一種用于生產(chǎn)插排外殼的模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及插排生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于生產(chǎn)插排外殼的模具。
【背景技術(shù)】
[0002]插排是插座的一種，是把多個插座集中放在一起，而形成的多孔移動插座。這樣的組合有很多好處，可以一座多用，既節(jié)省了空間又節(jié)省了線路。是一個非常簡單而又實用的發(fā)明。通常插排多數(shù)是講帶電源線和插頭且可以移動的多孔插座，而插座通常指的是固定的且大多指五孔插座。插排又稱為排插，俗稱拖線板，是生活必需品。
[0003]現(xiàn)有插排生產(chǎn)所用模具大多一次生產(chǎn)一個產(chǎn)品，不能夠合理利用模具空間，生產(chǎn)效率不高，節(jié)約了生產(chǎn)成本和生產(chǎn)時間，提高了企業(yè)的市場競爭力，給企業(yè)帶來了較大的生命力和競爭力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決上述技術(shù)問題，我們提出了一種用于生產(chǎn)插排外殼的模具，解決了現(xiàn)有插排生產(chǎn)模具空間利用不合理和生產(chǎn)效率不高的問題。
[0005]為解決上述問題，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0006]—種用于生產(chǎn)插排外殼的模具，包括活動板、上模座、公模、母模、下模座和頂針板，所述活動板、上模座、公模、母模、下模座和頂針板自上而下依次連接，所述活動板與所述上模座導(dǎo)柱連接，所述公模固定安裝于所述上模座的底面，所述上模座與所述下模座導(dǎo)柱連接，所述母模固定安裝于所述下模座的頂面，所述公模和母模抵接，所述頂針板與所述下模板導(dǎo)柱連接；
[0007]所述公模的底面設(shè)置有成型部一、成型部二和成型部三，所述成型部一和成型部二前后設(shè)置，所述成型部三與所述成型部一、成型部二左右并排設(shè)置，所述成型部一和成型部二間設(shè)置有貫通的滑塊槽，所述滑塊槽內(nèi)設(shè)置有滑塊;所述母模的上表面設(shè)置有成型槽一和成型槽二，所述成型槽一和成型槽二左右并排設(shè)置，所述成型部一與所述成型槽一相適配，所述成型部二、成型部三與所述成型槽二相適配。
[0008]優(yōu)選的，所述成型部三內(nèi)左右并排開有左鑲件槽和右鑲件槽，所述左鑲件槽和右鑲件槽均前后并列設(shè)置有三個。
[0009]通過上述技術(shù)方案，本發(fā)明提出的一種用于生產(chǎn)插排外殼的模具，解決了現(xiàn)有插排生產(chǎn)模具空間利用不合理和生產(chǎn)效率不高的問題。
【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0011]圖1為本發(fā)明實施例所公開的一種用于生產(chǎn)插排外殼的模具的局部立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本發(fā)明實施例所公開的一種用于生產(chǎn)插排外殼的模具的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為本發(fā)明實施例所公開的一種用于生產(chǎn)插排外殼的模具的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4為本發(fā)明實施例所公開的一種用于生產(chǎn)插排外殼的模具的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:
[0016]1.活動板 2.上模座 3.公模
[0017]4.母模 5.下模座 6.頂針板
[0018]31.成型部一 32.成型部二 33.成型部三
[0019]34.滑塊槽 35.成型槽一 36.成型槽二
[0020]37.左鑲件槽38.右鑲件槽。
【具體實施方式】
[0021]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0022]下面結(jié)合實施例和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明。
[0023]實施例
[0024]如圖1-4所示，一種用于生產(chǎn)插排外殼的模具，包括活動板1、上模座2、公模3、母模
4、下模座5和頂針板6，所述活動板1、上模座2、公模3、母模4、下模座5和頂針板6自上而下依次連接，所述活動板I與所述上模座2導(dǎo)柱連接，所述公模3固定安裝于所述上模座2的底面，所述上模座2與所述下模座5導(dǎo)柱連接，所述母模4固定安裝于所述下模座5的頂面，所述公模3和母模4抵接，所述頂針板6與所述下模座5導(dǎo)柱連接；
[0025]所述公模3的底面設(shè)置有成型部一 31、成型部二 32和成型部三33，所述成型部一 31和成型部二 32前后設(shè)置，所述成型部三33與所述成型部一 31、成型部二 32左右并排設(shè)置，所述成型部一 31和成型部二 32間設(shè)置有貫通的滑塊槽，所述滑塊槽內(nèi)設(shè)置有滑塊34;所述母模4的上表面設(shè)置有成型槽一 35和成型槽二 36，所述成型槽一 35和成型槽二 36左右并排設(shè)置，所述成型部一 31與所述成型槽一 35相適配，所述成型部二 32、成型部三33與所述成型槽二 36相適配。
[0026]所述成型部三33內(nèi)左右并排開有左鑲件槽37和右鑲件槽38，所述左鑲件槽37和右鑲件槽38均前后并列設(shè)置有三個。
[0027]通過上述技術(shù)方案，本發(fā)明提出的一種用于生產(chǎn)插排外殼的模具，解決了現(xiàn)有插排生產(chǎn)模具空間利用不合理和生產(chǎn)效率不高的問題。
[0028]以上所述的僅是本發(fā)明一種用于生產(chǎn)插排外殼的模具的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種用于生產(chǎn)插排外殼的模具，其特征在于，包括活動板、上模座、公模、母模、下模座和頂針板，所述活動板、上模座、公模、母模、下模座和頂針板自上而下依次連接，所述活動板與所述上模座導(dǎo)柱連接，所述公模固定安裝于所述上模座的底面，所述上模座與所述下模座導(dǎo)柱連接，所述母模固定安裝于所述下模座的頂面，所述公模和母模抵接，所述頂針板與所述下模板導(dǎo)柱連接； 所述公模的底面設(shè)置有成型部一、成型部二和成型部三，所述成型部一和成型部二前后設(shè)置，所述成型部三與所述成型部一、成型部二左右并排設(shè)置，所述成型部一和成型部二間設(shè)置有貫通的滑塊槽，所述滑塊槽內(nèi)設(shè)置有滑塊;所述母模的上表面設(shè)置有成型槽一和成型槽二，所述成型槽一和成型槽二左右并排設(shè)置，所述成型部一與所述成型槽一相適配，所述成型部二、成型部三與所述成型槽二相適配。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于生產(chǎn)插排外殼的模具，其特征在于，所述成型部三內(nèi)左右并排開有左鑲件槽和右鑲件槽，所述左鑲件槽和右鑲件槽均前后并列設(shè)置有三個。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于生產(chǎn)插排外殼的模具，包括活動板、上模座、公模、母模、下模座和頂針板，活動板、上模座、公模、母模、下模座和頂針板自上而下依次連接，活動板與上模座導(dǎo)柱連接，公模固定安裝于上模座的底面，上模座與下模座導(dǎo)柱連接，母模固定安裝于下模座的頂面，頂針板與下模板導(dǎo)柱連接；公模的底面設(shè)置有成型部一、成型部二和成型部三，成型部一和成型部二前后設(shè)置，成型部三與成型部一、成型部二左右并排設(shè)置，成型部一和成型部二間設(shè)置有貫通的滑塊槽，滑塊槽內(nèi)設(shè)置有滑塊；母模的上表面設(shè)置有成型槽一和成型槽二，成型槽一和成型槽二左右并排設(shè)置。解決了現(xiàn)有插排生產(chǎn)模具空間利用不合理和生產(chǎn)效率不高的問題。
【IPC分類】B29C33/00
【公開號】CN105619654
【申請?zhí)枴緾N201610177480
【發(fā)明人】潘賀, 岳強
【申請人】安徽美琳電子有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2016年3月23日