大型三維鉆床鉆削頭機構的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種鉆削頭機構，具體地說是一種大型三維鉆床鉆削頭機構，用對大型H型鋼或箱形梁工件時進行鉆孔加工，屬于機械設備領域，包括方枕，在方枕中空腔體中垂直設有電機安裝板；所述電機安裝板上部端面安裝有電機，電機輸出軸從電機安裝板中伸出，在電機安裝板底面固定有主軸座，主軸設置于所述主軸座中，且主軸上端通過第二聯(lián)軸器與電機輸出軸相連；所述方枕工作面兩側設有直線導軌，滑臺滑動連接于所述直線導軌上。本發(fā)明產品結構簡單、布局合理，具有寬調速、強過載、高靈敏度的特點，使用本發(fā)明產品可以實現(xiàn)加工大型工件時，進行精確進給，完成對工件的鉆孔加工。
【專利說明】大型三維鉆床鉆削頭機構
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鉆削頭機構，具體地說是一種大型三維鉆床鉆削頭機構，用對大型H型鋼或箱形梁工件時進行鉆孔加工，屬于機械設備領域。
【背景技術】
[0002]大型橋梁施工作業(yè)中，使用的橋梁部件通常都比較大，這類大型部件在加工過程中由于難以控制進給，導致加工精度難以達到指定要求；由于這類部件體積龐大、重量較重，即便是難以達到指定要求的加工業(yè)要花費較大人力物力。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術中存在的不足，提供一種結構簡單、巧妙、合理的大型三維鉆床鉆削頭機構，使用該機構能有效控制大型工件鉆孔加工時的精確進給。
[0004]按照本發(fā)明提供的技術方案:一種大型三維鉆床鉆削頭機構，特征在于:包括方枕，在方枕中空腔體中垂直設有電機安裝板；所述電機安裝板上部端面安裝有電機，電機輸出軸從電機安裝板中伸出，在電機安裝板底面固定有主軸座，主軸設置于所述主軸座中，且主軸上端通過第二聯(lián)軸器與電機輸出軸相連；所述方枕工作面兩側設有直線導軌，滑臺滑動連接于所述直線導軌上；所述方枕頂部設有連接架，減速機安裝于連接架上，所述減速機的動力由安裝于其上端的伺服電機提供；在連接架底部設有第一軸承座，在方枕的工作面上固定有第二軸承座，滾珠絲杠兩端分別支承于第一軸承座、第二軸承座上，且所述滾珠絲杠上端通過第一聯(lián)軸器與減速機的輸出軸相連，所述滑臺上固定有絲母座，絲母座與滾珠絲杠螺紋連接。
[0005]作為本發(fā)明的進一步改進，所述方枕頂部還固定有氣液轉換缸。
[0006]作為本發(fā)明的進一步改進，所述主軸座中間部位通過定位片支撐固定于方枕內。
[0007]本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，優(yōu)點在于:本發(fā)明產品結構簡單、布局合理，具有寬調速、強過載、高靈敏度的特點，使用本發(fā)明產品可以實現(xiàn)加工大型工件時，進行精確進給，完成對工件的鉆孔加工。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明的結構示意圖。
[0009]圖2為本發(fā)明的剖視圖。
[0010]圖3為圖1的左視圖。
【具體實施方式】
[0011]下面結合具體附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。
[0012]如圖f 3所示，包括伺服電機1、減速機2、連接架3、滑臺4、氣液轉換缸5、方枕6、第一聯(lián)軸器7、第一軸承座8、滾珠絲杠9、第二軸承座10、第二聯(lián)軸器11、電機12、電機安裝板13、主軸座14、主軸15、直線導軌16、絲母座17、定位片18等。
[0013]如圖f 3所示，本發(fā)明一種大型三維鉆床鉆削頭機構，包括方枕6，在方枕6中空腔體中垂直設有電機安裝板13 ;所述電機安裝板13上部端面安裝有電機12，電機12輸出軸從電機安裝板13中伸出，在電機安裝板13底面固定有主軸座14，主軸15設置于所述主軸座14中，且主軸15上端通過第二聯(lián)軸器11與電機12輸出軸相連；所述方枕6工作面兩側設有直線導軌16，滑臺4滑動連接于所述直線導軌16上；所述方枕6頂部設有連接架3，減速機2安裝于連接架3上，所述減速機2的動力由安裝于其上端的伺服電機I提供；在連接架3底部設有第一軸承座8，在方枕6的工作面上固定有第二軸承座10，滾珠絲杠9兩端分別支承于第一軸承座8、第二軸承座10上，且所述滾珠絲杠9上端通過第一聯(lián)軸器7與減速機2的輸出軸相連，所述滑臺4上固定有絲母座17，絲母座17與滾珠絲杠9螺紋連接。
[0014]所述方枕6頂部還固定有氣液轉換缸5。
[0015]所述主軸座14中間部位通過定位片18支撐固定于方枕6內。
[0016]本發(fā)明產品的主軸座14安裝在方枕6內，主軸15安裝在主軸座14內，在工作時，電機12帶動主軸15進行轉動，并通過安裝于主軸15上的刀具對工件進行加工，當需要更換主軸15上的刀具時，氣液轉換缸5的活塞打頭向下運動，使得主軸15上的刀具自動落下，當?shù)毒咄瓿筛鼡Q后，氣液轉換缸5的活塞打頭向上運動，主軸的切削刀具完成裝夾可實現(xiàn)其自動完成裝夾，方枕6通過直線導軌16安裝在滑臺4上，通過伺服電機I和滾珠絲杠9實現(xiàn)進給，完成對工件的鉆孔加工。
[0017]本發(fā)明產品使用氣液轉換缸5換刀，不需要液壓單元，氣液轉換缸5缸體裝置簡單，出力調整容易。
【權利要求】
1.一種大型三維鉆床鉆削頭機構，其特征在于:包括方枕(6)，在方枕(6)中空腔體中垂直設有電機安裝板(13);所述電機安裝板(13)上部端面安裝有電機(12)，電機(12)輸出軸從電機安裝板(13)中伸出，在電機安裝板(13)底面固定有主軸座(14)，主軸(15)設置于所述主軸座(14)中，且主軸(15)上端通過第二聯(lián)軸器(11)與電機(12)輸出軸相連；所述方枕(6)工作面兩側設有直線導軌(16)，滑臺(4)滑動連接于所述直線導軌(16)上；所述方枕(6 )頂部設有連接架(3 )，減速機(2 )安裝于連接架(3 )上，所述減速機(2 )的動力由安裝于其上端的伺服電機(I)提供；在連接架(3)底部設有第一軸承座(8)，在方枕(6)的工作面上固定有第二軸承座(IO ),滾珠絲杠(9 )兩端分別支承于第一軸承座(8 )、第二軸承座(10)上，且所述滾珠絲杠(9)上端通過第一聯(lián)軸器(7)與減速機(2)的輸出軸相連，所述滑臺(4)上固定有絲母座(17)，絲母座(17)與滾珠絲杠(9)螺紋連接。
2.如權利要求1所述的大型三維鉆床鉆削頭機構，其特征在于:所述方枕(6)頂部還固定有氣液轉換缸(5)。
3.如權利要求1所述的大型三維鉆床鉆削頭機構，其特征在于:所述主軸座(14)中間部位通過定位片(18)支撐固定于方枕(6)內。
【文檔編號】B23B47/20GK103962607SQ201410219114
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年5月22日 優(yōu)先權日:2014年5月22日
【發(fā)明者】陸文彬, 陸松茂, 周冰峰, 周敏銓, 翁小舟 申請人:無錫華聯(lián)精工機械有限公司, 武船重型工程股份有限公司