一種用于工藝泵的快速拆裝維保小車及其使用方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于工藝泵的快速拆裝維保小車及其使用方法，包括車架，在車架前端樹立有平行的前面板和后面板，前面板與后面板通過四根連桿聯(lián)結使其成為一個整體，所述前面板通過螺栓固定栓接在車架上，在前面板中部位置處設置有一個與工藝泵相適應用于安插工藝泵的開口，在開口的周邊設置有三個呈等邊三角形用于與工藝泵相配合的定位孔，所述后面板通過底部的轉軸活動固定在左右兩個軸座上，在后面板的背側設置有相鄰的兩塊用于鎖緊工藝泵傳動軸的扣板，在兩塊扣板的中間位置處設置有便于穿過工藝泵傳動軸的穿孔。具有方便檢修維護泵芯部件，避免了設備機械損傷的可能，減少能耗，降低了工人的勞動強度的特點。
【專利說明】一種用于工藝泵的快速拆裝維保小車及其使用方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于干冰膨脹煙絲生產線設備拆卸裝置【技術領域】，涉及一種用于工藝泵的快速拆裝維保小車及其使用方法。
【背景技術】
[0002]RpklOO — 250型工藝泵是干冰膨脹煙絲生產線的關鍵設備，其作用是將工藝罐中的液態(tài)二氧化碳泵送到浸潰器中以完成對煙絲的浸潰過程。
[0003]工藝泵由機架、驅動電機、泵芯部件與泵殼等組成。泵殼與泵芯采用過渡配合，并利用12顆M16螺栓進行聯(lián)結。
[0004]生產過程中工藝泵機械密封件發(fā)生泄漏時，需將泵芯由泵殼上卸下更換機械密封件。傳統(tǒng)的維修保養(yǎng)過程為無固定的人工拆裝，把泵芯拆下來，放在小車上，用管鉗卡死傳動軸后拆除緊固葉輪的螺母，將葉輪取出。再將機械密封件與傳動過渡裝置的聯(lián)結螺栓擰松，隨后將泵芯垂直豎起，一個人扶住防止其倒伏，另一個人把螺母拆除后將機械密封組件垂直取出。分解機械密封件進行清潔，檢查或更換石墨環(huán)。泵芯裝配的順序與之相反?？v觀泵芯部件拆解安裝，其弊端是拆裝維護過程中無法固定泵芯。而且在拆解和安裝的過程中，泵芯要返復豎起放平，不小心容易發(fā)生工傷事故，甚至損壞設備。在把泵芯嵌入泵殼時，由于是人工操作，很難使泵芯軸線與泵殼軸線重合，泵芯與泵殼是過渡配合，兩條軸線不重合就很難使泵芯嵌入泵殼中，導致安裝時間過長(一般為30分鐘左右，最長一次超過2小時)。稍有不慎或安裝方法不對，就有可能對泵殼和泵芯兩者的配合面造成損傷，嚴重時可能導致兩者無法分離，使工藝泵報廢。而且泵芯部件較重(重約86kg)，工人的勞動強度較大。

【發(fā)明內容】

[0005]為克服上述的技術缺點，本發(fā)明提供一種能夠將工藝泵芯快速定位拆裝、豎立并固定，方便快捷檢修泵芯部件，避免了設備機械損傷的可能，減少能耗，降低了工人的勞動強度用于工藝泵的快速拆裝維保小車及其使用方法。
[0006]本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方法是:一種用于工藝泵的快速拆裝維保小車，包括車架，在車架前端樹立有平行的前面板和后面板，前面板與后面板通過四根連桿聯(lián)結使其成為一個整體，所述前面板通過螺栓固定栓接在車架上，在前面板中部位置處設置有一個與工藝泵相適應用于安插工藝泵的開口，在開口的周邊設置有三個呈等邊三角形用于與工藝泵相配合的定位孔，所述后面板通過底部的轉軸活動固定在左右兩個軸座上，在后面板的背側設置有相鄰的兩塊用于鎖緊工藝泵傳動軸的扣板，在兩塊扣板的中間位置處設置有便于穿過工藝泵傳動軸的穿孔。
[0007]上述小車的使用步驟如下:
弟一步:先將工藝栗后端的電機拆除；
第二步:將小車推上工藝泵底座所在的導軌，小車前面板與工藝泵自然對齊，令工藝泵能夠順利的穿過前面板上的開口，并通過螺栓將工藝泵上的螺孔與前面板上的定位孔進行固定，同時使工藝泵的傳動軸穿過后面板并通過兩個扣板夾緊確保傳動軸不會轉動； 第三步:拆卸泵芯法蘭螺栓取出泵芯；
第四步:將小車推出工作臺并推到修理車間去，然后將固定前面板的螺栓取出，然后拉動把手將前面板向后拉動，從而使前面板和后面板向上轉動90°令泵芯樹立,再對泵芯進行維保；
第五步:小車將檢修完畢的泵芯部件再次推入到定位導軌，使泵芯部件順暢嵌入泵殼。擰上泵芯前端螺母，將前面板上用于固定工藝泵的螺栓取出，并把小車從定位導軌上拉下，從而完成工藝泵的安裝工作；
第六步:最后再將工藝泵后端的電機裝上。
[0008]在所述車架的中間位置左右兩端分別設置有固定在頂蓋內的能夠用于支撐車架的活動支撐桿。
[0009]在所述前面板的左右兩端一體化連接有兩個用于抓舉前面板的把手。
[0010]在所述兩個扣板之間設置有用于控制兩個扣板張開及收攏的扳手。
[0011]所述車架呈日字形，在車架左右兩邊設有用于支撐后面板的支撐座。
[0012]在所述車架底部的四個頂角處設置有支架腿。
[0013]在所述支架腿下端設置有用于車架自由運動的定向和止動萬向輪。
[0014]在車架底部前后兩端各設有對稱的兩個高度低于萬向輪用于行駛固定在底座上定位導軌的導輪。
[0015]在所述車架的后端設置有方便推動小車的推手。
[0016]本發(fā)明的有益效果是:通過前面板和后面板之間的配合能夠很好地將兩塊板之間的工藝泵固定住，從而輕松的將工藝泵泵芯部件從泵殼上取下來，然后運輸到其他地方進行維修，維修的時候能夠將固定前面板的螺栓取下來，將前面板與后面板翻轉90°使其和固定在其中的泵芯部件樹立起來，工作人員能夠非常方便的對工藝泵機械密封件進行檢修，檢修完畢后直接將小車推上定位導軌、使泵芯部件順暢地嵌入泵殼，以完成工藝泵的安裝工作，本小車的設計解決了以往工藝泵維修過程中的相關難題，具有方便檢修維護泵芯部件，避免了設備機械損傷的可能，減少能耗，降低了工人的勞動強度的特點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明使用流程圖；
圖2是本發(fā)明快速拆裝維保小車的結構示意圖；
圖3是本發(fā)明快速拆裝維保小車側視圖；
圖4是本發(fā)明快速拆裝維保小車后視圖。
[0018]圖中:1 一車架，2-前面板，3-后面板，4-螺栓，5-開口，6-螺孔，7-軸座，8-扣板，9-穿孔，10-把手，11-扳手，12-支撐座，13-支撐桿，14-萬向輪，15-導輪，16-推手。
[0019]【具體實施方式】
下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0020]參見圖2?圖4，一種用于工藝泵的快速拆裝維保小車，包括車架1，在車架I前端樹立有平行的前面板2和后面板3，前面板2與后面板3通過四根連桿聯(lián)結使其成為一個整體，所述前面板2通過螺栓4固定栓接在車架I上，在前面板2中部位置處設置有一個與工藝泵相適應用于安插工藝泵的開口 5，在開口 5的周邊設置有三個呈等邊三角形用于與工藝泵相配合的定位孔6，所述后面板3通過底部的轉軸活動固定在左右兩個軸座7上，在后面板3的背側設置有相鄰的兩塊用于鎖緊工藝泵后端的轉軸的扣板8，在兩塊扣板8的中間位置處設置有便于穿過工藝泵轉軸的穿孔9。
[0021]參見圖1，上述小車的使用步驟如下:
弟一步:先將工藝栗后端的電機拆除；
第二步:將小車推上工藝泵所在的機座上的定位導軌，將小車上的前面板2自然與工藝泵對齊，令工藝泵能夠順利的穿過前面板2上的開口 5，并通過螺栓4將工藝泵上的定位孔6與前面板2上的螺孔6進行固定，同時使工藝泵的傳動軸穿過后面板3并通過兩個扣板8夾緊確保傳動軸不會轉動；
第三步:拆卸泵芯法蘭螺栓4取出泵芯；
第四步:將小車拉出機座并推到修理車間去，然后將固定前面板2的螺栓4取出，然后拉動把手10將前面板2向后拉動,從而使前面板2和后面板3向上轉動90°令泵芯樹立，再對泵芯進行檢修；
第五步:小車將檢修完畢的泵芯部件推上定位導軌，使其自然順暢地嵌入泵殼，擰上泵芯前端螺母，并將前面板2上用于固定工藝泵的螺栓4取出，并扳動后面板3上的扳手11，從而完成工藝泵的安裝工作；
第六步:最后再將工藝泵后端的電機裝上。
[0022]在所述車架I的中間位置左右兩端分別設置有固定在頂蓋內的能夠用于支撐車架I的活動支撐桿13。
[0023]在所述前面板2的左右兩端一體化連接有兩個用于抓舉前面板2的把手10。
[0024]在所述兩個扣板8之間設置有用于控制兩個扣板8張開及收攏的扳手11。
[0025]所述車架I呈日字形，在車架I左右兩邊設有用于支撐后面板3的支撐座12。
[0026]在所述車架I底部的四個頂角處設置有支架腿。
[0027]在所述支架腿下端設置有用于車架I自由運動的定向輪和止動萬向輪14。
[0028]在車架I底部前后兩端各設有對稱的兩個高度低于萬向輪14用于行駛在固定于底座上定位導軌的導輪15。
[0029]在所述車架I的后端設置有方便推動小車的推手16。
[0030]本發(fā)明通過前面板2和后面板3之間的配合能夠很好地將兩塊板之間的工藝泵固定住，從而輕松的將工藝泵泵芯部件從泵殼上取下來，然后運輸到其他地方進行維修，維修的時候能夠將固定前面板2的螺栓4取下來，從而將前面板2與后面板3翻轉90°使其和固定在其中的泵芯部件樹立起來，工作人員能夠非常方便的對工藝泵機械密封件進行檢修，檢修完畢后直接將小車推上定位導軌，使泵芯部件自然順暢地嵌入泵殼中，本小車的設計解決了以往工藝泵維修過程中的相關難題，具有方便檢修維護泵芯部件，避免了設備機械損傷的可能，減少能耗，降低了工人的勞動強度的特點。
【權利要求】
1.一種用于工藝泵的快速拆裝維保小車，包括車架，其特征是:在車架前端樹立有平行的前面板和后面板，前面板與后面板通過四根連桿聯(lián)結使其成為一個整體，所述前面板通過螺栓固定栓接在車架上，在前面板中部位置處設置有一個與工藝泵相適應用于安插工藝泵的開口，在開口的周邊設置有三個呈等邊三角形用于與工藝泵相配合的定位孔，所述后面板通過底部的轉軸活動固定在左右兩個軸座上，在后面板的背側設置有相鄰的兩塊用于鎖緊工藝泵傳動軸的扣板，在兩塊扣板的中間位置處設置有便于穿過工藝泵傳動軸的穿孔。
2.如權利要求1所述的用于工藝泵的快速拆裝維保小車，其特征在于使用步驟如下: 弟一步:先將工藝栗后端的電機拆除； 第二步:將小車推上工藝泵底座所在的導軌，小車前面板與工藝泵自然對齊，令工藝泵能夠順利的穿過前面板上的開口，并通過螺栓將工藝泵上的螺孔與前面板上的定位孔進行固定，同時使工藝泵的傳動軸穿過后面板并通過兩個扣板夾緊確保傳動軸不會轉動； 第三步:拆卸泵芯法蘭螺栓取出泵芯； 第四步:將小車推出工作臺并推到修理車間去，然后將固定前面板的螺栓取出，然后拉動把手將前面板向后拉動，從而使前面板和后面板向上轉動90°令泵芯樹立,再對泵芯進行維保； 第五步:小車將檢修完畢的泵芯部件再次推入到定位導軌，使泵芯部件順暢嵌入泵殼; 擰上泵芯前端螺母，將前面板上用于固定工藝泵的螺栓取出，并把小車從定位導軌上拉下，從而完成工藝泵的安裝工作； 第六步:最后再將工藝泵后端的電機裝上。
3.如權利要求1所述用于工藝泵的快速拆裝維保小車，其特征是:在所述車架的中間位置左右兩端分別設置有固定在頂蓋內的能夠用于支撐車架的活動支撐桿。
4.如權利要求1所述用于工藝泵的快速拆裝維保小車，其特征是:在所述前面板的左右兩端一體化連接有兩個用于抓舉前面板的把手。
5.如權利要求1所述用于工藝泵的快速拆裝維保小車，其特征是:在所述兩個扣板之間設置有用于控制兩個扣板張開及收攏的扳手。
6.如權利要求1所述用于工藝泵的快速拆裝維保小車，其特征是:所述車架呈日字形，在車架左右兩邊設有用于支撐后面板的支撐座。
7.如權利要求1所述用于工藝泵的快速拆裝維保小車，其特征是:在所述車架底部的四個頂角處設置有支架腿。
8.如權利要求1所述用于工藝泵的快速拆裝維保小車，其特征是:在所述支架腿下端設置有用于車架自由運動的定向和止動萬向輪。
9.如權利要求1所述用于工藝泵的快速拆裝維保小車，其特征是:在車架底部前后兩端各設有對稱的兩個高度低于萬向輪用于行駛固定在底座上定位導軌的導輪，在所述車架的后端設置有方便推動小車的推手。
【文檔編號】B23P19/00GK103817509SQ201410091704
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2014年3月13日 優(yōu)先權日:2014年3月13日
【發(fā)明者】陳群飛, 程欣, 江國雄, 李文強, 吳志輝, 劉曉宇 申請人:吳志輝