一種熱管折彎壓扁裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種熱管折彎壓扁裝置，其包括折彎模、烤箱和壓扁模，所述烤箱設置在所述折彎模與所述壓扁模之間，所述折彎模用于折彎熱管，所述烤箱用于加熱折彎后的熱管，所述壓扁模用于將加熱后的熱管壓扁，所述折彎模與所述烤箱之間設置有第一轉運組件，所述烤箱與所述壓扁模之間設置有第二轉運組件。本實用新型實施例提供的熱管折彎壓扁裝置，可以自動將熱管彎曲并壓扁成所需形狀，生產效率較高，節(jié)省人工成本，而且不容易發(fā)生折彎不到位等不良現(xiàn)象，也不容易在熱管上留下指紋。
【專利說明】一種熱管折彎壓扁裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及自動化設備領域，具體涉及一種熱管折彎壓扁裝置。
【背景技術】
[0002]隨著人們生活水平的提高，電腦、學習機、電視等已逐漸成為了家庭的必須品。這些電子產品中一般都設置有散熱模組，散熱模組中設置有熱管?，F(xiàn)有的熱管一般是通過人工作業(yè)的方式進行折彎和壓扁，但此種方式生產效率低下，而且容易發(fā)生折彎不到位以及在熱管上留下指紋等不良現(xiàn)象。
實用新型內容
[0003]有鑒于此，本實用新型旨在提供一種可以自動將熱管折彎并壓扁的熱管折彎壓扁
>J-U ρ?α裝直。
[0004]為了實現(xiàn)本實用新型的目的，本實用新型提供一種熱管折彎壓扁裝置，其包括折彎模、烤箱和壓扁模，所述烤箱設置在所述折彎模與所述壓扁模之間，所述折彎模用于折彎熱管，所述烤箱用于加熱折彎后的熱管，所述壓扁模用于將加熱后的熱管壓扁，所述折彎模與所述烤箱之間設置有第一轉運組件，所述烤箱與所述壓扁模之間設置有第二轉運組件。
[0005]優(yōu)選地，所述折彎模包括上模、下模和旋轉模，所述上模和下模可相對開合以壓彎所述熱管，所述旋轉模與所述下模鉸接以折彎所述熱管。
`[0006]優(yōu)選地，所述折彎模還包括導向柱，所述導向柱相對于所述下模固定，所述上模與所述導向柱滑動配合。
[0007]優(yōu)選地，所述折彎模還包括第一氣缸，所述第一氣缸與所述旋轉模連接以驅動所述旋轉模相對于所述下模旋轉。
[0008]優(yōu)選地，所述折彎模還包括第二氣缸，所述第二氣缸與所述上模連接以驅動所述上模相對于所述下模上下移動。
[0009]優(yōu)選地，所述壓扁模包括多個模仁和第三氣缸，所述多個模仁并列設置且可相對移動，每兩相鄰模仁用于壓扁所述熱管，所述第三氣缸與所述模仁連接以驅動所述模仁之間開合。
[0010]優(yōu)選地，所述壓扁模還包括導料板，所述導料板與所述模仁連接，用于將所述熱管導入至相鄰兩模仁之間。
[0011]優(yōu)選地，所述熱管折彎壓扁裝置還包括物料框和卸料板，所述卸料板設置在所述壓扁模的下方，并朝所述物料框傾斜設置以將壓扁后的熱管導入至所述物料框。
[0012]優(yōu)選地，所述第一轉運組件包括第一夾持機構和第一轉運氣缸，所述第二轉運組件包括第二夾持機構和第二轉運氣缸，所述第一轉運氣缸與所述第一夾持機構連接以驅動所述第一夾持機構在所述折彎模與烤箱之間移動，所述第二轉運氣缸與所述第二夾持機構連接以驅動所述第二夾持機構在所述烤箱與壓扁模之間移動。
[0013]優(yōu)選地，所述熱管折彎壓扁裝置還包括推桿和導向槽，所述導向槽的一端鄰近所述折彎模，所述導向槽的另一端與所述推桿連接，所述推桿可相對于所述導向槽移動以將導向槽中的所述熱管推送至所述折彎模。
[0014]本實用新型實施例提供的熱管折彎壓扁裝置，可以自動將熱管彎曲并壓扁成所需形狀，生產效率較高，節(jié)省人工成本，而且不容易發(fā)生折彎不到位等不良現(xiàn)象，也不容易在熱管上留下指紋。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型實施例提供的熱管折彎壓扁裝置的側視圖。
[0016]圖2至圖4是圖1中的熱管折彎壓扁裝置的折彎模在三種狀態(tài)下的結構示意圖。
[0017]圖5是圖1中的熱管折彎壓扁裝置的轉運載具的結構示意圖。
[0018]圖6是圖1中的熱管折彎壓扁裝置的壓扁模的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0019]為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0020]請參考圖1至圖6，本實用新型實施例提供一種熱管折彎壓扁裝置，其包括支架1、折彎模7、烤箱19和壓扁模23。
[0021]折彎模7、烤箱19和壓扁模23均設置于支架I上，烤箱19設置在折彎模7與壓扁模23之間。折彎模7用于折彎熱管2，烤箱19則用于加熱折彎后的熱管2，壓扁模23用于將加熱后的熱管2壓扁。
[0022]折彎模7與烤箱19之間設置有第一轉運組件，第一轉運組件用于將折彎模7折彎后的熱管2轉運至烤箱19。烤箱19與壓扁模23之間設置有第二轉運組件，第二轉運組件用于將烤箱19加熱后的熱管2轉運至壓扁模23。
[0023]在一優(yōu)選實施例中，第一轉運組件包括第一夾持機構13和第一轉運氣缸9，第二轉運組件包括第二夾持機構21和第二轉運氣缸29。第一轉運氣缸9與第一夾持機構13連接以驅動第一夾持機構13在折彎模7與烤箱19之間移動，第二轉運氣缸29與第二夾持機構21連接以驅動第二夾持機構21在烤箱19與壓扁模23之間移動。具體地，第一夾持機構13可移動地懸吊于支架I上,并位于折彎模7與烤箱19之間,第一轉運氣缸9的缸筒固定于支架上，活塞桿則與第一夾持機構13連接。第二夾持機構21可移動地懸吊于支架I上，并位于烤箱19與壓扁模23之間,第二轉運氣缸29的缸筒固定于支架上,活塞桿則與第二夾持機構21連接。該熱管折彎壓扁裝置在使用時還可以使用轉運載具17，用于承載折彎后的熱管2?？鞠?9中設置有運送轉運載具17的轉運機構(圖未示)。
[0024]請參考圖2至圖4，在一優(yōu)選實施例中，折彎模7包括上模73、下模71和旋轉模77，上模73和下模71可相對開合以壓彎熱管2，旋轉模77與下模71鉸接以折彎熱管2。具體地，上模73和下模71被構造為彎曲形狀，用以將熱管2的前端壓彎。進一步優(yōu)選地，折彎模7還可以包括導向柱75,導向柱75相對于下模71固定,上模73與導向柱75滑動配合。在一優(yōu)選實施例中，折彎模7還包括第一氣缸78,第一氣缸78與旋轉模77連接以驅動旋轉模77相對于下模71旋轉。具體地，第一氣缸78位于旋轉模77的下方，第一氣缸78的一端鉸接在支架I上，另一端鉸接在旋轉模77的遠端，可以驅動第一氣缸78向上翻轉。在另一優(yōu)選實施例中，折彎模還包括第二氣缸79，第二氣缸79與上模73連接以驅動上模73相對于下模71上下移動。第二氣缸79的缸筒固定于支架I上，其活塞桿與上模73連接。當熱管2被送入上模73、下模71和旋轉模77之間后，熱管2的前端位于上模73和下模71之間，后端位于旋轉模77上，第二氣缸79先驅動上模73下壓，將熱管2的前端壓成所需的彎曲形狀，然后第一氣缸78驅動旋轉模77向上轉動，將熱管2的后端向上彎折。完成彎折后，第二氣缸79和第一氣缸78分別驅動上模73和旋轉模77復位。
[0025]請參考圖6，在一優(yōu)選實施例中，壓扁模23包括多個模仁235和第三氣缸231，多個模仁235并列設置且可相對移動,每兩相鄰模仁235用于壓扁熱管2,第三氣缸231與模仁235連接以驅動模仁235之間開合。具體地，該壓扁模23包括四個豎直設置的模仁235。壓扁模23還包括第一支座233和第二支座232，第三氣缸231的缸筒固定在第一支座233上，模仁235則可移動地設置在第二支座232上，第三氣缸231的活塞桿通過推塊234與模仁235連接。被烤箱19加熱后的熱管2被運送至相鄰兩模仁235之間，第三氣缸231驅動模仁235移動，使相鄰兩模仁235之間合模，將熱管2壓扁。進一步優(yōu)選地，壓扁模23還包括多個導料板237，導料板237與模仁235連接，用于將熱管2導入至相鄰兩模仁235之間。在本實施例中，壓扁模23包括三對導料板237。
[0026]請參考圖1，在一優(yōu)選實施例中，該熱管折彎壓扁裝置還包括物料框27和卸料板25，卸料板235為一平板，其設置在壓扁模23的出口的下方，并朝物料框27傾斜設置，當壓扁模23開模時，將壓扁的熱管2排出并落至卸料板25上，壓扁后的熱管2在重力的作用下被卸料板25導入至物料框27，然后再運送至其他工藝的加工設備中。
[0027]請參考圖1，在一優(yōu)選實施例中，該熱管折彎壓扁裝置還包括推桿3和導向槽5，導向槽5的一端鄰近折彎模7，導向槽5的另一端與推桿3連接，推桿3可相對于導向槽5移動以將導向槽5中的熱管2推送至折彎模7。
[0028]該熱管折彎壓扁裝置在使用時，操作者將直的熱管2放至導向槽5中，推桿3將導向槽5中的熱管推送至折彎模7中，折彎模7將熱管2折彎后，第一夾持機構13夾持熱管2，并在第一轉運油缸9的驅動下移動至烤箱19左側的轉運載具17上，將熱管2松開使其落至轉運載具17上，轉運載具17在烤箱19內的轉運機構的帶動下進入烤箱19中，烤完后被轉運機構從烤箱19右側的開口送出，第二夾持機構21將轉運載具17中加熱后的熱管2夾持住，并在第二轉運油缸29的驅動下移動至壓扁模23的上方，將熱管2松開，使其落入壓扁模23中，壓扁模23將熱管2壓扁，然后壓扁模23開模，壓扁后的熱管2落至卸料板25上，并在重力的作用下被卸料板25導入至物料框27，完成折彎壓扁作業(yè)。
[0029]本實用新型實施例提供的熱管折彎壓扁裝置，可以自動將熱管彎曲并壓扁成所需形狀，生產效率較高，節(jié)省人工成本，而且不容易發(fā)生折彎不到位等不良現(xiàn)象，也不容易在熱管上留下指紋。
[0030]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種熱管折彎壓扁裝置，其特征在于，包括折彎模、烤箱和壓扁模，所述烤箱設置在所述折彎模與所述壓扁模之間，所述折彎模用于折彎熱管，所述烤箱用于加熱折彎后的熱管，所述壓扁模用于將加熱后的熱管壓扁，所述折彎模與所述烤箱之間設置有第一轉運組件，所述烤箱與所述壓扁模之間設置有第二轉運組件。
2.根據權利要求1所述的熱管折彎壓扁裝置，其特征在于，所述折彎模包括上模、下模和旋轉模，所述上模和下?？上鄬﹂_合以壓彎所述熱管，所述旋轉模與所述下模鉸接以折彎所述熱管。
3.根據權利要求2所述的熱管折彎壓扁裝置，其特征在于，所述折彎模還包括導向柱，所述導向柱相對于所述下模固定，所述上模與所述導向柱滑動配合。
4.根據權利要求2所述的熱管折彎壓扁裝置，其特征在于，所述折彎模還包括第一氣缸，所述第一氣缸與所述旋轉模連接以驅動所述旋轉模相對于所述下模旋轉。
5.根據權利要求2所述的熱管折彎壓扁裝置，其特征在于，所述折彎模還包括第二氣缸，所述第二氣缸與所述上模連接以驅動所述上模相對于所述下模上下移動。
6.根據權利要求1至5任一項所述的熱管折彎壓扁裝置，其特征在于，所述壓扁模包括多個模仁和第三氣缸，所述多個模仁并列設置且可相對移動，每兩相鄰模仁用于壓扁所述熱管，所述第三氣缸與所述模仁連接以驅動所述模仁之間開合。
7.根據權利要求6所述的熱管折彎壓扁裝置，其特征在于，所述壓扁模還包括導料板，所述導料板與所述模仁連接，用于將所述熱管導入至相鄰兩模仁之間。
8.根據權利要求1所述的熱管折彎壓扁裝置，其特征在于，還包括物料框和卸料板，所述卸料板設置在所述壓扁模的下方，并朝所述物料框傾斜設置以將壓扁后的熱管導入至所述物料框。
9.根據權利要求1至5任一項所述的熱管折彎壓扁裝置，其特征在于，所述第一轉運組件包括第一夾持機構和第一轉運氣缸，所述第二轉運組件包括第二夾持機構和第二轉運氣缸，所述第一轉運氣缸與所述第一夾持機構連接以驅動所述第一夾持機構在所述折彎模與烤箱之間移動，所述第二轉運氣缸與所述第二夾持機構連接以驅動所述第二夾持機構在所述烤箱與壓扁模之間移動。
10.根據權利要求1至5任一項所述的熱管折彎壓扁裝置，其特征在于，還包括推桿和導向槽，所述導向槽的一端鄰近所述折彎模，所述導向槽的另一端與所述推桿連接，所述推桿可相對于所述導向槽移動以將導向槽中的所述熱管推送至所述折彎模。
【文檔編號】B21D35/00GK203621318SQ201320863727
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年12月25日 優(yōu)先權日:2013年12月25日
【發(fā)明者】齊躍庭, 朱修傳, 洪廣 申請人:昆山聯(lián)德精密機械有限公司