一種用于非規(guī)則零件的壓合治具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及壓合治具【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種用于非規(guī)則零件的壓合治具，一種用于非規(guī)則零件的壓合治具，包括：非規(guī)則零件夾持裝置、基座、旋轉(zhuǎn)壓合裝置，所述旋轉(zhuǎn)壓合裝置連接非規(guī)則零件夾持裝置，所述非規(guī)則零件夾持裝置包括底板和與底板相垂直固定連接的支撐板，所述底板上均勻設(shè)置有多個導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱上設(shè)置有至少兩個導(dǎo)板，上層的導(dǎo)板通過快速壓夾裝置連接在支撐板的上端，所述導(dǎo)板之間，導(dǎo)板和底板之間形成用于容納非規(guī)則零件的夾持空間。通過非規(guī)則零件夾持裝置和旋轉(zhuǎn)壓合裝置的配合，可針對不同規(guī)格的非規(guī)則零件進行壓合，同時能精確調(diào)整壓合角度看，提高了生產(chǎn)效率和壓合質(zhì)量，并減少了開模費用，具有較高的安全性、穩(wěn)定性及可靠性。
【專利說明】一種用于非規(guī)則零件的壓合治具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及壓合治具【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種用于非規(guī)則零件的壓合治具。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)治具是一個木工、鐵工、鉗工、機械、電控以及其他一些手工藝品的大類工具，主要是作為協(xié)助控制位置或動作(或兩者)的一種工具，治具的分類，治具可以分為工藝裝配類治具、項目測試類治具和線路板測試類治具三類。
[0003]許多類型的治具是客制化的，某些是為了提高生產(chǎn)力、重復(fù)特定動作、或使工作更加精確。因為治具的設(shè)計基本上是建立于邏輯，類似的治具可能會因為使用于不同的時間和地點而分別產(chǎn)生。
[0004]現(xiàn)有的壓合治具屬于工藝裝配類治具，在近代工業(yè)生產(chǎn)中具有提高生產(chǎn)力、重復(fù)特定動作、或使工作更加精確的作用，但是現(xiàn)有的壓合治具多用于規(guī)則零部件的壓合，其壓合板也多為平板形狀，對于非規(guī)則零件的壓合采用現(xiàn)有壓合治具的話，很容易損傷零件或者壓合質(zhì)量不好。如果根據(jù)具體的非規(guī)則零件定制壓板，開模的費用又非常大，加大了生產(chǎn)成本。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提出一種用于非規(guī)則零件的壓合治具，通過非規(guī)則零件夾持裝置和旋轉(zhuǎn)壓合裝置的配合，可針對不同規(guī)格的非規(guī)則零件進行壓合，同時能精確調(diào)整壓合角度看，提高了生產(chǎn)效率和壓合質(zhì)量，并減少了開模費用，減少了操作步驟，具有較高的安全性、穩(wěn)定性及可靠性。
[0006]為達此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0007]—種用于非規(guī)則零件的壓合治具，包括:非規(guī)則零件夾持裝置、基座、旋轉(zhuǎn)壓合裝置，所述旋轉(zhuǎn)壓合裝置連接非規(guī)則零件夾持裝置，所述非規(guī)則零件夾持裝置包括底板和與底板相垂直固定連接的支撐板，所述底板上均勻設(shè)置有多個導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱上設(shè)置有至少兩個導(dǎo)板，上層的導(dǎo)板通過快速壓夾裝置連接在支撐板的上端，所述導(dǎo)板之間，導(dǎo)板和底板之間形成用于容納非規(guī)則零件的夾持空間。
[0008]其中，所述旋轉(zhuǎn)壓合裝置包括旋轉(zhuǎn)電機，機械臂、連接座和壓合電機，所述旋轉(zhuǎn)電機固定在支撐板和機械臂之間，所述壓合電機固定在機械臂和連接座之間，調(diào)整壓合角度。
[0009]其中，所述最上層導(dǎo)板上設(shè)置有快速壓夾裝置，所述快速壓夾裝置包括固定板，快速夾和抵壓柱，所述至少一個快速夾固定在固定板上，所述固定板固定在支撐板的上部，所述快速夾的下端連接有抵壓柱，所述抵壓柱用于抵壓上層的導(dǎo)板。
[0010]其中，所述導(dǎo)板上對應(yīng)導(dǎo)柱安裝有軸承，所述導(dǎo)柱套裝在軸承內(nèi)，所述導(dǎo)柱上套裝有彈黃。
[0011]其中，所述導(dǎo)板之間，下層的導(dǎo)板和底板之間分別安裝有彈簧。
[0012]其中，所述底板的兩側(cè)還固定有用于防止夾持物體從兩側(cè)掉出的側(cè)板。
[0013]其中，所述側(cè)板上還設(shè)置有抵壓件。
[0014]其中，所述導(dǎo)板的上面和下面分別設(shè)置有用于防止所夾持零件受損的彈性層。
[0015]其中，所述彈性層上還均勻分布有多個定位槽，用于容納非規(guī)則零件的尖銳或者凸起部分。
[0016]其中，所述基座上還設(shè)置有承載臺，所述承載臺上開設(shè)有用于放置待壓合零件的承載槽。
[0017]本發(fā)明的有益效果是:通過非規(guī)則零件夾持裝置和旋轉(zhuǎn)壓合裝置的配合，可針對不同規(guī)格的非規(guī)則零件進行壓合，同時能精確調(diào)整壓合角度看，提高了生產(chǎn)效率和壓合質(zhì)量，并減少了開模費用，減少了操作步驟，具有較高的安全性、穩(wěn)定性及可靠性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是本發(fā)明【具體實施方式】提供的用于非規(guī)則零件的壓合治具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是本發(fā)明【具體實施方式】提供的非規(guī)則零件夾持裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。。
[0020]圖中:
[0021]1、支撐板；2、快速夾；3、軸承；4、壓板；5、導(dǎo)柱；6、側(cè)板；7、頂緊件；8、固定板；9、底板；10、基座；11、承載臺；12、承載槽。

【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0023]如圖1-2所示，一種用于非規(guī)則零件的壓合治具，包括:非規(guī)則零件夾持裝置、基座10、旋轉(zhuǎn)壓合裝置，所述旋轉(zhuǎn)壓合裝置連接非規(guī)則零件夾持裝置，所述非規(guī)則零件夾持裝置用于夾持非規(guī)則形狀的用于壓合的零件，所述旋轉(zhuǎn)壓合裝置用于調(diào)整所夾持的非規(guī)則零部件的壓合角度嗎，所述基座10用于設(shè)置與非規(guī)則零部件相壓合的下部零件。
[0024]所述旋轉(zhuǎn)壓合裝置包括旋轉(zhuǎn)電機，機械臂、連接座和壓合電機，所述旋轉(zhuǎn)電機固定在支撐板I和機械臂之間，所述壓合電機固定在機械臂和連接座之間，調(diào)整壓合角度。所述旋轉(zhuǎn)電機用于在360度范圍內(nèi)調(diào)整非規(guī)則零件的壓合角度，所述壓合電機，用于帶動機械臂向下運動，將非規(guī)則零部件與下部壓合零件進行壓合。
[0025]其中，所述基座10上還設(shè)置有承載臺11，所述承載臺11上開設(shè)有用于放置待壓合零件的承載槽12。所述承載槽12用于定位放置于其內(nèi)部的下部壓合零件。
[0026]所述非規(guī)則零件夾持裝置包括底板9和與底板9相垂直固定連接的支撐板I，所述底板9的兩側(cè)還固定有用于防止夾持物體從兩側(cè)掉出的側(cè)板6。所述底板9、支撐板I和兩個側(cè)板6形成一個半封閉的空間，用于容納非規(guī)則連接。
[0027]所述底板9上均勻設(shè)置有多個導(dǎo)柱5，所述導(dǎo)柱5上設(shè)置有至少兩個導(dǎo)板4，上層的導(dǎo)板4通過快速壓夾裝置連接在支撐板I的上端。
[0028]所述導(dǎo)板4之間，導(dǎo)板4和底板9之間形成用于容納非規(guī)則零件的夾持空間。
[0029]所述導(dǎo)板4上對應(yīng)導(dǎo)柱5安裝有軸承3，所述導(dǎo)柱5套裝在軸承3內(nèi)，所述導(dǎo)柱5上套裝有彈簧。，所述導(dǎo)板4之間，下層的導(dǎo)板4和底板9之間分別安裝有彈簧。所述多層的導(dǎo)板4在彈簧和導(dǎo)柱5以及軸承3的配合下，可以隨著不規(guī)則零件的外形發(fā)生相應(yīng)適應(yīng)性的改變，用于將不規(guī)則零件穩(wěn)定而無形變的夾取的變化。
[0030]進一步的，所述最上層導(dǎo)板4上設(shè)置有快速壓夾裝置，所述快速壓夾裝置包括固定板8，所述固定板8固定在支撐板I的上部，快速夾2安裝在固定板8的外側(cè)，且正對著上層的導(dǎo)板4，優(yōu)選的，兩個快速夾2平行固定在固定板8上。
[0031]所述快速夾2用于驅(qū)動上層的導(dǎo)板4向底板9的方向移動，并進行鎖緊。具體的，所述快速夾2的下端連接有抵壓柱，所述抵壓柱用于抵壓在上層的導(dǎo)板4。所述抵壓柱的下端還可以設(shè)置有橡膠墊片，以延長所述治具的耐用性。
[0032]具體的，所述底板9的兩側(cè)還固定有用于防止夾持物體從兩側(cè)掉出的側(cè)板6。所述側(cè)板6圍在支撐板I和底板9的兩側(cè)。優(yōu)選的，所述側(cè)板6上還設(shè)置有抵壓件7。所述抵壓件為圓柱狀，所述抵壓件的頂端連接有彈性端，一防止因為抵壓件對非規(guī)則零件的抵緊，所導(dǎo)致的摩擦或者破損。
[0033]作為本技術(shù)方案的優(yōu)選方案一直，所述導(dǎo)板4的上面和下面分別設(shè)置有用于防止所夾持零件受損的彈性層。進一步的，所述彈性層上還均勻分布有多個定位槽，用于容納非規(guī)則零件的尖銳或者凸起部分。
[0034]綜上所述，通過非規(guī)則零件夾持裝置和旋轉(zhuǎn)壓合裝置的配合，可針對不同規(guī)格的非規(guī)則零件進行壓合，同時能精確調(diào)整壓合角度看，提高了生產(chǎn)效率和壓合質(zhì)量，并減少了開模費用，減少了操作步驟，具有較高的安全性、穩(wěn)定性及可靠性。
[0035]以上結(jié)合具體實施例描述了本發(fā)明的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本發(fā)明的原理，而不能以任何方式解釋為對本發(fā)明保護范圍的限制?；诖颂幍慕忉?，本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動即可聯(lián)想到本發(fā)明的其它【具體實施方式】，這些方式都將落入本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于非規(guī)則零件的壓合治具，其特征在于，包括:非規(guī)則零件夾持裝置、基座(10)、旋轉(zhuǎn)壓合裝置，所述旋轉(zhuǎn)壓合裝置連接非規(guī)則零件夾持裝置，所述非規(guī)則零件夾持裝置包括底板(9)和與底板(9)相垂直固定連接的支撐板(I)，所述底板(9)上均勻設(shè)置有多個導(dǎo)柱(5)，所述導(dǎo)柱(5)上設(shè)置有至少兩個導(dǎo)板(4)，上層的導(dǎo)板(4)通過快速壓夾裝置連接在支撐板(I)的上端，所述導(dǎo)板(4)之間，導(dǎo)板(4)和底板(9)之間形成用于容納非規(guī)則零件的夾持空間。
2.根據(jù)權(quán)利要求要求I所述的用于非規(guī)則零件的壓合治具，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)壓合裝置包括旋轉(zhuǎn)電機，機械臂、連接座和壓合電機，所述旋轉(zhuǎn)電機固定在支撐板(I)和機械臂之間，所述壓合電機固定在機械臂和連接座之間，調(diào)整壓合角度。
3.根據(jù)權(quán)利要求要求I所述的用于非規(guī)則零件的壓合治具，其特征在于，所述最上層導(dǎo)板(4)上設(shè)置有快速壓夾裝置，所述快速壓夾裝置包括固定板(8)，快速夾(2)和抵壓柱，所述至少一個快速夾(2)固定在固定板(8)上，所述固定板(8)固定在支撐板(I)的上部，所述快速夾(2)的下端連接有抵壓柱，所述抵壓柱用于抵壓上層的導(dǎo)板(4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求要求I所述的用于非規(guī)則零件的壓合治具，其特征在于，所述導(dǎo)板(4)上對應(yīng)導(dǎo)柱(5)安裝有軸承(3)，所述導(dǎo)柱(5)套裝在軸承(3)內(nèi)，所述導(dǎo)柱(5)上套裝有彈黃。
5.根據(jù)權(quán)利要求要求4所述的用于非規(guī)則零件的壓合治具，其特征在于，所述導(dǎo)板(4)之間，下層的導(dǎo)板(4)和底板(9)之間分別安裝有彈簧。
6.根據(jù)權(quán)利要求要求I所述的用于非規(guī)則零件的壓合治具，其特征在于，所述底板(9)的兩側(cè)還固定有用于防止夾持物體從兩側(cè)掉出的側(cè)板(6)。
7.根據(jù)權(quán)利要求要求I所述的用于非規(guī)則零件的壓合治具，其特征在于，所述側(cè)板(6)上還設(shè)置有抵壓件(7)。
8.根據(jù)權(quán)利要求要求I所述的用于非規(guī)則零件的壓合治具，其特征在于，所述導(dǎo)板(4)的上面和下面分別設(shè)置有用于防止所夾持零件受損的彈性層。
9.根據(jù)權(quán)利要求要求8所述的用于非規(guī)則零件的壓合治具，其特征在于，所述彈性層上還均勻分布有多個定位槽，用于容納非規(guī)則零件的尖銳或者凸起部分。
10.根據(jù)權(quán)利要求要求I所述的用于非規(guī)則零件的壓合治具，其特征在于，所述基座(10)上還設(shè)置有承載臺(11)，所述承載臺(11)上開設(shè)有用于放置待壓合零件的承載槽(12)。
【文檔編號】B23P19/02GK104209727SQ201410424909
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年8月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月26日
【發(fā)明者】盛如意, 徐華龍, 楊光, 劉燦, 狄靜 申請人:昆山邁致治具科技有限公司