一步的說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1:本發(fā)明一種帶楔形通孔的方通板成型工藝方法的流程示意圖；
圖2-1?圖2-2:本發(fā)明一種帶楔形通孔的方通板成型工藝方法中的無縫管坯料結(jié)構(gòu)示意圖:
圖2-1:主視圖，圖2-2:左視圖；
圖3-1?圖3-2:本發(fā)明一種帶楔形通孔的方通板成型工藝方法中鍛扁后的無縫管坯料結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3-1:主視圖，圖3-2:左視圖；
圖4-1?圖4-2:本發(fā)明一種帶楔形通孔的方通板成型工藝方法中鍛孔步驟之模具打入扁形孔狀態(tài)不意圖:
圖4-1:主視圖，圖4-2:左視圖；
圖5-1?圖5-2:本發(fā)明一種帶楔形通孔的方通板成型工藝方法中鍛孔步驟之退模狀態(tài)不意圖:
圖5-1:主視圖，圖5-2:左視圖；
圖6-1?圖6-2:本發(fā)明一種帶楔形通孔的方通板成型工藝制作的帶楔形通孔的方通板成品不意圖；
圖6_1:主視圖，圖6_2:左視圖。
[0009]圖中:
Ia-無縫管坯料，Ib-鍛扁后的無縫管坯料，Ic-鍛孔后的無縫管坯料，Id-帶楔形通孔的方通板成品；11_楔形通孔；
2-楔形內(nèi)腔初成型模具，3-成型工裝，41-退模工裝1、42_退模工裝II ；
L-帶楔形通孔的方通板的長度。

【具體實(shí)施方式】
[0010]一種帶楔形通孔的方通板成型工藝方法，該工藝方法包括以下步驟(參見圖1):
A、下料:根據(jù)帶楔形通孔的方通板成品的壁厚及楔形孔周長選擇一定厚度、直徑的無縫管，按帶楔形通孔的方通板的長度L下料成無縫管坯料Ia (參見圖2-1?圖2-2);
B、加熱:將無縫管坯料Ia放入中頻感應(yīng)加熱爐中加熱到1100?1200°C；
C、鍛扁:將加熱好的無縫管坯料Ia轉(zhuǎn)移到熱模鍛壓力機(jī)，無縫管坯料徑向與壓力方向同軸對中擺放，將無縫管坯料鍛扁到設(shè)定高度成為鍛扁后的無縫管坯料Ib (參見圖3-1?圖 3-2)；
D、鍛孔:將鍛扁后的無縫管坯料Ib翻轉(zhuǎn)90°立起，把楔形內(nèi)腔初成型模具2插入鍛扁后的無縫管坯料Ib的扁形孔，用壓力機(jī)將模具打入扁形孔至設(shè)定高度(參見圖4-1?圖4-2)，退出楔形內(nèi)腔初成型模具(參見圖5-1?圖5-2)，待自然冷卻成為鍛孔后的無縫管坯料Ic ； E、酸洗:酸洗鍛孔后的無縫管坯料Ic工件，洗掉表面氧化皮；
F、精整:用OVM500T壓力機(jī)配合楔形內(nèi)腔精整模具冷擠鍛孔后的無縫管坯料Ic工件的楔形孔，使內(nèi)腔尺寸精度、幾何精度、表面粗糙度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，成為帶楔形通孔的方通板工件(由于楔形內(nèi)腔精整模具與D、鍛孔步驟使用的楔形內(nèi)腔初成型模具2形狀相同，圖中省略未畫)；
G、加工外形:按設(shè)計(jì)尺寸銑帶楔形通孔的方通板工件表面，完成方通板成型，成為帶楔形通孔的方通板Id成品(參見圖6-1?圖6-2)。
[0011]本發(fā)明實(shí)施例中，所述無縫管是具有一定剛度和韌性的金屬管，包括無縫鋼管、無縫鐵管或合金管；以無縫鋼管為最佳。
[0012]本發(fā)明實(shí)施例中，所述的熱模鍛壓力機(jī)采用J53-630型摩擦壓力機(jī)；也可用其他相應(yīng)噸位的熱模鍛壓力機(jī)。
[0013]所述將無縫管坯料加熱到1100?1200°C的爐具是中頻感應(yīng)加熱爐，作為本發(fā)明實(shí)施例的一種變換，也可采用其它加熱爐對無縫管坯料加熱，但加熱效果不如中頻感應(yīng)加熱爐好。
[0014]所述精整步驟采用的OVM 500T壓力機(jī)是 申請人:本單位自制設(shè)備，作為本發(fā)明實(shí)施例的一種變換，也可以采用其他型號的500噸以上壓力機(jī)代替OVM 500T壓力機(jī)。
[0015]所述G、加工外形步驟采用的X52立式銑床是公知的。
[0016]本發(fā)明實(shí)施例中，使用到的工裝有:楔形內(nèi)腔初成型模具、楔形內(nèi)腔精整模具、退模工裝，這些模具都是本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)要加工成型的楔形通孔的尺寸，利用現(xiàn)有技術(shù)能夠做出的，此處不再贅述。
【權(quán)利要求】
1.一種帶楔形通孔的方通板成型工藝方法，其特征在于，該工藝方法包括以下步驟: A、下料:根據(jù)帶楔形通孔的方通板成品的壁厚及楔形孔周長選擇一定厚度、直徑的無縫管，按帶楔形通孔的方通板的長度下料成無縫管坯料； B、加熱:將無縫管坯料加熱到1100?1200°C； C、鍛扁:將加熱好的無縫管坯料轉(zhuǎn)移到熱模鍛壓力機(jī)，無縫管坯料徑向與壓力方向同軸對中擺放，將無縫管坯料鍛壓扁到設(shè)定高度成為鍛扁后的無縫管坯料； D、鍛孔:將鍛扁后的無縫管坯料翻轉(zhuǎn)90°立起，把楔形內(nèi)腔初成型模具插入鍛扁后的無縫管坯料的扁形孔，用壓力機(jī)將模具打入扁形孔至設(shè)定高度，退出楔形內(nèi)腔初成型模具，待自然冷卻成為鍛孔后的無縫管坯料； E、酸洗:酸洗鍛孔后的無縫管坯料工件，洗掉表面氧化皮； F、精整:用OVM500T壓力機(jī)配合楔形內(nèi)腔精整模具冷擠鍛孔后的無縫管坯料工件的楔形孔，使內(nèi)腔尺寸精度、幾何精度、表面粗糙度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，成為帶楔形通孔的方通板工件； G、加工外形:按設(shè)計(jì)尺寸銑帶楔形通孔的方通板工件表面，完成方通板成型，成為帶楔形通孔的方通板成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶楔形通孔的方通板成型工藝方法，其特征在于:所述無縫管是無縫鋼管、無縫鐵管或無縫合金管。
【文檔編號】B23P15/00GK104476120SQ201410619631
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年11月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月6日
【發(fā)明者】楊立中, 龐忠華, 陳競, 區(qū)錫祥, 全昭忠, 李東平, 陸紹輝, 周庠天 申請人:柳州歐維姆機(jī)械股份有限公司