一種轉(zhuǎn)子焊接工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于焊接【技術(shù)領(lǐng)域】，一種轉(zhuǎn)子焊接工藝，包括將轉(zhuǎn)子和夾具放入烘爐中烘烤，溫度上升到400-450°，用時(shí)3小時(shí)；保持此溫度2小時(shí)，轉(zhuǎn)子從烘爐中直接運(yùn)到焊接工作臺(tái)；將轉(zhuǎn)子的兩根相鄰導(dǎo)條之間平放焊片，調(diào)整焊片的位置使其位于端環(huán)焊縫的中間，然后對(duì)端環(huán)進(jìn)行加熱，最終溫度為700°，然后進(jìn)入冷卻；停止加熱后，當(dāng)端環(huán)的溫度小于350°時(shí)，將轉(zhuǎn)子調(diào)離焊接平臺(tái)，將焊完的一端進(jìn)行水冷，然后空冷至室溫，然后焊接另一端。本發(fā)明轉(zhuǎn)子焊接工藝按給定的“溫度-時(shí)間特性曲線”進(jìn)行預(yù)熱、升溫、保溫、冷卻后，確保轉(zhuǎn)子焊接質(zhì)量，轉(zhuǎn)子焊接接頭強(qiáng)度、裝配應(yīng)力、布氏硬度以及焊縫失效比例等都達(dá)到了驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)。
【專利說(shuō)明】一種轉(zhuǎn)子焊接工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于焊接【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種轉(zhuǎn)子焊接工藝。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，大功率交流傳動(dòng)內(nèi)燃機(jī)車配套牽引電機(jī)的轉(zhuǎn)子，基本上采用鼠籠式焊接轉(zhuǎn)子，由多根導(dǎo)條、端環(huán)、轉(zhuǎn)子沖片組成。導(dǎo)條材料為銅鉻合同，導(dǎo)條嵌入端環(huán)釬焊槽內(nèi)，形成多個(gè)T型接頭。采用手工氧氣-丙烯火焰釬焊，邊預(yù)熱、邊加溫、邊保溫、邊焊接、邊冷卻，預(yù)熱、焊接、冷卻的方式，焊接工藝時(shí)間和溫度都由操作者把控，受人為因素影響較大，難于控制準(zhǔn)確的焊接溫度和時(shí)間。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的在焊接過(guò)程中焊縫不均勻的問(wèn)題，本發(fā)明提出一種焊接支架。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種轉(zhuǎn)子焊接工藝，包括以下步驟:
一、焊接預(yù)熱階段；
將裝配好的轉(zhuǎn)子和夾具放入烘爐中烘烤，溫度從室溫上升到400-450°，用時(shí)3小時(shí)；保持此溫度2小時(shí)，轉(zhuǎn)子從烘爐中運(yùn)出直接運(yùn)到焊接工作臺(tái)；
二、焊接感應(yīng)加熱階段
將預(yù)熱階段的轉(zhuǎn)子的兩根相鄰導(dǎo)條之間平放多片焊片，調(diào)整焊片的位置使其位于端環(huán)焊縫的中間，然后逐步對(duì)端環(huán)進(jìn)行加熱，最終溫度為700°，然后進(jìn)入冷卻階段；
三、停止加熱后，當(dāng)端環(huán)的溫度小于350°時(shí)，將轉(zhuǎn)子用吊車調(diào)離焊接平臺(tái)，將焊完的一端進(jìn)行水冷，然后空冷至室溫，然后將轉(zhuǎn)子翻轉(zhuǎn)，焊接另一端。
[0005]優(yōu)選地，所述焊片在熔化過(guò)程中，及時(shí)補(bǔ)充焊條來(lái)補(bǔ)償焊縫。
[0006]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明轉(zhuǎn)子焊接工藝按給定的“溫度-時(shí)間特性曲線”進(jìn)行預(yù)熱、升溫、保溫、冷卻后，確保轉(zhuǎn)子焊接質(zhì)量，該轉(zhuǎn)子通過(guò)實(shí)物破壞性工藝驗(yàn)證，轉(zhuǎn)子焊接接頭強(qiáng)度、裝配應(yīng)力、布氏硬度以及焊縫失效比例等都達(dá)到了驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)。

【具體實(shí)施方式】
[0007]對(duì)本發(fā)明提供的實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
實(shí)施例:本發(fā)明的焊接工藝如下:
焊接設(shè)備采用:SINAC200感應(yīng)加熱設(shè)備，焊料主要采用銀基釬焊材料片狀焊料，其條狀焊料作為補(bǔ)充焊料。
[0008]一、焊接預(yù)熱階段；
將裝配好的轉(zhuǎn)子和夾具放入烘爐中烘烤，溫度從室溫上升到400-450°，用時(shí)3小時(shí)；保持此溫度2小時(shí)，轉(zhuǎn)子從烘爐中運(yùn)出直接運(yùn)到焊接工作臺(tái)； 二、焊接感應(yīng)加熱階段
將預(yù)熱階段的轉(zhuǎn)子的兩根相鄰導(dǎo)條之間平放多片焊片，調(diào)整焊片的位置使其位于端環(huán)焊縫的中間，然后逐步對(duì)端環(huán)進(jìn)行加熱，最終溫度為700°，然后進(jìn)入冷卻階段；
三、停止加熱后，當(dāng)端環(huán)的溫度小于350°時(shí)，將轉(zhuǎn)子用吊車調(diào)離焊接平臺(tái)，將焊完的一端進(jìn)行水冷，然后空冷至室溫，然后將轉(zhuǎn)子翻轉(zhuǎn)，焊接另一端。
[0009]本發(fā)明的焊接過(guò)程中，所述焊片在熔化過(guò)程中，及時(shí)補(bǔ)充焊條來(lái)補(bǔ)償焊縫。
[0010]在此說(shuō)明書(shū)中，本發(fā)明已參照其特定的實(shí)施例作了描述。但是，很顯然仍可以作出各種修改和變換而不背離本發(fā)明的精神和范圍。因此，說(shuō)明書(shū)應(yīng)被認(rèn)為是說(shuō)明性的而非限制性的。
【權(quán)利要求】
1.一種轉(zhuǎn)子焊接工藝，其特征在于，包括以下步驟: 一、焊接預(yù)熱階段； 將裝配好的轉(zhuǎn)子和夾具放入烘爐中烘烤，溫度從室溫上升到400-450°，用時(shí)3小時(shí)；保持此溫度2小時(shí)，轉(zhuǎn)子從烘爐中運(yùn)出直接運(yùn)到焊接工作臺(tái)； 二、焊接感應(yīng)加熱階段 將預(yù)熱階段的轉(zhuǎn)子的兩根相鄰導(dǎo)條之間平放多片焊片，調(diào)整焊片的位置使其位于端環(huán)焊縫的中間，然后逐步對(duì)端環(huán)進(jìn)行加熱，最終溫度為700°，然后進(jìn)入冷卻階段； 三、冷卻階段 停止加熱后，當(dāng)端環(huán)的溫度小于350°時(shí)，將轉(zhuǎn)子用吊車調(diào)離焊接平臺(tái)，將焊完的一端進(jìn)行水冷，然后空冷至室溫，然后將轉(zhuǎn)子翻轉(zhuǎn)，焊接另一端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)子焊接工藝，其特征在于，所述焊片在熔化過(guò)程中，及時(shí)補(bǔ)充焊條來(lái)補(bǔ)償焊縫。
【文檔編號(hào)】B23K1/002GK104289782SQ201410422297
【公開(kāi)日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年8月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月26日
【發(fā)明者】孫建新 申請(qǐng)人:無(wú)錫柯馬機(jī)械有限公司