Ni不銹鋼直刃切邊方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種Ni不銹鋼直刃切邊方法,屬于Ni不銹鋼帶卷橫切鋼板加工領(lǐng)域。該方法包括:(1)優(yōu)化了圓盤剪剪切工藝參數(shù),減少剪刃磨損;(2)剪刃強(qiáng)度硬度優(yōu)化;(3)優(yōu)化生產(chǎn)組織方式;三方面。本發(fā)明有效降低了橫切機(jī)組圓盤剪剪刃更換次數(shù),提高了機(jī)組運(yùn)行率,同時(shí)可避免對(duì)不銹鋼切邊專用剪刃鈍口刃口的專門加工,降低工序工裝管理費(fèi)用。
【專利說明】Ni不銹鋼直刃切邊方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種Ni不銹鋼直刃切邊方法,屬于Ni不銹鋼帶卷橫切鋼板加工領(lǐng)域。【背景技術(shù)】
[0002]長期以來,太鋼2250橫切機(jī)組Ni不銹鋼切邊生產(chǎn)一直是本工序的一個(gè)技術(shù)難題,2008年度熱連軋廠通過技術(shù)攻關(guān),發(fā)明了鈍口圓盤剪剪刃,實(shí)現(xiàn)了 Ni不銹鋼切邊料的批量生產(chǎn),但是該剪刃只適用于Ni不銹鋼的剪切,不能用于普通碳鋼的生產(chǎn),而橫切機(jī)組的Ni不銹鋼合同量每月僅有300(T5000t,還不能集中備料,導(dǎo)致橫切機(jī)組更換剪刃次數(shù)每月增加3飛次,大大增加了停機(jī)時(shí)間,降低了機(jī)組運(yùn)行率,為此,我廠橫切技術(shù)人員通過對(duì)原料卷性能、板形、剪切工藝參數(shù)、剪刃材質(zhì)、硬度等方面的細(xì)化研究,開發(fā)了普通直角刃口剪刃進(jìn)行Ni不銹鋼切邊的工藝制度,解決了剪刃更換頻繁的問題,提高了機(jī)組生產(chǎn)效率。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明旨在提供一種Ni不銹鋼直刃切邊方法,通過對(duì)圓盤剪剪切工藝參數(shù)的優(yōu)化、剪刃質(zhì)量要求的提高和排產(chǎn)方式的合理改進(jìn),有效降低了橫切機(jī)組圓盤剪剪刃更換次數(shù),提高機(jī)組運(yùn)行率。
[0004]本發(fā)明提供的一種Ni不銹鋼直刃切邊方法,
1、優(yōu)化橫切圓盤剪剪切工藝參數(shù):剪刃間隙由被剪切鋼板厚度的16~18%調(diào)整到11~13%,重合量由被剪 切鋼板厚度的15~20%調(diào)整到20~25% ;
2、提高剪刃硬度,并保證剪刃硬度均勻化:原設(shè)計(jì)為54±1HRC,目前改進(jìn)為58±0.5HRC ;
3、優(yōu)化生產(chǎn)組織方式:橫切機(jī)組生產(chǎn)Ni不銹鋼切邊料之前,設(shè)置碳鋼過渡材,首先對(duì)碳鋼剪切,使圓盤剪剪刃形成鈍口刃口,再對(duì)Ni不銹鋼剪切;
圓盤剪剪刃生產(chǎn)Ni不銹鋼切邊之前的碳鋼切邊過渡材生產(chǎn)量為1500-2500之間,實(shí)現(xiàn)了不銹鋼與碳鋼剪刃共用,保證剪刃最適合的剪切狀態(tài);Ni不銹鋼橫切排產(chǎn)由原先的小批量排產(chǎn)優(yōu)化為每批次大于1000噸的集中排產(chǎn),減少剪刃更換次數(shù);Ni不銹鋼切邊橫切批次生產(chǎn)量為1000~2000噸。
[0005]改進(jìn)以前,橫切機(jī)組生產(chǎn)Ni不銹鋼切邊料之前,首先要更換剪刃,將此專門進(jìn)行過刃口磨削加工稱為鈍口的剪刃更換上機(jī),更換時(shí)間約為2~3小時(shí),每月需增加換剪刃時(shí)間11.3小時(shí)。改進(jìn)后,生產(chǎn)前不需要更換剪刃,只要安排首先生產(chǎn)1500-2500噸的碳鋼切邊料過渡材,就可近似形成此種刃口形狀,滿足新工藝的要求。
[0006]本發(fā)明的有益效果:
(I)通過優(yōu)化剪切工藝參數(shù),減少不銹鋼剪切對(duì)剪刃刃口的磨損程度,降低了圓盤剪剪切不銹鋼時(shí)發(fā)生崩刃的幾率,剪刃更換時(shí)間大大減少;
(2 )利用前期剪切一定量的碳鋼過渡,使剪刃刃口形成相當(dāng)于鈍口刃口效果,省去了剪刃鈍口加工過程。[0007](3)通過對(duì)圓盤剪剪刃硬度均勻化的要求,降低了剪刃生產(chǎn)不銹鋼切邊過程中的卷刃情況的發(fā)生幾率。
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面通過實(shí)施例來進(jìn)一步說明本發(fā)明,但不局限于以下實(shí)施例。
[0009]實(shí)施例:
以2013年12月份為例:全月生產(chǎn)Ni不銹鋼切邊料3333.94噸,厚度規(guī)格從
6.0-20.0mm,當(dāng)月組織按照兩次組織:
【權(quán)利要求】
1.一種Ni不銹鋼直刃切邊方法,其特征在于: (1)優(yōu)化橫切圓盤剪剪切工藝參數(shù),剪刃間隙為被剪切鋼板厚度的If13%,重合量為被剪切鋼板厚度的20?25% ; (2)提高圓盤剪剪刃硬度,剪刃硬度均勻化; (3)優(yōu)化生產(chǎn)組織方式:橫切機(jī)組生產(chǎn)Ni不銹鋼切邊料之前,設(shè)置碳鋼過渡材,首先對(duì)碳鋼剪切,使圓盤剪剪刃形成鈍口刃口,再對(duì)Ni不銹鋼剪切。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的Ni不銹鋼直刃切邊方法,其特征在于:所述圓盤剪剪刃硬度范圍為 58±0.5HRC。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的Ni不銹鋼直刃切邊方法,其特征在于:所述圓盤剪剪刃在生產(chǎn)碳鋼切邊過渡材量為1500?2500噸之間;Ni不銹鋼切邊橫切批次量為1000?2000噸。
【文檔編號(hào)】B23D19/00GK103949714SQ201410167404
【公開日】2014年7月30日 申請(qǐng)日期:2014年4月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月24日
【發(fā)明者】趙勝林, 解顏, 武軼 申請(qǐng)人:山西太鋼不銹鋼股份有限公司