一種組裝膠管內(nèi)置單向閥的設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種組裝膠管內(nèi)置單向閥的設(shè)備。在單向閥設(shè)置槽兩端設(shè)置有膠管槽和芯棒,芯棒通過(guò)氣缸推動(dòng),將單向閥送入膠管內(nèi);芯棒的移動(dòng)距離等于單向閥在膠管內(nèi)的距離;單向閥設(shè)置槽、膠管槽和芯棒同軸。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、利于維修,且制作成本較低,能夠普遍使用于各個(gè)組裝帶有內(nèi)置單向閥膠管產(chǎn)品的組裝場(chǎng)所,且能快速、簡(jiǎn)單的完成膠管內(nèi)置單向閥的組裝。一般情況下,能夠保證6件/分鐘組裝帶有內(nèi)置單向閥的膠管產(chǎn)品。
【專利說(shuō)明】一種組裝膠管內(nèi)置單向閥的設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種組裝膠管內(nèi)置單向閥的設(shè)備。
技術(shù)背景
[0002]目前,組裝膠管內(nèi)置單向閥采用一種簡(jiǎn)單的芯棒式工具,主要依靠人工的方式來(lái)控制單向閥的組裝及內(nèi)置單向閥組裝進(jìn)膠管的距離。采用這種方法組裝內(nèi)置單向閥有一定的缺點(diǎn)和風(fēng)險(xiǎn)。例如,人工長(zhǎng)時(shí)間體力勞動(dòng)工作效率不高,由于人工組裝的力度可能損壞單向閥及單向閥裝反等缺點(diǎn)和風(fēng)險(xiǎn)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、方便使用、利于維修的可以用來(lái)實(shí)現(xiàn)組裝膠管內(nèi)置單向閥的設(shè)備。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0005]一種組裝膠管內(nèi)置單向閥的設(shè)備,在單向閥設(shè)置槽兩端設(shè)置有膠管槽和芯棒,芯棒通過(guò)氣缸推動(dòng),將單向閥送入膠管內(nèi);芯棒的移動(dòng)距離等于單向閥在膠管內(nèi)的距離;單向閥設(shè)置槽、膠管槽和芯棒同軸。
[0006]在單向閥設(shè)置槽旁設(shè)置有標(biāo)準(zhǔn)單向閥放置槽。
[0007]所述的膠管放置槽上設(shè)置有壓板,通過(guò)壓緊裝置固定膠管。
[0008]芯棒設(shè)置在滑塊上,滑塊設(shè)置在滑道上?;郎显O(shè)置有定位尺寸。
[0009]如圖1所示:設(shè)備包括氣缸1、滑塊2、滑道3、限位擋塊4、芯棒5、單向閥放置槽6、壓板7、膠管放置槽8、壓緊裝置9、壓板觸頭10、壓緊傳感器11、標(biāo)準(zhǔn)單向閥放置槽12等組成。
[0010]氣缸I能夠帶動(dòng)滑塊2在滑道3上勻速滑動(dòng),從而帶動(dòng)芯棒5的的勻速前后移動(dòng),限位擋塊4可以在滑道2上移動(dòng)并固定,起到限制滑塊2向前移動(dòng)的作用,來(lái)控制芯棒5移動(dòng)的距離,標(biāo)準(zhǔn)單向閥放置槽12中放置單向閥能夠使工人目視有效的確定單向閥的放置方向,起到工人在往單向閥放置槽6中放置單向閥時(shí)的識(shí)別作用,壓板7、膠管放置槽8、壓緊裝置9、壓板觸頭10、壓緊傳感器11共同起到將膠管放置并壓緊的作用。
[0011]技術(shù)效果:
[0012]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、利于維修,且制作成本較低,能夠普遍使用于各個(gè)組裝帶有內(nèi)置單向閥膠管產(chǎn)品的組裝場(chǎng)所,且能快速、簡(jiǎn)單的完成膠管內(nèi)置單向閥的組裝。采用傳統(tǒng)的組裝單向閥方法主要靠人工,組裝速度是越來(lái)越慢的,且有裝壞、裝錯(cuò)的一系列風(fēng)險(xiǎn)。采用本發(fā)明能夠有效的消除這些缺點(diǎn)及風(fēng)險(xiǎn)。一般情況下,能夠保證6件/分鐘組裝帶有內(nèi)置單向閥的膠管產(chǎn)品。
[0013]本發(fā)明特別適用于組裝帶有內(nèi)置單向閥的膠管產(chǎn)品,快速、有效完成膠管內(nèi)置單向閥的組裝。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、利于維修,且制作成本較低,能夠普遍使用于各個(gè)組裝帶有內(nèi)置單向閥膠管產(chǎn)品的組裝場(chǎng)所。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1:實(shí)施例中組裝膠管內(nèi)置單向閥的設(shè)備示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面根據(jù)附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明:
[0016]本發(fā)明是一種快速、有效組裝膠管內(nèi)置單向閥的設(shè)備
[0017]如圖1所示:
[0018]一種組裝膠管內(nèi)置單向閥的設(shè)備,包括:氣缸1、滑塊2、滑道3、限位擋塊4、芯棒
5、單向閥放置槽6、壓板7、膠管放置槽8、壓緊裝置9、壓板觸頭10、壓緊傳感器11、標(biāo)準(zhǔn)單向閥放置槽12等零部件組成。
[0019]氣缸I與芯棒5相連接,靠氣缸I帶動(dòng)芯棒5前后移動(dòng);滑塊2與芯棒5相固定連接,芯棒5前后移動(dòng)同時(shí)帶動(dòng)滑塊2移動(dòng);滑道3上設(shè)置限位擋塊4,限位擋塊4被芯棒5穿過(guò),且在滑道3上能夠沿滑道方向調(diào)節(jié)位置并固定,工作時(shí)起到限制滑塊2移動(dòng)的作用,從而限制芯棒5的前進(jìn)移動(dòng)距離;膠管放置槽8上設(shè)置壓板7、單向閥放置槽6和標(biāo)準(zhǔn)單向閥放置槽12,壓板7與膠管放置槽8呈合頁(yè)式連接,起到固定膠管的作用;單向閥放置槽6位置設(shè)置與芯棒5、膠管放置槽8的中間孔同心同向;單向閥放置槽6旁設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)單向閥放置槽12,工作中能夠使工人時(shí)刻看到單向閥的放置方向,防止放錯(cuò)方向;壓板7上連接有壓板觸頭10,工作時(shí)當(dāng)壓板7與膠管放置槽8閉合連接時(shí),壓板觸頭10能夠觸到壓緊傳感器11,從而帶動(dòng)壓緊裝置9壓緊壓板7。
[0020]利用本發(fā)明組裝膠管內(nèi)置單向閥的方法:a、調(diào)節(jié)限位擋塊4的位置,限位擋塊4與滑塊2之間的距離為保證芯棒5捅入膠管的距離,即內(nèi)置單向閥裝入膠管的距離;b、將膠管裝入膠管放置槽8 ;c、放下壓板7壓住膠管,從而壓板觸頭10觸動(dòng)壓緊傳感器11,壓緊裝置9壓住壓板7固定住膠管;d、按照標(biāo)準(zhǔn)單向閥放置槽12中單向閥的放置方向,將單向閥放入單向閥放置槽6中,一般的情況下單向閥的方向可以通過(guò)單向閥的外觀或兩端顏色進(jìn)行目視區(qū)分;e、啟動(dòng)設(shè)備完成內(nèi)置單向閥的組裝。
[0021]工作原理:如圖1,氣缸I能夠帶動(dòng)滑塊2在滑道3上勻速滑動(dòng),從而帶動(dòng)芯棒5的的勻速前后移動(dòng),限位擋塊4可以在滑道2上移動(dòng)并固定,起到限制滑塊2向前移動(dòng)的作用,來(lái)控制芯棒5移動(dòng)的距離,標(biāo)準(zhǔn)單向閥放置槽12中提前放置標(biāo)準(zhǔn)單向閥能夠使工人目視有效的確定單向閥的放置方向,起到工人在往單向閥放置槽6中放置單向閥時(shí)的方向識(shí)別作用,壓板7、膠管放置槽8、壓緊裝置9、壓板觸頭10、壓緊傳感器11共同起到將膠管放置并壓緊的作用。從而消除傳統(tǒng)組裝膠管內(nèi)置單向閥方法的缺點(diǎn)。
[0022]技術(shù)效果:
[0023]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、利于維修,且制作成本較低,能夠普遍使用于各個(gè)組裝帶有內(nèi)置單向閥膠管產(chǎn)品的組裝場(chǎng)所,且能快速、簡(jiǎn)單的完成膠管內(nèi)置單向閥的組裝。采用傳統(tǒng)的組裝單向閥方法主要靠人工,組裝速度是越來(lái)越慢的,且有裝壞、裝錯(cuò)的一系列風(fēng)險(xiǎn)。采用本發(fā)明能夠有效的消除這些缺點(diǎn)及風(fēng)險(xiǎn)。一般情況下,能夠保證6件/分鐘組裝帶有內(nèi)置單向閥的膠管產(chǎn)品。
[0024]本發(fā)明的結(jié)構(gòu)沒(méi)有任何形式上的限制,凡依據(jù)本發(fā)明實(shí)例作任何簡(jiǎn)單修改與修飾,均屬于本發(fā)明的技術(shù)方案范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種組裝膠管內(nèi)置單向閥的設(shè)備,其特征是在單向閥設(shè)置槽兩端設(shè)置有膠管槽和芯棒,芯棒通過(guò)氣缸推動(dòng),將單向閥送入膠管內(nèi);芯棒的移動(dòng)距離等于單向閥在膠管內(nèi)的距離;單向閥設(shè)置槽、膠管槽和芯棒同軸。
2.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備,其特征是在單向閥設(shè)置槽旁設(shè)置有標(biāo)準(zhǔn)單向閥放置槽。
3.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備,其特征是所述的膠管放置槽上設(shè)置有壓板,通過(guò)壓緊裝置固定膠管。
4.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備,其特征是芯棒設(shè)置在滑塊上,滑塊設(shè)置在滑道上。
5.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備,其特征是滑道上設(shè)置有定位尺寸。
【文檔編號(hào)】B23P19/00GK104043957SQ201410231750
【公開(kāi)日】2014年9月17日 申請(qǐng)日期:2014年5月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月28日
【發(fā)明者】張洪起, 齊秀江 申請(qǐng)人:天津鵬翎膠管股份有限公司