復(fù)合粗鏜刀具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種復(fù)合粗鏜刀具，包括刀體和兩軸向前后延伸的刀夾，所述刀夾上設(shè)有刀片，刀體為塊狀體，刀體的左、右側(cè)面均為平面，刀體的頂、底側(cè)面均為圓弧面，刀體前端面的頂、底處各設(shè)一刀夾槽，兩刀夾分別位于兩刀夾槽內(nèi)，刀夾與刀體之間夾設(shè)有用于調(diào)節(jié)刀片徑向尺寸的耐磨墊片，耐磨墊片通過豎向的壓緊螺釘與刀體緊固連接，刀夾通過穿過相應(yīng)耐磨墊片的豎向的加緊螺釘與刀體緊固連接，刀體設(shè)有兩軸向前后延伸的頂絲，兩頂絲的前端分別與兩刀夾后端面相抵，兩刀夾槽為中心對(duì)稱設(shè)置，兩刀夾也為中心對(duì)稱設(shè)置。本發(fā)明是一種刀體可循環(huán)重復(fù)利用且降低成本的復(fù)合粗鏜刀具。
【專利說明】復(fù)合粗鏜刀具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種復(fù)合粗鏜刀具。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的復(fù)合粗鏜刀具為整體焊接式，多次焊接后刀體變形無法再利用，制作成本較高，并且刀體為鋼件，重量較大，使用刀具的機(jī)床及轉(zhuǎn)速受制約，影響工件質(zhì)量以及工作效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種刀體可循環(huán)重復(fù)利用且降低成本的復(fù)合粗鏜刀具。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:復(fù)合粗鏜刀具，包括刀體和兩軸向前后延伸的刀夾，所述刀夾上設(shè)有刀片，刀體為塊狀體，刀體的左、右側(cè)面均為平面，刀體的頂、底側(cè)面均為圓弧面，刀體前端面的頂、底處各設(shè)一刀夾槽，兩刀夾分別位于兩刀夾槽內(nèi)，刀夾與刀體之間夾設(shè)有用于調(diào)節(jié)刀片徑向尺寸的耐磨墊片，耐磨墊片通過豎向的壓緊螺釘與刀體緊固連接，刀夾通過穿過相應(yīng)耐磨墊片的豎向的加緊螺釘與刀體緊固連接，刀體設(shè)有兩軸向前后延伸的頂絲，兩頂絲的前端分別與兩刀夾后端面相抵，兩刀夾槽為中心對(duì)稱設(shè)置，兩刀夾也為中心對(duì)稱設(shè)置。
[0005]刀體的前端面設(shè)有左右通透的中心槽，所述兩刀夾槽分別位于中心槽的上、下兩側(cè)并均與中心槽連通，中心槽上側(cè)的刀夾槽開設(shè)在刀體前端面的頂邊沿并從刀體左側(cè)面延伸至刀體前端面的右部，中心槽下側(cè)的刀夾槽開設(shè)在刀體前端面的底邊沿并從刀體右側(cè)面延伸至刀體前端面的左部，刀夾槽的槽底面位于中心槽槽底面的后側(cè)，所述刀夾的左側(cè)面或者右側(cè)面與所在刀夾槽的相應(yīng)槽側(cè)面相接觸，所述刀片位于中心槽槽底面的前側(cè)。
[0006]所述刀夾前端面與刀體的前端面齊平，刀夾的前端延伸至中心槽槽底面的前側(cè)，每個(gè)刀夾的朝向刀體外的上側(cè)棱邊前端及下側(cè)棱邊前端均設(shè)有刀片，刀片位于中心槽槽底面的前側(cè)。
[0007]所述刀體為鋁合金刀體。
[0008]本發(fā)明所述的復(fù)合粗鏜刀具，具有如下有益效果:1.刀體與刀夾為可拆卸式，刀體可循環(huán)重復(fù)利用，降低成本；2.刀體為鋁合金刀體，減輕刀體重量；3.提高加工效率。
4.通過耐磨墊片調(diào)節(jié)刀夾直徑；5.通過頂絲調(diào)節(jié)刀具總長。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明的主視圖；
圖2是圖1的左視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]由圖1和圖2所示的復(fù)合粗鏜刀具，包括刀體5和兩軸向前后延伸的刀夾3，所述刀體5為鋁合金刀體5，刀體5為塊狀體且刀體5上設(shè)有可安裝在刀桿上的安裝孔12和水冷卻孔(安裝孔12和水冷卻孔均為現(xiàn)有技術(shù)，故不詳細(xì)敘述)，刀體5的左、右側(cè)面均為豎直的平面，刀體5的頂、底側(cè)面均為向刀體5外凸出的圓弧面。刀體前端面10設(shè)有左右通透的中心槽7，刀體前端面10的頂、底處各設(shè)一刀夾槽1，即刀夾槽I也設(shè)于刀體前端面10上，所述兩刀夾槽I分別位于中心槽7的上、下兩側(cè)并均與中心槽7連通，中心槽7上側(cè)的刀夾槽I開設(shè)在刀體前端面10的頂邊沿并從刀體5左側(cè)面延伸至刀體前端面10的右部，中心槽7下側(cè)的刀夾槽I開設(shè)在刀體前端面10的底邊沿并從刀體5右側(cè)面延伸至刀體前端面10的左部，刀夾槽I具有一個(gè)豎直的左右延伸的槽底面14、一個(gè)前后延伸的豎直槽側(cè)面和一個(gè)左右延伸的水平槽側(cè)面，刀夾槽I的槽底面14、豎直槽側(cè)面和水平槽側(cè)面為兩兩垂直設(shè)置。中心槽7的槽底面11也為豎直的左右延伸的槽底面，由于刀夾槽I的槽深深于中心槽7的槽深，所以刀夾槽I的槽底面14位于中心槽7的槽底面11的后側(cè)。兩刀夾槽I為圍繞刀體5中心的中心對(duì)稱設(shè)置。
[0011]所述兩刀夾3分別位于兩刀夾槽I內(nèi)，刀夾3為矩形柱狀，刀夾3具有左側(cè)面、右側(cè)面、頂側(cè)面、底側(cè)面、前端面和后端面，刀夾3的左側(cè)面或者右側(cè)面與所在刀夾槽I的相應(yīng)槽側(cè)面相接觸，其中一個(gè)刀夾3位于中心槽7上側(cè)刀夾槽I內(nèi)的右端且該刀夾3的右側(cè)面與其所在刀夾槽I的相應(yīng)的豎直槽側(cè)面相接觸；另一個(gè)刀夾3位于中心槽7下側(cè)刀夾槽I內(nèi)的左端且該刀夾3的左側(cè)面與其所在刀夾槽I的相應(yīng)的豎直槽側(cè)面相接觸。兩刀夾3也為圍繞刀體5中心的中心對(duì)稱設(shè)置。
[0012]每個(gè)刀夾3上均設(shè)有刀片2，刀夾3與刀體5之間夾設(shè)有用于調(diào)節(jié)刀片2徑向尺寸的耐磨墊片6，即中心槽7上側(cè)刀夾槽I內(nèi)刀夾3的底側(cè)面與其所在刀夾槽I的水平槽側(cè)面之間設(shè)有耐磨墊片6 ;中心槽7下側(cè)刀夾槽I內(nèi)刀夾3的頂側(cè)面與其所在刀夾槽I的水平槽側(cè)面之間也設(shè)有耐磨墊片6。每個(gè)耐磨墊片6均分別通過豎直的壓緊螺釘13與刀體5緊固連接，每個(gè)刀夾3均分別通過穿過相應(yīng)耐磨墊片6的豎直的加緊螺釘4與刀體5緊固連接。刀體5對(duì)應(yīng)兩刀夾3設(shè)有兩軸向前后延伸的頂絲8，頂絲8為水平設(shè)置，兩頂絲8的前端分別與兩刀夾3后端面相抵。
[0013]所述刀夾前端面9與刀體前端面10齊平，刀夾3的前端延伸至中心槽7槽底面11的前側(cè)，每個(gè)刀夾3的朝向刀體5外的上側(cè)棱邊前端及下側(cè)棱邊前端均設(shè)有刀片2，刀片2位于中心槽7槽底面11的前側(cè)。
[0014]本發(fā)明所述的復(fù)合粗鏜刀具，通過配磨墊片可調(diào)節(jié)刀夾3以及刀片2的切削直徑；通過壓緊螺釘13可將耐磨墊片6固定在刀體5上，通過加緊螺釘4可將耐磨墊片6以及刀夾3固定在刀體5上；通過頂絲8可微調(diào)刀具的總長。本發(fā)明所述的復(fù)合粗鏜刀具，采用可換式刀夾3，使刀體5可以重復(fù)利用，降低成本，由于刀夾3可調(diào)節(jié)，減少調(diào)整機(jī)床的時(shí)間；采用鋁合金刀體5可減輕刀體5重量，提高加工效率；刀夾3采用合金做基體，增強(qiáng)刀體5強(qiáng)度。
【權(quán)利要求】
1.復(fù)合粗鏜刀具，其特征在于:包括刀體和兩軸向前后延伸的刀夾，所述刀夾上設(shè)有刀片，刀體為塊狀體，刀體的左、右側(cè)面均為平面，刀體的頂、底側(cè)面均為圓弧面，刀體前端面的頂、底處各設(shè)一刀夾槽，兩刀夾分別位于兩刀夾槽內(nèi)，刀夾與刀體之間夾設(shè)有用于調(diào)節(jié)刀片徑向尺寸的耐磨墊片，耐磨墊片通過豎向的壓緊螺釘與刀體緊固連接，刀夾通過穿過相應(yīng)耐磨墊片的豎向的加緊螺釘與刀體緊固連接，刀體設(shè)有兩軸向前后延伸的頂絲，兩頂絲的前端分別與兩刀夾后端面相抵，兩刀夾槽為中心對(duì)稱設(shè)置，兩刀夾也為中心對(duì)稱設(shè)置。
2.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合粗鏜刀具，其特征在于:刀體的前端面設(shè)有左右通透的中心槽，所述兩刀夾槽分別位于中心槽的上、下兩側(cè)并均與中心槽連通，中心槽上側(cè)的刀夾槽開設(shè)在刀體前端面的頂邊沿并從刀體左側(cè)面延伸至刀體前端面的右部，中心槽下側(cè)的刀夾槽開設(shè)在刀體前端面的底邊沿并從刀體右側(cè)面延伸至刀體前端面的左部，刀夾槽的槽底面位于中心槽槽底面的后側(cè)，所述刀夾的左側(cè)面或者右側(cè)面與所在刀夾槽的相應(yīng)槽側(cè)面相接觸，所述刀片位于中心槽槽底面的前側(cè)。
3.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合粗鏜刀具，其特征在于:所述刀夾前端面與刀體的前端面齊平，刀夾的前端延伸至中心槽槽底面的前側(cè)，每個(gè)刀夾的朝向刀體外的上側(cè)棱邊前端及下側(cè)棱邊前端均設(shè)有刀片，刀片位于中心槽槽底面的前側(cè)。
4.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合粗鏜刀具，其特征在于:所述刀體為鋁合金刀體。
【文檔編號(hào)】B23B27/16GK103878399SQ201410091787
【公開日】2014年6月25日 申請(qǐng)日期:2014年3月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月13日
【發(fā)明者】王艷, 王波, 岳鵬, 樊保龍 申請(qǐng)人:鄭州市鉆石精密制造有限公司