一種用于鈑金件沖壓的機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公布了一種用于鈑金件沖壓的機(jī)構(gòu)，包括上模座和下模座，上模座與下模座通過(guò)支撐桿連接，下模座安裝在沖壓機(jī)的工作平臺(tái)上，所述上模座內(nèi)安裝有沖壓頭；還包括橡膠塊，所述橡膠塊設(shè)置在環(huán)形板與下模固定板之間，且位于多個(gè)螺桿所成的環(huán)形圈內(nèi)部，橡膠塊與螺桿不接觸，所述橡膠塊中部設(shè)置有凹陷，所述凹陷與所述環(huán)形板的內(nèi)孔同心，還包括設(shè)置于所述凹陷中的受力板，受力板的上表面與所述環(huán)形板的上表面位于同一水平面上，在所述橡膠塊上還安裝有頂料機(jī)構(gòu)。當(dāng)橡膠塊發(fā)生形變時(shí)，形變過(guò)后的橡膠塊體積增大，螺桿與橡膠塊的間隔設(shè)置避免了形變后的橡膠塊與螺桿接觸，防止了橡膠塊與螺桿之間產(chǎn)生相互干涉，使得本發(fā)明正常穩(wěn)定的工作。
【專利說(shuō)明】—種用于鈑金件沖壓的機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及沖壓模具領(lǐng)域，具體是指一種用于鈑金件沖壓的機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]鈑金件有重量輕、強(qiáng)度高、導(dǎo)電(能夠用于電磁屏蔽)、成本低、大規(guī)模量產(chǎn)性能好等特點(diǎn)，目前在電子電器、通信、汽車(chē)工業(yè)、醫(yī)療器械等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用，例如在電腦機(jī)箱、手機(jī)、MP3中，鈑金是必不可少的組成部分。鈑金件的設(shè)計(jì)變成了產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中很重要的一環(huán)，適合于沖壓加工的鈑金材料非常多，廣泛應(yīng)用于電子電器行業(yè)的鈑金材料包括:普通冷軋板，SPCC是指鋼錠經(jīng)過(guò)冷軋機(jī)連續(xù)軋制成要求厚度的鋼板卷料或片料，SPCC表面沒(méi)有任何的防護(hù)，暴露在空氣中極易被氧化，特別是在潮濕的環(huán)境中氧化速度加快，出現(xiàn)暗紅色的鐵銹，在使用時(shí)表面要噴漆、電鍍或者其他防護(hù)；鍍鋅鋼板，SECC的底材為一般的冷軋鋼卷，在連續(xù)電鍍鋅產(chǎn)線經(jīng)過(guò)脫脂、酸洗、電鍍及各種后處理制程后，即成為電鍍鋅產(chǎn)品，SECC不但具有一般冷軋鋼片的機(jī)械性能及近似的加工性，而且具有優(yōu)越的耐蝕性及裝飾性外觀。在電子產(chǎn)品、家電及家具的市場(chǎng)上具有很大的競(jìng)爭(zhēng)性及取代性，例如目前電腦機(jī)箱普遍使用的就是SECC ;熱浸鍍鋅鋼板，熱浸鍍鋅鋼卷是指將熱軋酸洗或冷軋后之半成品，經(jīng)過(guò)清洗、退火，浸入溫度約460° C的溶融鋅槽中，而使鋼片鍍上鋅層，再經(jīng)調(diào)質(zhì)整平及化學(xué)處理而成。
[0003]在鈑金件的沖壓工序中，沖壓頭在對(duì)鈑金物料板進(jìn)行沖裁時(shí)，除去沖裁掉的鈑金件，剩余物料板邊緣上會(huì)出現(xiàn)明顯的卷邊或是凸起，使得物料板在下一次沖裁時(shí)導(dǎo)致鈑金件的質(zhì)量下降，并且會(huì)增加鈑金物料板的原材料消耗，增加生產(chǎn)成本；然而在沖壓頭與鈑金物料板接觸作用時(shí)，通常在下模座上安裝的緩沖結(jié)構(gòu)會(huì)發(fā)生形變，在下模座內(nèi)與下模座內(nèi)壁產(chǎn)生相互干涉，在上下模座的修磨量很小的情況下，(所述修磨量就是在加工制造的過(guò)程中預(yù)留的凸凹模的磨損量，就是模具在使用過(guò)程中凸凹模刃口會(huì)磨損，沒(méi)有預(yù)留修磨量的凸凹模就直接報(bào)廢，有的話就可以修復(fù)，一般情況下，凸模做的大一點(diǎn)，凹模做的小一點(diǎn))，緩沖結(jié)構(gòu)不能達(dá)到預(yù)定的緩沖效果，最終導(dǎo)致沖壓工序無(wú)法正常進(jìn)行。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種用于鈑金件沖壓的機(jī)構(gòu)，避免下模座內(nèi)各部件之間的相互干涉，提高鈑金件沖壓的效率。
[0005]本發(fā)明的目的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種用于鈑金件沖壓的機(jī)構(gòu)，包括上模座和下模座，上模座與下模座通過(guò)支撐桿連接，下模座安裝在沖壓機(jī)的工作平臺(tái)上，所述上模座內(nèi)安裝有沖壓頭，在所述上模座上安裝有上模固定板，在所述下模座上安裝有下模固定板，上模固定板上開(kāi)有通孔，沖壓頭穿過(guò)通孔，在所述下模固定板上設(shè)置有環(huán)形板，所述環(huán)形板通過(guò)多個(gè)螺桿與下模固定板連接；還包括橡膠塊，所述橡膠塊設(shè)置在環(huán)形板與下模固定板之間，且位于多個(gè)螺桿所成的環(huán)形圈內(nèi)部，橡膠塊與螺桿不接觸，所述橡膠塊中部設(shè)置有凹陷，所述凹陷與所述環(huán)形板的內(nèi)孔同心，還包括設(shè)置于所述凹陷中的受力板，受力板的上表面與所述環(huán)形板的上表面位于同一水平面上，在所述橡膠塊上還安裝有頂料機(jī)構(gòu)。本發(fā)明工作時(shí)，將鈑金物料板放置在環(huán)形板上，沖壓頭在驅(qū)動(dòng)設(shè)備的帶動(dòng)下，使得沖壓頭往下模座移動(dòng)，當(dāng)沖壓頭與鈑金物料板接觸時(shí)，環(huán)形板將鈑金物料板的大部分支撐，沖壓頭繼續(xù)下移，將物料板沖裁成所需的板形，沖裁好的板形隨受力板一起繼續(xù)下移，此時(shí)橡膠塊受力被壓縮，產(chǎn)生一定的形變，開(kāi)始對(duì)受力板提供緩沖，減小沖壓頭對(duì)下模座的沖擊，環(huán)形板與下模固定板通過(guò)多個(gè)螺桿連接，多個(gè)螺桿成環(huán)狀排列在下模固定板上，且螺桿與橡膠塊間隔一定的距離，當(dāng)橡膠塊發(fā)生形變時(shí)，形變過(guò)后的橡膠塊體積增大，螺桿與橡膠塊的間隔設(shè)置避免了形變后的橡膠塊與螺桿接觸，防止了橡膠塊與螺桿之間產(chǎn)生相互干涉，使得本發(fā)明正常穩(wěn)定的工作；沖裁結(jié)束后，沖壓頭隨驅(qū)動(dòng)設(shè)備回縮，橡膠塊回復(fù)，設(shè)置在橡膠塊上的彈料機(jī)構(gòu)將受力板上的成形鈑金件彈出環(huán)形板中部的間隙外，即完成鈑金物料板的沖壓；橡膠塊與螺桿的間隔設(shè)置不僅將沖裁過(guò)程中對(duì)下模座產(chǎn)生的沖擊力緩沖掉，還避免了下模座中各部件之間產(chǎn)生相互干涉，進(jìn)一步提聞沖壓的效率。
[0006]所述頂料機(jī)構(gòu)包括頂桿，在橡膠塊上設(shè)置有盲孔，頂桿通過(guò)彈簧與盲孔的底部連接，所述頂桿的直徑沿下模座方向遞減。在沖壓頭沖裁結(jié)束后，橡膠塊被壓縮變形，頂桿下移，彈簧同時(shí)也被壓縮，當(dāng)沖壓頭在驅(qū)動(dòng)設(shè)備帶動(dòng)下向上移動(dòng)時(shí)，頂桿在彈簧的彈力作用下將位于環(huán)形板中間間隙處的成形鈑金件頂出，便于快速進(jìn)行下一次的沖裁。
[0007]還包括平整板，所述平整板滑動(dòng)設(shè)置在沖壓頭外壁上，且所述平整板為環(huán)形件。在鈑金物料板被沖壓頭沖裁時(shí)，剩余部分的物料板邊緣會(huì)出現(xiàn)卷邊或是凸起，平整板隨沖壓頭一起向下移動(dòng)，當(dāng)沖壓頭與物料板接觸繼續(xù)下移時(shí)，物料板剩余部分在平整板與環(huán)形板的夾持作用下，不會(huì)產(chǎn)生任何的卷邊或是凸起，在第一次沖裁結(jié)束后，調(diào)整物料板繼續(xù)進(jìn)行第二沖裁，進(jìn)而在最大限度上減小了物料板的損耗，降低了鈑金件的生產(chǎn)成本。
[0008]在所述受力板上開(kāi)有多個(gè)出料孔。在鈑金物料板沖裁完畢后，在受力板上會(huì)出現(xiàn)一定的鈑金碎料，鈑金碎料經(jīng)過(guò)出料孔，在受力板上被快速清理，縮短了沖裁工序中的非正常加工時(shí)間，同時(shí)也避免每沖壓一次便需要人工清理的步奏，降低了工作人員的工作強(qiáng)度。
[0009]所述螺桿與橡膠塊之間的間隔距離為6 Cm、Cm。橡膠塊因壓縮發(fā)生形變后，容易產(chǎn)生形變，將橡膠塊與螺桿之間的間距設(shè)置為6 Cm、Cm，能在橡膠塊達(dá)到最大形變量時(shí)避免橡膠塊與螺桿之間接觸而產(chǎn)生相互干涉。
[0010]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果:
1、本發(fā)明一種用于鈑金件沖壓的機(jī)構(gòu)，沖裁結(jié)束后，沖壓頭隨驅(qū)動(dòng)設(shè)備回縮，橡膠塊回復(fù)，設(shè)置在橡膠塊上的彈料機(jī)構(gòu)將受力板上的成形鈑金件彈出環(huán)形板中部的間隙外，即完成鈑金物料板的沖壓；橡膠塊與螺桿的間隔設(shè)置不僅將沖裁過(guò)程中對(duì)下模座產(chǎn)生的沖擊力緩沖掉，還避免了下模座中各部件之間產(chǎn)生相互干涉，進(jìn)一步提高沖壓的效率；
2、本發(fā)明一種用于鈑金件沖壓的機(jī)構(gòu)，當(dāng)沖壓頭與物料板接觸繼續(xù)下移時(shí)，物料板剩余部分在平整板與環(huán)形板的夾持作用下，不會(huì)產(chǎn)生任何的卷邊或是凸起，在第一次沖裁結(jié)束后，調(diào)整物料板繼續(xù)進(jìn)行第二沖裁，進(jìn)而在最大限度上減小了物料板的損耗，降低了鈑金件的生產(chǎn)成本；
3、本發(fā)明一種用于鈑金件沖壓的機(jī)構(gòu)，橡膠塊因壓縮發(fā)生形變后，容易產(chǎn)生形變，將橡膠塊與螺桿之間的間距設(shè)置為6 cm、Cm，能在橡膠塊達(dá)到最大形變量時(shí)避免橡膠塊與螺桿之間接觸而產(chǎn)生相互干涉。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的限定。在附圖中:
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為彈料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱:
1-上模座、2-下模座、3-支撐桿、4-沖壓頭、5-上模固定板、6-下模固定板、7-環(huán)形板、8-螺桿、9-橡膠塊、10-出料孔、11-平整板、12-頂桿、13-彈簧。
【具體實(shí)施方式】
[0012]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，本發(fā)明的示意性實(shí)施方式及其說(shuō)明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對(duì)本發(fā)明的限定。
[0013]實(shí)施例1
如圖1至圖2所示，本發(fā)明一種用于鈑金件沖壓的機(jī)構(gòu)，包括上模座I和下模座2，上模座I與下模座2通過(guò)支撐桿3連接，下模座2安裝在沖壓機(jī)的工作平臺(tái)上，所述上模座I內(nèi)安裝有沖壓頭4，在所述上模座I上安裝有上模固定板5，在所述下模座2上安裝有下模固定板6，上模固定板5上開(kāi)有通孔，沖壓頭4穿過(guò)通孔，在所述下模固定板6上設(shè)置有環(huán)形板7，所述環(huán)形板7通過(guò)多個(gè)螺桿8與下模固定板6連接；還包括橡膠塊9，所述橡膠塊9設(shè)置在環(huán)形板7與下模固定板6之間，且位于多個(gè)螺桿8所成的環(huán)形圈內(nèi)部，橡膠塊9與螺桿8不接觸，所述橡膠塊9中部設(shè)置有凹陷，所述凹陷與所述環(huán)形板7的內(nèi)孔同心，還包括設(shè)置于所述凹陷中的受力板14，受力板14的上表面與所述環(huán)形板7的上表面位于同一水平面上，在所述橡膠塊9上還安裝有頂料機(jī)構(gòu)。本發(fā)明工作時(shí)，將鈑金物料板放置在環(huán)形板7上，沖壓頭4在驅(qū)動(dòng)設(shè)備的帶動(dòng)下，使得沖壓頭4往下模座2移動(dòng)，當(dāng)沖壓頭4與鈑金物料板接觸時(shí)，環(huán)形板7將鈑金物料板的大部分支撐，沖壓頭4繼續(xù)下移，將物料板沖裁成所需的板形，沖裁好的板形隨受力板14 一起繼續(xù)下移，此時(shí)橡膠塊9受力被壓縮，產(chǎn)生一定的形變，開(kāi)始對(duì)受力板14提供緩沖，減小沖壓頭4對(duì)下模座2的沖擊，環(huán)形板7與下模固定板6通過(guò)多個(gè)螺桿8連接，多個(gè)螺桿8成環(huán)狀排列在下模固定板6上，且螺桿8與橡膠塊9間隔一定的距離，當(dāng)橡膠塊9發(fā)生形變時(shí)，形變過(guò)后的橡膠塊9體積增大，螺桿8與橡膠塊9的間隔設(shè)置避免了形變后的橡膠塊9與螺桿8接觸，防止了橡膠塊9與螺桿8之間產(chǎn)生相互干涉，使得本發(fā)明正常穩(wěn)定的工作；沖裁結(jié)束后，沖壓頭4隨驅(qū)動(dòng)設(shè)備回縮，橡膠塊9回復(fù)，設(shè)置在橡膠塊9上的彈料機(jī)構(gòu)將受力板14上的成形鈑金件彈出環(huán)形板7中部的間隙外，即完成鈑金物料板的沖壓；橡膠塊9與螺桿8的間隔設(shè)置不僅將沖裁過(guò)程中對(duì)下模座2產(chǎn)生的沖擊力緩沖掉，還避免了下模座2中各部件之間產(chǎn)生相互干涉，進(jìn)一步提高沖壓的效率。
[0014]實(shí)施例2
如圖2所示，本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，所述頂料機(jī)構(gòu)包括頂桿12，在橡膠塊9上設(shè)置有盲孔，頂桿12通過(guò)彈簧13與盲孔的底部連接，所述頂桿12的直徑沿下模座2方向遞減。在沖壓頭4沖裁結(jié)束后，橡膠塊9被壓縮變形，頂桿12下移，彈簧13同時(shí)也被壓縮，當(dāng)沖壓頭4在驅(qū)動(dòng)設(shè)備帶動(dòng)下向上移動(dòng)時(shí)，頂桿12在彈簧13的彈力作用下將位于環(huán)形板7中間間隙處的成形鈑金件頂出，便于快速進(jìn)行下一次的沖裁。
[0015]實(shí)施例3
如圖1所示，本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，還包括平整板11，所述平整板11滑動(dòng)設(shè)置在沖壓頭4外壁上，且所述平整板11為環(huán)形件。在鈑金物料板被沖壓頭4沖裁時(shí)，剩余部分的物料板邊緣會(huì)出現(xiàn)卷邊或是凸起，平整板11隨沖壓頭4 一起向下移動(dòng)，當(dāng)沖壓頭4與物料板接觸繼續(xù)下移時(shí)，物料板剩余部分在平整板11與環(huán)形板7的夾持作用下，不會(huì)產(chǎn)生任何的卷邊或是凸起，在第一次沖裁結(jié)束后，調(diào)整物料板繼續(xù)進(jìn)行第二沖裁，進(jìn)而在最大限度上減小了物料板的損耗，降低了鈑金件的生產(chǎn)成本。
[0016]實(shí)施例4
如圖1所示，本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，在所述受力板14上開(kāi)有多個(gè)出料孔10。在鈑金物料板沖裁完畢后，在受力板14上會(huì)出現(xiàn)一定的鈑金碎料，鈑金碎料經(jīng)過(guò)出料孔10，在受力板14上被快速清理，縮短了沖裁工序中的非正常加工時(shí)間，同時(shí)也避免每沖壓一次便需要人工清理的步奏，降低了工作人員的工作強(qiáng)度；所述螺桿8與橡膠塊9之間的間隔距離為6 cm、Cm，橡膠塊9因壓縮發(fā)生形變后，容易產(chǎn)生形變，將橡膠塊9與螺桿8之間的間距設(shè)置為6 cm、Cm，能在橡膠塊9達(dá)到最大形變量時(shí)避免橡膠塊9與螺桿8之間接觸而產(chǎn)生相互干涉。
[0017]以上所述的【具體實(shí)施方式】，對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】而已，并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于鈑金件沖壓的機(jī)構(gòu)，包括上模座(1)和下模座(2)，上模座(1)與下模座(2)通過(guò)支撐桿(3 )連接，下模座(2 )安裝在沖壓機(jī)的工作平臺(tái)上，所述上模座(1)內(nèi)安裝有沖壓頭(4)，其特征在于:在所述上模座(1)上安裝有上模固定板(5)，在所述下模座(2)上安裝有下模固定板(6)，上模固定板(5)上開(kāi)有通孔，沖壓頭(4)穿過(guò)通孔，在所述下模固定板(6 )上設(shè)置有環(huán)形板(7 )，所述環(huán)形板(7 )通過(guò)多個(gè)螺桿(8 )與下模固定板(6 )連接；還包括橡膠塊(9 )，所述橡膠塊(9 )設(shè)置在環(huán)形板(7 )與下模固定板(6 )之間，且位于多個(gè)螺桿(8 )所成的環(huán)形圈內(nèi)部，橡膠塊(9)與螺桿(8)不接觸，所述橡膠塊(9)中部設(shè)置有凹陷，所述凹陷與所述環(huán)形板(7)的內(nèi)孔同心，還包括設(shè)置于所述凹陷中的受力板(14)，受力板(14)的上表面與所述環(huán)形板(7)的上表面位 于同一水平面上，在所述橡膠塊(9)上還安裝有頂料機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鈑金件沖壓的機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述頂料機(jī)構(gòu)包括頂桿(12)，在橡膠塊(9)上設(shè)置有盲孔(15)，頂桿(12)通過(guò)彈簧(13)與盲孔(15)的底部連接，所述頂桿(12 )的直徑沿下模座(2 )方向遞減。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鈑金件沖壓的機(jī)構(gòu)，其特征在于:還包括平整板(11)，所述平整板(11)滑動(dòng)設(shè)置在沖壓頭(4 )外壁上，且所述平整板(11)為環(huán)形件。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鈑金件沖壓的機(jī)構(gòu)，其特征在于:在所述受力板(14)上開(kāi)有多個(gè)出料孔(10)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)所述的一種用于鈑金件沖壓的機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述螺桿(8)與橡膠塊(9)之間的間隔距離為6 cm、Cm。
【文檔編號(hào)】B21D28/02GK103949525SQ201410177673
【公開(kāi)日】2014年7月30日 申請(qǐng)日期:2014年4月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月30日
【發(fā)明者】陳志強(qiáng) 申請(qǐng)人:成都海凌達(dá)機(jī)械有限公司