液化氣鋼瓶底座的安裝焊接固定裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種液化氣鋼瓶底座的安裝焊接固定裝置，它包括L型機(jī)架、氣壓缸、上定位板和下定位板，所述的氣壓缸通過兩塊支撐板將其固定在L型機(jī)架的上方且氣壓缸的活塞桿豎直向下，氣壓缸的兩端分別設(shè)有上進(jìn)排氣接口和下進(jìn)排氣接口，氣壓缸的活塞桿與連接軸的一端相連接，連接軸的另一端通過軸承與上定位板相連接；所述的下定位板一端設(shè)有定位凸臺(tái)，另一端設(shè)有階梯孔，所述的階梯孔內(nèi)設(shè)有軸承，所述的下定位板通過軸承與固定軸的一端相連接，固定軸的另一端設(shè)置在L型機(jī)架上。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、即可保證鋼瓶的加工質(zhì)量，又能提高其生產(chǎn)效率。
【專利說明】液化氣鋼瓶底座的安裝焊接固定裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及液化氣鋼瓶焊接加工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及到一種液化氣鋼瓶底座的安裝焊接固定裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]液化氣鋼瓶是盛裝易燃易爆化學(xué)品的II類壓力容器，廣泛應(yīng)用在城鄉(xiāng)居民生活中和城鎮(zhèn)的大排檔、小飯店和小餐館內(nèi)，液化氣鋼瓶的生產(chǎn)質(zhì)量無疑對人民群眾的生命財(cái)產(chǎn)安全起到至關(guān)重要的作用。液化氣鋼瓶底座的安裝焊接質(zhì)量決定了鋼瓶在充裝、搬運(yùn)和使用過程中的穩(wěn)定性，如底座沒有安裝在鋼瓶的正下方，將導(dǎo)致鋼瓶的傾斜，易產(chǎn)生安全事故以及影響其正常的充裝和使用。
[0003]在多數(shù)液化氣鋼瓶的制造企業(yè)，底座的安裝焊接固定方法是將下封頭倒扣在地面上，底座擺在下封頭上面，采用目測法檢查兩者的對中性，然后在兩者的連接處進(jìn)行施焊安裝。這種底座的安裝方法，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，生產(chǎn)效率低，加工質(zhì)量的穩(wěn)定性較差，質(zhì)量的優(yōu)劣取決于工人技術(shù)水平的高低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便的液化氣鋼瓶底座的安裝焊接固定裝置，它可解決【背景技術(shù)】中存在技術(shù)難題。
[0005]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案，它包括L型機(jī)架、氣壓缸、上定位板和下定位板，所述的氣壓缸通過兩塊支撐板將其固定在L型機(jī)架的上方且氣壓缸的活塞桿豎直向下，氣壓缸的兩端分別設(shè)有上進(jìn)排氣接口和下進(jìn)排氣接口，氣壓缸的活塞桿與連接軸的一端相連接，連接軸的另一端通過軸承與上定位板相連接；所述的下定位板一端設(shè)有定位凸臺(tái)，另一端設(shè)有階梯孔，所述的階梯孔內(nèi)設(shè)有軸承，所述的下定位板通過軸承與固定軸的一端相連接，固定軸的另一端設(shè)置在L型機(jī)架上。
[0006]在上述技術(shù)方案中，所述的上定位板的一端設(shè)有軸承孔，另一端設(shè)有卡緊環(huán)，所述的軸承孔內(nèi)設(shè)有軸承；所述的卡緊環(huán)的內(nèi)徑比底座的外徑大(0.5?1)_，所述的下定位板上的定位凸臺(tái)的外徑比下封頭的內(nèi)徑大(0.5?I) mm。
[0007]所述的上定位板與下定位板同軸,其同軸度誤差不大于0.5_。
[0008]本發(fā)明的效果在于:結(jié)構(gòu)簡單緊湊、占用空間小，操作方便，夾緊可靠，定位精度高，安裝焊接的質(zhì)量穩(wěn)定性好，生產(chǎn)效率高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明液化氣鋼瓶底座的安裝焊接固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是上定位板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]附圖中標(biāo)號分別是:1、L型固定架，2、支撐桿，3、氣壓缸，31、上進(jìn)排氣接口，32、下進(jìn)排氣接口，4、上定位板,41、軸承孔,42、卡緊環(huán),5、底座,6、下封頭,7、下定位板,71、定位凸臺(tái)，72、階梯孔，8、軸承，9、連接軸，10、固定軸。

【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明液化氣鋼瓶底座的安裝焊接固定裝置作進(jìn)一步說明:
由圖1和圖2可見，本發(fā)明它包括L型機(jī)架1、氣壓缸3、上定位板4和下定位板7，所述的氣壓缸3通過兩塊支撐板2將其固定在L型機(jī)架I的上方且氣壓缸3的活塞桿豎直向下，氣壓缸3的兩端分別設(shè)有上進(jìn)排氣接口 31和下進(jìn)排氣接口 32，氣壓缸3的活塞桿與連接軸9的一端相連接,連接軸9的另一端通過軸承8與上定位板4相連接；所述的下定位板7—端設(shè)有定位凸臺(tái)71，另一端設(shè)有階梯孔72，所述的階梯孔72內(nèi)設(shè)有軸承8，所述的下定位板7通過軸承8與固定軸10的一端相連接，固定軸10的另一端設(shè)置在L型機(jī)架I上。
[0012]所述的上定位板4的一端設(shè)有軸承孔41，另一端設(shè)有卡緊環(huán)42，所述的軸承孔41內(nèi)設(shè)有軸承8。
[0013]本發(fā)明的使用方法是:先將下封頭6倒立在下定位板7上，并使下封頭6的內(nèi)表面貼合在定位凸臺(tái)71的圓周面上；再將底座5下端的外表面貼合在卡緊環(huán)42的內(nèi)圓柱面上，手扶底座5和上定位板4，開啟氣動(dòng)開關(guān)，使上進(jìn)排氣接口 31進(jìn)氣，下進(jìn)排氣接口 32排氣，氣壓缸3的活塞桿帶動(dòng)上定位板4和底座5 —起向下移動(dòng)，將底座5和下封頭6牢固夾在上定位板4和下定位板7之間；最后,轉(zhuǎn)動(dòng)下定位板7或上定位按4,根據(jù)安裝焊接的部位和焊接點(diǎn)數(shù)進(jìn)行施焊；焊接結(jié)束后，反向開啟氣動(dòng)開關(guān)，使下進(jìn)排氣接口 32進(jìn)氣，上進(jìn)排氣接口 31排氣，氣壓缸3的活塞桿連同上定位板4 一起向上移動(dòng)，這時(shí)可取下已安裝焊好的鋼瓶底部。
[0014]在本實(shí)施例中,所述的上定位板4與下定位板7同軸,其同軸度誤差不大于0.5mm,這可保證底座5安裝焊接在下封頭6上其質(zhì)量的穩(wěn)定性；所述的卡緊環(huán)42的內(nèi)徑比底座5的外徑大(0.5?I) mm,所述的下定位板7上的定位凸臺(tái)71的外徑比下封頭6的內(nèi)徑大(0.5?l)mm，這不僅可保證底座5安裝在下封頭6上時(shí)兩者的對中性,又可使底座5相對于上定位板4的卡緊環(huán)42、下封頭6相對于下定位板7的定位凸臺(tái)71定位快速正確，取出迅速，在保證安裝焊接質(zhì)量的前提下又提高了生產(chǎn)效率。
【權(quán)利要求】
1.一種液化氣鋼瓶底座的安裝焊接固定裝置，它包括L型機(jī)架(I)、氣壓缸(3)、上定位板(4)和下定位板(7)，其特征在于:所述的氣壓缸(3)通過兩塊支撐板(2)將其固定在L型機(jī)架(I)的上方且氣壓缸(3 )的活塞桿豎直向下，氣壓缸(3 )的兩端分別設(shè)有上進(jìn)排氣接口(31)和下進(jìn)排氣接口(32)，氣壓缸(3)的活塞桿與連接軸(9)的一端相連接，連接軸(9)的另一端通過軸承(8)與上定位板(4)相連接；所述的下定位板(7) —端設(shè)有定位凸臺(tái)(71),另一端設(shè)有階梯孔(72)，所述的階梯孔(72)內(nèi)設(shè)有軸承(8)，所述的下定位板(7)通過軸承(8)與固定軸(10)的一端相連接，固定軸(10)的另一端設(shè)置在L型機(jī)架(I)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液化氣鋼瓶底座的安裝焊接固定裝置，其特征在于:所述的上定位板(4)的一端設(shè)有軸承孔(41)，另一端設(shè)有卡緊環(huán)(42)，所述的軸承孔(41)內(nèi)設(shè)有軸承(8);所述的卡緊環(huán)(42)的內(nèi)徑比底座(5)的外徑大(0.5?I )mm,所述的下定位板(7)上的定位凸臺(tái)(71)的外徑比下封頭(6)的內(nèi)徑大(0.5?I) mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液化氣鋼瓶底座的安裝焊接固定裝置，其特征在于:所述的上定位板(4)與下定位板(7)同軸,其同軸度誤差不大于0.5_。
【文檔編號】B23K37/04GK104148856SQ201410376274
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年8月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月3日
【發(fā)明者】趙夫超, 江晉劍, 殷望慶 申請人:趙夫超