一種可旋轉的焊接平臺的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種可旋轉的焊接平臺，包括框體、支撐底座與圓柱體的工作臺，所述工作臺的頂面焊接有定位軸，定位軸的中心線與工作臺的中心線重合，工作臺的底部固定連接有支撐柱，所述支撐柱的底部固定連接有支板，支板的底面中部設有軸承，軸承配合連接有旋轉軸，所述旋轉軸連接有承重座，所述承重座固定設于支撐底座的頂部，所述支板設于框體內(nèi)，本發(fā)明的目的在于提供一種能有效提高焊接效率與焊接質(zhì)量的可旋轉的焊接平臺。
【專利說明】一種可旋轉的焊接平臺

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及焊接用的輔助工具，具體涉及一種可旋轉的焊接平臺。

【背景技術】
[0002]焊機就是為焊接提供一定特性的電源的電器，焊接由于靈活簡單方便牢固可靠，焊接后的焊縫強度高的優(yōu)點廣乏用于各個工業(yè)領域。
[0003]當前，焊接是在一固定不動的工位上進行的，操作者必須要一手拿焊槍、另一手拿焊絲，通過變換操作者自身的位置，或者撥動所需焊接的工件的角度，從而在圓周方向上對工件進行滿焊，對于一些焊縫較多，結構較復雜的工件，同樣也需要工作人員不斷的移動位置來對每條焊縫進行焊接。然而在一些施工狀況比較復雜的車間，工作人員不斷移動位置會非常不便，其焊接效率也因環(huán)境的限制大大降低；同時，由于操作者的焊接動作不連續(xù)，又使得在各條焊縫拼接處容易出現(xiàn)焊瘤、焊縫高低不均等問題。因此，提供一種能有效提高焊接效率與焊接質(zhì)量的焊接平臺成為人們亟待解決的問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種能有效提高焊接效率與焊接質(zhì)量的可旋轉的焊接平臺。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案:一種可旋轉的焊接平臺，包括框體、支撐底座與圓柱體的工作臺，所述工作臺的頂面焊接有定位軸，定位軸的中心線與工作臺的中心線重合，工作臺的底部固定連接有支撐柱，所述支撐柱的底部固定連接有支板，支板的底面中部設有軸承，軸承配合連接有旋轉軸，所述旋轉軸連接有承重座，所述承重座固定設于支撐底座的頂部，所述支板設于框體內(nèi)。
[0006]采用上述技術方案，支板的底面中部設有軸承，軸承配合連接有旋轉軸，旋轉軸連接有承重座，承重座固定設于支撐底座的頂部，承重座用于工作臺和工件的承重，由于支板與工作臺之間采用了支撐柱連接，支板在旋轉的同時也能帶動工作臺的旋轉，采用支撐柱，使得工作臺在旋轉時受到的摩擦力極小，在需要焊接工件時，將點焊后的工件放置在工作臺的頂面，操作工一手拿焊槍，另一手拿焊絲，通過輕輕撥動工作臺，工件即可隨工作臺一起轉動，使得操作者能在不移動位置的情況下對工件整體一周進行焊接，且焊接操作是連續(xù)的，不僅操作更加方便，提高了焊接質(zhì)量，而且節(jié)約了焊接時間、提高了焊接效率。此外，在工作臺的頂面焊接有定位軸，定位軸的中心線與工作臺的中心線重合，設置定位軸，不僅可以對工件進行定位，防止焊絲撥動時工件發(fā)生移動，而且可以避免一些較長的工件在焊接時發(fā)生翻轉；支板與支撐柱采用螺栓連接，在確保工作臺受力均勻的同時，以便更換不同規(guī)格大小的工作臺，使用時，先拆除螺栓，提起工作臺即可將工作臺拆下，從而方便的更換幾何尺寸較大或較小的工作臺，來對應幾何尺寸不同的工件。
[0007]優(yōu)選的，支撐柱的數(shù)量為3根，且呈三角形分布設置，根據(jù)三角形具有穩(wěn)定性的特征，支撐柱采用三角形分布設置，有利于結構的穩(wěn)定性。
[0008]優(yōu)選的，所述支板的結構為圓柱體，所述框體的結構為中空的圓柱體，采用圓柱體的支板不僅利于旋轉，而且在框體內(nèi)占有的空間也較小。
[0009]優(yōu)選的，旋轉軸的上端與軸承的內(nèi)圈過盈配合，不僅定心性好，承載能力強，而且能承受沖擊載荷，對軸的強度削弱小。
[0010]優(yōu)選的，還包括焊槍掛鉤，焊槍掛鉤設于框體的外壁上，在移動焊機時，由于焊槍無法進行固定，固設置用于放置焊槍的焊槍掛鉤。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明一種可旋轉的焊接平臺實施例的結構示意圖；
圖2為本發(fā)明一種可旋轉的焊接平臺實施例中支板的俯視圖。

【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明:
如圖1、圖2所示，一種可旋轉的焊接平臺，包括框體1、支撐底座2與圓柱體的工作臺4，工作臺4的頂面焊接有定位軸5，定位軸5的中心線與工作臺4的中心線重合，工作臺4的底部固定連接有支撐柱6，支撐柱6的數(shù)量為3根，且呈三角形分布設置，支撐柱6下方連接有支板7，支板7與支撐柱6采用螺栓連接，支板7的結構為圓柱體，框體I的結構為中空的圓柱體，支板7的底面中部設有軸承8，軸承8配合連接有旋轉軸9，旋轉軸9的上端與軸承8的內(nèi)圈過盈配合，旋轉軸9連接有承重座3，承重座3固定設于支撐底座2的頂部，支板7設于框體I內(nèi)；此外，還包括焊槍掛鉤10，焊槍掛鉤10設于框體I的外壁上。
[0013]本實施例中，支板7的底面中部設有軸承8，軸承8配合連接有旋轉軸9，旋轉軸9連接有承重座3，承重座3固定設于支撐底座2的頂部，承重座3用于工作臺4和工件的承重，由于支板7與工作臺4之間采用了支撐柱6連接，支板7在旋轉的同時也能帶動工作臺4的旋轉，采用支撐柱6，使得工作臺4在旋轉時受到的摩擦力極小，在需要焊接工件時，將點焊后的工件放置在工作臺4的頂面，操作工一手拿焊槍，另一手拿焊絲，通過輕輕撥動工作臺4，工件即可隨工作臺4 一起轉動，使得操作者能在不移動位置的情況下對工件整體一周進行焊接，且焊接操作是連續(xù)的，不僅操作更加方便，提高了焊接質(zhì)量，而且節(jié)約了焊接時間、提高了焊接效率，在工作臺4的頂面焊接有定位軸5，定位軸5的中心線與工作臺4的中心線重合，設置定位軸5，不僅可以對工件進行定位，防止焊絲撥動時工件發(fā)生移動，而且可以避免一些較長的工件在焊接時發(fā)生翻轉；支板7與支撐柱6采用螺栓連接，在確保工作臺受力均勻的同時，以便更換不同規(guī)格大小的工作臺4，使用時，先拆除螺栓，提起工作臺4即可將工作臺4拆下，從而方便的更換幾何尺寸較大或較小的工作臺4，來對應幾何尺寸不同的工件。此外，還包括焊槍掛鉤10，焊槍掛鉤10設于框體I的外壁上，在移動焊機時，由于焊槍無法進行固定，固設置用于放置焊槍的焊槍掛鉤10，支撐柱6的數(shù)量為3根，且呈三角形分布設置，根據(jù)三角形具有穩(wěn)定性的特征，支撐柱6采用三角形分布設置，有利于結構的穩(wěn)定性，支板7的結構為圓柱體，框體I的結構為中空的圓柱體，采用圓柱體的支板7不僅利于旋轉，而且在框體I內(nèi)占有的空間也較小，旋轉軸9的上端與軸承8的內(nèi)圈過盈配合，不僅定心性好，承載能力強，而且能承受沖擊載荷，對軸的強度削弱小。
[0014]以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本發(fā)明結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。
【權利要求】
1.一種可旋轉的焊接平臺，包括框體、支撐底座與圓柱體的工作臺，其特征在于，所述工作臺的頂面焊接有定位軸，定位軸的中心線與工作臺的中心線重合，工作臺的底部固定連接有支撐柱，所述支撐柱的底部固定連接有支板，支板的底面中部設有軸承，軸承配合連接有旋轉軸，所述旋轉軸連接有承重座，所述承重座固定設于支撐底座的頂部，所述支板設于框體內(nèi)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種可旋轉的焊接平臺，其特征在于，所述支撐柱的數(shù)量為3根，且呈三角形分布設置。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種可旋轉的焊接平臺，其特征在于，所述支板的結構為圓柱體，所述框體的結構為中空的圓柱體。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的一種可旋轉的焊接平臺，其特征在于，所述旋轉軸的上端與軸承的內(nèi)圈過盈配合。
5.根據(jù)權利要求1或2所述的一種可旋轉的焊接平臺，其特征在于，還包括焊槍掛鉤，焊槍掛鉤設于框體的外壁上。
【文檔編號】B23K37/047GK104439857SQ201410588896
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年10月29日 優(yōu)先權日:2014年10月29日
【發(fā)明者】陳佳英 申請人:重慶誠碩科技有限公司