一種單向轉(zhuǎn)動(dòng)式料帶往復(fù)推送機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種單向轉(zhuǎn)動(dòng)式料帶往復(fù)推送機(jī)構(gòu),屬于送料裝置【技術(shù)領(lǐng)域】,包括推料撥塊、滑塊和與滑塊連接驅(qū)動(dòng)其滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置;推料撥塊包括鉸接端和撥料端,鉸接端通過轉(zhuǎn)軸與滑塊鉸接,撥料端設(shè)置有回位引導(dǎo)斜面;推料撥塊的頂部設(shè)置有凸臺(tái),滑塊上設(shè)置有與凸臺(tái)頂面相接觸的限位面;轉(zhuǎn)軸位于凸臺(tái)中部偏向撥料端的一側(cè)。通過滑塊帶動(dòng)推料撥塊將料帶向前推送,推送一定距離后,滑塊帶動(dòng)推料撥塊回位時(shí),推料撥塊繞轉(zhuǎn)軸向上旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)回位,實(shí)現(xiàn)連續(xù)推動(dòng)料帶定距移動(dòng),結(jié)構(gòu)簡單有效,成本低,實(shí)用性強(qiáng)。
【專利說明】一種單向轉(zhuǎn)動(dòng)式料帶往復(fù)推送機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及送料裝置【技術(shù)領(lǐng)域】,具體而言,涉及一種單向轉(zhuǎn)動(dòng)式料帶往復(fù)推送機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,很多小型五金元件在后續(xù)組裝之前都是以料帶的形式存在,連續(xù)模料帶主要是將沖壓制品連結(jié)在料帶上,以等距離送料的方式將半成品送至各工程站上沖壓裁切。模具每沖壓完成一次,料帶定距移動(dòng)一次,至產(chǎn)品完成,連續(xù)模在沖壓過程中材料料帶始終向一個(gè)方向運(yùn)動(dòng)?,F(xiàn)在一般采用人工推料來達(dá)到連續(xù)送料的目的,生產(chǎn)效率低;還有的采用自動(dòng)送料機(jī),其結(jié)構(gòu)復(fù)雜,而且成本較高。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單,連續(xù)推動(dòng)料帶定距移動(dòng)的單向轉(zhuǎn)動(dòng)式料帶往復(fù)推送機(jī)構(gòu),以解決上述問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的,采用的技術(shù)方案為:一種單向轉(zhuǎn)動(dòng)式料帶往復(fù)推送機(jī)構(gòu),包括推料撥塊、滑塊和與滑塊連接驅(qū)動(dòng)其滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置;推料撥塊包括鉸接端和撥料端,鉸接端通過轉(zhuǎn)軸與滑塊鉸接,撥料端設(shè)置有回位引導(dǎo)斜面;推料撥塊的頂部設(shè)置有凸臺(tái),滑塊上設(shè)置有與凸臺(tái)頂面相接觸的限位面;轉(zhuǎn)軸位于凸臺(tái)中部偏向撥料端的一側(cè)。
[0005]轉(zhuǎn)軸即回轉(zhuǎn)中心,其位于凸臺(tái)中部偏向撥料端的一側(cè),使得推料撥塊單方向旋轉(zhuǎn),即當(dāng)推料撥塊推料時(shí),凸臺(tái)后方邊沿抵在限位面上使得推料撥塊不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng);當(dāng)推料撥塊推送一定距離后回位時(shí),通過回位導(dǎo)斜面的導(dǎo)向滑過料帶表面,同時(shí),由于凸臺(tái)的前方邊沿處剛好為回轉(zhuǎn)半徑,即可使得推料撥塊繞轉(zhuǎn)軸向上轉(zhuǎn)動(dòng),推料撥塊經(jīng)過料帶表面進(jìn)入下一料帶間隙時(shí),推料撥塊在重力的作用下繞轉(zhuǎn)軸向下旋轉(zhuǎn)至原位,即凸臺(tái)頂面與限位面接觸,進(jìn)行料帶的下一次推送。
[0006]進(jìn)一步地,所述驅(qū)動(dòng)裝置為氣缸。
[0007]進(jìn)一步地,所述滑塊的底部開設(shè)有凹槽,推料撥塊位于凹槽內(nèi),凹槽的槽底面為限位面。
[0008]進(jìn)一步地,鉸接端和凸臺(tái)位于推料撥塊的同一端,撥料端為與其相對(duì)的另一端。
[0009]進(jìn)一步地,所述撥料端設(shè)置撥料齒,撥料齒的下端呈尖狀,回位引導(dǎo)斜面位于撥料齒的靠近凸臺(tái)的一側(cè)。
[0010]本發(fā)明的有益效果是,通過滑塊帶動(dòng)推料撥塊將料帶向前推送,限位面限制凸臺(tái)使得推料撥塊不會(huì)在料帶的反作用力下轉(zhuǎn)動(dòng),推送一定距離后,滑塊帶動(dòng)推料撥塊回位時(shí),推料撥塊繞轉(zhuǎn)軸向上旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)回位,如此通過驅(qū)動(dòng)裝置的控制使滑塊往復(fù)滑動(dòng)實(shí)現(xiàn)連續(xù)推動(dòng)料帶定距移動(dòng),結(jié)構(gòu)簡單有效,成本低,實(shí)用性強(qiáng)。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明提供的單向轉(zhuǎn)動(dòng)式料帶往復(fù)推送機(jī)構(gòu)的主視圖;
圖2是本發(fā)明提供的單向轉(zhuǎn)動(dòng)式料帶往復(fù)推送機(jī)構(gòu)的分解示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面通過具體的實(shí)施例子并結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0013]圖1、圖2示出了本發(fā)明提供的單向轉(zhuǎn)動(dòng)式料帶往復(fù)推送機(jī)構(gòu),包括推料撥塊1、滑塊2和與滑塊2連接驅(qū)動(dòng)其滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置3 ;推料撥塊I包括鉸接端11和撥料端12,鉸接端11通過轉(zhuǎn)軸5與滑塊2鉸接,撥料端12設(shè)置有回位引導(dǎo)斜面13 ;推料撥塊I的頂部設(shè)置有凸臺(tái)4,滑塊2上設(shè)置有與凸臺(tái)4頂面相接觸的限位面21 ;轉(zhuǎn)軸5位于凸臺(tái)4中部偏向撥料端12的一側(cè)。
[0014]驅(qū)動(dòng)裝置3為氣缸,也可為液壓缸等驅(qū)動(dòng)裝置。使用時(shí),將該推送機(jī)構(gòu)安裝在料帶的輸送軌道上,氣缸固定在輸送軌道上帶動(dòng)滑塊往復(fù)移動(dòng),圖1中箭頭為料帶的輸送撥料方向。
[0015]滑塊2的底部開設(shè)有凹槽22,推料撥塊I位于凹槽22內(nèi),凹槽22的槽底面為限位面21。鉸接端11和凸臺(tái)4位于推料撥塊I的同一端,撥料端12為與其相對(duì)的另一端。撥料端12設(shè)置撥料齒14,撥料齒14的下端呈尖狀,更加便于撥動(dòng)料帶,回位引導(dǎo)斜面13位于撥料齒14的靠近凸臺(tái)4的一側(cè)。
[0016]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種單向轉(zhuǎn)動(dòng)式料帶往復(fù)推送機(jī)構(gòu),其特征在于,包括推料撥塊、滑塊和與滑塊連接驅(qū)動(dòng)其滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置;推料撥塊包括鉸接端和撥料端,鉸接端通過轉(zhuǎn)軸與滑塊鉸接,撥料端設(shè)置有回位引導(dǎo)斜面;推料撥塊的頂部設(shè)置有凸臺(tái),滑塊上設(shè)置有與凸臺(tái)頂面相接觸的限位面;轉(zhuǎn)軸位于凸臺(tái)中部偏向撥料端的一側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單向轉(zhuǎn)動(dòng)式料帶往復(fù)推送機(jī)構(gòu),其特征在于,所述驅(qū)動(dòng)裝置為氣缸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單向轉(zhuǎn)動(dòng)式料帶往復(fù)推送機(jī)構(gòu),其特征在于,所述滑塊的底部開設(shè)有凹槽,推料撥塊位于凹槽內(nèi),凹槽的槽底面為限位面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單向轉(zhuǎn)動(dòng)式料帶往復(fù)推送機(jī)構(gòu),其特征在于,鉸接端和凸臺(tái)位于推料撥塊的同一端,撥料端為與其相對(duì)的另一端。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單向轉(zhuǎn)動(dòng)式料帶往復(fù)推送機(jī)構(gòu),其特征在于,所述撥料端設(shè)置撥料齒,撥料齒的下端呈尖狀,回位引導(dǎo)斜面位于撥料齒的靠近凸臺(tái)的一側(cè)。
【文檔編號(hào)】B21D43/05GK104259334SQ201410517960
【公開日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月30日
【發(fā)明者】高靜, 袁代華, 鄧金智 申請(qǐng)人:成都市翻鑫家科技有限公司