加工小體積異形零件的夾具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種加工小體積異形工件的夾具，包括底座，底座上端設(shè)有定位臺(tái)；定位臺(tái)左側(cè)上端設(shè)有橫向定位板，橫向定位板上設(shè)有橫向孔，橫向孔內(nèi)設(shè)有套設(shè)有工件主管的定位銷；定位臺(tái)右側(cè)上端設(shè)有支撐板，支撐板上端設(shè)有豎向定位板，豎向定位板內(nèi)側(cè)設(shè)有豎向通孔，豎向通孔內(nèi)設(shè)有穿過(guò)工件兩個(gè)分管的插銷；還包括有兩個(gè)用于夾緊工件主管的定位架和一根螺紋桿，兩個(gè)定位架分別位于定位臺(tái)的兩側(cè)。本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有加工小體積異形工件的夾具結(jié)構(gòu)復(fù)雜、操作復(fù)雜以及誤差大的技術(shù)缺陷，提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作容易、誤差小的加工小體積異形工件的夾具。
【專利說(shuō)明】加工小體積異形零件的夾具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機(jī)械加工的夾具領(lǐng)域，具體設(shè)計(jì)一種加工小體積異形工件的夾具。

【背景技術(shù)】
[0002]夾具是機(jī)械加工中重要的零部件，在機(jī)械加工過(guò)程中用于固定加工對(duì)象，使加工對(duì)象處于正確的加工位置，以保證加工刀具對(duì)其精確的加工；異形工件是指形狀不規(guī)則的工件。
[0003]在夾具設(shè)計(jì)過(guò)程中，對(duì)于形狀規(guī)則的工件，通常是設(shè)計(jì)一個(gè)簡(jiǎn)單的夾爪、夾緊工件的主體部分，即可將工件固定。對(duì)于形狀不規(guī)則的工件，即異形工件，例如加工如圖4、圖5所示的工件，包括一根主管(15)，主管(15) —端部的同一直徑兩端均固定連接有一根支桿(17)，兩根支桿(17)呈“八”字形，且“八”字的大開(kāi)口朝外，兩根支桿(17)的端部均連接有一個(gè)分管(16)，且兩個(gè)分管的中心線在同一條直線上，通常是設(shè)計(jì)多個(gè)夾爪，操作前，先校準(zhǔn)所述工件主管和兩個(gè)分管的位置，使主管和分管的中心軸線處于正確的位置，然后用三個(gè)夾爪分別夾緊工件的主管、兩個(gè)分管的端部，確保工件保持在正確位置不動(dòng)，才可對(duì)工件進(jìn)行加工。若所述工件體積較大，由于大型工件操作時(shí)容易調(diào)整，此種多個(gè)夾爪的夾具設(shè)計(jì)可以保證其定位精度，但由于主管和分管均須校準(zhǔn)位置、并用夾爪夾緊固定，操作復(fù)雜，且由于須設(shè)計(jì)多個(gè)夾爪，結(jié)構(gòu)亦復(fù)雜；若所述工件體積較小，如主管外徑為18mm、內(nèi)徑為12mm,分管外徑均為12mm、內(nèi)徑均為8mm,通過(guò)多個(gè)夾爪相互配合對(duì)所述工件夾緊定位時(shí)，由于夾緊定位的方法、結(jié)構(gòu)與對(duì)大體積異形工件夾緊定位的相同，因此同樣存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、操作復(fù)雜的問(wèn)題，另外，由于工件體積、尺寸較小，在校準(zhǔn)其位置時(shí)，手工不容易操作，且較大的夾爪難以將其夾緊，因此其最終固定的位置誤差較大，從而使得最后加工的誤差大。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有加工小體積異形工件的夾具結(jié)構(gòu)復(fù)雜、操作復(fù)雜以及誤差大的技術(shù)缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作容易、誤差小的加工小體積異形工件的夾具。
[0005]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:加工小體積異形工件的夾具，包括底座，所述底座上端設(shè)有定位臺(tái)；所述定位臺(tái)左側(cè)上端設(shè)有橫向定位板，橫向定位板上設(shè)有橫向孔，橫向孔內(nèi)設(shè)有套設(shè)有工件主管的定位銷；定位臺(tái)右側(cè)上端設(shè)有支撐板，支撐板上端設(shè)有豎向定位板，豎向定位板內(nèi)側(cè)設(shè)有豎向通孔，豎向通孔內(nèi)設(shè)有穿過(guò)工件分管的插銷；還包括有兩個(gè)定位架和一根螺紋桿，兩個(gè)定位架分別位于定位臺(tái)的兩側(cè)，兩個(gè)定位架均呈“L”形，兩個(gè)“L”的一端分別與工件的兩側(cè)相抵，兩個(gè)定位架上均設(shè)有通孔和螺紋孔，通孔位于螺紋孔的上端，所述螺紋桿穿過(guò)兩個(gè)通孔，且螺紋桿上位于兩個(gè)定位架的外側(cè)處還設(shè)有用于鎖緊定位架的螺母，兩個(gè)螺紋孔內(nèi)均設(shè)有螺釘，螺釘帽與定位臺(tái)相抵。
[0006]采用本發(fā)明技術(shù)方案的加工小體積異形工件的夾具，包括底座，所述底座上端設(shè)有定位臺(tái)；所述定位臺(tái)左側(cè)上端設(shè)有橫向定位板，橫向定位板上設(shè)有橫向孔，橫向孔內(nèi)設(shè)有套設(shè)有工件主管的定位銷；定位臺(tái)右側(cè)上端設(shè)有支撐板，支撐板上端設(shè)有豎向定位板，豎向定位板內(nèi)側(cè)設(shè)有豎向通孔，豎向通孔內(nèi)設(shè)有穿過(guò)工件分管的插銷。底座連接于機(jī)床上，用于支撐整個(gè)夾具體；定位臺(tái)用于支撐定位架，以使其能較好地夾緊工件；橫向定位板上的橫向孔用于給定位銷定位，定位銷與橫向孔緊密配合，避免了定位銷沿徑向移動(dòng)，工件的主管套設(shè)在定位銷上，避免了工件的主管沿徑向移動(dòng)；定位臺(tái)右側(cè)上端的支撐板用于支撐豎向定位板；豎向定位板上的豎向通孔用于給插銷定位，避免插銷沿徑向移動(dòng)，插銷穿過(guò)兩個(gè)分管，避免了工件的分管沿徑向移動(dòng)。
[0007]還包括有兩個(gè)定位架和一根螺紋桿，兩個(gè)定位架分別位于定位臺(tái)的兩側(cè)，兩個(gè)定位架均呈“L”形，兩個(gè)“L”的一端分別與工件的兩側(cè)相抵，兩個(gè)定位架上均設(shè)有通孔和螺紋孔，通孔位于螺紋孔的上端，所述螺紋桿穿過(guò)兩個(gè)通孔，且螺紋桿上位于兩個(gè)定位架的外側(cè)處還設(shè)有用于鎖緊定位架的螺母，兩個(gè)螺紋孔內(nèi)均設(shè)有螺釘，螺釘帽與定位臺(tái)相抵。兩個(gè)定位架分別位于定位臺(tái)的兩側(cè)，用于分別從兩側(cè)將工件的主管夾緊，加強(qiáng)工件的定位，且避免了工件的主管在加工受力時(shí)向下發(fā)生撓曲；兩個(gè)定位架均呈“L”形，“L”的一邊端部與工件相抵、夾緊工件，“L”的另一邊用于鎖緊兩個(gè)夾緊端面，以確保夾緊端面與工件相抵，從而確保工件被夾緊固定；兩個(gè)定位架上均設(shè)有通孔，螺紋桿穿過(guò)兩個(gè)通孔，并在兩個(gè)定位架的外側(cè)用螺母鎖緊，即將兩個(gè)定位架鎖緊；兩個(gè)定位架上均設(shè)有螺紋孔，螺紋孔內(nèi)設(shè)有螺釘，螺釘帽與定位臺(tái)相抵，固定在底座上的定位臺(tái)給予螺釘一個(gè)向外的作用力，根據(jù)力的傳遞原理，螺釘也給予定位架一個(gè)向外的作用力，從而使得定位架處于平衡狀態(tài)、便于夾緊。
[0008]本發(fā)明的原理及技術(shù)效果為:定位銷設(shè)于橫向孔內(nèi)、且與橫向孔內(nèi)壁相抵，橫向孔給予定位銷一個(gè)徑向的限制力，從而避免了定位銷的徑向移動(dòng)，工件的主管套設(shè)在定位銷上、且與分管內(nèi)壁相抵，從而避免了主管的徑向移動(dòng)，而主管的豎直徑向即為分管的軸向，因此分管在軸向上的移動(dòng)即被限制；插銷設(shè)于豎向孔內(nèi)、且與豎向孔內(nèi)壁相抵，豎向孔給予插銷一個(gè)徑向的限制力，從而避免了插銷的徑向移動(dòng)，工件的分管套設(shè)在插銷上、且與插銷內(nèi)壁相抵，從而避免了分管的徑向移動(dòng)，而分管存在一個(gè)橫向上的徑向與主管的軸向相同，因此主管在軸向上的移動(dòng)即被限制。由于主管的徑向移動(dòng)和軸向移動(dòng)被限制、分管的徑向移動(dòng)和軸向移動(dòng)亦被限制，因此工件各個(gè)部分的位置固定，從而可對(duì)其進(jìn)行加工。定位架在主管加工的部位將主管夾緊，避免了主管在加工受力時(shí)發(fā)生向下的撓曲變形。本發(fā)明利用工件已加工好的孔作為定位基準(zhǔn)，只需兩根定位銷即可將異形工件定位，避免了根據(jù)異形工件不同特殊部位的形狀分別設(shè)置夾具、才能將異形工件夾緊定位，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；實(shí)施時(shí)，只需將各零部件按照本發(fā)明的技術(shù)方案相應(yīng)地安裝好即可，而無(wú)需將每一個(gè)特殊部位的位置進(jìn)行校準(zhǔn)后再用各個(gè)夾具分別將每一個(gè)特殊部位夾緊，操作簡(jiǎn)單；本發(fā)明采用的是銷定位，銷的位置固定，實(shí)施時(shí)只需將銷插入相應(yīng)的位置即可，無(wú)需人為地調(diào)整每個(gè)特殊部位的位置再將其夾緊，也無(wú)需采用大夾具，從而使得誤差小。
[0009]進(jìn)一步，所述定位架夾緊工件的夾緊端面上部設(shè)有可容納工件的凹槽。由于工件較小，可容納工件的凹槽更容易將工件夾住、夾緊，且工件主管受到向下的作用力時(shí)，凹槽可以給予主管一個(gè)向上的支撐力，避免了僅靠定位架夾緊端面對(duì)主管的摩擦力來(lái)防止主管發(fā)生向下?lián)锨?br> [0010]進(jìn)一步，所述凹槽的高度大于所述工件橫截面的半徑長(zhǎng)度、且小于所述工件橫截面的直徑長(zhǎng)度。夾緊端面夾緊工件主管的上部，避免了工件打滑。[0011 ] 進(jìn)一步，所述定位臺(tái)右側(cè)上端還設(shè)有定位孔，所述插銷插入定位孔，且插銷與定位孔內(nèi)壁緊密配合。插銷插入定位臺(tái)上的定位孔，并與定位孔內(nèi)壁緊密配合，對(duì)插銷的兩端均進(jìn)行定位，增強(qiáng)了定位效果。
[0012]進(jìn)一步，所述定位臺(tái)上位于定位孔的內(nèi)側(cè)處設(shè)有向上的滑槽?；劭稍试S螺紋桿在其中滑動(dòng)，增大了螺紋桿的活動(dòng)范圍，從而可將定位架調(diào)整到最佳的夾緊位置。
[0013]進(jìn)一步，所述橫向孔為盲孔。定位銷與盲孔底部抵緊，盲孔底部給予定位銷一個(gè)向內(nèi)的限制力，避免定位銷向外移動(dòng)。
[0014]進(jìn)一步，所述橫向定位板與定位臺(tái)可拆卸連接或支撐板與定位臺(tái)可拆卸連接。橫向定位板與定位臺(tái)可拆卸連接或支承板與定位臺(tái)可拆卸連接，方便工件的安裝、拆卸。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案進(jìn)一步說(shuō)明:
圖1是本發(fā)明加工小體積異形工件的夾具使用狀態(tài)下的示意圖；
圖2是圖1中A-A截面的側(cè)視圖；
圖3是本發(fā)明加工小體積異形工件的夾具未使用時(shí)的示意圖；
圖4是待加工工件的不意圖；
圖5是圖4的俯視圖。
[0016]其中，1-底座；2_定位臺(tái)；3_橫向定位板；4_橫向孔；5_定位銷；6_滑槽；7_螺釘；8-螺母；9_支撐板；10_豎向定位板；11_豎向通孔；12_插銷；13_定位孔；14_定位架；15-主管；16_分管；17_支桿；18_螺紋桿。
[0017]【具體實(shí)施方式】實(shí)施例一:
如圖4、圖5所示，待加工的工件，包括一根主管15，主管15的外徑為18mm、內(nèi)徑為12_，主管15 —端部的同一直徑兩端均固定連接有一根支桿17，兩根支桿17呈“八”字形，且“八”字的大開(kāi)口朝外，兩根支桿17的端部均連接有一個(gè)分管16，兩個(gè)分管16的外徑均為12mm、內(nèi)徑均為8mm，且兩個(gè)分管的中心線在同一條直線上，本發(fā)明需要對(duì)所述工件進(jìn)行夾緊定位，以方便對(duì)其進(jìn)行加工。
[0018]如圖1所示，本發(fā)明的加工小體積異形工件的夾具，包括底座1，底座I上端固定連接有定位臺(tái)2，定位臺(tái)2右側(cè)上端有定位孔13，定位臺(tái)2上位于定位孔13的內(nèi)側(cè)處有向上的滑槽6 ;定位臺(tái)2左側(cè)上端可拆卸連接有橫向定位板3，橫向定位板3上有橫向孔4，橫向孔4為朝向內(nèi)側(cè)的盲孔，橫向孔4內(nèi)設(shè)有定位銷5，工件的主管15套在定位銷5的外壁上，且定位銷5與橫向孔4、定位銷5與主管15均配合；定位臺(tái)2右側(cè)上端固定連接有支撐板9,支撐板9上端固定連接有豎向定位板10,豎向定位板10內(nèi)側(cè)有豎向通孔11，豎向通孔11內(nèi)有插銷12，插銷12依次穿過(guò)豎向通孔11、兩個(gè)分管16、定位孔13，且插銷12與豎向通孔
11、插銷12與分管16均緊密配合；還包括有兩個(gè)定位架14和一根螺紋桿18，如圖2所示，兩個(gè)定位架14分別位于定位臺(tái)2的兩側(cè)，兩個(gè)定位架14均呈“L”形，兩個(gè)“L”短邊的端面上部均有凹槽19，兩個(gè)凹槽19分別從兩側(cè)夾緊工件主管15的上部，且主管15的下部與凹槽19底部相抵，兩個(gè)定位架14上均設(shè)有通孔20和螺紋孔21，通孔20位于螺紋孔21的上端，螺紋桿18穿過(guò)兩個(gè)通孔20和滑槽6、并在兩個(gè)定位架14的外側(cè)用螺母8鎖緊，兩個(gè)螺紋孔21內(nèi)均有螺釘7，螺釘7與螺紋孔21螺紋配合，螺釘帽與定位臺(tái)2相抵。
[0019]具體實(shí)施過(guò)程中，如圖3所示，拆卸下橫向定位板3及橫向定位板3上的定位銷5，擰松定位架14，使兩個(gè)定位架14夾緊端面的凹槽19寬度大于工件主管15的外壁直徑，取出插銷12 ;將工件放入夾具體間，使得工件的分管16對(duì)準(zhǔn)豎向通孔11和定位孔13、工件的主管15穿過(guò)定位架14夾緊端面的凹槽，將插銷12插入，使插銷12依次穿過(guò)豎向通孔11、兩個(gè)分管16和定位孔13 ;將定位銷5插入橫向定位板3上的橫向孔4,使得定位銷5與橫向孔4底部緊密相抵、定位銷5與橫向孔4內(nèi)壁緊密配合，再將定位銷5遠(yuǎn)離橫向定位板3的一端插入工件的主管15，并將橫向定位板3固定在定位臺(tái)2上；調(diào)整螺釘7、螺母8和螺紋桿18、以及定位架14的位置，使定位架14在工件待加工處的下部將工件夾緊，即可對(duì)工件進(jìn)行加工。整個(gè)實(shí)施過(guò)程中，無(wú)需對(duì)工件進(jìn)行校準(zhǔn)定位，只需將相應(yīng)的零部件按照機(jī)械的步驟安裝好即可，無(wú)需分別判斷每一個(gè)部位的位置是否精確，從而避免了判斷過(guò)程中造成的誤差，且整個(gè)操作簡(jiǎn)單，另外，本發(fā)明無(wú)需采用多個(gè)夾具體對(duì)工件的主管15和分管16分別夾緊，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
[0020]實(shí)施例二:
本實(shí)施例與實(shí)施例一的不同之處在于:本實(shí)施例的橫向定位板3和定位臺(tái)2固定連接，支撐板9和定位臺(tái)2可拆卸連接。在具體實(shí)施時(shí)，如圖3所示，先取出插銷12，拆卸下支撐板9 ;將工件的主管15套在定位銷5上，并使得工件的分管16對(duì)準(zhǔn)豎向通孔11和定位孔13，插入插銷12，使得插銷12依次穿過(guò)豎向通孔11、兩個(gè)分管16和定位孔13，再將支撐板9固定在定位臺(tái)2上即可。其他的和實(shí)施例一相同。
[0021]對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。
【權(quán)利要求】
1.加工小體積異形工件的夾具，包括底座，其特征在于:所述底座上端設(shè)有定位臺(tái)；所述定位臺(tái)左側(cè)上端設(shè)有橫向定位板，橫向定位板上設(shè)有橫向孔，橫向孔內(nèi)設(shè)有套設(shè)有工件主管的定位銷；定位臺(tái)右側(cè)上端設(shè)有支撐板，支撐板上端設(shè)有豎向定位板，豎向定位板內(nèi)側(cè)設(shè)有豎向通孔，豎向通孔內(nèi)設(shè)有穿過(guò)工件分管的插銷；還包括有兩個(gè)定位架和一根螺紋桿，兩個(gè)定位架分別位于定位臺(tái)的兩側(cè)，兩個(gè)定位架均呈“L”形，兩個(gè)“L”的一端分別與工件的兩側(cè)相抵，兩個(gè)定位架上均設(shè)有通孔和螺紋孔，通孔位于螺紋孔的上端，所述螺紋桿穿過(guò)兩個(gè)通孔，且螺紋桿上位于兩個(gè)定位架的外側(cè)處還設(shè)有用于鎖緊定位架的螺母，兩個(gè)螺紋孔內(nèi)均設(shè)有螺釘，螺釘帽與定位臺(tái)相抵。
2.如權(quán)利要求1所述的加工小體積異形工件的夾具，其特征在于:所述定位架夾緊工件的夾緊端面上部設(shè)有可容納工件的凹槽。
3.如權(quán)利要求2所述的加工小體積異形工件的夾具，其特征在于:所述凹槽的高度大于所述工件橫截面的半徑長(zhǎng)度、且小于所述工件橫截面的直徑長(zhǎng)度。
4.如權(quán)利要求3所述的加工小體積異形工件的夾具，其特征在于:所述定位臺(tái)右側(cè)上端還設(shè)有定位孔，所述插銷插入定位孔，且插銷與定位孔內(nèi)壁緊密配合。
5.如權(quán)利要求4所述的加工小體積異形工件的夾具，其特征在于:所述定位臺(tái)上位于定位孔的內(nèi)側(cè)處設(shè)有向上的滑槽。
6.如權(quán)利要求5所述的加工小體積異形工件的夾具，其特征在于:所述橫向孔為盲孔。
7.如權(quán)利要求6所述的加工小體積異形工件的夾具，其特征在于:所述橫向定位板與定位臺(tái)可拆卸連接或支撐板與定位臺(tái)可拆卸連接。
【文檔編號(hào)】B23Q3/06GK104259901SQ201410564438
【公開(kāi)日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年10月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月22日
【發(fā)明者】吳明喜 申請(qǐng)人:重慶金侖工業(yè)股份有限公司