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一種低銀無鉛焊錫膏用助焊劑及其制備方法

文檔序號(hào):3115761閱讀:179來源:國(guó)知局
一種低銀無鉛焊錫膏用助焊劑及其制備方法
【專利摘要】一種低銀無鉛焊錫膏用助焊劑,按照質(zhì)量百分比由以下組分組成:成膜物質(zhì)30~60%,活性劑10~15%,流變劑8~10%,緩蝕劑0.1~10%,余量為溶劑,以上組分質(zhì)量百分比之和為100%。本發(fā)明還公開了其制備方法,將溶劑加熱到80~90℃,然后依次加入成膜物質(zhì)、活性劑、流變劑和緩蝕劑即得。本發(fā)明低銀無鉛焊錫膏用助焊劑,通過緩蝕劑改變焊錫粉末與活性劑的反應(yīng)特性,達(dá)到焊錫膏存放穩(wěn)定的效果,用本發(fā)明助焊劑配制的焊錫膏具有良好的室溫、低溫存放穩(wěn)定性,室溫存放壽命大于等于15天。
【專利說明】一種低銀無鉛焊錫膏用助焊劑及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于電子電路表面貼裝【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種低銀無鉛焊錫膏用助焊齊U,本發(fā)明還涉及該助焊劑的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]焊錫膏是表面組裝技術(shù)中的關(guān)鍵材料,其性能優(yōu)劣直接影響電子產(chǎn)品的質(zhì)量,電子組裝中,80%的質(zhì)量問題與焊錫膏相關(guān)。焊錫膏變干失效是企業(yè)常遇到的問題之一,若出現(xiàn)因?yàn)槿藶?、工藝等原因造成焊錫膏打開包裝后不能及時(shí)使用,焊錫膏變干就會(huì)造成浪費(fèi),乃至造成巨大經(jīng)濟(jì)損失。若采用失效或焊錫膏粘度變化的焊錫膏完成電子產(chǎn)品的焊接,就會(huì)形成焊接缺陷,無疑會(huì)對(duì)電子產(chǎn)品的可靠性埋下隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種低銀無鉛焊錫膏用助焊劑,解決企業(yè)焊錫膏變干失效的問題,提高電子產(chǎn)品質(zhì)量。
[0004]本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種低銀無鉛焊錫膏用助焊劑的制備方法。
[0005]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是,一種低銀無鉛焊錫膏用助焊劑,按照質(zhì)量百分比由以下組分組成:成膜物質(zhì)30?60%,活性劑10?15%,流變劑8?10%,緩蝕劑0.1?10%,余量為溶劑,以上組分質(zhì)量百分比之和為100%。
[0006]本發(fā)明的特點(diǎn)還在于,
[0007]成膜物質(zhì)為氫化松香、冰白松香、聚合松香、水白松香中任意兩種按質(zhì)量比為1:1?4:1組成的混合物,或者任意兩種松香與季戊四醇脂或90M樹脂組成的混合物,其中季戊四醇脂或90M樹脂添加量為助焊劑總質(zhì)量的5?20%。
[0008]活性劑為丙二酸、丁二酸、己二酸、水楊酸、DL-蘋果酸中任意兩種按質(zhì)量比為1:8?1:2組成的混合物。
[0009]流變劑為氫化蓖麻油,緩蝕劑為碳酸鋅或苯并三氮唑,或碳酸鋅與苯并三氮唑按質(zhì)量比為2:1?1:2組成的混合物。
[0010]溶劑為四氫糠醇、乙二醇、乙二醇甲醚或聚乙二醇400中的一種,或者為四氫糠醇與二乙二醇單丁醚250或二乙二醇單丁醚400按質(zhì)量比為2:1?5:1組成的混合物。
[0011]本發(fā)明所采用的另一個(gè)技術(shù)方案是,一種低銀無鉛焊錫膏用助焊劑的制備方法,具體按照以下步驟實(shí)施:
[0012]步驟I,按照質(zhì)量百分比分別稱取成膜物質(zhì)30?60 %,活性劑10?15 %,流變劑8?10%,緩蝕劑0.1?10%,余量為溶劑,以上組分質(zhì)量百分比之和為100% ;
[0013]步驟2,將溶劑加熱到80?90°C,邊攪拌邊加入成膜物質(zhì),恒溫?cái)嚢柚镣耆芙猓?br> [0014]步驟3,將活性劑加入步驟2混合的溶液中,80?90°C下攪拌均勻;
[0015]步驟4,將流變劑加入步驟3混合的溶液中,80?90°C下充分?jǐn)嚢杈鶆颍?br> [0016]步驟5,將緩蝕劑加入步驟4混合的溶液中,在80?90°C下攪拌至溶液均勻,冷卻至室溫,即得到低銀無鉛焊錫膏用助焊劑。
[0017]本發(fā)明的特點(diǎn)還在于,
[0018]步驟I中成膜物質(zhì)為氫化松香、冰白松香、聚合松香、水白松香中任意兩種按質(zhì)量比為1:1?4:1組成的混合物,或者任意兩種松香與季戊四醇脂或90M樹脂組成的混合物,其中季戊四醇脂或90M樹脂添加量為助焊劑總質(zhì)量的5?20%。
[0019]步驟I中活性劑為丙二酸、丁二酸、己二酸、水楊酸、DL-蘋果酸中任意兩種按質(zhì)量比為1:8?1:2組成的混合物。
[0020]步驟I中流變劑為氫化蓖麻油,緩蝕劑為碳酸鋅或苯并三氮唑,或碳酸鋅與苯并三氮唑按質(zhì)量比為2:1?1:2組成的混合物。
[0021]步驟I中溶劑為四氫糠醇、乙二醇、乙二醇甲醚或聚乙二醇400中的一種,或者為四氫糠醇與二乙二醇單丁醚250或二乙二醇單丁醚400按質(zhì)量比為2:1?5:1組成的混合物。
[0022]本發(fā)明的有益效果是:
[0023]1.本發(fā)明低銀無鉛焊錫膏用助焊劑,通過緩蝕劑改變焊錫粉末與活性劑的反應(yīng)特性,達(dá)到焊錫膏存放穩(wěn)定的效果,用本發(fā)明助焊劑配制的焊錫膏具有良好的室溫、低溫存放穩(wěn)定性,室溫存放壽命大于等于15天。
[0024]2.本發(fā)明低銀無鉛焊錫膏用助焊劑的制備方法簡(jiǎn)單,操作方便。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0026]本發(fā)明低銀無鉛焊錫膏用助焊劑,按照質(zhì)量百分比由以下組分組成:成膜物質(zhì)30?60%,活性劑10?15%,流變劑8?10%,緩蝕劑0.1?10%,余量為溶劑,以上組分質(zhì)量百分比之和為100%。
[0027]成膜物質(zhì)為氫化松香、冰白松香、聚合松香、水白松香中任意兩種按質(zhì)量比為1:1?4:1組成的混合物,或者任意兩種松香與季戊四醇脂或90M樹脂組成的混合物,其中季戊四醇脂或90M樹脂添加量為助焊劑總質(zhì)量的5?20%。
[0028]活性劑為丙二酸、丁二酸、己二酸、水楊酸、DL-蘋果酸中任意兩種按質(zhì)量比為1:8?1:2組成的混合物。
[0029]流變劑為氫化蓖麻油;緩蝕劑為碳酸鋅或苯并三氮唑,或碳酸鋅與苯并三氮唑按質(zhì)量比為2:1?1:2組成的混合物。
[0030]溶劑為四氫糠醇、乙二醇、乙二醇甲醚或聚乙二醇400中的一種,或者為四氫糠醇與二乙二醇單丁醚250或二乙二醇單丁醚400按質(zhì)量比為2:1?5:1組成的混合物。
[0031]本發(fā)明低銀無鉛焊錫膏用助焊劑,通過緩蝕劑改變焊錫粉末與活性劑的反應(yīng)特性,達(dá)到焊錫膏存放穩(wěn)定的效果,用本發(fā)明助焊劑配制的焊錫膏具有良好的室溫、低溫存放穩(wěn)定性,室溫存放壽命大于等于15天。
[0032]上述低銀無鉛焊錫膏用助焊劑的制備方法,具體按照以下步驟實(shí)施:
[0033]步驟I,按照質(zhì)量百分比分別稱取成膜物質(zhì)30?60 %,活性劑10?15 %,流變劑8?10%,緩蝕劑0.1?10%,余量為溶劑,以上組分質(zhì)量百分比之和為100% ;
[0034]步驟2,將溶劑加熱到80?90°C,邊攪拌邊加入成膜物質(zhì),恒溫?cái)嚢柚镣耆芙?;[0035]步驟3,將活性劑加入步驟2混合的溶液中,80?90°C下攪拌均勻;
[0036]步驟4,將流變劑加入步驟3混合的溶液中,80?90°C下充分?jǐn)嚢杈鶆颍?br> [0037]步驟5,將緩蝕劑加入步驟4混合的溶液中,在80?90°C下攪拌至溶液均勻,冷卻至室溫,即得到低銀無鉛焊錫膏用助焊劑。
[0038]實(shí)施例1
[0039]步驟I,按照質(zhì)量百分比分別稱取氫化松香18 %,聚合松香12 %,活性劑11.5%,活性劑為丁二酸與水楊酸按質(zhì)量比為1:5組成的混合物,氫化蓖麻油8 %,碳酸鋅I %,四氫糠醇49.5%,以上組分質(zhì)量百分比之和為100% ;
[0040]步驟2,將四氫糠醇加熱到80°C,邊攪拌邊加入氫化松香和聚合松香,恒溫?cái)嚢柚镣耆芙猓?br> [0041]步驟3,將丁二酸與水楊酸按質(zhì)量比為1:5組成的混合物加入步驟2混合的溶液中,80°C下攪拌均勻;
[0042]步驟4,將氫化蓖麻油加入步驟3混合的溶液中,80°C下充分?jǐn)嚢杈鶆颍?br> [0043]步驟5,將碳酸鋅加入步驟4混合的溶液中,在80°C下攪拌至溶液均勻,冷卻至室溫,即得到低銀無鉛焊錫膏用助焊劑。
[0044]實(shí)施例1制備的助焊劑為淺黃色粘稠液體,將該助焊劑密閉存放于冰箱冷藏環(huán)境下(2?5°C ),I年之內(nèi)不失效。將該助焊劑與Sn0.3Ag0.7Cu焊錫微粉以質(zhì)量比13:87機(jī)械混合均勻,即得焊錫膏,將該焊錫膏密閉存放于冰箱冷藏環(huán)境下(2?5°C ),3個(gè)月之內(nèi)不失效;密閉存放于室溫環(huán)境下,10天之內(nèi)不失效。
[0045]實(shí)施例2
[0046]步驟1,按照質(zhì)量百分比分別稱取氫化松香15%,聚合松香15%,季戊四醇脂10%,活性劑11.5%,活性劑為丁二酸與水楊酸按質(zhì)量比為1:6組成的混合物,氫化蓖麻油9 %,苯并三氮唑I %,溶劑為38.5 %,溶劑為四氫糠醇與二乙二醇單丁醚250按質(zhì)量比為2:I組成的混合物,以上組分質(zhì)量百分比之和為100% ;
[0047]步驟2,將四氫糠醇與二乙二醇單丁醚250按質(zhì)量比為2:1組成的混合物加熱到850C,邊攪拌邊加入氫化松香、聚合松香和季戊四醇脂的混合物,恒溫?cái)嚢柚镣耆芙猓?br> [0048]步驟3,將丁二酸與水楊酸按質(zhì)量比為1:6組成的混合物加入步驟2混合的溶液中,85 °C下攪拌均勻;
[0049]步驟4,將氫化蓖麻油加入步驟3混合的溶液中,85°C下充分?jǐn)嚢杈鶆颍?br> [0050]步驟5,將苯并三氮唑加入步驟4混合的溶液中,在85°C下攪拌至溶液均勻,冷卻至室溫,即得到低銀無鉛焊錫膏用助焊劑。
[0051]實(shí)施例2制備的助焊劑為黃色粘稠膏體,將該助焊劑密閉存放于冰箱冷藏環(huán)境下(2?5°C ),I年之內(nèi)不失效。將該助焊劑與Sn0.3Ag0.7Cu焊錫微粉以質(zhì)量比10:90機(jī)械混合均勻,制得焊錫膏,將該焊錫膏密閉存放于冰箱冷藏環(huán)境下(2?5°C ),6個(gè)月之內(nèi)不失效;密閉存放于室溫環(huán)境下,15天之內(nèi)不失效。
[0052]實(shí)施例3
[0053]步驟1,按照質(zhì)量百分比分別稱取氫化松香20%,聚合松香15%,季戊四醇脂15%,活性劑10%,活性劑為丁二酸與水楊酸按質(zhì)量比為1:6組成的混合物,氫化蓖麻油8%,緩蝕劑1%,緩蝕劑為碳酸鋅與苯并三氮唑按質(zhì)量比為1:1組成的混合物,溶劑為31 %,溶劑為四氫糠醇與二乙二醇單丁醚250按質(zhì)量比為4:1組成的混合物,以上組分質(zhì)量百分比之和為100% ;
[0054]步驟2,將四氫糠醇與二乙二醇單丁醚250按質(zhì)量比為4:1組成的混合物加熱到900C,邊攪拌邊加入氫化松香、聚合松香和季戊四醇脂的混合物,恒溫?cái)嚢柚镣耆芙猓?br> [0055]步驟3,將丁二酸與水楊酸按質(zhì)量比為1:6組成的混合物加入步驟2混合的溶液中,90°C下攪拌均勻;
[0056]步驟4,將氫化蓖麻油加入步驟3混合的溶液中,90°C下充分?jǐn)嚢杈鶆颍?br> [0057]步驟5,將碳酸鋅與苯并三氮唑按質(zhì)量比為1:1組成的混合物加入步驟4混合的溶液中,在90°C下攪拌至溶液均勻,冷卻至室溫,即得到低銀無鉛焊錫膏用助焊劑。
[0058]實(shí)施例3制備的助焊劑為黃色粘稠膏體,將該助焊劑密閉存放于冰箱冷藏環(huán)境下(2?5°C ),2年之內(nèi)不失效。將該助焊劑與Sn0.3Ag0.7Cu焊錫微粉以質(zhì)量比15:85機(jī)械混合均勻,制得焊錫膏,將該焊錫膏密閉存放于冰箱冷藏環(huán)境下(2?5°C ),6個(gè)月之內(nèi)不失效;密閉存放于室溫環(huán)境下,20天之內(nèi)不失效。
[0059]實(shí)施例4
[0060]步驟1,按照質(zhì)量百分比分別稱取氫化松香25%,聚合松香15%,季戊四醇脂20%,活性劑10%,活性劑為丁二酸與水楊酸按質(zhì)量比為1:6組成的混合物,氫化蓖麻油8%,緩蝕劑為0.5%,緩蝕劑為碳酸鋅與苯并三氮唑按質(zhì)量比為1:1組成的混合物,溶劑為
22.5 %,溶劑為四氫糠醇與二乙二醇單丁醚400按質(zhì)量比為5:1組成的混合物,以上組分質(zhì)量百分比之和為100% ;
[0061]步驟2,將四氫糠醇與二乙二醇單丁醚400按質(zhì)量比為5:1組成的混合物加熱到900C,邊攪拌邊加入氫化松香、聚合松香和季戊四醇脂的混合物,恒溫?cái)嚢柚镣耆芙猓?br> [0062]步驟3,將丁二酸與水楊酸按質(zhì)量比為1:6組成的混合物加入步驟2混合的溶液中,90°C下攪拌均勻;
[0063]步驟4,將氫化蓖麻油加入步驟3混合的溶液中,90°C下充分?jǐn)嚢杈鶆颍?br> [0064]步驟5,將碳酸鋅與苯并三氮唑按質(zhì)量比為1:1組成的混合物加入步驟4混合的溶液中,在90°C下攪拌至溶液均勻,冷卻至室溫,即得到低銀無鉛焊錫膏用助焊劑。
[0065]實(shí)施例4制備的助焊劑為黃色粘稠膏體,將該助焊劑密閉存放于冰箱冷藏環(huán)境下(2?5°C ),2年之內(nèi)不失效。將該助焊劑與Sn0.3Ag0.7Cu焊錫微粉以質(zhì)量比13:87機(jī)械混合均勻,制焊錫膏,將該焊錫膏密閉存放于冰箱冷藏環(huán)境下(2?5°C ),I年之內(nèi)不失效;密閉存放于室溫環(huán)境下,30天之內(nèi)不失效。
[0066]實(shí)施例5
[0067]步驟1,按照質(zhì)量百分比分別稱取冰白松香17.5%,水白松香17.5%,活性劑12%,活性劑為丙二酸和己二酸按質(zhì)量比為1:2組成的混合物,氫化蓖麻油10%,緩蝕劑5%,緩蝕劑為碳酸鋅與苯并三氮唑按質(zhì)量比為2:1組成的混合物,乙二醇38%,以上組分質(zhì)量百分比之和為100% ;
[0068]步驟2,將乙二醇加熱到80°C,邊攪拌邊加入冰白松香和水白松香的混合物,恒溫?cái)嚢柚镣耆芙猓?br> [0069]步驟3,將丙二酸和己二酸按質(zhì)量比為1:2組成的混合物加入步驟2混合的溶液中,80°C下攪拌均勻;[0070]步驟4,將氫化蓖麻油加入步驟3混合的溶液中,80°C下充分?jǐn)嚢杈鶆颍?br> [0071]步驟5,將碳酸鋅與苯并三氮唑按質(zhì)量比為2:1組成的混合物加入步驟4混合的溶液中,在80°C下攪拌至溶液均勻,冷卻至室溫,即得到低銀無鉛焊錫膏用助焊劑。
[0072]實(shí)施例6
[0073]步驟1,按照質(zhì)量百分比分別稱取氫化松香30%,冰白松香15%,活性劑10%,活性劑為丁二酸和DL-蘋果酸按質(zhì)量比為1:8組成的混合物,氫化蓖麻油8%,緩蝕劑10%,緩蝕劑為碳酸鋅與苯并三氮唑按質(zhì)量比為1:2組成的混合物,乙二醇甲醚27%,以上組分質(zhì)量百分比之和為100% ;
[0074]步驟2,將乙二醇甲醚加熱到85°C,邊攪拌邊加入氫化松香和冰白松香的混合物,恒溫?cái)嚢柚镣耆芙猓?br> [0075]步驟3,將丁二酸和DL-蘋果酸按質(zhì)量比為1:8組成的混合物加入步驟2混合的溶液中,85°C下攪拌均勻;
[0076]步驟4,將氫化蓖麻油加入步驟3混合的溶液中,85°C下充分?jǐn)嚢杈鶆颍?br> [0077]步驟5,將碳酸鋅與苯并三氮唑按質(zhì)量比為1:2組成的混合物加入步驟4混合的溶液中,在85°C下攪拌至溶液均勻,冷卻至室溫,即得到低銀無鉛焊錫膏用助焊劑。
[0078]實(shí)施例7
[0079]步驟1,按照質(zhì)量百分比分別稱取冰白松香24%,聚合松香6%,活性劑15%,活性劑為水楊酸和DL-蘋果酸按質(zhì)量比為1:4組成的混合物,氫化蓖麻油9%,緩蝕劑0.1%,緩蝕劑為碳酸鋅與苯并三氮唑按質(zhì)量比為1.5:1組成的混合物,聚乙二醇40045.9%,以上組分質(zhì)量百分比之和為100% ;
[0080]步驟2,將聚乙二醇400加熱到90°C,邊攪拌邊加入冰白松香和聚合松香的混合物,恒溫?cái)嚢柚镣耆芙猓?br> [0081]步驟3,將水楊酸和DL-蘋果酸按質(zhì)量比為1:4組成的混合物加入步驟2混合的溶液中,90°C下攪拌均勻;
[0082]步驟4,將氫化蓖麻油加入步驟3混合的溶液中,90°C下充分?jǐn)嚢杈鶆颍?br> [0083]步驟5,將碳酸鋅與苯并三氮唑按質(zhì)量比為1.5:1組成的混合物加入步驟4混合的溶液中,在90°C下攪拌至溶液均勻,冷卻至室溫,即得到低銀無鉛焊錫膏用助焊劑。
【權(quán)利要求】
1.一種低銀無鉛焊錫膏用助焊劑,其特征在于,按照質(zhì)量百分比由以下組分組成:成膜物質(zhì)30?60%,活性劑10?15%,流變劑8?10%,緩蝕劑0.1?10%,余量為溶劑,以上組分質(zhì)量百分比之和為100%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低銀無鉛焊錫膏用助焊劑,其特征在于,所述成膜物質(zhì)為氫化松香、冰白松香、聚合松香、水白松香中任意兩種按質(zhì)量比為1:1?4:1組成的混合物,或者任意兩種松香與季戊四醇脂或90M樹脂組成的混合物,其中季戊四醇脂或90M樹脂添加量為助焊劑總質(zhì)量的5?20%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低銀無鉛焊錫膏用助焊劑,其特征在于,所述活性劑為丙二酸、丁二酸、己二酸、水楊酸、DL-蘋果酸中任意兩種按質(zhì)量比為1:8?1:2組成的混合物。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低銀無鉛焊錫膏用助焊劑,其特征在于,所述流變劑為氫化蓖麻油;緩蝕劑為碳酸鋅或苯并三氮唑,或碳酸鋅與苯并三氮唑按質(zhì)量比為2:1?1:2組成的混合物。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低銀無鉛焊錫膏用助焊劑,其特征在于,所述溶劑為四氫糠醇、乙二醇、乙二醇甲醚或聚乙二醇400中的一種,或者為四氫糠醇與二乙二醇單丁醚250或二乙二醇單丁醚400按質(zhì)量比為2:1?5:1組成的混合物。
6.一種低銀無鉛焊錫膏用助焊劑的制備方法,其特征在于,具體按照以下步驟實(shí)施: 步驟I,按照質(zhì)量百分比分別稱取成膜物質(zhì)30?60%,活性劑10?15%,流變劑8?10%,緩蝕劑0.1?10%,余量為溶劑,以上組分質(zhì)量百分比之和為100% ; 步驟2,將溶劑加熱到80?90°C,邊攪拌邊加入成膜物質(zhì),恒溫?cái)嚢柚镣耆芙猓? 步驟3,將活性劑加入步驟2混合的溶液中,80?90°C下攪拌均勻; 步驟4,將流變劑加入步驟3混合的溶液中,80?90°C下充分?jǐn)嚢杈鶆颍? 步驟5,將緩蝕劑加入步驟4混合的溶液中,在80?90°C下攪拌至溶液均勻,冷卻至室溫,即得到低銀無鉛焊錫膏用助焊劑。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的低銀無鉛焊錫膏用助焊劑的制備方法,其特征在于,步驟I中成膜物質(zhì)為氫化松香、冰白松香、聚合松香、水白松香中任意兩種按質(zhì)量比為1:1?4:1組成的混合物,或者任意兩種松香與季戊四醇脂或90M樹脂組成的混合物,其中季戊四醇脂或90M樹脂添加量為助焊劑總質(zhì)量的5?20%。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的低銀無鉛焊錫膏用助焊劑的制備方法,其特征在于,步驟I中活性劑為丙二酸、丁二酸、己二酸、水楊酸、DL-蘋果酸中任意兩種按質(zhì)量比為1:8?1:2組成的混合物。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的低銀無鉛焊錫膏用助焊劑的制備方法,其特征在于,步驟I中流變劑為氫化蓖麻油;緩蝕劑為碳酸鋅或苯并三氮唑,或碳酸鋅與苯并三氮唑按質(zhì)量比為2:1?1:2組成的混合物。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的低銀無鉛焊錫膏用助焊劑的制備方法,其特征在于,步驟I中溶劑為四氫糠醇、乙二醇、乙二醇甲醚或聚乙二醇400中的一種,或者為四氫糠醇與二乙二醇單丁醚250或二乙二醇單丁醚400按質(zhì)量比為2:1?5:1組成的混合物。
【文檔編號(hào)】B23K35/40GK103949803SQ201410177358
【公開日】2014年7月30日 申請(qǐng)日期:2014年4月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月29日
【發(fā)明者】趙麥群, 喻雪燕, 陳曉丹 申請(qǐng)人:西安理工大學(xué)
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