一種點焊飛濺防護裝置與一種點焊的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種點焊飛濺防護裝置，包括彈簧和筒狀的防護套，彈簧和防護套均套設于電極桿的外周且彈簧的一端固定于電極桿，彈簧的另一端固定于防護套，電極桿端部的電極帽位于防護套的筒內，且防護套可沿電極桿的軸向往復運動使電極帽伸出于防護套的端部的開口。在點焊過程中，由于電極帽位于防護套的筒內，所以防護套的端面首先與工件接觸，隨著上下電極繼續(xù)壓緊，彈簧的彈力作用使防護套端面與工件完全貼合，此時焊接點處于保護套的密封空間內，從而有效地防止了火花飛濺四處發(fā)散的現(xiàn)象，消除了飛濺對人員與財產帶來的安全隱患。本發(fā)明還公開了一種包括上述點焊飛濺防護裝置的點焊機。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及點焊【技術領域】，尤其涉及一種點焊飛濺防護裝置與一種點焊機。 一種點焊飛濺防護裝置與一種點焊機

【背景技術】
[0002] 點焊是薄板焊接的主要焊接方式之一，在汽車焊接加工中的95%以上的焊接均為 點焊。在點焊過程中，飛濺與火花是不可避免和不易解決的焊接缺陷，飛濺由焊接零件表面 的焊接點向四面發(fā)散。如圖1所示，圖1為現(xiàn)有技術中點焊過程中火花飛濺示意圖，上電極 01與下電極03對工件02進行點焊，焊接點飛濺的火花如圖1中的箭頭所示。飛濺具有以 下特點：1、發(fā)散方向不定；2、發(fā)散距離較遠，嚴重的飛濺發(fā)散距離可超過10米；3、飛濺向外 發(fā)散的力度大；4、發(fā)散的飛濺溫度較高。為了防止飛濺傷害操作者，員工在操作時必須佩帶 護目鏡以防止傷害眼睛，穿阻燃的工作服以防止燙傷。并且，在點焊區(qū)域附近（飛濺波及的 范圍）有易燃物品時，飛濺打上易燃物品后易燃燒引發(fā)火災。
[0003] 因此，如何解決點焊過程中火花飛濺的缺陷，是本領域技術人員目前需要解決的 技術問題。


【發(fā)明內容】

[0004] 有鑒于此，本發(fā)明提供一種點焊飛濺防護裝置，用于解決點焊過程中火花飛濺的 缺陷。
[0005] 為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種點焊飛濺防護裝置，包括彈簧和筒狀的防 護套，所述彈簧和所述防護套均套設于電極桿的外周且所述彈簧的一端固定于所述電極 桿，所述彈簧的另一端固定于所述防護套，所述電極桿端部的電極帽位于所述防護套的筒 內，且所述防護套可沿所述電極桿的軸向往復運動使所述電極帽伸出于所述防護套的端部 的開口。
[0006] 優(yōu)選地，所述電極桿的外周設有連接套，所述彈簧的一端固定于所述連接套，所述 彈簧的另一端固定于所述防護套。
[0007] 優(yōu)選地，所述連接套包括限位軸套和連接筒，所述限位軸套套設于所述電極桿的 外周，所述連接筒連接于所述限位軸套并套設于所述電極桿的外周，所述彈簧位于所述連 接筒的空腔內，所述彈簧的一端作用于所述限位軸套且另一端作用于所述防護套，所述防 護套伸出于所述連接筒的端部的開口并且可相對所述連接筒沿軸向往復運動。
[0008] 優(yōu)選地，所述防護套的外周設有限位軸肩，所述連接筒設有與所述限位軸肩對應 的第一限位面。
[0009] 優(yōu)選地，所述限位軸套沿所述電極桿的軸向可調節(jié)地固定于所述電極桿的外周。
[0010] 優(yōu)選地，所述限位軸套設有內螺紋，所述電極桿設有外螺紋，所述限位軸套通過螺 紋連接可調節(jié)地固定于所述電極桿的外周。
[0011] 優(yōu)選地，所述限位軸套沿所述連接筒的軸向可調節(jié)地固定于所述連接筒的空腔 內。
[0012] 優(yōu)選地，所述限位軸套的外周設有外螺紋，所述連接筒的內圈設有內螺紋，所述限 位軸套通過螺紋連接沿所述連接筒的軸向可調節(jié)地固定于所述連接筒的空腔內。
[0013] 優(yōu)選地，所述限位軸套和所述連接筒以及所述防護套的材質均為電木。
[0014] 本發(fā)明提供的一種點焊飛濺防護裝置，包括彈簧和筒狀的防護套，彈簧和防護套 均套設于電極桿的外周且彈簧的一端固定于電極桿，彈簧的另一端固定于防護套，電極桿 端部的電極帽位于防護套的筒內，且防護套可沿電極桿的軸向往復運動使電極帽伸出于防 護套的端部的開口。在點焊過程中，上電極與下電極逐漸壓向工件，由于電極帽位于防護套 的筒內，所以，防護套的端面首先與工件接觸，隨著上下電極的繼續(xù)壓緊，防護套與電極桿 發(fā)生相對運動并作用于彈簧，由于彈簧的彈力作用使防護套端面與工件完全貼合，上下電 極帽繼續(xù)運動進而與工件接觸并開始焊接，此時焊接點處于保護套的密封空間內，從而有 效地防止了火花飛濺四處發(fā)散的現(xiàn)象，消除了飛濺對人員與財產帶來的安全隱患。
[0015] 本發(fā)明還提供了一種點焊機，包括上電極與下電極，所述上電極和所述下電極均 包括電極桿和電極帽，所述上電極與所述下電極均設有以上任一項所述的點焊飛濺防護裝 置。該點焊機產生的有益效果的推導過程與上述點焊飛濺防護裝置帶來的有益效果的推導 過程大體類似，故本文不再贅述。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016] 為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn) 有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本 發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以 根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0017] 圖1為現(xiàn)有技術中點焊過程中火花飛濺示意圖；
[0018] 圖2為本發(fā)明具體實施例方案中飛濺防護裝置與電極桿裝配示意圖；
[0019] 圖3為本發(fā)明具體實施例方案中點焊作業(yè)示意圖；
[0020] 圖4為限位軸套的結構剖視圖；
[0021] 圖5為防護套的結構剖視圖；
[0022] 圖6為連接筒的結構剖視圖；
[0023] 圖7為防護套與連接筒裝配結構示意圖；
[0024] 圖8為飛濺防護套總成結構示意圖；
[0025] 圖9為本發(fā)明具體實施例方案中的點焊機結構示意圖；
[0026] 圖 1 中：
[0027] 上電極-01、工件-02、下電極-03 ;
[0028] 圖2至圖9中：
[0029] 電極桿-1、限位軸套-2、連接筒-3、彈簧-4、電極帽-5、防護套-6、焊鉗氣缸-7、焊 鉗活塞桿-8、上電極_9、飛濺防護套總成-10、下電極-11、工件-12、限位軸套外螺紋-21、 彈簧限位面-22、限位軸套內螺紋-23、第一限位面-31、連接筒內螺紋-32、限位軸肩-61。

【具體實施方式】
[0030] 下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完 整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；?本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他 實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0031] 請參照圖2至圖9,圖2為本發(fā)明具體實施例方案中飛濺防護裝置與電極桿裝配示 意圖；圖3為本發(fā)明具體實施例方案中點焊作業(yè)示意圖；圖4為限位軸套的結構剖視圖；圖 5為防護套的結構剖視圖；圖6為連接筒的結構剖視圖；圖7為防護套與連接筒裝配結構示 意圖；圖8為飛濺防護套總成結構示意圖；圖9為本發(fā)明具體實施例方案中的點焊機結構 示意圖。
[0032] 在一種具體實施例方案中，本發(fā)明提供了一種點焊飛濺防護裝置，該防護裝置安 裝于點焊機的上、下電極，可以防止點焊過程中產生的飛濺四處發(fā)散。該防護裝置包括彈簧 4和筒狀的防護套6,防護套6的兩端均開口，彈簧4和防護套6均套設于電極桿1的外周， 且彈簧4的一端固定于電極桿1，彈簧4的另一端固定于防護套6,電極桿1端部的電極帽 5位于防護套6的筒內，即圖2中電極帽5的端部與防護套6的端面存在距離"L"，且防護 套6可沿電極桿1的軸向往復運動使電極帽5伸出于防護套6的端部的開口。
[0033] 其中，彈簧4的作用是在防護套6相對電極桿1往復運動時對防護套6施加作用 力以使防護套6壓向工件12的表面，即防護套6需要克服彈簧4的彈力才能使電極帽5伸 出防護套6的端部的開口。具體的，彈簧4可以采用壓縮或拉伸的形式對防護套6施加彈 力，當采用壓縮的彈簧4對防護套6施加彈力時，彈簧4的固定于電極桿1的一端距電極帽 5端部的距離大于彈簧4另一端距電極帽5端部的距離；當采用拉伸的彈簧4對防護套6施 加彈力時，彈簧4的固定于電極桿1的一端距電極帽5端部的距離小于彈簧4另一端距電 極帽5端部的距離。
[0034] 在點焊過程中，上電極9與下電極11逐漸壓向工件12,由于電極帽5位于防護套 6的筒內，所以，防護套6的端面首先與工件12接觸，隨著上、下電極的繼續(xù)壓緊，防護套6 與電極桿1發(fā)生相對運動并作用于彈簧4,由于彈簧4的彈力作用使防護套6端面與工件12 完全貼合，上、下電極帽5繼續(xù)運動進而與工件12接觸并開始焊接，此時焊接點處于保護套 6的密封空間內，從而有效地防止了火花飛濺四處發(fā)散的現(xiàn)象，消除了飛濺對人員與財產帶 來的安全隱患。
[0035] 需要說明的是，彈簧4的一端可以通過多種方式固定于電極桿1或者與電極桿1 相對保持靜止以實現(xiàn)力的傳遞。具體的，本方案可以在電極桿1的外周設置用于限制彈簧 4端部移動的固定軸肩或掛鉤，也可以設置可拆卸的固定裝置來固定彈簧4。優(yōu)選地，本方 案采用上述第二種連接方式來固定彈簧4,具體的，電極桿1的外周設有用于對彈簧4進行 限位的連接套，彈簧4的一端固定于連接套，彈簧4的另一端固定于防護套6。在點焊過程 中，電極桿1可以通過連接套對彈簧4施加作用力，從而對防護套6施加彈力。
[0036] 需要說明的是，本方案中的連接套可以通過多種方式固定電極桿1的外周，例如 通過卡扣固定或通過螺紋連接固定，或者通過固定銷進行固定等。連接套的結構可以為整 體式或分體式結構。
[0037] 優(yōu)選地，本方案中的連接套為分體式結構，具體的，參見圖2,該連接套包括限位軸 套2和連接筒3,連接筒3的兩端均設有開口。限位軸套2套設于電極桿1的外周，用于對 彈簧4進行限位；連接筒3連接于限位軸套2并套設于電極桿1的外周。彈簧4位于連接 筒3的空腔內，彈簧4的一端作用于限位軸套2且另一端作用于防護套6,以便對防護套6 施加彈力，防護套6伸出于連接筒3的端部的開口并且可相對連接筒3沿軸向往復運動。具 體的，本方案采用壓縮彈簧4的方式來對防護套6施加彈力，限位軸套2設有與彈簧4相互 作用的彈簧限位面22。
[0038] 為了防止防護套6從連接筒3的空腔中滑出，優(yōu)選地，本方案在防護套6的外周設 有限位軸肩61，連接筒3設有與限位軸肩61對應的第一限位面31。如此設置，當防護套6 放置于連接筒3內時，由于受到第一限位面31和限位軸肩61的相互阻礙作用，防護套6就 可以避免從連接筒3中掉出。當上下電極壓緊工件12時，防護套6先與工件12表面接觸， 隨著活塞桿繼續(xù)向下壓緊，防護套6則壓縮彈簧4,防護套6壓縮彈簧4的距離大于或等于 "L"時，電極帽5就與工件12接觸并開始焊接，同時彈簧4對防護套6又施加彈力促使防護 套6與工件12表面貼合。
[0039] 為了在不同長度尺寸的電極桿1上安裝防護套6,本方案采用了位置可調節(jié)的安 裝方式來固定防護套6。優(yōu)選地，本方案將限位軸套2沿電極桿1的軸向可調節(jié)地固定于電 極桿1的外周。如此設置，將限位軸套2固定于電極桿1的軸向的不同位置時，連接筒3連 同彈簧4和防護套6 -起就可以隨著限位軸套2固定于電極桿1外周的不同位置，從而使 電極帽5位于防護套6的筒內的不同深度位置，即調整圖2中"L"距離的大小。
[0040] 需要說明的是，限位軸套2可以通過不同的方式來實現(xiàn)可調節(jié)固定，例如通過在 電極桿1外周沿軸向設置多個卡扣或卡扣孔，限位軸套2相對應地設置有卡扣；或者在電極 桿1的外周設置有外螺紋，在限位軸套2的內圈相應地設置有內螺紋，即將限位軸套2采用 螺紋連接的方式固定于電極桿1的外周；或者在電極桿1的外周設置有多個垂直于軸向的 安裝孔，將限位軸套2采用固定軸銷固定于電極桿1的外周的不同位置等。
[0041] 優(yōu)選地，本方案的限位軸套2設有限位軸套內螺紋23,電極桿1設有外螺紋，限位 軸套2通過螺紋連接可調節(jié)地固定于電極桿1的外周。如此設置，不僅可以使連接牢固，而 且還可以實現(xiàn)限位軸套2相對于電極桿1的位置的連續(xù)調節(jié)，使得位置調節(jié)更準確。
[0042] 為了實現(xiàn)彈簧4的彈力調節(jié)，優(yōu)選地，限位軸套2沿連接筒3的軸向可調節(jié)地固定 于連接筒3的空腔內。如此設置，通過調節(jié)限位軸套2與連接筒3的相對位置，限位軸套2 的彈簧限位面22與防護套6的限位軸肩61之間的距離即為彈簧4的長度，可以實現(xiàn)彈簧 4在連接筒3內部的長度發(fā)生改變，從而調節(jié)彈簧4的不同彈力，進而可以實現(xiàn)將防護套6 壓緊在工件12的表面。
[0043] 需要說明的是，限位軸套2可以通過螺紋連接、螺栓連接或卡扣連接等固定于連 接筒3,優(yōu)選地，本方案中的限位軸套2的外周設有限位軸套外螺紋21，連接筒3的內圈設 有連接筒內螺紋32,限位軸套2通過螺紋連接沿連接筒3的軸向可調節(jié)地固定于連接筒3 的空腔內。如此設置，可以實現(xiàn)彈簧4彈力的連續(xù)調節(jié)，將防護裝置與電極桿1裝配時也可 以通過調節(jié)限位軸套2與連接筒3的相對位置來調節(jié)防護套6端面與電極帽5端部之間的 距離"L"。
[0044] 當"L"的距離調整好后在使用過程中，電極桿1、電極帽5、限位軸套2和連接筒3 固定為一體；彈簧4可伸縮地裝配在連接筒3的腔體內；防護套6從連接筒3的腔體穿出且 為間隙配合，保證防護套6能做壓縮彈簧4的運動。
[0045] 本方案提供的點焊飛濺防護裝置的裝配過程如下：
[0046] 先將防護套6防止在連接筒3的空腔中，并將防護套6從連接筒3的端部開口處 伸出，形成如圖7所示的結構；然后將彈簧4放置在連接筒3的空腔內且彈簧4的一端與防 護套6的限位軸肩61的端面接觸；再將限位軸套2與連接筒3螺紋連接在一起，調節(jié)限位 軸套2與連接筒3的相對位置以調節(jié)彈簧4的彈力，如圖8所示，最后就獲得飛濺防護套總 成10。
[0047] 需要說明的是，由于點焊過程中會出現(xiàn)高溫火花以及電流，本方案中制造限位軸 套2、連接筒3和防護套6的材質需要具有足夠的強度、絕緣和耐高溫性能，例如玻璃、樹脂 或絕緣塑料等，由于電木具有較高的機械強度、良好的絕緣性，耐熱、耐腐蝕，所以優(yōu)選地， 本方案中的限位軸套2和連接筒3以及防護套6的材質均為電木。
[0048] 本發(fā)明還提供了一種點焊機，包括上電極9與下電極11，上電極9和下電極11均 包括電極桿1和電極帽5,上電極9與下電極11均設有以上點焊飛濺防護裝置。如圖9所 示，本實施例方案中提供的點焊機包括焊鉗氣缸7、焊鉗活塞桿8,上電極9和下電極11均 安裝有前述實施例中的飛濺防護套總成10。其中，焊鉗氣缸7在壓縮空氣的作用下控制氣 缸活塞桿做往復運動，焊鉗活塞桿8在焊鉗氣缸7的帶動下做上下往復運動實現(xiàn)焊鉗的壓 緊與打開，即焊鉗活塞桿8向下運動實現(xiàn)壓緊與焊接功能，焊鉗活塞桿8向上運動實現(xiàn)打開 功能。該點焊機產生的有益效果的推導過程與上述點焊飛濺防護裝置帶來的有益效果的推 導過程大體類似，故本文不再贅述。
[〇〇49] 對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業(yè)技術人員能夠實現(xiàn)或使用本發(fā)明。 對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的 一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明 將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一 致的最寬的范圍。
【權利要求】
1. 一種點焊飛濺防護裝置，其特征在于，包括彈簧（4)和筒狀的防護套（6)，所述彈簧 (4)和所述防護套（6)均套設于電極桿（1)的外周且所述彈簧（4)的一端固定于所述電極 桿（1)，所述彈簧（4)的另一端固定于所述防護套（6)，所述電極桿（1)端部的電極帽（5) 位于所述防護套（6)的筒內，且所述防護套（6)可沿所述電極桿（1)的軸向往復運動使所 述電極帽（5)伸出于所述防護套（6)的端部的開口。
2. 根據權利要求1所述的點焊飛濺防護裝置，其特征在于，所述電極桿⑴的外周設有 連接套，所述彈簧（4)的一端固定于所述連接套，所述彈簧（4)的另一端固定于所述防護套 (6)。
3. 根據權利要求2所述的點焊飛濺防護裝置，其特征在于，所述連接套包括限位軸套 (2)和連接筒（3)，所述限位軸套（2)套設于所述電極桿（1)的外周，所述連接筒（3)連接 于所述限位軸套（2)并套設于所述電極桿（1)的外周，所述彈簧（4)位于所述連接筒（3) 的空腔內，所述彈簧（4)的一端作用于所述限位軸套（2)且另一端作用于所述防護套（6)， 所述防護套（6)伸出于所述連接筒（3)的端部的開口并且可相對所述連接筒（3)沿軸向往 復運動。
4. 根據權利要求3所述的點焊飛濺防護裝置，其特征在于，所述防護套（6)的外周設有 限位軸肩（61)，所述連接筒（3)設有與所述限位軸肩（61)對應的第一限位面（31)。
5. 根據權利要求3所述的點焊飛濺防護裝置，其特征在于，所述限位軸套（2)沿所述電 極桿⑴的軸向可調節(jié)地固定于所述電極桿⑴的外周。
6. 根據權利要求5所述的點焊飛濺防護裝置，其特征在于，所述限位軸套（2)設有內螺 紋，所述電極桿（1)設有外螺紋，所述限位軸套（2)通過螺紋連接可調節(jié)地固定于所述電極 桿（1)的外周。
7. 根據權利要求5所述的點焊飛濺防護裝置，其特征在于，所述限位軸套⑵沿所述連 接筒（3)的軸向可調節(jié)地固定于所述連接筒（3)的空腔內。
8. 根據權利要求7所述的點焊飛濺防護裝置，其特征在于，所述限位軸套（2)的外周設 有外螺紋，所述連接筒（3)的內圈設有內螺紋，所述限位軸套（2)通過螺紋連接沿所述連接 筒（3)的軸向可調節(jié)地固定于所述連接筒（3)的空腔內。
9. 根據權利要求3所述的點焊飛濺防護裝置，其特征在于，所述限位軸套⑵和所述連 接筒（3)以及所述防護套（6)的材質均為電木。
10. -種點焊機，包括上電極（9)與下電極（11)，所述上電極（9)和所述下電極（11) 均包括電極桿（1)和電極帽（5)，其特征在于，所述上電極（9)與所述下電極（11)均設有權 利要求1至8任一項所述的點焊飛濺防護裝置。
【文檔編號】B23K37/00GK104107993SQ201410319737
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年7月7日 優(yōu)先權日:2014年7月7日
【發(fā)明者】陳科宇 申請人:力帆實業(yè)(集團)股份有限公司