一種多工位母線加工機(jī)模具導(dǎo)向方法及專用工具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種多工位母線加工機(jī)模具導(dǎo)向方法及專用工具，尤其是用于變壓器銅排沖孔。技術(shù)方案是：包含導(dǎo)向管（4）和導(dǎo)向芯（5），導(dǎo)向芯中間呈長(zhǎng)方體，兩側(cè)為半圓柱體，由上下兩部分構(gòu)成一體，中間設(shè)有凸臺(tái)，導(dǎo)向芯上半部外側(cè)設(shè)有導(dǎo)向管，導(dǎo)向芯和導(dǎo)向管大小相匹配，導(dǎo)向芯下半部設(shè)在凹模（6）內(nèi)，凸模沖頭（1）外側(cè)設(shè)有彈性橡膠（2），底部設(shè)有退料板（3），且與導(dǎo)向芯在同一中心線上。本發(fā)明的有益效果：針對(duì)多工位母線加工機(jī)難以沖裁非圓形孔類的問題，利用導(dǎo)向工裝平行的關(guān)系，使得凸模、凹模能夠簡(jiǎn)單準(zhǔn)確的對(duì)正、安裝、使用，該裝置解決了長(zhǎng)期繁瑣、盲目的安裝問題，擴(kuò)展沖孔的類型，能夠沖壓非圓形孔，提高了經(jīng)濟(jì)效益。
【專利說明】一種多工位母線加工機(jī)模具導(dǎo)向方法及專用工具【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種多工位母線加工機(jī)模具導(dǎo)向方法及專用工具，尤其是用于變壓器銅排沖孔，屬于變壓器電器器件生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]變壓器使用銅排作為引線時(shí)，需要在銅排上要沖出圓孔或其它形狀的孔，如長(zhǎng)圓孔，所述長(zhǎng)圓孔為中間矩形兩端半圓形，銅排從原材料到成為引線零件，一般都是使用多工位母線加工機(jī)，包含剪斷、沖孔、折彎三道工序。目前，多工位母線加工機(jī)只適合沖壓圓孔，圓孔無(wú)論圓凸?；驁A凹模怎樣轉(zhuǎn)，都在同一垂直中心線上，永遠(yuǎn)都是半徑相等，凸模的圓總能自然進(jìn)出凹模的圓。沖壓其它形狀的孔時(shí)，例如沖壓長(zhǎng)圓孔，即使凸模相對(duì)凹模偏轉(zhuǎn)一點(diǎn)，凸模也不能進(jìn)入凹模，必然將模具啃壞、啃崩，或凸模壓住凹模，壓力負(fù)荷超載，損壞設(shè)備，影響生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明目的是提供一種多工位母線加工機(jī)模具導(dǎo)向方法及專用工具，能夠沖壓非圓形孔，擴(kuò)展沖孔的類型，解決【背景技術(shù)】中存在的問題。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:
一種多工位母線加工機(jī)模具導(dǎo)向工具，包含凸模沖頭、彈性橡膠、退料板、導(dǎo)向管、導(dǎo)向芯和凹模，導(dǎo)向芯中間呈長(zhǎng)方體，兩側(cè)為半圓柱體，由上下兩部分構(gòu)成一體，中間設(shè)有凸臺(tái)，導(dǎo)向芯上半部外側(cè)設(shè)有導(dǎo)向管，導(dǎo)向芯和導(dǎo)向管大小相匹配，導(dǎo)向芯下半部設(shè)在凹模內(nèi)，凸模沖頭外側(cè)設(shè)有彈性橡膠，底部設(shè)有退料板，且與導(dǎo)向芯在同一中心線上。
[0005]所述凸模沖頭和凹模均設(shè)有刃口，便于沖壓成型。
[0006]所述凸模沖頭連接驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0007]—種多工位母線加工機(jī)模具導(dǎo)向方法，使用上述專用工具進(jìn)行，包含如下步驟:①該專用工具包含導(dǎo)向管和導(dǎo)向芯，導(dǎo)向芯中間呈長(zhǎng)方體，兩側(cè)為半圓柱體，由上下兩部分構(gòu)成一體，中間設(shè)有凸臺(tái)，導(dǎo)向芯上半部外側(cè)設(shè)有導(dǎo)向管，導(dǎo)向芯和導(dǎo)向管大小相匹配，導(dǎo)向芯下半部設(shè)在凹模內(nèi)，凸模沖頭外側(cè)設(shè)有彈性橡膠，底部設(shè)有退料板，且與導(dǎo)向芯在同一中心線上；②利用導(dǎo)向管、導(dǎo)向芯兩個(gè)零件套在一起后，形成兩者既同心又平行的關(guān)系，通過向上滑動(dòng)導(dǎo)向管，使得導(dǎo)向管套住凸模沖頭刃口部分，獲得到了凸模沖頭與導(dǎo)向芯的平行關(guān)系，繼而，導(dǎo)向芯同時(shí)得到與凹模刃口的平行；③具體步驟:通過導(dǎo)向管向上滑動(dòng)，去引導(dǎo)凸模沖頭與導(dǎo)向管轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)正，導(dǎo)向芯下半部設(shè)在凹模內(nèi)，導(dǎo)向芯的下部進(jìn)入凹模后，隨凹模轉(zhuǎn)動(dòng)，套在導(dǎo)向芯上部的導(dǎo)向管，去套凸模沖頭的刃口部分，使得凸模沖頭與導(dǎo)向芯平行，繼而同時(shí)與凹模刃口的平行，凸模沖頭連接驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，凸模沖頭外側(cè)設(shè)有彈性橡膠，底部設(shè)有退料板，且與導(dǎo)向芯在同一中心線上，凸模沖頭和凹模均設(shè)有刃口，凸模沖頭或凹模轉(zhuǎn)動(dòng)，互相找對(duì)；或者凸模沖頭、凹模先固定其一，由轉(zhuǎn)動(dòng)的一方向固定的一方找對(duì)，完成導(dǎo)向。[0008]導(dǎo)向管套住凸模沖頭刃口部分時(shí)，導(dǎo)向芯的下部進(jìn)入凹模刃口部分時(shí)，凸模沖頭、凹模是可轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)，或凸模沖頭、凹模其一是可轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)，確定通過該工具已經(jīng)將凸模沖頭、凹模聯(lián)成一體后，即是平行關(guān)系確定后，再鎖緊凸模、凹模。在該專用工具的輔助下，凸模沖頭、凹模得到準(zhǔn)確的對(duì)準(zhǔn)安裝，并沖壓成所需要的非圓形孔。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:針對(duì)多工位母線加工機(jī)難以沖裁非圓形孔類的問題，利用導(dǎo)向工裝平行的關(guān)系，使得凸模、凹模能夠簡(jiǎn)單準(zhǔn)確的對(duì)正、安裝、使用，該裝置解決了長(zhǎng)期繁瑣、盲目的安裝問題，使得多工位母線加工機(jī)凸模沖頭和凹模能夠簡(jiǎn)單準(zhǔn)確的對(duì)正，擴(kuò)展沖孔的類型，能夠沖壓非圓形孔，提高了經(jīng)濟(jì)效益。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明主視圖；
圖2是本發(fā)明導(dǎo)向管主視圖；
圖3是本發(fā)明導(dǎo)向管俯視圖；
圖4是本發(fā)明導(dǎo)向芯主視圖；
圖5是本發(fā)明導(dǎo)向芯俯視圖；
圖6是沖圓孔模具的示意圖，剖面線的部分代表圓孔凸模的剖面；
圖7是沖長(zhǎng)圓孔模具的示意圖，剖面線的部分代表圓孔凸模的剖面；
圖8為實(shí)施例步驟一示意圖 圖9為實(shí)施例步驟二示意圖 圖10為實(shí)施例步驟三示意圖 圖11為實(shí)施例步驟四示意圖
圖12為實(shí)施例導(dǎo)向管與導(dǎo)向芯套在一起可以滑動(dòng)意圖；
圖13為實(shí)施例導(dǎo)向工具分開時(shí)的狀態(tài)示意圖；
圖14為實(shí)施例步驟一導(dǎo)向工具放進(jìn)凸模、凹模之間示意圖；
圖15為實(shí)施例步驟二導(dǎo)向芯下部入凹模示意圖；
圖16為實(shí)施例步驟三導(dǎo)向管向上滑，套凸模示意圖；
圖17為實(shí)施例步驟四緊定凹凸模后，抽走模具導(dǎo)向工裝示意圖；
圖18為實(shí)施例沖好的長(zhǎng)圓孔樣品件不意圖；
圖中:凸模沖頭1、彈性橡膠2、退料板3、導(dǎo)向管4、導(dǎo)向芯5、凹模6。
【具體實(shí)施方式】
[0011]以下結(jié)合附圖，通過實(shí)例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0012]一種多工位母線加工機(jī)模具導(dǎo)向方法，使用上述專用工具進(jìn)行，包含如下步驟:①該專用工具包含凸模沖頭、彈性橡膠、退料板、導(dǎo)向管、導(dǎo)向芯和凹模，導(dǎo)向芯中間呈長(zhǎng)方體，兩側(cè)為半圓柱體，由上下兩部分構(gòu)成一體，中間設(shè)有凸臺(tái)，導(dǎo)向芯上半部外側(cè)設(shè)有導(dǎo)向管，導(dǎo)向芯和導(dǎo)向管大小相匹配，導(dǎo)向芯下半部設(shè)在凹模內(nèi)，凸模沖頭外側(cè)設(shè)有彈性橡膠，底部設(shè)有退料板，且與導(dǎo)向芯在同一中心線上；②利用導(dǎo)向管4、導(dǎo)向芯5兩個(gè)零件套在一起后，形成兩者既同心又平行的關(guān)系，通過向上滑動(dòng)導(dǎo)向管4，使得導(dǎo)向管4套住凸模沖頭刃口部分，獲得到了凸模沖頭與導(dǎo)向芯5的平行關(guān)系，繼而，導(dǎo)向芯5同時(shí)得到與凹模刃口的平行；③具體步驟:通過導(dǎo)向管4向上滑動(dòng)，去引導(dǎo)凸模沖頭I與導(dǎo)向管4轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)正，導(dǎo)向芯5下半部設(shè)在凹模6內(nèi)，導(dǎo)向芯5的下部進(jìn)入凹模6后，隨凹模6轉(zhuǎn)動(dòng),套在導(dǎo)向芯5上部的導(dǎo)向管4，去套凸模沖頭I的刃口部分，使得凸模沖頭I與導(dǎo)向芯5平行，繼而同時(shí)與凹模刃口的平行，凸模沖頭I連接驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，凸模沖頭I外側(cè)設(shè)有彈性橡膠2，底部設(shè)有退料板
3,且與導(dǎo)向芯5在同一中心線上，凸模沖頭I和凹模6均設(shè)有刃口，凸模沖頭I或凹模6轉(zhuǎn)動(dòng)，互相找對(duì)；或者凸模沖頭1、凹模6先固定其一，由轉(zhuǎn)動(dòng)的一方向固定的一方找對(duì)，完成導(dǎo)向。
[0013]導(dǎo)向管4套住凸模刃口部分時(shí)，導(dǎo)向芯5的下部進(jìn)入凹模刃口部分時(shí)，凸模、凹模是可轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)，或凸模、凹模其一是可轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)，確定通過模具導(dǎo)向工裝已經(jīng)將凸模、凹模聯(lián)成一體后，即是平行關(guān)系確定后，再鎖緊凸模、凹模。在專用導(dǎo)向工具的輔助下，凸模、凹模得到準(zhǔn)確的對(duì)準(zhǔn)安裝。
[0014]本專利具體實(shí)施方法:
1、在凸模沖頭未限制旋轉(zhuǎn)的前提下，把專用導(dǎo)向工具送進(jìn)凸模沖頭與凹模之間，見圖8和圖14 ;
2、將導(dǎo)向芯的下部進(jìn)入到凹模刃口腔內(nèi)，見圖9和圖15；
3、然后導(dǎo)向管4向上滑行，套住凸模沖頭刃口部分，見圖10和圖16；
4、緊固限制凸模沖頭旋轉(zhuǎn)的螺釘，緊固限制凹模旋轉(zhuǎn)的螺釘，凸模沖頭、凹模均不能再轉(zhuǎn)動(dòng)；導(dǎo)向管4下滑，將專用導(dǎo)向工具整體上提，提出凹模刃口腔外，抽出，保存，以便下次再用，專用導(dǎo)向工具可以使用百萬(wàn)次。見圖11和圖17 ；
5、模具安裝完畢，進(jìn)行沖長(zhǎng)圓孔見圖18。
【權(quán)利要求】
1.一種多工位母線加工機(jī)模具導(dǎo)向工具，其特征在于包含凸模沖頭(I)、彈性橡膠(2)、退料板(3)、導(dǎo)向管(4)、導(dǎo)向芯(5)和凹模(6),導(dǎo)向芯(5)中間呈長(zhǎng)方體，兩側(cè)為半圓柱體，由上下兩部分構(gòu)成一體，中間設(shè)有凸臺(tái)，導(dǎo)向芯(5)上半部外側(cè)設(shè)有導(dǎo)向管(4)，導(dǎo)向芯(5)和導(dǎo)向管(4)大小相匹配，導(dǎo)向芯(5)下半部設(shè)在凹模(6)內(nèi)，凸模沖頭(I)外側(cè)設(shè)有彈性橡膠(2)，底部設(shè)有退料板(3)，且與導(dǎo)向芯(5)在同一中心線上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多工位母線加工機(jī)模具導(dǎo)向工具，其特征在于所述凸模沖頭(I)和凹模(6)均設(shè)有刃口。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多工位母線加工機(jī)模具導(dǎo)向工具，其特征在于所述凸模沖頭(1)連接驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
4.一種多工位母線加工機(jī)模具導(dǎo)向方法，其特征在于使用上述專用工具進(jìn)行，包含如下步驟:①該專用工具包含導(dǎo)向管和導(dǎo)向芯，導(dǎo)向芯中間呈長(zhǎng)方體，兩側(cè)為半圓柱體，由上下兩部分構(gòu)成一體，中間設(shè)有凸臺(tái)，導(dǎo)向芯上半部外側(cè)設(shè)有導(dǎo)向管，導(dǎo)向芯和導(dǎo)向管大小相匹配，導(dǎo)向芯下半部設(shè)在凹模內(nèi)，凸模沖頭外側(cè)設(shè)有彈性橡膠，底部設(shè)有退料板，且與導(dǎo)向芯在同一中心線上；②利用導(dǎo)向管(4)、導(dǎo)向芯(5)兩個(gè)零件套在一起后，形成兩者既同心又平行的關(guān)系，通過向上滑動(dòng)導(dǎo)向管(4)，使得導(dǎo)向管(4)套住凸模沖頭刃口部分，獲得到了凸模沖頭與導(dǎo)向芯(5)的平行關(guān)系，繼而，導(dǎo)向芯(5)同時(shí)得到與凹模刃口的平行；③具體步驟:通過導(dǎo)向管(4)向上滑動(dòng)，去引導(dǎo)凸模沖頭(I)與導(dǎo)向管(4)轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)正，導(dǎo)向芯(5)下半部設(shè)在凹模(6)內(nèi)，導(dǎo)向芯(5)的下部進(jìn)入凹模(6)后，隨凹模(6)轉(zhuǎn)動(dòng)，套在導(dǎo)向芯(5)上部的導(dǎo)向管(4)，去套凸模沖頭(I)的刃口部分，使得凸模沖頭(I)與導(dǎo)向芯(5)平行，繼而同時(shí)與凹模刃口的平行，凸模沖頭(I)連接驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，凸模沖頭(I)外側(cè)設(shè)有彈性橡膠(2),底部設(shè)有退料板(3),且與導(dǎo)向芯(5)在同一中心線上，凸模沖頭(I)和凹模(6)均設(shè)有刃口，凸模沖頭(I)或凹模(6 )轉(zhuǎn)動(dòng)，互相找對(duì)；或者凸模沖頭(I )、凹模(6 )先固定其一，由轉(zhuǎn)動(dòng)的一方向固定的一方找對(duì)，完成導(dǎo)向。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多工位母線加工機(jī)模具導(dǎo)向方法，其特征在于:導(dǎo)向管(4)套住凸模刃口部分時(shí)，導(dǎo)向芯(5)的下部進(jìn)入凹模刃口部分時(shí)，凸模、凹模是可轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)，或凸模、凹模其一是可轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)，確定通過模具導(dǎo)向工裝已經(jīng)將凸模、凹模聯(lián)成一體后，即是平行關(guān)系確定后，再鎖緊凸模、凹模。
【文檔編號(hào)】B21D28/34GK103769485SQ201410048810
【公開日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2014年2月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月13日
【發(fā)明者】趙峰, 張彥軍, 孫巖節(jié), 侯佳偉, 楊瑞彬, 石潤(rùn)山 申請(qǐng)人:保定天威集團(tuán)特變電氣有限公司