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一種電永磁吸盤的制作方法

文檔序號(hào):3112138閱讀:178來(lái)源:國(guó)知局
一種電永磁吸盤的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種電永磁吸盤,包括具有全密封金屬殼體的電永磁吸盤本體,還包括智能控制器,智能控制器是以單片機(jī)為控制核心的智能化控制器,采用集成化設(shè)計(jì),采用了超耐壓的大功率輸出器件及低耗的功率,使產(chǎn)品性能穩(wěn)定可靠,電永磁吸盤本體的正面上具有若干個(gè)第一孔位,在第一孔位內(nèi)部設(shè)置有磁性工件支座,磁性工件支座的中部預(yù)留有一個(gè)安裝孔,所述安裝孔內(nèi)配合有磁性墊塊,所述電永磁吸盤本體的左、右兩側(cè)面上設(shè)置有吸盤固定槽,并通過(guò)吸盤固定槽配合有吸盤安裝夾具,所述電永磁吸盤本體的前側(cè)面上設(shè)置有擋板;本發(fā)明可以加工不規(guī)則的工件,無(wú)需多次更換工件,實(shí)現(xiàn)一次性加工完成,提高工件精密度,提高工作效率80%。
【專利說(shuō)明】一種電永磁吸盤
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電永磁吸盤。
【背景技術(shù)】
[0002]機(jī)加工可以得到尺寸較為精確的工件,現(xiàn)有的機(jī)加工主要由數(shù)控車床加工、數(shù)控銑床加工等等,該類加工設(shè)備在加工工件的過(guò)程中都需要用到工件夾具,現(xiàn)有的工件夾具較為單一,無(wú)法一次滿足各類形狀和尺寸的工件,不適合推廣使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種電永磁吸盤,該裝置可以保證加工精確度,同時(shí)可以?shī)A持不規(guī)則形狀的工件,滿足各類加工需要。
[0004]為解決上述問(wèn)題,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種電永磁吸盤,包括具有全密封金屬殼體的電永磁吸盤本體,及設(shè)置在電永磁吸盤本體正面上的若干個(gè)第一孔位,在該第一孔位內(nèi)部設(shè)置有一個(gè)磁性工件支座,該磁性工件支座的中部預(yù)留有一個(gè)安裝孔,所述安裝孔內(nèi)配合有磁性墊塊,所述電永磁吸盤本體的左、右兩側(cè)面上設(shè)置有吸盤固定槽,并通過(guò)該吸盤固定槽配合有吸盤安裝夾具,所述電永磁吸盤本體的左、右兩側(cè)面上還設(shè)置有第三孔位,并通過(guò)該第三孔位配合有手柄吊環(huán),所述電永磁吸盤本體的前側(cè)面上設(shè)置有擋板,并在該擋板上設(shè)置有一個(gè)連接磁性墊塊的智能控制器,所述電永磁吸盤本體背面設(shè)置有后蓋,智能控制器是以單片機(jī)為控制核心的智能化控制器,采用集成化設(shè)計(jì),采用了超耐壓的大功率輸出器件及低耗的功率,使產(chǎn)品性能穩(wěn)定可
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[0005]作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述的電永磁吸盤本體表面精加工,所述磁性工件支座設(shè)置在第一孔位與磁性墊塊之間,并且與第一孔位和磁性墊塊之間形成密封。
[0006]作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述的磁性墊塊包括鐵芯和線圈,線圈纏繞在鐵芯外圈上,并且線圈與智能控制器相連接,所述鐵芯埋設(shè)于安裝孔內(nèi),并且安裝孔開(kāi)口處設(shè)置有密封墊,所述密封墊密封線圈。
[0007]作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述電永磁吸盤本體與后蓋之間粘結(jié)有密封膠。
[0008]作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述吸盤安裝夾具包括一個(gè)L形的夾具體,該夾具體具有一個(gè)錐形的凸部,該凸部卡在吸盤固定槽內(nèi),在靠近凸部處設(shè)置有一個(gè)螺紋孔。
[0009]作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述吸盤固定槽的兩端圓弧過(guò)度。
[0010]作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述手柄吊環(huán)包括一個(gè)扣環(huán)和連接件,扣環(huán)和連接件為鑄造的一體式結(jié)構(gòu),連接件具有外螺紋,螺紋連接于第三孔位內(nèi)。
[0011]作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述單側(cè)的第三孔位設(shè)置有兩個(gè)以上。
[0012]作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述擋板與電永磁吸盤本體之間固定有螺絲,螺絲設(shè)置有兩個(gè)以上,對(duì)稱設(shè)置。
[0013]本發(fā)明電永磁吸盤的有益效果是:本發(fā)明采用全金屬表面,不使用任何黃銅和樹月旨,全密封表面,就能防止切屑液進(jìn)入;直徑70mm為一個(gè)磁極,每一個(gè)磁極的磁力線從N極流到S極,磁力強(qiáng)大,每個(gè)磁極強(qiáng)度6150N,工件表面不易附著切屑,沖退磁轉(zhuǎn)換迅速,一般1-2秒時(shí)間,可以用在立式、臥式等加工中心設(shè)備上加工大型切屑,平行切削力時(shí)吸附力大于切削力的3-10倍,靈活的磁性工件支座,可以加工不規(guī)則的工件,無(wú)需多次更換工件,實(shí)現(xiàn)一次性加工完成,提高工件精密度,提高工作效率80%。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]為了易于說(shuō)明,本發(fā)明由下述的具體實(shí)施例及附圖作以詳細(xì)描述。
[0015]圖1為本發(fā)明電永磁吸盤的俯視圖;
圖2為本發(fā)明電永磁吸盤的左視圖
圖3為本發(fā)明電永磁吸盤的主視圖 圖4為手柄吊環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為吸盤安裝夾具的結(jié)構(gòu)示意圖 圖6為磁性墊塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]參閱圖1至圖6所不的一種電永磁吸盤,包括具有全密封金屬殼體的電永磁吸盤本體1,及設(shè)置在電永磁吸盤本體I正面上的若干個(gè)第一孔位(未圖示),在該第一孔位內(nèi)部設(shè)置有一個(gè)磁性工件支座2,該磁性工件支座2的中部預(yù)留有一個(gè)安裝孔(未圖示),所述安裝孔內(nèi)配合有磁性墊塊3,所述電永磁吸盤本體I的左、右兩側(cè)面上設(shè)置有吸盤固定槽101,并通過(guò)該吸盤固定槽101配合有吸盤安裝夾具4,所述電永磁吸盤本體I的左、右兩側(cè)面上還設(shè)置有第三孔位102,并通過(guò)該第三孔位102配合有手柄吊環(huán)5,所述電永磁吸盤本體I的前側(cè)面上設(shè)置有擋板6,并在該擋板6上設(shè)置有一個(gè)連接磁性墊塊3的智能控制器7,所述電永磁吸盤本體I背面設(shè)置有后蓋8。
[0017]本發(fā)明中一個(gè)較佳的實(shí)施例,所述的電永磁吸盤本體I表面精加工,所述磁性工件支座2設(shè)置在第一孔位與磁性墊塊3之間,并且與第一孔位和磁性墊塊3之間形成密封。
[0018]本發(fā)明中一個(gè)較佳的實(shí)施例,所述的磁性墊塊3包括鐵芯301和線圈302,線圈302纏繞在鐵芯301外圈上,并且線圈302與智能控制器7相連接,所述鐵芯301埋設(shè)于安裝孔內(nèi),并且安裝孔開(kāi)口處設(shè)置有密封墊303,所述密封墊303密封線圈302。
[0019]本發(fā)明中一個(gè)較佳的實(shí)施例,所述電永磁吸盤本體I與后蓋8之間粘結(jié)有密封膠。
[0020]本發(fā)明中一個(gè)較佳的實(shí)施例,所述吸盤安裝夾具4包括一個(gè)L形的夾具體401,該夾具體401具有一個(gè)錐形的凸部402,該凸部402卡在吸盤固定槽101內(nèi),在靠近凸部402處設(shè)置有一個(gè)螺紋孔403。
[0021]本發(fā)明中一個(gè)較佳的實(shí)施例,所述吸盤固定槽101的兩端圓弧過(guò)度。
[0022]本發(fā)明中一個(gè)較佳的實(shí)施例,所述手柄吊環(huán)5包括一個(gè)扣環(huán)501和連接件502,扣環(huán)501和連接件502鑄造的一體式結(jié)構(gòu),連接件502具有外螺紋,螺紋連接于第三孔位102內(nèi)。
[0023]本發(fā)明中一個(gè)較佳的實(shí)施例,所述單側(cè)的第三孔位102設(shè)置有兩個(gè)以上。
[0024]本發(fā)明中一個(gè)較佳的實(shí)施例,所述擋板6與電永磁吸盤本體I之間固定有螺絲111,螺絲111設(shè)置有兩個(gè)以上,對(duì)稱設(shè)置。
[0025]智能控制器是以單片機(jī)為控制核心的智能化控制器,采用集成化設(shè)計(jì),采用了超耐壓的大功率輸出器件及低耗的功率,使產(chǎn)品性能穩(wěn)定可靠。
[0026]本發(fā)明電永磁吸盤的有益效果是:本發(fā)明采用全金屬表面,不使用任何黃銅和樹月旨,全密封表面,就能防止切屑液進(jìn)入;直徑70mm為一個(gè)磁極,每一個(gè)磁極的磁力線從N極流到S極,磁力強(qiáng)大,每個(gè)磁極強(qiáng)度6150N,工件表面不易附著切屑,沖退磁轉(zhuǎn)換迅速,一般1-2秒時(shí)間,可以用在立式、臥式等加工中心設(shè)備上加工大型切屑,平行切削力時(shí)吸附力大于切削力的3-10倍,靈活的磁性工件支座,可以加工不規(guī)則的工件,無(wú)需多次更換工件,實(shí)現(xiàn)一次性加工完成,提高工件精密度,提高工作效率80%。
[0027]以上所述,僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種電永磁吸盤,其特征在于:包括具有全密封金屬殼體的電永磁吸盤本體,及設(shè)置在電永磁吸盤本體正面上的若干個(gè)第一孔位,在該第一孔位內(nèi)部設(shè)置有一個(gè)磁性工件支座,該磁性工件支座的中部預(yù)留有一個(gè)安裝孔,所述安裝孔內(nèi)配合有磁性墊塊,所述電永磁吸盤本體的左、右兩側(cè)面上設(shè)置有吸盤固定槽,并通過(guò)該吸盤固定槽配合有吸盤安裝夾具,所述電永磁吸盤本體的左、右兩側(cè)面上還設(shè)置有第三孔位,并通過(guò)該第三孔位配合有手柄吊環(huán),所述電永磁吸盤本體的前側(cè)面上設(shè)置有擋板,并在該擋板上設(shè)置有一個(gè)連接磁性墊塊的智能控制器,所述電永磁吸盤本體背面設(shè)置有后蓋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電永磁吸盤,其特征在于:所述的電永磁吸盤本體表面精加工,所述磁性工件支座設(shè)置在第一孔位與磁性墊塊之間,并且與第一孔位和磁性墊塊之間形成密封。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電永磁吸盤,其特征在于:所述的磁性墊塊包括鐵芯和線圈,線圈纏繞在鐵芯外圈上,并且線圈與智能控制器相連接,所述鐵芯埋設(shè)于安裝孔內(nèi),并且安裝孔開(kāi)口處設(shè)置有密封墊,所述密封墊密封線圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電永磁吸盤,其特征在于:所述電永磁吸盤本體與后蓋之間粘結(jié)有密封膠。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電永磁吸盤,其特征在于:所述吸盤安裝夾具包括一個(gè)L形的夾具體,該夾具體具有一個(gè)錐形的凸部,該凸部卡在吸盤固定槽內(nèi),在靠近凸部處設(shè)置有一個(gè)螺紋孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電永磁吸盤,其特征在于:所述吸盤固定槽的兩端圓弧過(guò)度。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電永磁吸盤,其特征在于:所述手柄吊環(huán)包括一個(gè)扣環(huán)和連接件,扣環(huán)和連接件為鑄造的一體式結(jié)構(gòu),連接件具有外螺紋,螺紋連接于第三孔位內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電永磁吸盤,其特征在于:所述單側(cè)的第三孔位設(shè)置有兩個(gè)以上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電永磁吸盤,其特征在于:所述擋板與電永磁吸盤本體之間固定有螺絲,螺絲設(shè)置有兩個(gè)以上,對(duì)稱設(shè)置。
【文檔編號(hào)】B23Q3/154GK103753324SQ201410021731
【公開(kāi)日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2014年1月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月17日
【發(fā)明者】黃偉成 申請(qǐng)人:象山偉輝磁業(yè)有限公司
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