自動自定心夾具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種自動自定心夾具，包括心軸、轉(zhuǎn)子軸、端蓋、導(dǎo)向套，心軸的定位柱一端設(shè)有定位臺階，心軸外圓為定位柱面，心軸的定位柱面內(nèi)設(shè)有一臺階內(nèi)孔，心軸的定位柱上沿軸向開有至少二組徑向通孔，每組徑向通孔在定位柱的同一個橫截面上均布有三個或四個徑向通孔，徑向通孔內(nèi)固定連接有導(dǎo)向套，導(dǎo)向套內(nèi)活動配合連接定位夾緊柱，心軸的臺階內(nèi)孔中部裝有電機定子，轉(zhuǎn)子軸兩端分別通過軸承與心軸的臺階內(nèi)孔前端連接孔和固定在心軸后端面上的端蓋內(nèi)孔連接，轉(zhuǎn)子軸的電機轉(zhuǎn)子兩側(cè)分別設(shè)有外凸輪柱，每個外凸輪柱由三個或四凸輪沿周向均布而成，每個凸輪的柱面與定位夾緊柱的底端接觸連接。
【專利說明】自動自定心夾具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種薄壁零件定心夾具，特別涉及一種薄壁零件的自動自定心夾具?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]機械加工中，一些工件是通過其內(nèi)孔來進行定位和夾緊的，而現(xiàn)有的夾具要么結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，要么就是卸載比較麻煩，并目大多不能夠?qū)崿F(xiàn)自定心，往往不能夠滿足條件要求，致使加工精度差。因此，中國發(fā)明專利申請?zhí)?201110286659.4，公開了一種自定心夾具，心軸呈中空的錐狀體、且近法蘭盤端的外徑大于遠(yuǎn)法蘭盤端的外徑，心軸的遠(yuǎn)法蘭盤端具有一段外螺紋，該段外螺紋處裝配有調(diào)節(jié)螺母，心軸外周向套設(shè)有一個可滑動的擋環(huán)，心軸上設(shè)有一對沿軸內(nèi)分布的滑槽，心軸的軸心懸設(shè)有一個拉桿，拉桿的一端與擋環(huán)通過一個柱銷相固定，柱銷穿在一對滑槽中、并能夠沿其滑動，拉桿的另一端固定有一個擋片，脹套的內(nèi)壁為與心軸的外壁相匹配的錐狀面，外壁為柱狀面，脹套的近法蘭盤端具有周向凸出的用于軸向定位工件的定位環(huán)，脹套上軸向開設(shè)有多個便于膨脹和收縮的伸縮縫，脹套套設(shè)在擋環(huán)與調(diào)節(jié)螺母之間，當(dāng)調(diào)節(jié)螺母向靠近所述的法蘭盤的方向旋動時，脹套向心軸的外徑增大的方向移動而使外徑擴大，從而與工件的內(nèi)壁相抵緊；當(dāng)調(diào)節(jié)螺母向遠(yuǎn)離法蘭盤的方向旋動時，調(diào)節(jié)螺母驅(qū)動所述的擋片通過拉桿和擋環(huán)，使脹套向所述的心軸的外徑縮小的方向移動，脹套的外徑縮小而與工件的內(nèi)壁相分離。但該夾具夾緊力的大小無法控制，在裝夾薄壁零件的加工過程中，容易造成薄壁零件變形，特別是薄壁長零件變形更大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明是要解決薄壁長零件的夾裝中夾緊力大小的控制和加工變形的技術(shù)問題，提供一種自動自定心夾具。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種自動自定心夾具，包括心軸、轉(zhuǎn)子軸、端蓋、導(dǎo)向套，心軸的定位柱一端設(shè)有定位臺階，心軸外圓為定位柱面，心軸的定位柱面內(nèi)設(shè)有一臺階內(nèi)孔，心軸的定位柱上沿軸向開有至少二組徑向通孔，每組徑向通孔在定位柱的同一個橫截面上均布有三個或四個徑向通孔，徑向通孔內(nèi)固定連接有導(dǎo)向套，導(dǎo)向套內(nèi)活動配合連接定位夾緊柱，心軸的臺階內(nèi)孔中部裝有電機定子，轉(zhuǎn)子軸兩端分別通過軸承與心軸的臺階內(nèi)孔前端連接孔和固定在心軸后端面上的端蓋內(nèi)孔連接，轉(zhuǎn)子軸的電機轉(zhuǎn)子兩側(cè)分別設(shè)有外凸輪柱，每個外凸輪柱由三個或四凸輪沿周向均布而成，每個凸輪的柱面與定位夾緊柱的底端接觸連接。
[0005]心軸的定位柱與薄壁零件內(nèi)孔間隙配合連接。端蓋外圓上螺紋連接端面壓緊螺母。導(dǎo)向套內(nèi)裝有復(fù)位彈簧，且復(fù)位彈簧兩端分別與導(dǎo)向套內(nèi)孔上端臺階面和定位夾緊柱的凸臺上端面接觸連接。
[0006]本發(fā)明的有益效果是:結(jié)構(gòu)簡單，工件的裝卸方便，并能夠?qū)崿F(xiàn)自定心，特別是使用了轉(zhuǎn)子軸、外凸輪柱和定位夾緊柱后，在裝夾薄壁長零件的加工過程中，通過控制轉(zhuǎn)子軸轉(zhuǎn)動角度就可控制定位夾緊柱向外移動的距離，達(dá)到控制夾緊力的大小，使薄壁長零件夾緊加工變形量小，定位精度高，能保證加工后的薄壁長零件的同軸度和垂直度，并且通過轉(zhuǎn)子軸能自動裝夾薄壁長零件。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0008]圖2是圖1中沿A-A的剖視圖。
【具體實施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖與實施例對本發(fā)明作進一步說明。
[0010]如圖1，2所示，一種自動自定心夾具，包括心軸1、轉(zhuǎn)子軸2、定位夾緊柱3、端蓋4、端面壓緊螺母5、軸承6、導(dǎo)向套8、復(fù)位彈簧9、電機定子10、電機轉(zhuǎn)子11、外凸輪柱12。
[0011]心軸I的定位柱一端設(shè)有定位臺階,心軸I外圓為定位柱面，心軸I的定位柱面內(nèi)設(shè)有一臺階內(nèi)孔，心軸I的定位柱上沿軸向開有至少二組徑向通孔，每組徑向通孔在定位柱的同一個橫截面上均布有三個或四個徑向通孔，徑向通孔內(nèi)固定連接有導(dǎo)向套8，導(dǎo)向套8內(nèi)活動配合連接定位夾緊柱3，心軸I的臺階內(nèi)孔中部裝有電機定子10，轉(zhuǎn)子軸2兩端分別通過軸承6與心軸I的臺階內(nèi)孔前端連接孔和固定在心軸I后端面上的端蓋4內(nèi)孔連接，轉(zhuǎn)子軸2的電機轉(zhuǎn)子11兩側(cè)分別設(shè)有外凸輪柱12，每個外凸輪柱12由三個或四凸輪沿周向均布而成，每個凸輪的柱面與定位夾緊柱3的底端接觸連接。
[0012]心軸I的定位柱與薄壁零件7內(nèi)孔間隙配合連接。端蓋4外圓上螺紋連接端面壓緊螺母5。導(dǎo)向套8內(nèi)裝有復(fù)位彈簧9，且復(fù)位彈簧9兩端分別與導(dǎo)向套8內(nèi)孔上端臺階面和定位夾緊柱3的凸臺上端面接觸連接。
[0013]當(dāng)轉(zhuǎn)子軸2在電機轉(zhuǎn)子11的帶動下沿順時針方向轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)子軸2上的定位夾緊柱3向外方向移動，其頭部與薄壁零件7的內(nèi)壁接觸抵緊。
[0014]當(dāng)轉(zhuǎn)子軸2在電機轉(zhuǎn)子11的帶動下沿逆時針方向轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)子軸2上的定位夾緊柱3在復(fù)位彈簧9作用下向內(nèi)移動與薄壁零件7的內(nèi)壁相分離。
【權(quán)利要求】
1.一種自動自定心夾具，包括心軸(I)、轉(zhuǎn)子軸(2)、端蓋(4)、導(dǎo)向套(8)，其特征在于:所述心軸(I)的定位柱一端設(shè)有定位臺階，心軸(I)外圓為定位柱面，心軸(I)的定位柱面內(nèi)設(shè)有一臺階內(nèi)孔，心軸(I)的定位柱上沿軸向開有至少二組徑向通孔，每組徑向通孔在定位柱的同一個橫截面上均布有三個或四個徑向通孔，徑向通孔內(nèi)固定連接有導(dǎo)向套(8)，導(dǎo)向套(8)內(nèi)活動配合連接定位夾緊柱(3)，心軸(I)的臺階內(nèi)孔中部裝有電機定子(10)，轉(zhuǎn)子軸(2)兩端分別通過軸承(6)與心軸91)的臺階內(nèi)孔前端連接孔和固定在心軸(I)后端面上的端蓋(4)內(nèi)孔連接，轉(zhuǎn)子軸(2)的電機轉(zhuǎn)子(11)兩側(cè)分別設(shè)有外凸輪柱(12)，每個外凸輪柱(12)由三個或四凸輪沿周向均布而成，每個凸輪的柱面與定位夾緊柱(3)的底端接觸連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動自定心夾具，其特征在于:所述心軸(I)的定位柱與薄壁零件(7)內(nèi)孔間隙配合連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動自定心夾具，其特征在于:所述端蓋(4)外圓上螺紋連接端面壓緊螺母(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動自定心夾具，其特征在于:所述導(dǎo)向套(8)內(nèi)裝有復(fù)位彈簧(9)，且復(fù)位彈簧(9)兩端分別與導(dǎo)向套(8)內(nèi)孔上端臺階面和定位夾緊柱(3)的凸臺上端面接觸連接。
【文檔編號】B23Q3/12GK103753323SQ201410063034
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2014年2月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月23日
【發(fā)明者】張鴻來 申請人:張鴻來