一種履帶式鐳焊料出料裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開的一種履帶式鐳焊料出料裝置，涉及機(jī)械加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，是由機(jī)架、動(dòng)力減速組件、前置履帶出料組件和后置履帶出料組件構(gòu)成；前置履帶出料組件和后置履帶出料組件相同，兩者平行排列，且其端部形成交錯(cuò)；具有操作方便、出料不需要停機(jī)等特點(diǎn)，可用于輸送鐳焊料料片，也可用于輸送傾斜放置的異型材料。
【專利說明】一種履帶式鐳焊料出料裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及機(jī)械加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是一種履帶式鐳焊料出料裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 用于拼焊板材的鐳焊料，通常采用沖壓方式加工；同時(shí)，為了降低生產(chǎn)成本，大都 采用尺寸較小的卷材，并呈傾斜方向下料，以便保證足夠長(zhǎng)度的料片；加之料片的形狀類似 "7"字形，因而，沖出的料片會(huì)堆積在沖床下面，需要間隙地停機(jī)來取出料片。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種操作方便、出 料不需要停機(jī)、可用于輸送沖壓鐳焊料料片的裝置。
[0004] 本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一種履帶式鐳焊料出料裝置，包括機(jī)架和動(dòng)力減 速組件；還包括有平行排列的前置履帶出料組件和后置履帶出料組件，所述前置履帶出料 組件和后置履帶出料組件相同、且其端部形成交錯(cuò)；
[0005] 所述機(jī)架包括前梁、中梁、后梁和動(dòng)力架，前梁、中梁、后梁連成一體，動(dòng)力架安裝 在前梁的右前部，所述動(dòng)力減速組件安裝在動(dòng)力架上；
[0006] 所述前置履帶出料組件包括前置履帶主動(dòng)輪、前置履帶主動(dòng)輪軸、前置履帶主軸 前軸承座、前置履帶主軸后軸承座、前置履帶、前置履帶從動(dòng)輪、前置履帶從動(dòng)輪軸、前置履 帶從軸前軸承座和前置履帶從軸后軸承座；前置履帶主動(dòng)輪軸穿裝在前置履帶主動(dòng)輪的中 間，其分別兩端穿裝前置履帶主軸前軸承座和前置履帶主軸后軸承座，且前置履帶主動(dòng)輪 軸的前端穿出前置履帶主軸前軸承座后安裝前置輸入鏈輪；前置履帶從動(dòng)輪軸穿裝在前置 履帶從動(dòng)輪的中間，其分別兩端穿裝前置履帶從軸前軸承座和前置履帶從軸后軸承座；前 置履帶繞裝在前置履帶主動(dòng)輪和前置履帶從動(dòng)輪之間；
[0007] 所述后置履帶出料組件中的后置履帶主動(dòng)輪軸的前端向前方延伸，穿過安裝在前 梁右邊上的后置軸承座后，安裝后置輸入鏈輪；動(dòng)力傳輸鏈條繞裝在前置輸入鏈輪、后置輸 入鏈輪和動(dòng)力輸出鏈輪之間。
[0008] 所述的動(dòng)力減速組件包括電機(jī)、電機(jī)輸出輪、電機(jī)輸出帶、減速裝置、減速裝置輸 入輪和動(dòng)力輸出鏈輪；電機(jī)輸出輪安裝在電機(jī)的輸出軸上，減速裝置輸入輪和動(dòng)力輸出鏈 輪分別安裝在減速裝置的輸入軸和輸出軸上；電機(jī)輸出帶繞裝在電機(jī)輸出輪和減速裝置輸 入輪之間。
[0009] 所述的電機(jī)輸出輪和減速裝置輸入輪是皮帶輪，所述的電機(jī)輸出帶是皮帶。
[0010] 所述的電機(jī)輸出輪和減速裝置輸入輪是鏈輪，所述的電機(jī)輸出帶是鏈條帶。
[0011] 本發(fā)明的履帶式鐳焊料出料裝置，采用設(shè)置在沖床下面的履帶式輸送裝置，來輸 送沖壓出來的鐳焊料料片，因而，可連續(xù)工作，不需要停止沖床即可實(shí)現(xiàn)連續(xù)出料。同時(shí)，根 據(jù)料片斷特殊形狀，將履帶分設(shè)為兩條，且平行布置，并形成交錯(cuò)，因而，輸送呈"7"字形、傾 斜擺放的料片時(shí)，可保證料片兩端接近同時(shí)到達(dá)履帶出料的端部，便于出料碼堆，避免其中 的一端先期到達(dá)端部而掉落，故操作比較方便。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012] 圖1是本發(fā)明的俯視示意圖。
[0013] 圖中：1是料卷，2是沖床，3是后置履帶，4是中梁，5是前置履帶從軸后軸承座，6 是前置履帶從動(dòng)輪，7是前置履帶從動(dòng)輪軸，8是前置履帶從軸前軸承座，9是前梁，10是前 置履帶，11是料片，12是動(dòng)力架，13是減速裝置，14是動(dòng)力輸出鏈輪，15是減速裝置輸入輪， 16是電機(jī)輸出帶，17是動(dòng)力傳輸鏈條，18是電機(jī)輸出輪，19是電機(jī)，20是后置輸入鏈輪，21 是后置履帶主動(dòng)輪軸，22是后置軸承座,23是前置輸入鏈輪,24是前置履帶主動(dòng)輪軸,25是 前置履帶主軸前軸承座，26是前置履帶主動(dòng)輪，27是前置履帶主軸后軸承座，28是后梁。

【具體實(shí)施方式】
[0014] 以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。下面的說明是采用例舉的方 式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不應(yīng)局限于此。
[0015] 本實(shí)施例是由機(jī)架、動(dòng)力減速組件、前置履帶出料組件和后置履帶出料組件構(gòu)成； 前置履帶出料組件和后置履帶出料組件相同，兩者平行排列，且其端部形成交錯(cuò)（即：前置 履帶出料組件向右突出，后置履帶出料組件向左縮回）。
[0016] 機(jī)架是由前梁9、中梁4、后梁28和動(dòng)力架12構(gòu)成，前梁9、中梁4、后梁28連成一 體，形成三條平行的梁面；動(dòng)力架12安裝在前梁9的右前部，其上安裝動(dòng)力減速組件。
[0017] 動(dòng)力減速組件是由電機(jī)19、電機(jī)輸出輪18、電機(jī)輸出帶16、減速裝置13、減速裝置 輸入輪15和動(dòng)力輸出鏈輪14構(gòu)成。電機(jī)19和減速裝置13安裝在動(dòng)力架12上，電機(jī)輸出 輪18安裝在電機(jī)19的輸出軸上，減速裝置輸入輪15和動(dòng)力輸出鏈輪14分別安裝在減速 裝置13的輸入軸和輸出軸上；電機(jī)輸出帶16繞裝在電機(jī)輸出輪18和減速裝置輸入輪15 之間。電機(jī)輸出輪18和減速裝置輸入輪15可以是皮帶輪或鏈輪，電機(jī)輸出帶16可以是皮 帶或鏈條。
[0018] 前置履帶出料組件是由前置履帶主動(dòng)輪26、前置履帶主動(dòng)輪軸24、前置履帶主軸 前軸承座25、前置履帶主軸后軸承座27、前置履帶10、前置履帶從動(dòng)輪6、前置履帶從動(dòng)輪 軸7、前置履帶從軸前軸承座8和前置履帶從軸后軸承座5構(gòu)成。
[0019] 前置履帶主動(dòng)輪軸24穿裝在前置履帶主動(dòng)輪26的中間，其分別兩端穿裝前置履 帶主軸前軸承座25和前置履帶主軸后軸承座27 (前置履帶主軸前軸承座25和前置履帶主 軸后軸承座27分別安裝在前梁9和中梁4的右部），且前置履帶主動(dòng)輪軸24的前端穿出前 置履帶主軸前軸承座25后還安裝前置輸入鏈輪23。前置履帶從動(dòng)輪軸7穿裝在前置履帶 從動(dòng)輪6的中間，其分別兩端穿裝前置履帶從軸前軸承座8和前置履帶從軸后軸承座5 (前 置履帶從軸前軸承座8和前置履帶從軸后軸承座5分別安裝在前梁9和中梁4的左部）； 前置履帶10繞裝在前置履帶主動(dòng)輪26和前置履帶從動(dòng)輪6之間。
[0020] 同樣，后置履帶出料組件中四個(gè)軸承座分別安裝在中梁4和后梁28上的相應(yīng)部 位。同時(shí)，后置履帶出料組件中的后置履帶主動(dòng)輪軸21的前端向前方延伸（穿過回轉(zhuǎn)的前 置履帶10的中間），穿過安裝在前梁9右邊上的后置軸承座22后，安裝后置輸入鏈輪20 ; 動(dòng)力傳輸鏈條17繞裝在前置輸入鏈輪23、后置輸入鏈輪20和動(dòng)力輸出鏈輪14之間，將經(jīng) 過減速的動(dòng)力同步地傳遞給前置履帶出料組件的前置履帶主動(dòng)輪26和后置履帶出料組件 的后置履帶主動(dòng)輪（附圖中未標(biāo)注），進(jìn)而，同步地帶動(dòng)前置履帶10和后置履帶3的上面由 左向右移動(dòng)。
[0021] 使用前，將本發(fā)明的履帶式鐳焊料出料裝置的左部，置于沖床2的下面。
[0022] 使用時(shí)，料卷1進(jìn)入沖床2中，進(jìn)行鐳焊料沖壓，被沖出的料片11落于其下面的前 置履帶10和后置履帶3的上面，隨著前置履帶10和后置履帶3的移動(dòng)，被輸送到其右端部， 進(jìn)行碼堆。由于前置履帶10和后置履帶3交錯(cuò)排列，因而，可以保證傾斜擱置在前置履帶 10和后置履帶3上的、呈"7"字形的料片11的兩端，接近同時(shí)到達(dá)前置履帶10和后置履帶 3右部的出料端，便于出料碼堆，從而可避免因其中的一端先期到達(dá)端部而掉落。
[0023] 本發(fā)明的履帶式鐳焊料出料裝置，可用于輸送鐳焊料料片，也可用于輸送傾斜放 置的異型材料。
[0024] 以上結(jié)合具體實(shí)施例描述了本發(fā)明的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本發(fā)明的 原理，而不能以任何方式解釋為對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制。基于此處的解釋，本領(lǐng)域的技術(shù) 人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動(dòng)即可聯(lián)想到本發(fā)明的其它【具體實(shí)施方式】，這些方式都將落入 本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種履帶式鐳焊料出料裝置，包括機(jī)架和動(dòng)力減速組件；其特征在于：還包括有平 行排列的前置履帶出料組件和后置履帶出料組件，所述前置履帶出料組件和后置履帶出料 組件相同、且其端部形成交錯(cuò)； 所述機(jī)架包括前梁（9)、中梁（4)、后梁（28)和動(dòng)力架（12)，前梁（9)、中梁（4)、后梁 (28)連成一體，動(dòng)力架（12)安裝在前梁（9)的右前部，所述動(dòng)力減速組件安裝在動(dòng)力架 (12)上； 所述前置履帶出料組件包括前置履帶主動(dòng)輪（26)、前置履帶主動(dòng)輪軸（24)、前置履帶 主軸前軸承座（25)、前置履帶主軸后軸承座（27)、前置履帶（10)、前置履帶從動(dòng)輪￠)、前 置履帶從動(dòng)輪軸（7)、前置履帶從軸前軸承座（8)和前置履帶從軸后軸承座（5);前置履帶 主動(dòng)輪軸（24)穿裝在前置履帶主動(dòng)輪（26)的中間，其分別兩端穿裝前置履帶主軸前軸承 座（25)和前置履帶主軸后軸承座（27)，且前置履帶主動(dòng)輪軸（24)的前端穿出前置履帶主 軸前軸承座（25)后安裝前置輸入鏈輪（23);前置履帶從動(dòng)輪軸（7)穿裝在前置履帶從動(dòng) 輪（6)的中間，其分別兩端穿裝前置履帶從軸前軸承座（8)和前置履帶從軸后軸承座（5); 前置履帶（10)繞裝在前置履帶主動(dòng)輪（26)和前置履帶從動(dòng)輪（6)之間； 所述后置履帶出料組件中的后置履帶主動(dòng)輪軸（21)的前端向前方延伸，穿過安裝在 前梁（9)右邊上的后置軸承座（22)后，安裝后置輸入鏈輪（20);動(dòng)力傳輸鏈條（17)繞裝 在前置輸入鏈輪（23)、后置輸入鏈輪（20)和動(dòng)力輸出鏈輪（14)之間。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的履帶式鐳焊料出料裝置，其特征在于：所述的動(dòng)力減速組件 包括電機(jī)（19)、電機(jī)輸出輪（18)、電機(jī)輸出帶（16)、減速裝置（13)、減速裝置輸入輪（15) 和動(dòng)力輸出鏈輪（14);電機(jī)輸出輪（18)安裝在電機(jī)（19)的輸出軸上，減速裝置輸入輪 (15) 和動(dòng)力輸出鏈輪（14)分別安裝在減速裝置（13)的輸入軸和輸出軸上；電機(jī)輸出帶 (16) 繞裝在電機(jī)輸出輪（18)和減速裝置輸入輪（15)之間。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的履帶式鐳焊料出料裝置，其特征在于：所述的電機(jī)輸出輪 (18)和減速裝置輸入輪（15)是皮帶輪，所述的電機(jī)輸出帶（16)是皮帶。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的履帶式鐳焊料出料裝置，其特征在于：所述的電機(jī)輸出輪 (18)和減速裝置輸入輪（15)是鏈輪，所述的電機(jī)輸出帶（16)是鏈條帶。
【文檔編號(hào)】B21D43/20GK104056989SQ201410246870
【公開日】2014年9月24日 申請(qǐng)日期:2014年6月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月5日
【發(fā)明者】尹純軍 申請(qǐng)人:昆山寶錦激光拼焊有限公司