一種手機(jī)電池外殼沖壓機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種手機(jī)電池外殼沖壓機(jī)構(gòu)，其包括沖床以及工作臺(tái)，所述沖床的下部依次設(shè)置有剪切裝置、上卸料裝置、拉伸裝置、叉開(kāi)裝置以及防爆裝置。各部分裝置結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。本發(fā)明提供的手機(jī)電池外殼沖壓機(jī)構(gòu)占地面積小，成本低，工作效率高。撥叉裝置采用伺服電機(jī)帶動(dòng)渦輪，精度高，不易出現(xiàn)差錯(cuò)，減少了錯(cuò)誤產(chǎn)品的出現(xiàn)幾率，從而降低了生產(chǎn)成本，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。拉伸裝置通過(guò)拉伸彈簧的設(shè)置，能夠快速拉伸回位，保證了工作效率。防爆裝置通過(guò)防爆滑塊的設(shè)置，能夠更好的保證生產(chǎn)的安全及產(chǎn)品的質(zhì)量，提供了手機(jī)電池的使用壽命。
【專利說(shuō)明】一種手機(jī)電池外殼沖壓機(jī)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及手機(jī)電池外殼生產(chǎn)領(lǐng)域，具體的涉及一種手機(jī)電池外殼沖壓機(jī)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002] 在現(xiàn)有的手機(jī)電池外殼的加工拉伸的工藝過(guò)程，一般都是先根據(jù)手機(jī)電池外殼的 要求，確定加工該手機(jī)電池外殼的拉伸工序并設(shè)計(jì)制造該拉伸產(chǎn)品的模具，每道工序需一 套模具，由淺入深，并依次安裝在沖床上，逐次沖壓才完成，而且最后的切邊需要在另外的 切邊機(jī)器上完成，因此成品的生產(chǎn)效率低，不僅浪費(fèi)時(shí)間，還需要添置多余的機(jī)器，而且精 度較差。
[0003] 因此，現(xiàn)有的手機(jī)電池外殼加工裝置存在著占用設(shè)備多、加工成本高、加工精度 低、生產(chǎn)效率低、操作安全性差且產(chǎn)品質(zhì)量差的問(wèn)題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明為解決上述提到的現(xiàn)有的手機(jī)電池外殼加工裝置存在的缺點(diǎn)及不足，提供 一種手機(jī)電池生產(chǎn)機(jī)構(gòu)，能夠在沖床上實(shí)現(xiàn)一體化沖壓，占地設(shè)備少，生產(chǎn)效率高。
[0005] 具體的，本發(fā)明提供一種手機(jī)電池外殼沖壓機(jī)構(gòu)，其包括沖床以及工作臺(tái)，所述沖 床的下部依次設(shè)置有剪切裝置、上卸料裝置、拉伸裝置、叉開(kāi)裝置以及防爆裝置；
[0006] 所述剪切裝置包括復(fù)合膜上刀口、復(fù)合膜下刀口、復(fù)合膜凸模座、復(fù)合膜導(dǎo)柱、復(fù) 合膜下卸板以及復(fù)合膜卸料套，所述復(fù)合膜凸模座設(shè)置在所述復(fù)合膜卸料套的上部并與之 相互配合，所述復(fù)合膜上刀口以及所述復(fù)合膜導(dǎo)柱設(shè)置在所述復(fù)合膜凸模座的下方，所述 復(fù)合膜下刀口固定在復(fù)合膜下卸板上；
[0007] 所述上卸料裝置包括多個(gè)上卸料塊，所述多個(gè)上卸料塊設(shè)置在沖頭固定板上，所 述多個(gè)上卸料塊分別固定連接有彈簧固定桿，所述彈簧固定桿上套設(shè)有彈簧，所述沖頭固 定板上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)的沖頭調(diào)節(jié)螺絲；
[0008] 所述拉伸裝置包括上模固定板、拉伸沖頭、拉伸卸料叉、拉伸凹模、拉伸模座、拉伸 回程頂桿、拉伸下絲桿、回程彈簧、彈簧固定板以及拉伸搖臂，拉伸沖頭與上模固定板之間 設(shè)置有拉伸模柄，拉伸沖頭與上模固定板通過(guò)沖頭固定板以及沖頭調(diào)節(jié)螺絲連接，拉伸沖 頭下部設(shè)置有拉伸凹模以及與之配套的拉伸模座，拉伸凹模以及拉伸模座內(nèi)部設(shè)置有拉伸 回程頂桿，拉伸回程頂桿固定在一工作板上，其下部連接固定在彈簧固定板上的回程彈簧， 回程彈簧的兩側(cè)分別設(shè)置有拉伸下絲桿，拉伸搖臂通過(guò)拉伸后拉板固定在工作板上；
[0009] 所述叉開(kāi)裝置包括第一叉開(kāi)機(jī)構(gòu)以及第二叉開(kāi)機(jī)構(gòu)，所述第一叉開(kāi)機(jī)構(gòu)包括動(dòng)面 板、固定在所述動(dòng)面板上的回位氣缸以及夾桿座，所述回位氣缸通過(guò)氣缸固定板固定在動(dòng) 面板的一側(cè)上，所述動(dòng)面板的另一側(cè)上設(shè)置有導(dǎo)軌、電機(jī)以及渦輪，所述導(dǎo)軌以及渦輪分別 通過(guò)導(dǎo)軌座以及渦輪座固定，所述導(dǎo)軌與所述動(dòng)面板之間設(shè)置有滑塊；所述第二叉開(kāi)機(jī)構(gòu) 包括動(dòng)面板、固定在所述動(dòng)面板上的回位氣缸以及夾桿座，所述回位氣缸通過(guò)氣缸固定板 固定在動(dòng)面板的一側(cè)上；
[0010] 所述防爆裝置包括與沖頭連接的沖頭固定板、防爆模柄、防爆沖頭、防爆壓板、防 爆模座、防爆下導(dǎo)套、防爆大頂桿以及拉伸絲桿，防爆沖頭下部設(shè)置有防爆卸料叉以及防爆 卸料，防爆壓板設(shè)置在防爆模座的上部，防爆壓板與防爆模座之間設(shè)置有彈簧導(dǎo)向塊，彈簧 導(dǎo)向塊連接有防爆滑塊，防爆模座通過(guò)防爆下導(dǎo)套連接防爆大頂桿，防爆下導(dǎo)套與防爆大 頂桿相抵觸，防爆大頂桿下部連接有防爆頂桿。
[0011] 優(yōu)選的，所述拉伸搖臂與所述拉伸后拉板之間設(shè)置有拉伸搖臂支架板及拉伸彈 簧，拉伸彈簧的兩端分別通過(guò)彈簧固定板固定在所述拉伸搖臂與所述拉伸后拉板上。
[0012] 優(yōu)選的，所述拉伸搖臂通過(guò)拉伸支架軸固定在所述卸料叉上。
[0013] 優(yōu)選的，所述上模固定板的兩側(cè)分別固定在安裝板上，其連接處設(shè)置有上叉開(kāi)擋 條，所述上模固定板的下部設(shè)置有滑板、連接板以及硬叉開(kāi)塊，所述連接板設(shè)置在所述滑板 與所述硬叉開(kāi)塊之間。
[0014] 優(yōu)選的，所述上模固定板上設(shè)置有上卸料塊以及彈簧，所述彈簧通過(guò)彈簧固定桿 固定。
[0015] 優(yōu)選的，所述第一叉開(kāi)機(jī)構(gòu)設(shè)置有前部拉件，所述第二叉開(kāi)機(jī)構(gòu)設(shè)置有后部拉件。
[0016] 優(yōu)選的，所述夾桿座上設(shè)置有機(jī)械臂，所述導(dǎo)軌與所述動(dòng)面板之間設(shè)置有滑塊，所 述渦輪座固定在一軸承上。
[0017] 優(yōu)選的，所述電機(jī)為伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)通過(guò)電機(jī)固定板固定，所述電機(jī)的輸 出軸上套設(shè)有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌固定在導(dǎo)軌座上，所述電機(jī)固定板與導(dǎo)軌之間設(shè)置有壓塊。
[0018] 本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)如下所述：
[0019] (1)本發(fā)明提供的手機(jī)電池外殼沖壓機(jī)構(gòu)占地面積小，成本低，工作效率高。
[0020] (2)撥叉裝置采用伺服電機(jī)帶動(dòng)渦輪，精度高，不易出現(xiàn)差錯(cuò)，減少了錯(cuò)誤產(chǎn)品的 出現(xiàn)幾率，從而降低了生產(chǎn)成本，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0021] (3)拉伸裝置通過(guò)拉伸彈簧的設(shè)置，能夠快速拉伸回位，保證了工作效率。
[0022] (4)防爆裝置通過(guò)防爆滑塊的設(shè)置，能夠更好的保證生產(chǎn)的安全及產(chǎn)品的質(zhì)量，提 1? 了手機(jī)電池的使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0023] 圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024] 圖2為本發(fā)明的圖1的局部剖面放大示意圖；
[0025] 圖3為本發(fā)明的岔開(kāi)裝置的第一岔開(kāi)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026] 圖4為本發(fā)明的岔開(kāi)裝置的第二岔開(kāi)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027] 圖5為本發(fā)明的防爆裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0028] 下面結(jié)合附圖及【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步解釋：
[0029] 如圖1所示，本發(fā)明提供一種手機(jī)電池外殼沖壓機(jī)構(gòu)，其包括沖床1以及工作臺(tái)2， 沖床1的下部依次設(shè)置有剪切裝置3、上卸料裝置4、拉伸裝置5、叉開(kāi)裝置6以及防爆裝置 7。
[0030] 剪切裝置3包括復(fù)合膜上刀口 30、復(fù)合膜下刀口 31、復(fù)合膜凸模座32、復(fù)合膜導(dǎo)柱 33、復(fù)合膜下卸板34以及復(fù)合膜卸料套35,復(fù)合膜凸模座32設(shè)置在復(fù)合膜卸料套35的上 部并與之相互配合，復(fù)合膜上刀口 30以及復(fù)合膜導(dǎo)柱33設(shè)置在復(fù)合膜凸模座32的下方， 復(fù)合膜下刀口 31固定在復(fù)合膜下卸板34上。復(fù)合膜上刀口 30下部連接有復(fù)合膜導(dǎo)柱36。 在生產(chǎn)過(guò)程中，剪切裝置3根據(jù)相應(yīng)的尺寸需求對(duì)待加工產(chǎn)品進(jìn)行初步剪切。
[0031] 上卸料裝置4包括多個(gè)上卸料塊40,多個(gè)上卸料塊40設(shè)置在沖頭固定板41上，多 個(gè)上卸料塊40分別固定連接有彈簧固定桿42,彈簧固定桿42上套設(shè)有彈簧44,沖頭固定 板41上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)的沖頭調(diào)節(jié)螺絲43。沖頭調(diào)節(jié)螺絲43能夠?qū)_頭固定板41的高 度進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0032] 如圖2所示，拉伸裝置5包括上模固定板50、拉伸沖頭51、拉伸卸料叉52、拉伸凹 模53、拉伸模座54、拉伸回程頂桿55、拉伸下絲桿56、回程彈簧57、彈簧固定板58以及拉 伸搖臂59,拉伸沖頭51與上模固定板50之間設(shè)置有拉伸模柄510,拉伸沖頭51與上模固 定板50通過(guò)沖頭固定板511以及沖頭調(diào)節(jié)螺絲512連接，拉伸沖頭51下部設(shè)置有拉伸凹 模53以及與之配套的拉伸模座54,拉伸凹模53以及拉伸模座54內(nèi)部設(shè)置有拉伸回程頂桿 55,拉伸回程頂桿55固定在一工作板513上，其下部連接固定在彈簧固定板58上的回程彈 簧57,回程彈簧57的兩側(cè)分別設(shè)置有拉伸下絲桿56,拉伸搖臂59通過(guò)拉伸后拉板514固 定在工作板513上。
[0033] 如圖3及圖4所述，叉開(kāi)裝置6包括第一叉開(kāi)機(jī)構(gòu)8以及第二叉開(kāi)機(jī)構(gòu)9,第一叉 開(kāi)機(jī)構(gòu)8在電機(jī)85的帶動(dòng)下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)一步帶動(dòng)第二撥叉機(jī)構(gòu)9運(yùn)動(dòng)。第一叉開(kāi)機(jī)構(gòu)8包括 動(dòng)面板80、固定在動(dòng)面板80上的回位氣缸81以及夾桿座82,回位氣缸81通過(guò)氣缸固定板 83固定在動(dòng)面板80的一側(cè)上，動(dòng)面板80的另一側(cè)上設(shè)置有導(dǎo)軌84、電機(jī)85以及渦輪86， 導(dǎo)軌84以及渦輪86分別通過(guò)導(dǎo)軌座87以及渦輪座88固定，導(dǎo)軌84與動(dòng)面板80之間設(shè)置 有滑塊89 ;第二叉開(kāi)機(jī)構(gòu)9包括動(dòng)面板90、固定在動(dòng)面板上的回位氣缸91以及夾桿座92， 回位氣缸91通過(guò)氣缸固定板93固定在動(dòng)面板90的一側(cè)上。叉開(kāi)裝置6通過(guò)設(shè)置渦輪86 以及回位氣缸91，使整體的運(yùn)動(dòng)距離非常精確，能夠確保待加工產(chǎn)品的精確剪切，保證待加 工產(chǎn)品的安全及精確度。
[0034] 如圖5所示，防爆裝置7包括與沖頭連接的沖頭固定板70、防爆模柄71、防爆沖頭 72、防爆壓板73、防爆模座74、防爆下導(dǎo)套75、防爆大頂桿76以及拉伸絲桿77,防爆沖頭72 下部設(shè)置有防爆卸料叉78以及防爆卸料79,防爆壓板73設(shè)置在防爆模座74的上部，防爆 壓板73與防爆模座74之間設(shè)置有彈簧導(dǎo)向塊710,彈簧導(dǎo)向塊710連接有防爆滑塊711， 防爆模座74通過(guò)防爆下導(dǎo)套75連接防爆大頂桿76,防爆下導(dǎo)套75與防爆大頂桿76相抵 觸，防爆大頂桿76下部連接有防爆頂桿712。拉伸絲桿77設(shè)置在防爆頂桿712的兩側(cè)。防 爆滑塊711的設(shè)置，增加了手持電池的防爆性能，進(jìn)一步提高了手機(jī)電池的使用壽命。
[0035] 優(yōu)選的，拉伸搖臂59與拉伸后拉板514之間設(shè)置有拉伸搖臂支架板515及拉伸彈 簧516，拉伸彈簧516的兩端分別通過(guò)彈簧固定板517固定在拉伸搖臂59與拉伸后拉板514 上。
[0036] 優(yōu)選的，拉伸搖臂59通過(guò)拉伸支架軸518固定在卸料叉519上。
[0037] 優(yōu)選的，上模固定板50固定在安裝板501上，其連接處設(shè)置有上叉開(kāi)擋條502,上 模固定板50的下部設(shè)置有滑板503、連接板504以及硬叉開(kāi)塊505,連接板504設(shè)置在滑板 503與硬叉開(kāi)塊505之間。
[0038] 優(yōu)選的，上模固定板50上設(shè)置有上卸料塊40以及彈簧44,彈簧44通過(guò)彈簧固定 桿42固定。
[0039] 優(yōu)選的，第一叉開(kāi)機(jī)構(gòu)8設(shè)置有前部拉件，第二叉開(kāi)機(jī)構(gòu)9設(shè)置有后部拉件。
[0040] 優(yōu)選的，夾桿座82及夾桿座92上設(shè)置有機(jī)械臂820以及機(jī)械臂920,導(dǎo)軌84與動(dòng) 面板80之間設(shè)置有滑塊89,渦輪座88固定在一軸承上。
[0041] 優(yōu)選的，電機(jī)85為伺服電機(jī)，伺服電機(jī)85通過(guò)電機(jī)固定板850固定，電機(jī)85的輸 出軸上套設(shè)有導(dǎo)軌84,導(dǎo)軌84固定在導(dǎo)軌座87上，電機(jī)固定板850與導(dǎo)軌84之間設(shè)置有 壓塊841。伺服電機(jī)85能夠提高渦輪86的精度。
[0042] 本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)如下所述：
[0043] (5)本發(fā)明提供的手機(jī)電池外殼沖壓機(jī)構(gòu)占地面積小，成本低，工作效率高。
[0044] (6)撥叉裝置采用伺服電機(jī)帶動(dòng)渦輪，精度高，不易出現(xiàn)差錯(cuò)，減少了錯(cuò)誤產(chǎn)品的 出現(xiàn)幾率，從而降低了生產(chǎn)成本，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0045] (7)拉伸裝置通過(guò)拉伸彈簧的設(shè)置，能夠快速拉伸回位，保證了工作效率。
[0046] (8)防爆裝置通過(guò)防爆滑塊的設(shè)置，能夠更好的保證生產(chǎn)的安全及產(chǎn)品的質(zhì)量，提 供了手機(jī)電池的使用壽命。
[〇〇47] 所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：在不脫離本發(fā)明的基本原理的情況下，可以 對(duì)本發(fā)明進(jìn)行各種修改、潤(rùn)飾、組合、補(bǔ)充或技術(shù)特征的替換，這些等同替換方式或明顯變 形方式均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種手機(jī)電池外殼沖壓機(jī)構(gòu)，其特征在于：其包括沖床以及工作臺(tái)，所述沖床的下 部依次設(shè)置有剪切裝置、上卸料裝置、拉伸裝置、叉開(kāi)裝置以及防爆裝置； 所述剪切裝置包括復(fù)合膜上刀口、復(fù)合膜下刀口、復(fù)合膜凸模座、復(fù)合膜導(dǎo)柱、復(fù)合膜 下卸板以及復(fù)合膜卸料套，所述復(fù)合膜凸模座設(shè)置在所述復(fù)合膜卸料套的上部并與之相互 配合，所述復(fù)合膜上刀口以及所述復(fù)合膜導(dǎo)柱設(shè)置在所述復(fù)合膜凸模座的下方，所述復(fù)合 膜下刀口固定在復(fù)合膜下卸板上； 所述上卸料裝置包括多個(gè)上卸料塊，所述多個(gè)上卸料塊設(shè)置在沖頭固定板上，所述多 個(gè)上卸料塊分別固定連接有彈簧固定桿，所述彈簧固定桿上套設(shè)有彈簧，所述沖頭固定板 上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)的沖頭調(diào)節(jié)螺絲； 所述拉伸裝置包括上模固定板、拉伸沖頭、拉伸卸料叉、拉伸凹模、拉伸模座、拉伸回程 頂桿、拉伸下絲桿、回程彈簧、彈簧固定板以及拉伸搖臂，拉伸沖頭與上模固定板之間設(shè)置 有拉伸模柄，拉伸沖頭與上模固定板通過(guò)沖頭固定板以及沖頭調(diào)節(jié)螺絲連接，拉伸沖頭下 部設(shè)置有拉伸凹模以及與之配套的拉伸模座，拉伸凹模以及拉伸模座內(nèi)部設(shè)置有拉伸回程 頂桿，拉伸回程頂桿固定在一工作板上，其下部連接固定在彈簧固定板上的回程彈簧，回程 彈簧的兩側(cè)分別設(shè)置有拉伸下絲桿，拉伸搖臂通過(guò)拉伸后拉板固定在工作板上； 所述叉開(kāi)裝置包括第一叉開(kāi)機(jī)構(gòu)以及第二叉開(kāi)機(jī)構(gòu)，所述第一叉開(kāi)機(jī)構(gòu)包括動(dòng)面板、 固定在所述動(dòng)面板上的回位氣缸以及夾桿座，所述回位氣缸通過(guò)氣缸固定板固定在動(dòng)面板 的一側(cè)上，所述動(dòng)面板的另一側(cè)上設(shè)置有導(dǎo)軌、電機(jī)以及渦輪，所述導(dǎo)軌以及渦輪分別通過(guò) 導(dǎo)軌座以及渦輪座固定，所述導(dǎo)軌與所述動(dòng)面板之間設(shè)置有滑塊；所述第二叉開(kāi)機(jī)構(gòu)包括 動(dòng)面板、固定在所述動(dòng)面板上的回位氣缸以及夾桿座，所述回位氣缸通過(guò)氣缸固定板固定 在動(dòng)面板的一側(cè)上； 所述防爆裝置包括與沖頭連接的沖頭固定板、防爆模柄、防爆沖頭、防爆壓板、防爆模 座、防爆下導(dǎo)套、防爆大頂桿以及拉伸絲桿，防爆沖頭下部設(shè)置有防爆卸料叉以及防爆卸 料，防爆壓板設(shè)置在防爆模座的上部，防爆壓板與防爆模座之間設(shè)置有彈簧導(dǎo)向塊，彈簧導(dǎo) 向塊連接有防爆滑塊，防爆模座通過(guò)防爆下導(dǎo)套連接防爆大頂桿，防爆下導(dǎo)套與防爆大頂 桿相抵觸，防爆大頂桿下部連接有防爆頂桿。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的手機(jī)電池外殼沖壓機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述拉伸搖臂與所述 拉伸后拉板之間設(shè)置有拉伸搖臂支架板及拉伸彈簧，拉伸彈簧的兩端分別通過(guò)彈簧固定板 固定在所述拉伸搖臂與所述拉伸后拉板上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的手機(jī)電池外殼沖壓機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述拉伸搖臂通過(guò)拉 伸支架軸固定在所述卸料叉上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的手機(jī)電池外殼沖壓機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述上模固定板的兩 側(cè)分別固定在安裝板上，其連接處設(shè)置有上叉開(kāi)擋條，所述上模固定板的下部設(shè)置有滑板、 連接板以及硬叉開(kāi)塊，所述連接板設(shè)置在所述滑板與所述硬叉開(kāi)塊之間。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的手機(jī)電池外殼沖壓機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述上模固定板上設(shè) 置有上卸料塊以及彈簧，所述彈簧通過(guò)彈簧固定桿固定。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的手機(jī)電池外殼沖壓機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述第一叉開(kāi)機(jī)構(gòu)設(shè) 置有前部拉件，所述第二叉開(kāi)機(jī)構(gòu)設(shè)置有后部拉件，所述第一叉開(kāi)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)第二叉開(kāi)機(jī)構(gòu) 運(yùn)動(dòng)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的手機(jī)電池外殼沖壓機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述夾桿座上設(shè)置有 機(jī)械臂，所述導(dǎo)軌與所述動(dòng)面板之間設(shè)置有滑塊，所述渦輪座固定在一軸承上。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的手機(jī)電池外殼沖壓機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述電機(jī)為伺服電機(jī)， 所述伺服電機(jī)通過(guò)電機(jī)固定板固定，所述電機(jī)的輸出軸上套設(shè)有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌固定在導(dǎo) 軌座上，所述電機(jī)固定板與導(dǎo)軌之間設(shè)置有壓塊。
【文檔編號(hào)】B21D35/00GK104107856SQ201410193110
【公開(kāi)日】2014年10月22日 申請(qǐng)日期:2014年5月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月9日
【發(fā)明者】梁海鋒, 張相桐, 夏昌軍 申請(qǐng)人:深圳市洪業(yè)興發(fā)五金制品有限公司