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具有旋轉(zhuǎn)軸的放電加工的制造方法

文檔序號(hào):3122088閱讀:224來(lái)源:國(guó)知局
具有旋轉(zhuǎn)軸的放電加工的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明的放電加工機(jī)具備配置在加工槽內(nèi)安裝加工對(duì)象物的旋轉(zhuǎn)軸。該旋轉(zhuǎn)軸具備檢測(cè)加工液向旋轉(zhuǎn)軸主體的內(nèi)部的浸入的加工液浸入檢測(cè)單元。
【專利說(shuō)明】具有旋轉(zhuǎn)軸的放電加工機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及具有旋轉(zhuǎn)軸的放電加工機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]圖6是說(shuō)明用于放電加工機(jī)械等的以往的旋轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)的圖。如圖6所示,在旋轉(zhuǎn)軸主體I的內(nèi)部配置動(dòng)力部2和減速部3,在旋轉(zhuǎn)軸主體I的前端側(cè)同時(shí)設(shè)置軸承支承部7,軸承部4由軸承支承部7支承。在軸承部4的兩側(cè)固定有軸5和面盤(pán)6,該軸5及面盤(pán)6能夠與減速部3的旋轉(zhuǎn)同步并自由地旋轉(zhuǎn)。在軸承支承部7的附近設(shè)置有密封機(jī)構(gòu)部8,密封機(jī)構(gòu)部8的內(nèi)部設(shè)置有密封件9。密封件9通過(guò)與面盤(pán)6的外周面接觸,來(lái)防止加工液從密封機(jī)構(gòu)部8與面盤(pán)6之間的間隙13浸入旋轉(zhuǎn)軸主體I的內(nèi)部。
[0003]在使用放電加工機(jī)的加工中,一種被叫做淤渣的加工屑產(chǎn)生并浮游于加工液中。一旦淤渣附著在密封機(jī)構(gòu)部8上,則會(huì)引起密封件9的提前磨耗,因此,提出了一種使用空氣密封結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)軸(參見(jiàn)日本特開(kāi)2011-104725號(hào)公報(bào))。
[0004]雖然由于密封件9為消耗品必須定期更換,但其壽命極大地被使用情況、作業(yè)時(shí)間、有無(wú)日常清掃所左右。因此,密封件9的明確的更換時(shí)間不確定,需要根據(jù)由操作者進(jìn)行的對(duì)密封件9的目視檢查或預(yù)防維護(hù)進(jìn)行定期更換。
[0005]因此,存在下述問(wèn)題:萬(wàn)一操作者對(duì)密封件9的檢查有所懈怠時(shí),加工液浸入旋轉(zhuǎn)軸主體I內(nèi),旋轉(zhuǎn)軸內(nèi)部的動(dòng)力部2和減速部3等重要部件出現(xiàn)故障。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]因此,鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的問(wèn)題點(diǎn),本發(fā)明的目的在于提供具有旋轉(zhuǎn)軸的放電加工機(jī),該旋轉(zhuǎn)軸具備對(duì)加工液浸入到旋轉(zhuǎn)軸主體的內(nèi)部進(jìn)行檢測(cè)的單元。
[0007]根據(jù)本發(fā)明的放電加工機(jī)具備:配置在加工槽內(nèi)且安裝加工對(duì)象物的旋轉(zhuǎn)軸;控制該旋轉(zhuǎn)軸進(jìn)行放電加工的控制裝置。上述旋轉(zhuǎn)軸具備:旋轉(zhuǎn)軸主體;軸支承在上述旋轉(zhuǎn)軸主體上且進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)體;用于使上述工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)體旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)部;配設(shè)有上述旋轉(zhuǎn)軸主體與上述工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)體之間的密封件的密封機(jī)構(gòu)部;以及檢測(cè)加工液向上述旋轉(zhuǎn)軸主體的內(nèi)部的浸入的加工液浸入檢測(cè)單元。
[0008]可以構(gòu)成為:當(dāng)利用上述加工液浸入檢測(cè)單元檢測(cè)到加工液向上述旋轉(zhuǎn)軸主體的浸入時(shí),上述控制裝置進(jìn)行停止上述旋轉(zhuǎn)軸的控制。
[0009]當(dāng)利用上述加工液浸入檢測(cè)單元檢測(cè)到加工液向上述旋轉(zhuǎn)軸主體的浸入時(shí),上述控制裝置能夠進(jìn)行排出加工槽內(nèi)的加工液的控制以及停止向加工槽內(nèi)供水的控制。
[0010]可以構(gòu)成為:上述控制裝置具有顯示部,當(dāng)利用上述加工液浸入檢測(cè)單元檢測(cè)到加工液向上述旋轉(zhuǎn)軸主體的浸入時(shí),在上述顯示部顯示異?;蚓妗?br> [0011]上述旋轉(zhuǎn)軸主體可以具有旋轉(zhuǎn)軸主體部、軸承支承部以及上述密封機(jī)構(gòu)部,可以在上述旋轉(zhuǎn)軸主體部、上述軸承支承部以及上述密封機(jī)構(gòu)部中至少一個(gè)的側(cè)部設(shè)置透明窗。
[0012]上述旋轉(zhuǎn)軸主體可以具有旋轉(zhuǎn)軸主體部、軸承支承部以及上述密封機(jī)構(gòu)部,可以在上述旋轉(zhuǎn)軸主體部、上述軸承支承部以及上述密封機(jī)構(gòu)部中至少一個(gè)的側(cè)部設(shè)置排水孔。
[0013]根據(jù)本發(fā)明,能夠提供具有旋轉(zhuǎn)軸的放電加工機(jī),該旋轉(zhuǎn)軸具備對(duì)加工液浸入到旋轉(zhuǎn)軸主體的內(nèi)部進(jìn)行檢測(cè)的單元。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]通過(guò)參照附圖的下述實(shí)施例的說(shuō)明,本發(fā)明的上述及其他目的以及特征將變得明顯。在這些圖中:
[0015]圖1是設(shè)置有用于檢測(cè)加工液的浸入的加工液浸入檢測(cè)單元的旋轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)的剖視圖。
[0016]圖2是用于說(shuō)明旋轉(zhuǎn)軸主體包括旋轉(zhuǎn)軸主體部、軸承支承部及密封機(jī)構(gòu)部的情況的圖。
[0017]圖3是表示浸入到旋轉(zhuǎn)軸內(nèi)部的加工液積存在加工液浸入檢測(cè)單元上的狀態(tài)的旋轉(zhuǎn)軸的剖視圖。
[0018]圖4是設(shè)置有內(nèi)部確認(rèn)用的透明窗和排水孔的旋轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)的剖視圖。
[0019]圖5是用于說(shuō)明具有旋轉(zhuǎn)軸的放電加工機(jī)的主要部分的功能框圖。
[0020]圖6是用于說(shuō)明以往的旋轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)的圖。

【具體實(shí)施方式】
[0021]圖1是設(shè)置有用于檢測(cè)加工液的浸入的加工液浸入檢測(cè)單元的旋轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)的剖視圖。圖2是用于說(shuō)明旋轉(zhuǎn)軸主體包括旋轉(zhuǎn)軸主體部、軸承支承部及密封機(jī)構(gòu)部的情況的圖。另外,圖3表示浸入到旋轉(zhuǎn)軸內(nèi)部的加工液積存在加工液浸入檢測(cè)單元上的狀態(tài)。
[0022]如圖2所示,旋轉(zhuǎn)軸主體I具備:旋轉(zhuǎn)軸主體部、軸承支承部、密封機(jī)構(gòu)部。旋轉(zhuǎn)軸主體I為中空結(jié)構(gòu),在其內(nèi)部配置動(dòng)力部2和減速部3,在旋轉(zhuǎn)軸主體I的前端側(cè)同時(shí)設(shè)置軸承支承部7,軸承部4通過(guò)軸承支承部7被支承。在軸承部4的兩側(cè)固定有軸5和面盤(pán)6,該軸5及面盤(pán)(工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)體)6能夠與減速部3的旋轉(zhuǎn)同步并自由地旋轉(zhuǎn)。
[0023]在軸承支承部7的附近設(shè)置有密封機(jī)構(gòu)部8,密封機(jī)構(gòu)部8的內(nèi)部設(shè)置有密封件9。密封件9通過(guò)與面盤(pán)6的外周面接觸,來(lái)防止加工液從密封機(jī)構(gòu)部8與面盤(pán)6之間的間隙13浸入旋轉(zhuǎn)軸主體I的內(nèi)部。
[0024]此外,旋轉(zhuǎn)軸主體I的軸承支承部7和密封機(jī)構(gòu)部8可以是分開(kāi)的結(jié)構(gòu)。也就是說(shuō),可以通過(guò)螺釘結(jié)構(gòu)等結(jié)合構(gòu)件組裝旋轉(zhuǎn)軸主體部、軸承支承部及密封機(jī)構(gòu)部這三個(gè)圓筒狀的部件從而構(gòu)成旋轉(zhuǎn)軸主體I。
[0025]在本發(fā)明的實(shí)施方式中,進(jìn)一步地,如圖1所示,在旋轉(zhuǎn)軸主體I的內(nèi)部的密封機(jī)構(gòu)部8的附近設(shè)置有用于檢測(cè)加工液的浸入的加工液浸入檢測(cè)單元10。該加工液浸入檢測(cè)單元10以將旋轉(zhuǎn)軸搭載于放電加工機(jī)上時(shí)位于旋轉(zhuǎn)軸的下部的方式設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸主體I上。
[0026]兩個(gè)電極以互相絕緣的狀態(tài)設(shè)置在加工液浸入檢測(cè)單元10上。進(jìn)而,該加工液浸入檢測(cè)單元10以與旋轉(zhuǎn)軸主體I也絕緣的狀態(tài)安裝在該旋轉(zhuǎn)軸主體I上。一旦導(dǎo)電性的液體、即加工液浸入到加工液浸入檢測(cè)單元10所具備的兩個(gè)絕緣的電極之間,則兩個(gè)絕緣的電極電連接,兩者成為導(dǎo)通狀態(tài)。
[0027]如上所述,加工液浸入檢測(cè)單元10以與旋轉(zhuǎn)軸主體I絕緣的狀態(tài)安裝,因此,即使對(duì)該兩部件之間施加電壓也無(wú)法確認(rèn)導(dǎo)通。但是,若如圖3那樣,從間隙13浸入到旋轉(zhuǎn)軸主體I的內(nèi)部的加工液14積存在加工液浸入檢測(cè)單元10上,則旋轉(zhuǎn)軸主體I與另一方的電極通過(guò)加工液14成為導(dǎo)通狀態(tài)。在該加工液浸入檢測(cè)單元10的例子中,根據(jù)加工液浸入檢測(cè)單元10與旋轉(zhuǎn)軸主體I之間的電位差的變化能夠確認(rèn)導(dǎo)通,因此能夠檢測(cè)加工液的浸入。
[0028]此外,加工液的加工液浸入檢測(cè)單元10可以使用靜電容量傳感器或光傳感器等各種公知的技術(shù)來(lái)代替使用如上述那樣互相絕緣的兩個(gè)電極。在該情況下,就靜電容量傳感器而言,靜電容量因加工液浸入兩個(gè)電極之間而變化,因此,通過(guò)該靜電容量的變化能夠檢測(cè)加工液向旋轉(zhuǎn)軸主體I的內(nèi)部的浸入。另一方面,就光傳感器而言,一旦加工液浸入到投光側(cè)與受光側(cè)之間,則投光側(cè)與受光側(cè)之間的光路間的折射率變化,因此入射到受光側(cè)的光的量產(chǎn)生變化,由此,通過(guò)該入射光量的變化能夠檢測(cè)加工液向旋轉(zhuǎn)軸主體I的內(nèi)部的浸入。
[0029]可以在上述旋轉(zhuǎn)軸主體I上設(shè)置內(nèi)部確認(rèn)用的透明窗和用于向外部排出浸入到旋轉(zhuǎn)軸主體I的內(nèi)部的加工液的排水孔。圖4表示設(shè)置有內(nèi)部確認(rèn)用的透明窗和排水孔的旋轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)。
[0030]如圖4所示,內(nèi)部確認(rèn)用的透明窗11和排水孔12設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸主體I的側(cè)部。放電加工機(jī)的操作者可以根據(jù)加工液浸入檢測(cè)單元10的檢測(cè)情況適當(dāng)?shù)赝ㄟ^(guò)透明窗11以目視來(lái)對(duì)旋轉(zhuǎn)軸主體I的內(nèi)部進(jìn)行確認(rèn)。如果需要,能夠不拆解旋轉(zhuǎn)軸主體I的密封機(jī)構(gòu)部8而從排水孔12排出浸入到旋轉(zhuǎn)軸主體I的內(nèi)部的加工液。由此,能夠?qū)⒎烹娂庸C(jī)的停止時(shí)間抑制到最小限度。此外,由于旋轉(zhuǎn)軸在放電加工機(jī)中以沒(méi)入水中的狀態(tài)使用,因此具備在排水孔12上安裝了螺釘?shù)热慕Y(jié)構(gòu)。
[0031]如上所述,當(dāng)旋轉(zhuǎn)軸主體I由旋轉(zhuǎn)軸主體部、軸承支承部及密封機(jī)構(gòu)部這三個(gè)圓筒狀的部件構(gòu)成時(shí),透明窗11和排水孔12被適當(dāng)?shù)卦O(shè)置在想要對(duì)內(nèi)部進(jìn)行確認(rèn)的部位和想排出加工液的部位。通過(guò)被適當(dāng)?shù)卦O(shè)置于各部位的透明窗,能夠目視附著在配設(shè)于旋轉(zhuǎn)軸主體I內(nèi)部的部件的表面上的加工液。
[0032]圖5是用于說(shuō)明具備旋轉(zhuǎn)軸的放電加工機(jī)的主要部分的功能框圖。
[0033]控制裝置15能夠控制旋轉(zhuǎn)軸主體I的動(dòng)作、對(duì)加工槽內(nèi)供給加工液的加工液供給單元16以及排出加工槽內(nèi)的加工液的加工液排出單元17。
[0034]在圖5的加工槽20被加工液充滿的狀態(tài)下,當(dāng)旋轉(zhuǎn)軸主體I的內(nèi)部的加工液浸入檢測(cè)單元10檢測(cè)到加工液的浸入時(shí),停止從電源施加放電電壓,停止旋轉(zhuǎn)軸主體I的旋轉(zhuǎn),快速停止加工液供給單元16,使加工液排出單元17動(dòng)作。通過(guò)根據(jù)來(lái)自控制裝置15的指令執(zhí)行這些控制,能夠提前防止加工液向旋轉(zhuǎn)軸主體I的內(nèi)部的浸入。另外,即使在加工槽20沒(méi)有被加工液充滿的狀態(tài)下,當(dāng)旋轉(zhuǎn)軸主體I的內(nèi)部的加工液浸入檢測(cè)單元10檢測(cè)到加工液的浸入時(shí),也能夠進(jìn)行禁止旋轉(zhuǎn)軸主體I的旋轉(zhuǎn)和加工液供給單元16的動(dòng)作的控制。
[0035]控制裝置15具備顯示部18,根據(jù)旋轉(zhuǎn)軸主體I的內(nèi)部的加工液浸入檢測(cè)單元10的情況在顯示部18上進(jìn)行通知異?;蚓娴娘@示,由此,操作者能夠準(zhǔn)確地把握旋轉(zhuǎn)軸主體I的情況。
【權(quán)利要求】
1.一種放電加工機(jī),其具備:配置在加工槽內(nèi)且安裝加工對(duì)象物的旋轉(zhuǎn)軸;控制該旋轉(zhuǎn)軸進(jìn)行放電加工的控制裝置, 上述放電加工機(jī)的特征在于, 上述旋轉(zhuǎn)軸具備: 旋轉(zhuǎn)軸主體; 軸支承在上述旋轉(zhuǎn)軸主體上且進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)體; 用于使上述工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)體旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)部; 配設(shè)有上述旋轉(zhuǎn)軸主體與上述工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)體之間的密封件的密封機(jī)構(gòu)部;以及 檢測(cè)加工液向上述旋轉(zhuǎn)軸主體的內(nèi)部的浸入的加工液浸入檢測(cè)單元。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的放電加工機(jī),其特征在于, 該放電加工機(jī)構(gòu)成為:當(dāng)利用上述加工液浸入檢測(cè)單元檢測(cè)到加工液向上述旋轉(zhuǎn)軸主體的浸入時(shí),上述控制裝置進(jìn)行停止上述旋轉(zhuǎn)軸的控制。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的放電加工機(jī),其特征在于, 當(dāng)利用上述加工液浸入檢測(cè)單元檢測(cè)到加工液向上述旋轉(zhuǎn)軸主體的浸入時(shí),上述控制裝置進(jìn)行排出加工槽內(nèi)的加工液的控制以及停止向加工槽內(nèi)供水的控制。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的放電加工機(jī),其特征在于, 上述控制裝置具有顯示部,當(dāng)利用上述加工液浸入檢測(cè)單元檢測(cè)到加工液向上述旋轉(zhuǎn)軸主體的浸入時(shí),在上述顯示部顯示異?;蚓?。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的放電加工機(jī),其特征在于, 上述旋轉(zhuǎn)軸主體具有旋轉(zhuǎn)軸主體部、軸承支承部以及上述密封機(jī)構(gòu)部, 在上述旋轉(zhuǎn)軸主體部、上述軸承支承部以及上述密封機(jī)構(gòu)部中至少一個(gè)的側(cè)部設(shè)置透明窗。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的放電加工機(jī),其特征在于, 上述旋轉(zhuǎn)軸主體具有旋轉(zhuǎn)軸主體部、軸承支承部以及上述密封機(jī)構(gòu)部, 在上述旋轉(zhuǎn)軸主體部、上述軸承支承部以及上述密封機(jī)構(gòu)部中至少一個(gè)的側(cè)部設(shè)置排水孔。
【文檔編號(hào)】B23H1/00GK104416243SQ201410422133
【公開(kāi)日】2015年3月18日 申請(qǐng)日期:2014年8月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月26日
【發(fā)明者】山崎瑞穗 申請(qǐng)人:發(fā)那科株式會(huì)社
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