一種制備電源風(fēng)扇外殼的模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種制備電源風(fēng)扇外殼的模具，包括相互配合的上模板和下模板，上模板中間的平面整體向上凸起，與上模板的兩端分別形成兩個(gè)“Z”字型段差，同時(shí)，凸起部分與兩端連接的兩個(gè)側(cè)面向中間收攏形成斜度；下模板與上模板對(duì)應(yīng)。本實(shí)用新型的制備電源風(fēng)扇外殼的模具，將“Z”字型段差和斜度的兩個(gè)模具整合在一起，一次成形做出“Z”字型段差和斜度，減少了工藝步驟，節(jié)約了勞動(dòng)力成本，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說(shuō)明】 —種制備電源風(fēng)扇外殼的模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電子產(chǎn)品零配件生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種制備電源風(fēng)扇外殼的模具。
【背景技術(shù)】
[0002]根據(jù)使用要求，電源風(fēng)扇外殼產(chǎn)品上面其兩個(gè)側(cè)面具有一定的斜度，同時(shí)兩個(gè)側(cè)面與底面之間還有一個(gè)“Z”字形段差，在沖孔初步成型的產(chǎn)品上，斜度和“Z”字形段差是采用兩個(gè)模具分兩個(gè)步驟進(jìn)行的，這不僅使得生產(chǎn)工藝變得復(fù)雜，且還增加了勞動(dòng)力成本和設(shè)備成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的電源風(fēng)扇外殼加工分兩個(gè)模具分步處理工藝比較復(fù)雜的問(wèn)題，提供一種結(jié)構(gòu)改進(jìn)模具。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種制備電源風(fēng)扇外殼的模具，包括相互配合的上模板和下模板，上模板中間的平面整體向上凸起，與上模板的兩端分別形成兩個(gè)“Z”字型段差，同時(shí)，凸起部分與兩端連接的兩個(gè)側(cè)面向中間收攏形成斜度；下模塊包括下模左模塊、下模中間模塊和下模右模塊，下模左模塊的結(jié)構(gòu)與左模塊的結(jié)構(gòu)相匹配，下模中間模塊的結(jié)構(gòu)與中間模塊的結(jié)構(gòu)相匹配，下模右模塊的結(jié)構(gòu)與右模塊的結(jié)構(gòu)相匹配；下模中間模塊的凸起分別與下模左模塊和下模右模塊形成兩個(gè)“Z”字型段差，下模中間模塊與下模左模塊和下模右模塊的連接側(cè)面向中間收攏，形成斜度a。
[0005]本實(shí)用新型的關(guān)鍵改進(jìn)點(diǎn)在于，創(chuàng)造性的將兩個(gè)簡(jiǎn)單的模具整合在一起，一次成形。因此，本實(shí)用新型有益效果在于:本實(shí)用新型的制備電源風(fēng)扇外殼的模具，將“Z”字型段差和斜度的兩個(gè)模具整合在一起，一次成形做出“Z”字型段差和斜度，減少了工藝步驟，節(jié)約了勞動(dòng)力成本。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1是本實(shí)用新型的實(shí)施例中上模板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0007]圖2是本實(shí)用新型的實(shí)施例中下模板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖3是本實(shí)用新型的實(shí)施例中加工產(chǎn)品的主視圖；
[0009]圖4是本實(shí)用新型的實(shí)施例中加工產(chǎn)品的側(cè)視圖；
[0010]圖5是圖4的A局部放大圖。
[0011]附圖標(biāo)記說(shuō)明如下:
[0012]上模板1、下模板2、左模塊11、中間模塊12、右模塊13、下模左模塊21、下模中間模塊22、下模右模塊23、“Z”字型段差3，斜度a。
【具體實(shí)施方式】[0013]為了使審查員能夠進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的目的，現(xiàn)附較佳實(shí)施例以詳細(xì)說(shuō)明如下，本實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，并非限定本實(shí)用新型。
[0014]本實(shí)用新型的制備電源風(fēng)扇外殼的模具，包括相互配合的上模板I和下模板2，上模板如圖1所示，下模板如圖2所示，上模板I從左到右依序包括左模塊11、中間模塊12和右模塊13，中間模塊12的凸起分別與左模塊11和右模塊12形成兩個(gè)“Z”字型段差3，中間模塊12與左模塊11和右模塊12的連接側(cè)面向中間收攏，形成斜度a。下模塊2包括下模左模塊21、下模中間模塊22和下模右模塊23，下模左模塊21的結(jié)構(gòu)與左模塊11的結(jié)構(gòu)相匹配，下模中間模塊22的結(jié)構(gòu)與中間模塊12的結(jié)構(gòu)相匹配，下模右模塊23的結(jié)構(gòu)與右模塊13的結(jié)構(gòu)相匹配；下模中間模塊22的凸起分別與下模左模塊21和下模右模塊23形成兩個(gè)“Z”字型段差3，下模中間模塊22與下模左模塊21和下模右模塊23的連接側(cè)面向中間收攏，形成斜度a。
[0015]使用時(shí)，將沖孔成形后的電源風(fēng)扇外殼放置在本實(shí)用新型的下模上，上模下壓，一次加工形成“Z”字型段差和斜度，與現(xiàn)有的將“Z”字型段差和斜度分兩個(gè)步驟的加工方法相比，節(jié)約了工藝和成本，提高了生產(chǎn)效率。
[0016]需要聲明的是，上述實(shí)用新型內(nèi)容及【具體實(shí)施方式】意在證明本實(shí)用新型所提供技術(shù)方案的實(shí)際應(yīng)用，不應(yīng)解釋為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定。本領(lǐng)域技術(shù)人員在本實(shí)用新型的精神和原理內(nèi)，當(dāng)可作各種修改、等同替換或改進(jìn)。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以所附權(quán)利要求書為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種制備電源風(fēng)扇外殼的模具，包括相互配合的上模板(I)和下模板(2),其特征在于:上模板(I)從左到右依序包括左模塊(11)、中間模塊(12)和右模塊(13)，中間模塊(12)的凸起分別與左模塊(11)和右模塊(13)形成兩個(gè)“Z”字型段差(3)，中間模塊(12)與左模塊(11)和右模塊(13)的連接側(cè)面向中間收攏，形成斜度(a)；下模塊(2)包括下模左模塊(21)、下模中間模塊(22)和下模右模塊(23)，下模左模塊(21)的結(jié)構(gòu)與左模塊(11)的結(jié)構(gòu)相匹配，下模中間模塊(22)的結(jié)構(gòu)與中間模塊(12)的結(jié)構(gòu)相匹配，下模右模塊(23)的結(jié)構(gòu)與右模塊(13)的結(jié)構(gòu)相匹配；下模中間模塊(22)的凸起分別與下模左模塊(21)和下模右模塊(23)形成兩個(gè)“Z”字型段差(3)，下模中間模塊(22)與下模左模塊(21)和下模右模塊(23)的連接側(cè)面向中間收攏，形成斜度(a)。
【文檔編號(hào)】B21D37/10GK203679036SQ201320894462
【公開日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】李志輝 申請(qǐng)人:東莞市華世邦精密模具有限公司