一種在低空間內(nèi)安裝重型螺母的裝置及其方法
【專利摘要】一種在低空間內(nèi)安裝重型螺母的裝置及其方法，涉及一種安裝重型螺母的裝置，包括旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、螺旋千斤頂（16）和水平運輸機(jī)構(gòu)，在旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的下部設(shè)有螺旋千斤頂（16），所述螺旋千斤頂（16）設(shè)置在水平運輸機(jī)構(gòu)的上部；本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、平穩(wěn)可靠，操作容易，省時省力，便于操作人員運送和安裝。
【專利說明】一種在低空間內(nèi)安裝重型螺母的裝置及其方法
[0001]【【技術(shù)領(lǐng)域】】
本發(fā)明涉及一種安裝重型螺母的裝置，具體地說本發(fā)明涉及一種在低空間內(nèi)安裝重型螺母的裝置及其方法。
[0002]【【背景技術(shù)】】
公知的，在重型機(jī)械的裝配中，經(jīng)常會出現(xiàn)螺母自下而上的安裝方式，通常對于一般體積小重量輕的螺母用人工將其送到螺柱端面旋合后，扳手?jǐn)Q緊即可，隨著螺母體積重量的增加，當(dāng)超過人力搬抬舉升范圍時，就需要借助吊運設(shè)備提供輔助裝配，如圖1所示的管材矯直機(jī)上下機(jī)架的裝配圖中，在管材矯直機(jī)的上機(jī)架2和下機(jī)架4之間設(shè)有兩排間隔設(shè)置的復(fù)數(shù)根立柱A3，通過擰緊立柱A3上端的螺母Al和下端的螺母B5將上機(jī)架2和下機(jī)架4固定連接，在裝配時，通常由于下機(jī)架4的下端面的面積較大，且與地面6之間的距離較短，約為I米，因此，常見的吊運設(shè)備不能提供輔助裝配的吊運，而且操作人員也不能采用站立姿勢而只能采用下蹲姿勢進(jìn)行螺母立柱的扭緊安裝，使得安裝較為困難，甚至無法實現(xiàn)，所以設(shè)計一種在低空間內(nèi)安裝重型螺母的裝置及其方法成為本領(lǐng)域技術(shù)人員的基本訴求。
[0003]【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
為了克服【背景技術(shù)】中的不足，本發(fā)明公開了一種在低空間內(nèi)安裝重型螺母的裝置及其方法，實現(xiàn)了在結(jié)構(gòu)低矮的空間內(nèi)能夠輕松的用人力進(jìn)行水平運送和安裝重型螺母。
[0004]為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案: 一種在低空間內(nèi)安裝重型螺母的裝置，包括旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、螺旋千斤頂和水平運輸機(jī)構(gòu)，在旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的下部設(shè)有螺旋千斤頂，所述螺旋千斤頂設(shè)置在水平運輸機(jī)構(gòu)的上部。
[0005]所述的在低空間內(nèi)安裝重型螺母的裝置，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括托盤、手柄、推力球軸承、底座和螺栓，在托盤的上面設(shè)有凹槽，所述托盤的下部設(shè)置在底座上部的凹止口 A內(nèi)，在凹止口 A與托盤的下部外緣面之間設(shè)有推力球軸承，所述螺栓的螺紋端穿過托盤中部的螺孔后設(shè)置在底座中部的螺孔內(nèi)，在底座的下部設(shè)有凹止口 B，所述底座的下部設(shè)有螺旋千斤頂。
[0006]所述的在低空間內(nèi)安裝重型螺母的裝置，所述的水平運輸機(jī)構(gòu)包括立架、橫支撐、底板和輪子，在底板的四角分別設(shè)有四根立架，在每相鄰兩根立架之間均設(shè)有橫支撐，在底板的中部設(shè)有螺旋千斤頂，在底板的下部四角分別設(shè)有輪子。
[0007]所述的在低空間內(nèi)安裝重型螺母的裝置，所述輪子為四個萬向輪。
[0008]所述的在低空間內(nèi)安裝重型螺母的裝置，所述四個萬向輪中的其中任意兩個相鄰的輪子為剎車腳輪。
[0009]一種在低空間內(nèi)安裝重型螺母的方法，包括旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、螺旋千斤頂和水平運輸機(jī)構(gòu)，將重型螺母放置在托盤上面的凹槽內(nèi)，托盤的底部設(shè)置在底座的凹止口 A內(nèi)，在凹止口A與托盤下部的外緣面之間設(shè)有推力球軸承，由螺栓的螺紋端穿過托盤中部的螺孔后設(shè)置在底座中部的螺孔內(nèi)，螺旋千斤頂放置在水平運輸機(jī)構(gòu)的底板的中部，由操作人員推著載有重型螺母的水平運輸機(jī)構(gòu)直達(dá)立柱B下方，移動水平運輸機(jī)構(gòu)的位置來調(diào)整重型螺母的中心與立柱B中心一致后剎車，由螺旋千斤頂施加向上的舉升力，使螺旋千斤頂上部的頂頭頂在底座下部的凹止口 B內(nèi)，由托盤托著重型螺母緩慢上升，接近立柱B端面使搬動手柄轉(zhuǎn)動托盤，在螺旋千斤頂?shù)呐浜舷?，托盤與重型螺母沿螺旋方向向上升起，當(dāng)重型螺母與立柱B旋合上3個螺距以上，將杠桿插進(jìn)重型螺母外緣上的孔內(nèi)，借助杠桿旋轉(zhuǎn)重型螺母，將重型螺母安裝在立柱B的下端，然后降下螺旋千斤頂后，進(jìn)行下一個重型螺母的運輸安裝。
[0010]由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有如下優(yōu)越性:
本發(fā)明所述的在低空間內(nèi)安裝重型螺母的裝置及其方法，由于采用了所述裝置和方法在低空間內(nèi)安裝重型螺母，不但舉升行程較短，且操作安全，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、平穩(wěn)可靠，操作容易，省時省力，便于操作人員運送和安裝。
[0011]【【專利附圖】

【附圖說明】】
圖1是管材矯直機(jī)上下機(jī)架的裝配圖；
圖2是本發(fā)明重型螺母8的安裝示意圖；
圖3是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是本發(fā)明水平運輸機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
在圖中:1、螺母A ;2、上機(jī)架；3、立柱A ;4、下機(jī)架；5、螺母B ;6、地面；7、立柱B ;8、重型螺母；9、杠桿；10、托盤；11、手柄；12、推力球軸承；13、底座；14、螺栓；15、立架；16、螺旋千斤頂；17、底板；18、凹槽；19、凹止口 A ;20、凹止口 B ;21、頂頭；22、橫支撐；23、輪子。
[0012]【【具體實施方式】】
通過下面的實施例可以更詳細(xì)的解釋本發(fā)明，本發(fā)明并不局限于下面的實施例；` 結(jié)合附圖1-4所述的一種在低空間內(nèi)安裝重型螺母的裝置，包括旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、螺旋千斤頂16和水平運輸機(jī)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括托盤10、手柄11、推力球軸承12、底座13和螺栓14，在托盤10的上面設(shè)有凹槽18，所述托盤10的下部設(shè)置在底座13上部的凹止口 A19內(nèi)，在凹止口 A19與托盤10的下部外緣面之間設(shè)有推力球軸承12，所述螺栓14的螺紋端穿過托盤10中部的螺孔后設(shè)置在底座13中部的螺孔內(nèi)，在底座13的下部設(shè)有凹止口 B20，所述底座13的下部設(shè)有螺旋千斤頂16 ;在旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的下部設(shè)有螺旋千斤頂16，所述螺旋千斤頂16設(shè)置在水平運輸機(jī)構(gòu)的上部；所述的水平運輸機(jī)構(gòu)包括立架15、橫支撐22、底板17和輪子23，在底板17的四角分別設(shè)有四根立架15，在每相鄰兩根立架15之間均設(shè)有橫支撐22，在底板17的中部設(shè)有螺旋千斤頂16，在底板17的下部四角分別設(shè)有輪子23，所述輪子23為四個萬向輪，所述四個萬向輪中的其中任意兩個相鄰的輪子23為剎車腳輪。
[0013]一種在低空間內(nèi)安裝重型螺母的方法，包括旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、螺旋千斤頂16和水平運輸機(jī)構(gòu)，將重型螺母8放置在托盤10上面的凹槽18內(nèi)，托盤10的底部設(shè)置在底座13的凹止口 A19內(nèi)，在凹止口 A19與托盤10下部的外緣面之間設(shè)有推力球軸承12，由螺栓14的螺紋端穿過托盤10中部的螺孔后設(shè)置在底座13中部的螺孔內(nèi)，螺旋千斤頂16放置在水平運輸機(jī)構(gòu)的底板17的中部，由操作人員推著載有重型螺母8的水平運輸機(jī)構(gòu)直達(dá)立柱B7下方，移動水平運輸機(jī)構(gòu)的位置來調(diào)整重型螺母8的中心與立柱B7中心一致后剎車，由螺旋千斤頂16施加向上的舉升力，使螺旋千斤頂16上部的頂頭21頂在底座13下部的凹止口B20內(nèi)，由托盤10托著重型螺母8緩慢上升，接近立柱B7端面使搬動手柄11轉(zhuǎn)動托盤10，在螺旋千斤頂16的配合下，托盤10與重型螺母8沿螺旋方向向上升起，當(dāng)重型螺母8與立柱B7旋合上3個螺距以上，將杠桿9插進(jìn)重型螺母8外緣上的孔內(nèi)，借助杠桿9旋轉(zhuǎn)重型螺母8，將重型螺母8安裝在立柱B7的下端，然后降下螺旋千斤頂16后，進(jìn)行下一個重型螺母8的運輸安裝。
[0014]實施本發(fā)明所述的在低空間內(nèi)安裝重型螺母的裝置及其方法，在安裝時，將托盤10的下部外緣面與推力球軸承12的內(nèi)緣面公差配合，保證托盤10與推力球軸承12同心，且隨推力球軸承12轉(zhuǎn)動，底座13上部的凹止口 A19與推力球軸承12的外緣面公差配合，保證推力球軸承12與底座13同軸，底座13下部的凹止口 B20用于螺旋千斤頂16頂頭21的嵌入，保證旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與螺旋千斤頂16同軸，用螺栓14將托盤10和底座13上下連接起來，螺栓14與托盤10之間設(shè)有間隙，使托盤10在推力球軸承12上能靈活轉(zhuǎn)動后，將重型螺母8放置在托盤10上面的凹槽18內(nèi)，移動水平運輸機(jī)構(gòu)的位置來調(diào)整重型螺母8的中心與立柱B7中心一致后剎車，由螺旋千斤頂16施加向上的舉升力，使螺旋千斤頂16上部的頂頭21頂在底座13下部的凹止口 B20內(nèi)，由托盤10托著重型螺母8緩慢上升，接近立柱B7端面使搬動手柄11轉(zhuǎn)動托盤10，在螺旋千斤頂16的配合下，托盤10與重型螺母8沿螺旋方向向上升起，當(dāng)重型螺母8與立柱B7旋合上3個螺距以上，將杠桿9插進(jìn)重型螺母8外緣上的孔內(nèi)，借助杠桿9旋轉(zhuǎn)重型螺母8，將重型螺母8安裝在立柱B7的下端，然后降下螺旋千斤頂16后，進(jìn)行下一個重型螺母8的運輸安裝；本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、平穩(wěn)可靠，操作容易，省時省力，便于操作人員運送和安裝。
[0015]本發(fā)明未詳述部分為現(xiàn)有技術(shù)。
[0016]為了公開本發(fā)明的發(fā)明目的而在本文中選用的實施例，當(dāng)前認(rèn)為是適宜的，但是，應(yīng)了解的是，本發(fā)明旨在包括一切屬于本構(gòu)思和發(fā)明范圍內(nèi)的實施例的所有變化和改進(jìn)。
【權(quán)利要求】
1.一種在低空間內(nèi)安裝重型螺母的裝置，包括旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、螺旋千斤頂(16)和水平運輸機(jī)構(gòu)，其特征是:在旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的下部設(shè)有螺旋千斤頂(16)，所述螺旋千斤頂(16)設(shè)置在水平運輸機(jī)構(gòu)的上部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在低空間內(nèi)安裝重型螺母的裝置，其特征是:所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括托盤(10 )、手柄(11)、推力球軸承(12 )、底座(13 )和螺栓(14)，在托盤(10 )的上面設(shè)有凹槽(18)，所述托盤(10)的下部設(shè)置在底座(13)上部的凹止口 A (19)內(nèi)，在凹止口 A(19)與托盤(10)的下部外緣面之間設(shè)有推力球軸承(12)，所述螺栓(14)的螺紋端穿過托盤(10)中部的螺孔后設(shè)置在底座(13)中部的螺孔內(nèi)，在底座(13)的下部設(shè)有凹止口 B(20)，所述底座(13)的下部設(shè)有螺旋千斤頂(16)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在低空間內(nèi)安裝重型螺母的裝置，其特征是:所述的水平運輸機(jī)構(gòu)包括立架(15 )、橫支撐(22 )、底板(17 )和輪子(23 )，在底板(17 )的四角分別設(shè)有四根立架(15)，在每相鄰兩根立架(15)之間均設(shè)有橫支撐(22)，在底板(17)的中部設(shè)有螺旋千斤頂(16)，在底板(17)的下部四角分別設(shè)有輪子(23)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的在低空間內(nèi)安裝重型螺母的裝置，其特征是:所述輪子(23)為四個萬向輪。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的在低空間內(nèi)安裝重型螺母的裝置，其特征是:所述四個萬向輪中的其中任意兩個相鄰的輪子(23)為剎車腳輪。
6.一種在低空間內(nèi)安裝重型螺母的方法，其特征是:包括旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、螺旋千斤頂(16)和水平運輸機(jī)構(gòu)，將重型螺母(8)放置在托盤(10)上面的凹槽(18)內(nèi)，托盤(10)的底部設(shè)置在底座(13)的凹止口 A (19)內(nèi)，在凹止口 A (19)與托盤(10)下部的外緣面之間設(shè)有推力球軸承(12)，由螺栓(14)的螺紋端穿過托盤(10)中部的螺孔后設(shè)置在底座(13)中部的螺孔內(nèi)，螺旋千斤頂(16)放置在水平運輸機(jī)構(gòu)的底板(17)的中部，由操作人員推著載有重型螺母(8)的水平運輸機(jī)構(gòu)直達(dá)立柱B (7)下方，移動水平運輸機(jī)構(gòu)的位置來調(diào)整重型螺母(8)的中心與立柱B (7)中心一致后剎車，由螺旋千斤頂(16)施加向上的舉升力，使螺旋千斤頂(16)上部的頂頭(21)頂在底座(13)下部的凹止口 B (20)內(nèi)，由托盤(10)托著重型螺母(8)緩慢上升，接近立柱B (7)端面使搬動手柄(11)轉(zhuǎn)動托盤(10)，在螺旋千斤頂(16)的配合下，托盤(10)與重型螺母(8)沿螺旋方向向上升起，當(dāng)重型螺母(8)與立柱B (7)旋合上3個螺距以上，將杠桿(9)插進(jìn)重型螺母(8)外緣上的孔內(nèi)，借助杠桿(9)旋轉(zhuǎn)重型螺母(8)，將重型螺母(8)安裝在立柱B (7)的下端，然后降下螺旋千斤頂(16)后，進(jìn)行下一個重型螺母(8)的運輸安裝。
【文檔編號】B23P19/06GK103817517SQ201410059369
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2014年2月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月21日
【發(fā)明者】王寶玲, 曾令琴, 馬宏, 楊菲, 王智敏, 王守平, 張莉, 劉景蘭, 魏建瑛, 徐懷政 申請人:中信重工機(jī)械股份有限公司