切斷的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種切斷機(jī)，包括機(jī)架，還包括前后錯(cuò)位布置的第一動(dòng)刀和第二動(dòng)刀，機(jī)架上設(shè)置有與第一、第二動(dòng)刀傳動(dòng)連接以驅(qū)動(dòng)第一、第二動(dòng)刀相對(duì)運(yùn)動(dòng)和相背運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。當(dāng)需要對(duì)鋼筋切斷時(shí)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)第一、第二動(dòng)刀相對(duì)運(yùn)動(dòng)而完成對(duì)鋼筋的切斷，在本發(fā)明中第一、第二動(dòng)刀均為可以左右往復(fù)運(yùn)動(dòng)的動(dòng)刀，在第一、第二動(dòng)刀相對(duì)運(yùn)動(dòng)而切斷鋼筋時(shí)，材質(zhì)較軟的鋼筋將第一、第二動(dòng)刀的作用力完全吸收掉，作用力不會(huì)經(jīng)刀傳遞給機(jī)架，機(jī)架不會(huì)有較大的振動(dòng)，保證了切斷機(jī)的使用壽命，同時(shí)也為操作人員的施工安全提供了保障。
【專利說明】切斷機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，尤其涉及一種用于鋼筋切斷的切斷機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]建筑工地現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)需要使用鋼筋切斷機(jī)對(duì)鋼筋進(jìn)行切割?，F(xiàn)有的鋼筋切斷機(jī)如中國(guó)專利CN203155899U公開的“一種鋼筋切斷機(jī)”，該鋼筋切斷機(jī)包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置和前后錯(cuò)位布置的定刀和動(dòng)刀，機(jī)架上設(shè)置有一個(gè)供鋼筋由上至下放置的豁口，定刀設(shè)置于豁口左側(cè)的機(jī)架上，驅(qū)動(dòng)裝置布置于豁口右側(cè)的機(jī)架上，驅(qū)動(dòng)裝置的動(dòng)力輸出端與動(dòng)刀傳動(dòng)連接以驅(qū)動(dòng)動(dòng)刀沿左右方向朝向和遠(yuǎn)離定刀運(yùn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)裝置包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)的動(dòng)力經(jīng)減速機(jī)構(gòu)和曲軸向動(dòng)刀傳遞，曲軸的軸線沿前后方向延伸，曲軸上設(shè)置有連桿，動(dòng)刀固設(shè)于連桿上。工作時(shí)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)通過減速機(jī)構(gòu)帶動(dòng)曲軸旋轉(zhuǎn)，曲軸通過連桿帶動(dòng)動(dòng)刀沿左右方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，在動(dòng)刀朝向定刀運(yùn)動(dòng)時(shí)，前后錯(cuò)位布置的動(dòng)、定刀配合可以將鋼筋切斷?，F(xiàn)有的這種鋼筋切斷機(jī)存在的問題在于:1、在動(dòng)刀朝向定刀運(yùn)動(dòng)而對(duì)鋼筋切斷時(shí)，鋼筋會(huì)受到動(dòng)刀較大的作用力，而這個(gè)作用力會(huì)經(jīng)鋼筋傳遞給定刀，由于定刀是固定于機(jī)架上的，所以作用力最終會(huì)傳遞給機(jī)架，這就造成鋼筋每次切斷時(shí)，機(jī)架都會(huì)產(chǎn)生劇烈的振動(dòng)，不僅影響切斷機(jī)的使用壽命，同時(shí)距離的振動(dòng)也容易誤傷操作人員；2、在動(dòng)刀與定刀配合切斷鋼筋時(shí)，動(dòng)刀會(huì)受到很大的反作用力，這個(gè)反作用力會(huì)經(jīng)連桿、曲軸傳遞到減速機(jī)構(gòu)中的齒輪上，這就加速了齒輪的損壞，降低了鋼筋切斷機(jī)的使用壽命；3在使用一段時(shí)間后，動(dòng)、定刀可能會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)，此時(shí)動(dòng)、定刀的位置不能得到保證，經(jīng)常有動(dòng)刀碰到定刀的情況發(fā)生，造成動(dòng)、定刀完全報(bào)廢；4、機(jī)架上豁口的設(shè)置雖然有利于鋼筋由上至下放置，但是豁口的左、右側(cè)底部屬于應(yīng)力集中區(qū)域，在鋼筋切斷過程中定刀和動(dòng)刀會(huì)受到很大的反作用力，這個(gè)反作用力使得豁口的左、右側(cè)底部經(jīng)常會(huì)因?yàn)閼?yīng)力集中而被撕裂，造成切斷機(jī)的報(bào)廢。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種對(duì)鋼筋切斷時(shí)振動(dòng)較小的切斷機(jī)。
[0004]為了解決上述問題，本發(fā)明的技術(shù)方案為:
一種切斷機(jī)，包括機(jī)架，還包括前后錯(cuò)位布置的第一動(dòng)刀和第二動(dòng)刀，機(jī)架上設(shè)置有與第一、第二動(dòng)刀傳動(dòng)連接以驅(qū)動(dòng)第一、第二動(dòng)刀相對(duì)運(yùn)動(dòng)和相背運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0005]所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一直線電機(jī)和第二直線電機(jī)，第一、第二直線電機(jī)均包括導(dǎo)向方向沿左右方向延伸的導(dǎo)軌和導(dǎo)向移動(dòng)裝配于對(duì)應(yīng)導(dǎo)軌上的動(dòng)子，所述第一動(dòng)刀與所述第一直線電機(jī)的動(dòng)子傳動(dòng)連接，所述第二動(dòng)刀與所述第二直線電機(jī)的動(dòng)子傳動(dòng)連接。
[0006]所述第一動(dòng)刀固設(shè)于所述第一直線電機(jī)的動(dòng)子上，所述第二動(dòng)刀固設(shè)于所述第二直線電機(jī)的動(dòng)子上。
[0007]所述機(jī)架上鉸接有鉸接軸線沿前后方向延伸的第一傳動(dòng)杠桿和第二傳動(dòng)杠桿，所述第一直線電機(jī)的動(dòng)子與所述第一傳動(dòng)杠桿的動(dòng)力臂傳動(dòng)連接，所述第一動(dòng)刀通過與所述第一傳動(dòng)杠桿的阻力臂傳動(dòng)連接而與所述第一直線電機(jī)傳動(dòng)連接；所述第二直線電機(jī)的動(dòng)子與所述第二傳動(dòng)杠桿的動(dòng)力臂傳動(dòng)連接，所述第二動(dòng)刀通過與所述第二傳動(dòng)杠桿的阻力臂傳動(dòng)連接而與所述第二直線電機(jī)傳動(dòng)連接。
[0008]所述第一動(dòng)刀和第一直線電機(jī)均位于所述第一傳動(dòng)杠桿的右側(cè)；所述第二動(dòng)刀和第二直線電機(jī)均位于所述第二傳動(dòng)杠桿的左側(cè)。
[0009]所述機(jī)架包括板厚沿前后方向延伸的安裝基板，所述第一、第二直線電機(jī)的導(dǎo)軌均固設(shè)于所述安裝基板上，安裝基板上開設(shè)有貫穿安裝基板前后側(cè)板面的用于在使用時(shí)供相應(yīng)鋼筋沿前后方向穿過的鋼筋穿孔。
[0010]所述安裝基板上設(shè)置有貫穿安裝基板前后側(cè)板面的第一安裝孔和第二安裝孔，所述第一直線電機(jī)的導(dǎo)軌固設(shè)于所述第一安裝孔中，所述第二直線電機(jī)的導(dǎo)軌固設(shè)于所述第二安裝孔中。
[0011 ] 所述第二動(dòng)刀的前側(cè)面具有在第二動(dòng)刀左右往復(fù)運(yùn)動(dòng)過程中始終滑動(dòng)貼設(shè)于第一動(dòng)刀的后側(cè)面上的滑動(dòng)配合段。
[0012]所述第一動(dòng)刀右端具有凹口朝右的左弧形切刃，第二動(dòng)刀左端具有凹口朝左的右弧形切刃，左、右弧形切刃圍成供相應(yīng)鋼筋沿前后方向穿過的空間，所述滑動(dòng)配合段由右弧形切刃上下兩端的前側(cè)面構(gòu)成，滑動(dòng)配合段與左弧形切刃上下兩端的后側(cè)面導(dǎo)向滑動(dòng)配
口 O
[0013]由左至右左弧形切刃的厚度逐漸變薄，由左至右右弧形切刃的厚度逐漸變厚。
[0014]本發(fā)明的有益效果為:當(dāng)需要對(duì)鋼筋切斷時(shí)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)第一、第二動(dòng)刀相對(duì)運(yùn)動(dòng)而完成對(duì)鋼筋的切斷，在本發(fā)明中第一、第二動(dòng)刀均為可以左右往復(fù)運(yùn)動(dòng)的動(dòng)刀，在第一、第二動(dòng)刀相對(duì)運(yùn)動(dòng)而切斷鋼筋時(shí)，材質(zhì)較軟的鋼筋將第一、第二動(dòng)刀的作用力完全吸收掉，作用力不會(huì)經(jīng)刀傳遞給機(jī)架，機(jī)架不會(huì)有較大的振動(dòng)，保證了切斷機(jī)的使用壽命，同時(shí)也為操作人員的施工安全提供了保障。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明的實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1中安裝基板的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是圖1中第一、第二動(dòng)刀的配合示意圖；
圖4是圖1的俯視圖；
圖5是本發(fā)明的實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6是本發(fā)明的實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]切斷機(jī)的實(shí)施例1如圖f 4所示:包括機(jī)架和前后錯(cuò)位布置的第一動(dòng)刀5和第二動(dòng)刀8，機(jī)架包括板厚沿前后方向延伸的安裝基板3，安裝基板3上設(shè)置有與第一、第二動(dòng)刀傳動(dòng)連接以驅(qū)動(dòng)第一、第二動(dòng)刀相對(duì)運(yùn)動(dòng)和相背運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一直線電機(jī)和第二直線電機(jī)，安裝基板上開設(shè)有貫穿安裝基板前后側(cè)板面的第一安裝孔14和第二安裝孔15，第一、第二直線電機(jī)均包括導(dǎo)向方向沿左右方向延伸的導(dǎo)軌和導(dǎo)向移動(dòng)裝配于對(duì)應(yīng)導(dǎo)軌上的動(dòng)子，第一直線電機(jī)的導(dǎo)軌I固設(shè)于第一安裝孔14中，第二直線電機(jī)的導(dǎo)軌11固設(shè)于第二安裝孔15中，第一動(dòng)刀5通過螺栓固定于第一直線電機(jī)的動(dòng)子2上，第一直線電機(jī)的動(dòng)子上于第一動(dòng)刀5的左側(cè)固設(shè)有與第一動(dòng)刀左端擋止配合的左擋塊4 ;第二動(dòng)刀8通過螺栓固定于第二直線電機(jī)的動(dòng)子10上，第二直線電機(jī)的動(dòng)子上于第二動(dòng)刀的右側(cè)固設(shè)有與第二動(dòng)刀右端擋止配合的右擋塊9。安裝基板上設(shè)置有貫穿安裝基板前后側(cè)板面的用于在使用時(shí)供相應(yīng)鋼筋沿前后方向穿過的鋼筋穿孔13，安裝基板的前側(cè)板面上固設(shè)有軸線沿左右方向延伸的支撐滾輪16，支撐滾輪位于鋼筋穿孔的前側(cè)，支撐滾輪具有與鋼筋滾動(dòng)支撐配合的外滾面。第二動(dòng)刀8的前側(cè)面具有在第二動(dòng)刀左右往復(fù)運(yùn)動(dòng)過程中始終滑動(dòng)貼設(shè)于定刀的后側(cè)面上的滑動(dòng)配合段50，第一動(dòng)刀5右端具有凹口朝右的左弧形切刃6，第二動(dòng)刀8左端具有凹口朝左的右弧形切刃7，左、右弧形切刃圍成供相應(yīng)鋼筋沿前后方向穿過的空間12，空間位于鋼筋穿孔的正后方，滑動(dòng)配合段由右弧形切刃上下兩端的尖部7-1的前側(cè)面構(gòu)成，第二動(dòng)刀在左右往復(fù)運(yùn)動(dòng)過程中尖部的前側(cè)面始終與左弧形切刃上下兩端的后側(cè)面導(dǎo)向滑動(dòng)配合，由左至右左弧形切刃的厚度逐漸變薄，由左至右右弧形切刃的厚度逐漸變厚。
[0017]在使用時(shí)，鋼筋放置于支撐滾輪上，然后拉拽鋼筋，使鋼筋沿前后方向由鋼筋穿孔和左、右弧形切刃圍成的空間中穿過，第一、第二直線電機(jī)的動(dòng)子分別帶動(dòng)第一、第二動(dòng)刀相對(duì)運(yùn)動(dòng)從而完成對(duì)鋼筋的切斷，然后第一、第二直線電機(jī)的動(dòng)子帶動(dòng)第一、第二動(dòng)刀相背運(yùn)動(dòng)，便可以進(jìn)行下一截鋼筋的切斷。支撐滾輪的設(shè)置有助于鋼筋的順利前后移動(dòng)；左、右弧形切刃即有助于縮短動(dòng)子所需的運(yùn)動(dòng)行程，又有助于方便的使右弧形切刃的上下兩端的前側(cè)面滑動(dòng)貼設(shè)于左弧形切刃的上下兩端的后側(cè)面上，這樣保證了第一、第二動(dòng)刀在相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)動(dòng)刀不會(huì)與定刀發(fā)生碰撞，有利于保證第一、第二動(dòng)刀的使用壽命；由左至右左弧形切刃的厚度逐漸變薄，由左至右右弧形切刃的厚度逐漸變厚，這樣更有利于增加弧形切刃對(duì)鋼筋的剪切力；在安裝基板上開設(shè)鋼筋穿孔，鋼筋穿孔的外圍均是連接成整體結(jié)構(gòu)的安裝基板，這樣保證了安裝基板的整體強(qiáng)度，安裝基板不會(huì)因切割時(shí)的反作用力而被撕裂；導(dǎo)軌設(shè)置于安裝孔中，安裝孔的外圍均是連接成整體結(jié)構(gòu)的安裝基板，同樣保證了安裝基板的整體強(qiáng)度，安裝基板不會(huì)因切割時(shí)的反作用力而被撕裂；由于省去了曲軸，所以可以將定刀和直線電機(jī)均安裝于安裝基板上，整個(gè)鋼筋切斷機(jī)的結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單、小巧輕便，在安裝基板上裝上行走輪的話，可方便移動(dòng)，在安裝基板上裝上提手的話，也可以方便操作人員手提；由于直線電機(jī)的動(dòng)子與導(dǎo)軌之間是磁場(chǎng)作用力，所以即使動(dòng)子受到鋼筋的反作用力，直線電機(jī)也不會(huì)受到損壞；整個(gè)鋼筋切斷機(jī)的體積非常小，很適用于在一些移動(dòng)不便、使用空間有限制的工作場(chǎng)合中使用；采用兩個(gè)直線電機(jī)分別驅(qū)動(dòng)第一動(dòng)刀和第二動(dòng)刀，這樣每個(gè)直線電機(jī)的功率需求較小，可以使用兩個(gè)小功率的直線電機(jī)來滿足需求，降低了切斷機(jī)的制作成本。
[0018]在本發(fā)明的其它實(shí)施例中:第一、第二動(dòng)刀還可以通過連桿傳動(dòng)連接于對(duì)應(yīng)動(dòng)子上，此時(shí)連桿固設(shè)于對(duì)應(yīng)動(dòng)子上，第一、第二動(dòng)刀固設(shè)于對(duì)應(yīng)連桿上；第一、第二動(dòng)刀也可以焊接固定于對(duì)應(yīng)動(dòng)子上，此時(shí)不需設(shè)置左、右擋塊；左、右弧形切刃也可以被平直的切刃代替；安裝基板還可以由槽鋼的腰構(gòu)成，此時(shí)槽鋼的腿可以進(jìn)一步的增加安裝基板的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度；當(dāng)然安裝基板也可以是框架結(jié)構(gòu)；直線電機(jī)的導(dǎo)軌也可以固設(shè)于安裝基板的后側(cè)板面上；支撐滾輪還可以不設(shè)；直線電機(jī)還可以被驅(qū)動(dòng)缸等其它驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)代替。
[0019]切斷機(jī)的實(shí)施例2如圖5所示:實(shí)施例2與實(shí)施例1不同的是:安裝基板上鉸接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸線沿前后方向延伸的第一傳動(dòng)杠桿17和第二傳動(dòng)杠桿18,第一、第二傳動(dòng)杠桿的動(dòng)力臂和阻力臂上分別鉸接有第一連桿19和第二連桿20，第一、第二傳動(dòng)杠桿的動(dòng)力臂均長(zhǎng)于阻力臂，第一直線電機(jī)的動(dòng)子通過與第一傳動(dòng)杠桿17上的第一連桿鉸接相連而與第一傳動(dòng)杠桿傳動(dòng)連接，第一動(dòng)刀5固設(shè)于左刀座21上，左刀座通過與第一傳動(dòng)杠桿17上的第二連桿鉸接相連而與第一傳動(dòng)杠桿傳動(dòng)連接；第二直線電機(jī)的動(dòng)子10通過與第二傳動(dòng)杠桿18上的第一連桿鉸接相連而與第二傳動(dòng)杠桿傳動(dòng)連接，第二動(dòng)刀8固設(shè)于右刀座22上，右刀座通過與第二傳動(dòng)杠桿上的第二連桿鉸接相連而與第二傳動(dòng)杠桿傳動(dòng)連接。第一直線電機(jī)和第一動(dòng)刀均位于第一傳動(dòng)杠桿的右側(cè)，第二直線電機(jī)和第二動(dòng)刀均位于第二傳動(dòng)杠桿的左側(cè)。通過第一、第二傳動(dòng)杠桿的使用可以減小安裝基板左右方向上的尺寸，有利于切斷機(jī)的小型化制作，同時(shí)第一、第二傳動(dòng)杠桿還能夠起到省力作用，進(jìn)一步的降低對(duì)直線電機(jī)的功率需求。
[0020]在本發(fā)明的其它實(shí)施例中:第一動(dòng)刀也可以直接與第一傳動(dòng)杠桿上的第二連桿鉸接相連；第二動(dòng)刀也可以直接與第二傳動(dòng)杠桿上的第二連桿鉸接相連；第一直線電機(jī)、第一動(dòng)刀也可以分設(shè)于第一傳動(dòng)杠桿的兩側(cè)；第二直線電機(jī)、第二動(dòng)子也可以分設(shè)于第二傳動(dòng)杠桿的兩側(cè)；第一、第二直線電機(jī)還可以被驅(qū)動(dòng)缸等其它驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)代替。
[0021]切斷機(jī)的實(shí)施例3如圖6所示:實(shí)施例3與實(shí)施例1不同的是:在實(shí)施例3中驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)30，機(jī)架上設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸線沿前后方向延伸的第一曲軸23和第二曲軸24，第一曲軸23通過連桿與第一動(dòng)刀5傳動(dòng)連接以驅(qū)動(dòng)第一動(dòng)刀左右往復(fù)運(yùn)動(dòng)，第二曲軸24通過連桿與第二動(dòng)刀8傳動(dòng)連接以驅(qū)動(dòng)第二動(dòng)刀左右往復(fù)運(yùn)動(dòng)，第一曲軸上固設(shè)有左齒輪25，第二曲軸24上固設(shè)有與左齒輪嚙合傳動(dòng)的右齒輪26，左、右齒輪的傳動(dòng)比為1:1，旋轉(zhuǎn)電機(jī)30的動(dòng)力輸出端通過減速機(jī)構(gòu)與第一曲軸23傳動(dòng)相連,減速機(jī)構(gòu)包括同軸固設(shè)于第一曲軸上的大齒輪28和與大齒輪嚙合傳動(dòng)的小齒輪29，小齒輪29與旋轉(zhuǎn)電機(jī)30傳動(dòng)連接。通過左、右齒輪的傳動(dòng)換向可以保證第一、第二曲軸驅(qū)動(dòng)第一、第二動(dòng)刀相對(duì)運(yùn)動(dòng)和相背運(yùn)動(dòng)。在本發(fā)明的其它實(shí)施例中，減速機(jī)構(gòu)還可以是多級(jí)齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；當(dāng)?shù)谝?、第二?dòng)刀的運(yùn)動(dòng)速度要求不一致時(shí)，左、右齒輪的傳動(dòng)比也可以不是1:1。
【權(quán)利要求】
1.一種切斷機(jī)，包括機(jī)架，其特征在于:還包括前后錯(cuò)位布置的第一動(dòng)刀和第二動(dòng)刀，機(jī)架上設(shè)置有與第一、第二動(dòng)刀傳動(dòng)連接以驅(qū)動(dòng)第一、第二動(dòng)刀相對(duì)運(yùn)動(dòng)和相背運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切斷機(jī)，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一直線電機(jī)和第二直線電機(jī)，第一、第二直線電機(jī)均包括導(dǎo)向方向沿左右方向延伸的導(dǎo)軌和導(dǎo)向移動(dòng)裝配于對(duì)應(yīng)導(dǎo)軌上的動(dòng)子，所述第一動(dòng)刀與所述第一直線電機(jī)的動(dòng)子傳動(dòng)連接，所述第二動(dòng)刀與所述第二直線電機(jī)的動(dòng)子傳動(dòng)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的切斷機(jī)，其特征在于:所述第一動(dòng)刀固設(shè)于所述第一直線電機(jī)的動(dòng)子上，所述第二動(dòng)刀固設(shè)于所述第二直線電機(jī)的動(dòng)子上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的切斷機(jī)，其特征在于:所述機(jī)架上鉸接有鉸接軸線沿前后方向延伸的第一傳動(dòng)杠 桿和第二傳動(dòng)杠桿，所述第一直線電機(jī)的動(dòng)子與所述第一傳動(dòng)杠桿的動(dòng)力臂傳動(dòng)連接，所述第一動(dòng)刀通過與所述第一傳動(dòng)杠桿的阻力臂傳動(dòng)連接而與所述第一直線電機(jī)傳動(dòng)連接；所述第二直線電機(jī)的動(dòng)子與所述第二傳動(dòng)杠桿的動(dòng)力臂傳動(dòng)連接，所述第二動(dòng)刀通過與所述第二傳動(dòng)杠桿的阻力臂傳動(dòng)連接而與所述第二直線電機(jī)傳動(dòng)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的切斷機(jī)，其特征在于:所述第一動(dòng)刀和第一直線電機(jī)均位于所述第一傳動(dòng)杠桿的右側(cè)；所述第二動(dòng)刀和第二直線電機(jī)均位于所述第二傳動(dòng)杠桿的左側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的切斷機(jī)，其特征在于:所述機(jī)架包括板厚沿前后方向延伸的安裝基板，所述第一、第二直線電機(jī)的導(dǎo)軌均固設(shè)于所述安裝基板上，安裝基板上開設(shè)有貫穿安裝基板前后側(cè)板面的用于在使用時(shí)供相應(yīng)鋼筋沿前后方向穿過的鋼筋穿孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的切斷機(jī)，其特征在于:所述安裝基板上設(shè)置有貫穿安裝基板前后側(cè)板面的第一安裝孔和第二安裝孔，所述第一直線電機(jī)的導(dǎo)軌固設(shè)于所述第一安裝孔中，所述第二直線電機(jī)的導(dǎo)軌固設(shè)于所述第二安裝孔中。
8.根據(jù)權(quán)利要求1~7任意一項(xiàng)所述的切斷機(jī)，其特征在于:所述第二動(dòng)刀的前側(cè)面具有在第二動(dòng)刀左右往復(fù)運(yùn)動(dòng)過程中始終滑動(dòng)貼設(shè)于第一動(dòng)刀的后側(cè)面上的滑動(dòng)配合段。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的切斷機(jī)，其特征在于:所述第一動(dòng)刀右端具有凹口朝右的左弧形切刃，第二動(dòng)刀左端具有凹口朝左的右弧形切刃，左、右弧形切刃圍成供相應(yīng)鋼筋沿前后方向穿過的空間，所述滑動(dòng)配合段由右弧形切刃上下兩端的前側(cè)面構(gòu)成，滑動(dòng)配合段與左弧形切刃上下兩端的后側(cè)面導(dǎo)向滑動(dòng)配合。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的切斷機(jī)，其特征在于:由左至右左弧形切刃的厚度逐漸變薄，由左至右右弧形切刃的厚度逐漸變厚。
【文檔編號(hào)】B21F11/00GK103909182SQ201410089406
【公開日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2014年3月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月12日
【發(fā)明者】孫保平, 汪旭東, 張洛明, 許寶玉, 張軍, 封海潮, 孫小飛, 孫彥如, 馮中燦, 孫書人 申請(qǐng)人:長(zhǎng)葛市新世紀(jì)機(jī)電有限公司