一種雙層環(huán)形件內(nèi)翻邊模具及翻邊工藝的制作方法
【專利摘要】一種雙層環(huán)形件內(nèi)翻邊模具，包括下模板，上模板，模柄，固定板，壓塊，壓板，凹模，定位塊，下墊板，彈簧，限位套，減震器，導(dǎo)柱，凸模，導(dǎo)套，上墊板，小導(dǎo)柱；模柄通過(guò)四個(gè)螺釘與上模板連接在一起，模具與沖床之間是靠模柄連接，壓板通過(guò)一個(gè)螺釘與凹模連接，定位塊含在凹模型腔中，導(dǎo)套與上模板緊配合，導(dǎo)柱與下模板緊配合。一種雙層環(huán)形件內(nèi)翻邊模具的翻邊工藝，在800KN的懸臂沖床上完成；上模板和下模板對(duì)正后，夾緊在上、下平臺(tái)上，將零件套在設(shè)備上，上模板抬起，凸模在減震器的作用下被彈回，將零件翻邊的部分讓開。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)：實(shí)現(xiàn)雙層環(huán)形零件的內(nèi)側(cè)翻邊，大大提高了生產(chǎn)效率，保證了零件的加工尺寸，效果良好。
【專利說(shuō)明】
一種雙層環(huán)形件內(nèi)翻邊模具及翻邊工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001〕 本發(fā)明涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，特別涉及了一種雙層環(huán)形件內(nèi)翻邊模具及翻邊工藝。

【背景技術(shù)】
[0002]如圖3、4、5，雙層環(huán)形件屬于截面成7型的環(huán)形件，內(nèi)層有12個(gè)沿周均布的槽口，且槽口要向內(nèi)側(cè)面的法向進(jìn)行翻邊。由于零件為雙層，只有內(nèi)層進(jìn)行翻邊，翻邊方向還是內(nèi)側(cè)面的法向向內(nèi)翻，鑒于以上特點(diǎn)，整體翻邊是無(wú)法實(shí)現(xiàn)的，只能考慮進(jìn)行單個(gè)翻邊，鉗工翻邊不僅效率低下，零件的尺寸也無(wú)法保證。因此，還要考慮采用模具進(jìn)行翻邊來(lái)保證零件的翻邊尺寸，但此前無(wú)類似單翻模具結(jié)構(gòu)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了解決雙層環(huán)形件的內(nèi)層翻邊的問(wèn)題，保證零件的翻邊尺寸，并能大大提高加工效率，特提供了一種雙層環(huán)形件內(nèi)翻邊模具及翻邊工藝。
[0004]本發(fā)明提供了一種雙層環(huán)形件內(nèi)翻邊模具，其特征在于:所述的雙層環(huán)形件內(nèi)翻邊模具，包括下模板1，上模板2，模柄3，固定板4，壓塊5，壓板6，凹模7，定位塊8，下墊板9，彈簧10，限位套11，減震器12，導(dǎo)柱13，凸模14，導(dǎo)套15，上墊板16，小導(dǎo)柱17 ；
[0005]模柄3通過(guò)四個(gè)螺釘與上模板2連接在一起，模具與沖床之間是靠模柄3連接，壓塊5靠固定板4固定在上模板2上，固定板4與上墊板16是通過(guò)螺釘、銷子與上模板2連接；凹模7通過(guò)螺釘、銷子與下模板1連接；壓板6通過(guò)一個(gè)螺釘與凹模7連接，定位塊8含在凹模7型腔中，下面有彈簧將其頂起并突出凹模7對(duì)零件進(jìn)行定位，凸模14通過(guò)4個(gè)卸料螺釘與減震器12及下模板1連接在一起；導(dǎo)套15與上模板2緊配合，導(dǎo)柱13與下模板1緊配合。
[0006]一種雙層環(huán)形件內(nèi)翻邊模具的翻邊工藝，其特征在于:所述的雙層環(huán)形件內(nèi)翻邊模具的翻邊工藝，單個(gè)工件進(jìn)行翻邊，在8001^的懸臂沖床上完成；
[0007]具體動(dòng)作過(guò)程如下:上模板2和下模板1對(duì)正后，夾緊在上、下平臺(tái)上，將零件套在設(shè)備上，零件的槽口套在定位塊8上，零件的內(nèi)側(cè)錐面與凹模7上表面貼合，然后將壓板6定位裝置靠緊零件，螺釘鎖緊，完成零件的定位；上模板2下降，壓塊5下行接觸凸模14上表面，壓住凸模14繼續(xù)下行，減震器12被壓縮，凸模14的突起同時(shí)接觸定位塊8，壓著定位塊8下行，此時(shí)零件開始與凸模14接觸，再繼續(xù)下行，完成零件的一個(gè)槽口的翻邊；上模板2抬起，凸模14在減震器12的作用下被彈回，將零件翻邊的部分讓開，手工將零件抬起，再進(jìn)行下一個(gè)槽口的翻邊。
[0008]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn):
[0009]本發(fā)明所述的雙層環(huán)形件內(nèi)翻邊模具及翻邊工藝，實(shí)現(xiàn)雙層環(huán)形零件的內(nèi)側(cè)翻邊，大大提高了生產(chǎn)效率，保證了零件的加工尺寸；此結(jié)構(gòu)還應(yīng)用于其它類似零件，效果良好。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]下面結(jié)合附圖及實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
[0011]圖1為雙層環(huán)形件內(nèi)翻邊模具示意圖一；
[0012]圖2為雙層環(huán)形件內(nèi)翻邊模具示意圖二 ；
[0013]圖3為工件示意圖；
[0014]圖4為工件六-六示意圖；
[0015]圖5為工件8-8示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0016]實(shí)施例1
[0017]本實(shí)施例提供了一種雙層環(huán)形件內(nèi)翻邊模具，其特征在于:所述的雙層環(huán)形件內(nèi)翻邊模具，包括下模板1，上模板2，模柄3，固定板4，壓塊5，壓板6，凹模7，定位塊8，下墊板9，彈簧10，限位套11，減震器12，導(dǎo)柱13，凸模14，導(dǎo)套15，上墊板16，小導(dǎo)柱17 ；
[0018]模柄3通過(guò)四個(gè)螺釘與上模板2連接在一起，模具與沖床之間是靠模柄3連接，壓塊5靠固定板4固定在上模板2上，固定板4與上墊板16是通過(guò)螺釘、銷子與上模板2連接；凹模7通過(guò)螺釘、銷子與下模板1連接；壓板6通過(guò)一個(gè)螺釘與凹模7連接，定位塊8含在凹模7型腔中，下面有彈簧將其頂起并突出凹模7對(duì)零件進(jìn)行定位，凸模14通過(guò)4個(gè)卸料螺釘與減震器12及下模板1連接在一起；導(dǎo)套15與上模板2緊配合，導(dǎo)柱13與下模板1緊配合。
[0019]一種雙層環(huán)形件內(nèi)翻邊模具的翻邊工藝，其特征在于:所述的雙層環(huán)形件內(nèi)翻邊模具的翻邊工藝，單個(gè)工件進(jìn)行翻邊，在8001^的懸臂沖床上完成；
[0020]具體動(dòng)作過(guò)程如下:上模板2和下模板1對(duì)正后，夾緊在上、下平臺(tái)上，將零件套在設(shè)備上，零件的槽口套在定位塊8上，零件的內(nèi)側(cè)錐面與凹模7上表面貼合，然后將壓板6定位裝置靠緊零件，螺釘鎖緊，完成零件的定位；上模板2下降，壓塊5下行接觸凸模14上表面，壓住凸模14繼續(xù)下行，減震器12被壓縮，凸模14的突起同時(shí)接觸定位塊8，壓著定位塊8下行，此時(shí)零件開始與凸模14接觸，再繼續(xù)下行，完成零件的一個(gè)槽口的翻邊；上模板2抬起，凸模14在減震器12的作用下被彈回，將零件翻邊的部分讓開，手工將零件抬起，再進(jìn)行下一個(gè)槽口的翻邊。
【權(quán)利要求】
1.一種雙層環(huán)形件內(nèi)翻邊模具，其特征在于:所述的雙層環(huán)形件內(nèi)翻邊模具，包括下模板(I)，上模板(2)，模柄(3)，固定板(4)，壓塊(5)，壓板(6)，凹模(7)，定位塊(8)，下墊板O)，彈簧(10)，限位套(11)，減震器(12)，導(dǎo)柱(13)，凸模(14)，導(dǎo)套(15)，上墊板(16)，小導(dǎo)柱(17)； 模柄(3)通過(guò)四個(gè)螺釘與上模板(2)連接在一起，模具與沖床之間是靠模柄(3)連接，壓塊(5)靠固定板(4)固定在上模板(2)上，固定板(4)與上墊板(16)是通過(guò)螺釘、銷子與上模板(2)連接；凹模(7)通過(guò)螺釘、銷子與下模板(I)連接；壓板(6)通過(guò)一個(gè)螺釘與凹模(7)連接，定位塊(8)含在凹模(7)型腔中，下面有彈簧將其頂起并突出凹模(7)對(duì)零件進(jìn)行定位，凸模(14)通過(guò)4個(gè)卸料螺釘與減震器(12)及下模板(I)連接在一起；導(dǎo)套(15)與上模板(2)緊配合，導(dǎo)柱(13)與下模板(I)緊配合。
2.—種權(quán)利要求1所述的雙層環(huán)形件內(nèi)翻邊模具的翻邊工藝，其特征在于:所述的雙層環(huán)形件內(nèi)翻邊模具的翻邊工藝，單個(gè)工件進(jìn)行翻邊，在800KN的懸臂沖床上完成； 具體動(dòng)作過(guò)程如下:上模板(2)和下模板(I)對(duì)正后，夾緊在上、下平臺(tái)上，將零件套在設(shè)備上，零件的槽口套在定位塊(8)上，零件的內(nèi)側(cè)錐面與凹模(7)上表面貼合，然后將壓板(6)定位裝置靠緊零件，螺釘鎖緊，完成零件的定位；上模板(2)下降，壓塊(5)下行接觸凸模(14)上表面，壓住凸模(14)繼續(xù)下行，減震器(12)被壓縮，凸模(14)的突起同時(shí)接觸定位塊(8)，壓著定位塊(8)下行，此時(shí)零件開始與凸模(14)接觸，再繼續(xù)下行，完成零件的一個(gè)槽口的翻邊；上模板(2)抬起，凸模(14)在減震器(12)的作用下被彈回，將零件翻邊的部分讓開，手工將零件抬起，再進(jìn)行下一個(gè)槽口的翻邊。
【文檔編號(hào)】B21D19/12GK104353730SQ201410583568
【公開日】2015年2月18日 申請(qǐng)日期:2014年10月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月27日
【發(fā)明者】姚紅梅, 王培偉, 周華鋒, 秦秀秀, 石曉東 申請(qǐng)人:沈陽(yáng)黎明航空發(fā)動(dòng)機(jī)(集團(tuán))有限責(zé)任公司