平移支撐結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種平移支撐結(jié)構(gòu),包含:底座;設(shè)置于底座上的滑道板;移動(dòng)臺(tái),其活動(dòng)設(shè)置于滑道板的上方;底板,其固定于移動(dòng)臺(tái)的底部,底板與移動(dòng)臺(tái)組合形成底部開口的環(huán)形軌道;軸承滾珠,其設(shè)置于環(huán)形軌道內(nèi);殼體,其固定在底座上并套設(shè)在移動(dòng)臺(tái)的外側(cè)壁外;殼體內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有若干對(duì)稱設(shè)置的彈簧,彈簧的伸縮方向沿殼體的徑向設(shè)置;彈簧朝向殼體中心的一端設(shè)有頂針,頂針朝向殼體中心的一端與移動(dòng)臺(tái)的外側(cè)壁相抵。本發(fā)明設(shè)有可自由移動(dòng)的移動(dòng)臺(tái),方便機(jī)加工的定位操作,利用軸承滾珠的摩擦滾動(dòng),有效降低了移動(dòng)的難度,彈簧裝置緩沖大型被加工工件移動(dòng)所帶來的影響,實(shí)現(xiàn)工件的準(zhǔn)確移動(dòng)校正定位。
【專利說明】平移支撐結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種鍋爐及核電承壓設(shè)備,具體涉及一種平移支撐結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]立車在加工核電主設(shè)備大工件時(shí),由于工件重量大,在校正時(shí),現(xiàn)有技術(shù)中常用的卡爪移動(dòng)工件非常費(fèi)力,較難準(zhǔn)確定位,,為機(jī)加工時(shí)的調(diào)整帶來難度,同時(shí)使移動(dòng)調(diào)整定位耗費(fèi)時(shí)間過長,降低工作效率。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明提供一種平移支撐結(jié)構(gòu),解決核電主設(shè)備大工件在立車上進(jìn)行機(jī)加工的移動(dòng)調(diào)整定位的問題,降低加工大工件的移動(dòng)難度,實(shí)現(xiàn)加工大工件的準(zhǔn)確移動(dòng)校正定位,方便了機(jī)加工的定位操作。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供一種平移支撐結(jié)構(gòu),其特點(diǎn)是,該結(jié)構(gòu)包含:
底座,其平穩(wěn)放置于立車加工平臺(tái)上;
滑道板,其設(shè)置于底座上;
移動(dòng)臺(tái),其活動(dòng)設(shè)置于滑道板的上方,移動(dòng)臺(tái)底部設(shè)有開口朝下的環(huán)形凹槽;被加工工件放置于移動(dòng)臺(tái)的頂面,移動(dòng)臺(tái)帶動(dòng)被加工工件移動(dòng)校正定位;
底板,其固定于移動(dòng)臺(tái)的底部,底板對(duì)應(yīng)于環(huán)形凹槽設(shè)有環(huán)形開口,底板與移動(dòng)臺(tái)的環(huán)形凹槽組合形成底部開口的環(huán)形軌道;
軸承滾珠,其設(shè)置于環(huán)形軌道內(nèi),軸承滾珠的頂部與移動(dòng)臺(tái)的環(huán)形凹槽相抵,底部部分露出于底板的環(huán)形開口并與滑道板頂面相抵,軸承滾珠在滑道板上摩擦的滾動(dòng),實(shí)現(xiàn)移動(dòng)臺(tái)在滑道板上以移動(dòng)臺(tái)自身所在的平面為范圍自由移動(dòng)和/或自由轉(zhuǎn)動(dòng);
殼體,其固定在底座上并套設(shè)在移動(dòng)臺(tái)的外側(cè)壁外;殼體內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有若干對(duì)稱設(shè)置的彈簧,彈簧的伸縮方向沿殼體的徑向設(shè)置;彈簧朝向殼體中心的一端設(shè)有頂針,頂針朝向殼體中心的一端與移動(dòng)臺(tái)的外側(cè)壁相抵,彈簧緩沖移動(dòng)臺(tái)帶動(dòng)被加工工件移動(dòng)形成的沖擊。
[0005]上述移動(dòng)臺(tái)外側(cè)壁與殼體內(nèi)側(cè)壁之間間隔設(shè)置。
[0006]上述移動(dòng)臺(tái)上環(huán)繞設(shè)置有蓋板;蓋板的內(nèi)圈與移動(dòng)臺(tái)連接,外圈覆蓋在殼體頂面上靠近內(nèi)側(cè)壁的邊緣處。
[0007]上述移動(dòng)臺(tái)頂面與外側(cè)壁處環(huán)繞設(shè)有環(huán)形的外側(cè)肩部;殼體頂面靠內(nèi)圈處設(shè)有環(huán)形的內(nèi)側(cè)肩部;其中,外側(cè)肩部與內(nèi)側(cè)肩部的高度相等;蓋板的內(nèi)圈固定在移動(dòng)臺(tái)的外側(cè)肩部上,外圈覆蓋在殼體的內(nèi)側(cè)肩部上;殼體的內(nèi)側(cè)肩部與頂面的高度差與蓋板的厚度相坐寸ο
[0008]上述殼體內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有若干對(duì)稱設(shè)置的彈簧套,彈簧設(shè)置在該彈簧套內(nèi)。
[0009]上述殼體的側(cè)壁上對(duì)應(yīng)于每個(gè)彈簧套處設(shè)有用于將彈簧放置入彈簧套內(nèi)的開口 ;該開口上設(shè)有可開閉的蓋子。
[0010]上述移動(dòng)臺(tái)的環(huán)形凹槽頂部固定有環(huán)形的圓鋼,該圓鋼夾設(shè)在移動(dòng)臺(tái)的環(huán)形凹槽頂部與軸承滾珠之間。
[0011]上述殼體的外側(cè)壁上設(shè)有U型吊環(huán)。
[0012]上述底座頂面上設(shè)有圓形槽,該圓形槽的形狀大小與滑道板的形狀大小相適配,并且圓形槽的深度與滑道板的厚度相等,滑道板嵌設(shè)在該圓形槽中。
[0013]上述移動(dòng)臺(tái)的頂面設(shè)有防滑紋,防滑紋與放置于移動(dòng)臺(tái)上的被加工工件緊密接觸。
[0014]本發(fā)明平移支撐結(jié)構(gòu)和現(xiàn)有技術(shù)的大型被加工工件移動(dòng)對(duì)準(zhǔn)技術(shù)相比,其優(yōu)點(diǎn)在于,本發(fā)明設(shè)有可自由移動(dòng)的移動(dòng)臺(tái),方便了機(jī)加工的定位操作,利用軸承滾珠的摩擦滾動(dòng),有效降低了移動(dòng)的難度,同時(shí)設(shè)有彈簧裝置,有效的緩沖了大型被加工工件移動(dòng)所帶來的影響,實(shí)現(xiàn)了工件的準(zhǔn)確移動(dòng)校正定位,具有廣泛的通用性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明平移支撐結(jié)構(gòu)的剖視圖;
圖2為本發(fā)明平移支撐結(jié)構(gòu)的外部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明平移支撐結(jié)構(gòu)的截面圖;
圖4為本發(fā)明平移支撐結(jié)構(gòu)的透視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]以下結(jié)合附圖,進(jìn)一步說明本發(fā)明的具體實(shí)施例。
[0017]如圖1并結(jié)合圖2和圖3所示,本發(fā)明公開了一種機(jī)加工用的平移支撐結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)包含有殼體1、蓋板2、移動(dòng)臺(tái)3、M9*20號(hào)螺釘4、圓鋼5、軸承滾珠6、M5*10號(hào)螺釘7、M6*20號(hào)螺釘8、蓋子9、底座10、底板11、滑道板12、頂針13、M8*30號(hào)螺釘14、M12號(hào)的U型吊環(huán)15、彈簧16。
[0018]底座10設(shè)為圓盤形結(jié)構(gòu),該底座10平穩(wěn)放置于用于加工大型被加工件的立車加工平臺(tái)上。底座10頂面上設(shè)有圓形槽。
[0019]滑道板12的形狀大小與底座10上圓形槽的形狀大小相適配,并且圓形槽的深度與滑道板12的厚度相等,滑道板12嵌設(shè)在該圓形槽中,滑道板12頂面與底座10的頂面齊平。
[0020]移動(dòng)臺(tái)3活動(dòng)設(shè)置于滑道板12的上方。移動(dòng)臺(tái)3的頂面設(shè)有防滑紋,在進(jìn)行對(duì)大型的被加工件校準(zhǔn)時(shí),被加工工件放置于移動(dòng)臺(tái)3的頂面,防滑紋與放置于移動(dòng)臺(tái)3上的被加工工件緊密接觸,即可由移動(dòng)臺(tái)3帶動(dòng)被加工工件移動(dòng)校正定位。
[0021]移動(dòng)臺(tái)3的底部設(shè)有開口朝下的環(huán)形凹槽,在移動(dòng)臺(tái)3的底部通過螺釘固定有底板11,底板11對(duì)應(yīng)于移動(dòng)臺(tái)3的環(huán)形凹槽處設(shè)有環(huán)形開口,該環(huán)形開口的寬度小于環(huán)形凹槽的寬度,使得底板11與移動(dòng)臺(tái)3的環(huán)形凹槽組合形成半封閉的環(huán)形軌道,該環(huán)形軌道底部開口。
[0022]在移動(dòng)臺(tái)3頂面的中心處設(shè)有螺孔,該螺孔中設(shè)置有M9*20號(hào)螺釘4。當(dāng)使用移動(dòng)臺(tái)3移動(dòng)時(shí),可以擰開M9*20號(hào)螺釘4露出螺孔,并通過螺孔對(duì)移動(dòng)臺(tái)3下滑道板12與軸承滾珠6見加入適量的機(jī)油,以潤滑移動(dòng)臺(tái)3的移動(dòng)。
[0023]如圖1并結(jié)合圖3和圖4所示,六個(gè)軸承滾珠6對(duì)稱設(shè)置于底板11與移動(dòng)臺(tái)3的環(huán)形凹槽組成的環(huán)形軌道內(nèi)。移動(dòng)臺(tái)3的環(huán)形凹槽頂部通過螺釘固定有環(huán)形的圓鋼5,該圓鋼5夾設(shè)在移動(dòng)臺(tái)3的環(huán)形凹槽頂部與軸承滾珠6之間。
[0024]軸承滾珠6的頂部與圓鋼5的底部相抵,軸承滾珠6的底部的一部分露出于底板11的環(huán)形開口,當(dāng)移動(dòng)臺(tái)3放置于滑道板12上,六個(gè)軸承滾珠6的底部與滑道板12的頂面相抵,軸承滾珠6在滑道板12上摩擦的滾動(dòng)實(shí)現(xiàn)移動(dòng)臺(tái)3可在滑道板12上,以移動(dòng)臺(tái)3自身所在的平面為范圍前后左右自由移動(dòng),也可以移動(dòng)臺(tái)3自身所在的平面為范圍自由轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0025]殼體I通過若干個(gè)M8*30號(hào)螺釘14固定在底座10上,殼體I外側(cè)壁的直徑與底座10外側(cè)壁直徑相同。殼體I套設(shè)在移動(dòng)臺(tái)3的外側(cè)壁外,并且移動(dòng)臺(tái)3外側(cè)壁與殼體I內(nèi)偵彳壁之間間隔設(shè)置。
[0026]在殼體I內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有12個(gè)對(duì)稱設(shè)置的彈簧套,其中6個(gè)彈簧套與軸承滾珠6對(duì)應(yīng)設(shè)置,該些與軸承滾珠6相對(duì)應(yīng)的彈簧套相互之間間隔設(shè)置,兩兩之間設(shè)有有一個(gè)不與軸承滾珠6相對(duì)應(yīng)的彈簧套。
[0027]彈簧套一端與殼體I內(nèi)側(cè)壁連接,彈簧套另一端指向殼體I的中心。彈簧套內(nèi)部中空,朝向殼體I中心的一端設(shè)有開口。
[0028]12個(gè)彈簧16分別設(shè)置在該12個(gè)彈簧套內(nèi),彈簧16的伸縮方向沿殼體I的徑向設(shè)置。
[0029]在彈簧16朝向殼體I中心的一端連接有頂針13,頂針13朝向殼體I的徑向設(shè)置,頂針13朝向彈簧16的一部分設(shè)置于彈簧套內(nèi),朝向殼體I中心的一端伸出彈簧套的開口,并與移動(dòng)臺(tái)3的外側(cè)壁相抵,從而通過彈簧16的作用,可緩沖移動(dòng)臺(tái)3帶動(dòng)被加工工件移動(dòng)形成的沖擊。
[0030]在殼體I的外側(cè)壁上設(shè)有一對(duì)對(duì)稱的M12型的U型吊環(huán)15。
[0031]如圖1并結(jié)合圖2和圖3所示,在殼體I的側(cè)壁上對(duì)應(yīng)于每個(gè)彈簧套處還設(shè)有用于將彈簧16放置入彈簧套內(nèi)的開口 ;該開口上設(shè)有可開閉的蓋子9,該蓋子9通過M6*20號(hào)螺釘8固定于殼體I的外側(cè)壁上。
[0032]如圖1并結(jié)合圖3和圖4所示,移動(dòng)臺(tái)3頂面與外側(cè)壁處環(huán)繞設(shè)有環(huán)形的外側(cè)肩部,而殼體I頂面靠內(nèi)圈處設(shè)有環(huán)形的內(nèi)側(cè)肩部;其中,外側(cè)肩部與內(nèi)側(cè)肩部的高度相等。
[0033]在移動(dòng)臺(tái)3的外側(cè)肩部上環(huán)繞設(shè)置有蓋板2。蓋板2的內(nèi)圈通過若干M5*10號(hào)螺釘7固定在移動(dòng)臺(tái)3的外側(cè)肩部上,蓋板2的外圈則覆蓋在殼體I頂面上靠近內(nèi)側(cè)壁的邊緣處(即殼體I的內(nèi)側(cè)肩部上)。其中,殼體I的內(nèi)側(cè)肩部與頂面的高度差與蓋板2的厚度相等。
[0034]如圖1至圖4所示,本發(fā)明平移支撐結(jié)構(gòu)的使用方法如下:
步驟1、將本發(fā)明所公開的平移支撐結(jié)構(gòu)通過行車懸吊至立車平臺(tái)適當(dāng)?shù)奈恢貌⒐潭ā?br>
[0035]步驟2、將所需加工的大工件放置在平移支撐的移動(dòng)臺(tái)3上。
[0036]步驟3、利用移動(dòng)臺(tái)3下的軸承滾珠6的摩擦滾動(dòng)實(shí)現(xiàn)所需加工的大工件的移動(dòng)校正定位,使用時(shí)可擰開中間螺釘(即M9*20號(hào)螺釘4)加滴機(jī)油,以潤滑移動(dòng)臺(tái)3的移動(dòng)。
[0037]步驟4、需加工的大工件移動(dòng)到位后,再利用千斤頂進(jìn)行支撐。
[0038]通過本發(fā)明平移支撐結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)利用軸承滾珠在滑道板上的摩擦滾動(dòng)降低大工件移動(dòng)的困難;利用對(duì)稱分布的彈簧裝置控制工件移動(dòng)緩沖所帶來的影響,提高定位準(zhǔn)確性;底座的設(shè)計(jì)有限避免了工件與立車加工平臺(tái)的直接接觸。
[0039]盡管本發(fā)明的內(nèi)容已經(jīng)通過上述優(yōu)選實(shí)施例作了詳細(xì)介紹,但應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到上述的描述不應(yīng)被認(rèn)為是對(duì)本發(fā)明的限制。在本領(lǐng)域技術(shù)人員閱讀了上述內(nèi)容后,對(duì)于本發(fā)明的多種修改和替代都將是顯而易見的。因此,本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)由所附的權(quán)利要求來限定。
【權(quán)利要求】
1.一種平移支撐結(jié)構(gòu),其特征在于,該結(jié)構(gòu)包含: 底座(10),其平穩(wěn)放置于立車加工平臺(tái)上; 滑道板(12),其設(shè)置于底座(10)上; 移動(dòng)臺(tái)(3),其活動(dòng)設(shè)置于滑道板(12)的上方,移動(dòng)臺(tái)(3)底部設(shè)有開口朝下的環(huán)形凹槽;被加工工件放置于移動(dòng)臺(tái)(3)的頂面,移動(dòng)臺(tái)(3)帶動(dòng)被加工工件移動(dòng)校正定位; 底板(11),其固定于移動(dòng)臺(tái)(3 )的底部,底板(11)對(duì)應(yīng)于環(huán)形凹槽設(shè)有環(huán)形開口,底板(11)與移動(dòng)臺(tái)(3)的環(huán)形凹槽組合形成底部開口的環(huán)形軌道; 軸承滾珠(6),其設(shè)置于環(huán)形軌道內(nèi),軸承滾珠(6)的頂部與移動(dòng)臺(tái)(3)的環(huán)形凹槽相抵,底部部分露出于底板(11)的環(huán)形開口并與滑道板(12)頂面相抵,軸承滾珠(6)在滑道板(12)上摩擦的滾動(dòng),實(shí)現(xiàn)移動(dòng)臺(tái)(3)在滑道板(12)上以移動(dòng)臺(tái)(3)自身所在的平面為范圍自由移動(dòng)和/或自由轉(zhuǎn)動(dòng); 殼體(1),其固定在底座(10)上并套設(shè)在移動(dòng)臺(tái)(3)的外側(cè)壁外內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有若干對(duì)稱設(shè)置的彈簧(16),彈簧(16)的伸縮方向沿殼體(1)的徑向設(shè)置;彈簧(16)朝向殼體(1)中心的一端設(shè)有頂針(13),頂針(13)朝向殼體(1)中心的一端與移動(dòng)臺(tái)(3)的外側(cè)壁相抵,彈簧(16)緩沖移動(dòng)臺(tái)(3)帶動(dòng)被加工工件移動(dòng)形成的沖擊。
2.如權(quán)利要求1所述的平移支撐結(jié)構(gòu),其特征在于,所述移動(dòng)臺(tái)(3)外側(cè)壁與殼體(1)內(nèi)偵幢之間間隔設(shè)置。
3.如權(quán)利要求2所述的平移支撐結(jié)構(gòu),其特征在于,所述移動(dòng)臺(tái)(3)上環(huán)繞設(shè)置有蓋板(2):^^(2)的內(nèi)圈與移動(dòng)臺(tái)(3)連接,外圈覆蓋在殼體(1)頂面上靠近內(nèi)側(cè)壁的邊緣處。
4.如權(quán)利要求3所述的平移支撐結(jié)構(gòu),其特征在于,所述移動(dòng)臺(tái)(3)頂面與外側(cè)壁處環(huán)繞設(shè)有環(huán)形的外側(cè)肩部;殼體(1)頂面靠內(nèi)圈處設(shè)有環(huán)形的內(nèi)側(cè)肩部;其中,外側(cè)肩部與內(nèi)側(cè)肩部的高度相等^蓋板口)的內(nèi)圈固定在移動(dòng)臺(tái)(3)的外側(cè)肩部上,外圈覆蓋在殼體(1)的內(nèi)側(cè)肩部上的內(nèi)側(cè)肩部與頂面的高度差與蓋板(2)的厚度相等。
5.如權(quán)利要求1所述的平移支撐結(jié)構(gòu),其特征在于,所述殼體(1)內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有若干對(duì)稱設(shè)置的彈簧套,彈簧(16)設(shè)置在該彈簧套內(nèi)。
6.如權(quán)利要求5所述的平移支撐結(jié)構(gòu),其特征在于,所述殼體(1)的側(cè)壁上對(duì)應(yīng)于每個(gè)彈簧套處設(shè)有用于將彈簧(16)放置入彈簧套內(nèi)的開口 ;該開口上設(shè)有可開閉的蓋子(幻。
7.如權(quán)利要求1所述的平移支撐結(jié)構(gòu),其特征在于,所述移動(dòng)臺(tái)(3)的環(huán)形凹槽頂部固定有環(huán)形的圓鋼(5),該圓鋼(5)夾設(shè)在移動(dòng)臺(tái)(3)的環(huán)形凹槽頂部與軸承滾珠(6)之間。
8.如權(quán)利要求1所述的平移支撐結(jié)構(gòu),其特征在于,所述殼體(1)的外側(cè)壁上設(shè)有I型吊環(huán)(巧)。
9.如權(quán)利要求1所述的平移支撐結(jié)構(gòu),其特征在于,所述底座(10)頂面上設(shè)有圓形槽,該圓形槽的形狀大小與滑道板(12)的形狀大小相適配,并且圓形槽的深度與滑道板(12)的厚度相等,滑道板(12)嵌設(shè)在該圓形槽中。
10.如權(quán)利要求1所述的平移支撐結(jié)構(gòu),其特征在于,所述移動(dòng)臺(tái)(3)的頂面設(shè)有防滑紋,防滑紋與放置于移動(dòng)臺(tái)(3)上的被加工工件緊密接觸。
【文檔編號(hào)】B23Q7/00GK104354052SQ201410615115
【公開日】2015年2月18日 申請(qǐng)日期:2014年11月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月5日
【發(fā)明者】陳韋, 包黎春, 王志強(qiáng), 嚴(yán)新培 申請(qǐng)人:上海電氣核電設(shè)備有限公司