一種鏜刀的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種鏜刀。它包括刀桿和刀具，刀桿的左端為錐體，錐體與鏜床主軸孔的錐體配合，錐體的軸心有內(nèi)螺紋孔，與鏜床主軸的連桿通過公制螺紋連接，起到拉緊作用，刀桿的右端為肩臺(tái)軸，肩臺(tái)軸、的右端分別有徑向的左右刀具固定孔，左右刀具固定孔、內(nèi)分別固定左右鏜刀。它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能實(shí)現(xiàn)對(duì)超出設(shè)備加工范圍以外的孔徑進(jìn)行加工。
【專利說明】—種鏜刀
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種刀具，特別是一種銑床鏜孔用的鏜刀。
【背景技術(shù)】
[0002]電機(jī)底座是在焊接完成后再進(jìn)行兩孔的孔徑加工的，為了保證其孔徑與底座底面的平行度和兩孔之間的同軸度，必須先經(jīng)過鉗工劃線，并預(yù)鉆孔后在進(jìn)行鏜削加工，由于兩孔之間的中心距超出了設(shè)備行程加工的范圍，給機(jī)加工帶來很大困難。
[0003]傳統(tǒng)的加工方法是將兩孔徑一次性加工完成，這樣加工出來的工件同軸度好，精度高。但由于兩孔間的中心距超出了設(shè)備的加工范圍，現(xiàn)有設(shè)備無法完成加工任務(wù)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本發(fā)明提供一種鏜刀，它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能實(shí)現(xiàn)對(duì)超出設(shè)備加工范圍以外的孔徑進(jìn)行加工。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:它包括刀桿和刀具，刀桿的左端為錐體，錐體與鏜床主軸孔的錐體配合，錐體的軸心有內(nèi)螺紋孔，與鏜床主軸的連桿通過公制螺紋連接，起到拉緊作用，刀桿的右端為肩臺(tái)軸，肩臺(tái)軸、的右端分別有徑向的左右刀具固定孔，左右刀具固定孔、內(nèi)分別固定左右鏜刀。
[0006]本發(fā)明具有下列優(yōu)點(diǎn):1、能實(shí)現(xiàn)對(duì)超出設(shè)備加工范圍以外的孔徑進(jìn)行加工，保證加工后兩孔徑之間的同軸度范圍在0.05mm以內(nèi)；2、加工效率高，加工范圍寬；3、設(shè)備改造投資小，且改造后不影響原銑床的加工性能。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0008]圖1為本發(fā)明剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]如圖1所示，本發(fā)明包括刀桿和刀具，刀桿的左端為錐體2，錐體2與鏜床主軸孔的錐體配合，錐體2的軸心有內(nèi)螺紋孔1，與鏜床主軸的連桿通過公制螺紋連接，起到拉緊作用，刀桿的右端為肩臺(tái)軸4、6，肩臺(tái)軸4、6的右端分別有徑向的左右刀具固定孔9、8，左右刀具固定孔9、8內(nèi)分別固定左右鏜刀5、7。
[0010]所述的錐體2與肩臺(tái)軸4、6的交界處有比錐體2大端直徑大的凹槽3，凹槽3與鏜床的凸塊相配合形成硬性連接。
【權(quán)利要求】
1.一種鏜刀，包括刀桿和刀具，其特征在于:刀桿的左端為錐體(2)，錐體(2)與鏜床主軸孔的錐體配合，錐體(2)的軸心有內(nèi)螺紋孔(I)，與鏜床主軸的連桿通過公制螺紋連接，起到拉緊作用，刀桿的右端為肩臺(tái)軸(4、6)，肩臺(tái)軸(4、6)的右端分別有徑向的左右刀具固定孔(9、8)，左右刀具固定孔(9、8)內(nèi)分別固定左右鏜刀(5、7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏜刀，其特征在于:所述的錐體(2)與肩臺(tái)軸(4、6)的交界處有比錐體(2)大端直徑大的凹槽(3)，凹槽(3)與鏜床的凸塊相配合形成硬性連接。
【文檔編號(hào)】B23B27/00GK103920896SQ201410162623
【公開日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2014年4月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月22日
【發(fā)明者】李國(guó)文 申請(qǐng)人:新興鑄管股份有限公司